CN113959166A - 一种可调节搁架组件、冰箱门板及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节搁架组件、冰箱门板及冰箱,其中可调节搁架组件包括支撑结构和搁架,支撑结构上设置相对设置的一对导轨、与导轨配合设置的齿条,每一导轨均具有竖向延伸的滑槽、相邻滑槽设置的限位卡槽,限位卡槽沿设置有多个,并且朝向滑槽开放设置,齿条沿竖向方向延伸。搁架具有本体和齿轮,齿轮与齿条啮合设置,本体上设有与限位卡槽相适配的限位块。支撑结构与搁架整体设置为:在搁架以齿轮的轴线为基点进行旋转时,限位块可移动入滑槽,此时可上下调节搁架,并在调节后搁架反向旋转,使限位块卡接在限位卡槽内。本发明能够避免出现搁架不同位置在移动过程中由于不同步而造成的卡顿情况,方便的实现了搁架的调整。
Description
技术领域
本发明涉及搁架调节技术领域,特别是一种可调节搁架组件、冰箱门板及冰箱。
背景技术
在日常生活中,人们主要利用冰箱来冷藏和储存食品,冰箱为储放食品方便并充分利用冰箱空间存储更多的食品,通常在冰箱门体内侧设置有储物的瓶座。传统的冰箱上的瓶座通常是位置固定的,一般在门体内衬上可拆卸固定多个瓶座,根据瓶座的位置及其高度空间区别存放不同高度的瓶状物品,由于各瓶座间相对位置固定,所以其高度空间也相对固定,如果需要冷藏的物品高度较大,通常需要拆卸下其中一些瓶座来保证剩余瓶座的放置空间高度,操作使用不便,并且在每次调节瓶座的时候需要将瓶座内的东西全部拿出来进行调节,带来一些不必要的麻烦。
目前市场上虽然也设置了一些冰箱带有可调节瓶座,但是现有技术的可调节瓶座在调节过程中容易出现左右不同步的卡顿现象,从而给使用者带来一些不必要的麻烦。在出现卡顿的时候如果使用者用力不当很容易造成瓶座的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节搁架组件,以解决现有技术中的不足,它能够避免出现搁架不同位置在移动过程中由于不同步而造成的卡顿情况,方便的实现了搁架的调整。
本实施例公开了一种可调节搁架组件,包括:
支撑结构,所述支撑结构上设置有沿横向相对且间隔设置的一对导轨、与所述导轨配合设置的齿条,每一所述导轨均具有竖向延伸的滑槽、相邻滑槽设置的限位卡槽,所述限位卡槽沿竖向排布设置有多个,并且朝向滑槽开放设置,所述齿条沿竖向方向延伸;
搁架,具有本体和转动安装在所述本体上的齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合设置,所述本体上设有与所述限位卡槽相适配的限位块;
所述支撑结构与所述搁架整体设置为:在所述搁架以齿轮的轴线为基点进行旋转时,所述限位块可自限位卡槽移动入滑槽,此时在外力作用下可上下调节搁架,并在调节后搁架以齿轮的轴线为基点反向旋转,使所述限位块卡接在限位卡槽内。
进一步的,所述限位卡槽的开口方向与所述齿条上的齿的突伸方向一致;所述导轨上还具有限制所述本体在前后方向上脱离所述支撑结构的阻挡限位部。
进一步的,所述限位卡槽与所述齿条在前后方向上平行设置,所述齿条相对设置在后侧;
所述阻挡限位部设置在所述齿条与所述限位卡槽之间并沿竖向方向延伸设置,所述齿轮被限定在所述阻挡限位部与所述齿条之间。
进一步的,所述导轨上具有安装固定板,所述安装固定板上具有若干沿竖向方向排布设置的定位突起部,相邻两个所述定位突起部之间形成所述限位卡槽;
所述齿条具有用于安装固定所述齿的齿条固定板,所述齿条固定板与所述安装固定板沿前后方向平行设置;所述阻挡限位部设置在所述安装固定板上与所述定位突起部相背的一侧。
进一步的,所述齿条与所述限位卡槽在横向方向上相互错开设置,且所述齿条设置在远离所述搁架的一侧。
进一步的,所述限位卡槽与所述齿条在横向方向上并列设置,所述阻挡限位部沿竖向方向延伸设置在所述限位卡槽开口方向的前侧,所述阻挡限位部用于与所述限位块相抵接以限制所述本体脱离所述支撑结构。
进一步的,所述限位卡槽具有用于支撑限位所述限位块的支撑壁;
所述限位块具有用于与所述支撑壁相对设置的底壁和与所述底壁斜向相交的限位侧壁,所述限位块自所述底壁向上在横向方向上尺寸逐渐减小且当所述底壁卡接在所述限位卡槽时,所述限位侧壁的第一端与所述阻挡限位部相抵接,所述限位侧壁的第二端与所述阻挡限位部之间设置有转动间隙。
进一步的,所述限位块设置在所述本体上相对的两个侧壁上;在前后方向上所述限位块设置在所述齿轮的前侧,且在竖向方向上所述限位块设置在所述齿轮的下侧;
所述齿轮设置在所述本体上靠近顶部的一侧,所述限位块设置在所述侧壁上靠近底部的一侧。
进一步的,所述本体具有沿前后方向设置的前壁和后壁,所述齿轮转动安装在所述本体上靠近所述后壁的一侧。
进一步的,所述齿条设置有两个,两个所述齿条分别与相应的所述导轨连接固定;
所述本体上转动安装有沿横向方向延伸设置的旋转轴,所述齿轮设置有两个并分别与对应的齿条啮合,两个所述齿轮均与所述旋转轴同轴设置并固定连接。
进一步的,所述支撑结构上设置有铁条,所述搁架上具有与所述铁条相适配的磁铁,所述磁铁设置在所述本体的下部。
本发明的另一实施例还公开了一种冰箱门板,包括上述的可调节搁架组件,其中所述支撑结构为门衬,所述搁架为设置在所述门衬上的瓶座。
进一步的,所述支撑结构具有后板和沿横向方向间隔设置在所述后板上的一对侧支撑板,所述导轨设置在相应的侧支撑板上;
所述本体具有“凸”字型结构,并具有设置在所述侧支撑板内侧的侧壁、延伸到所述支撑板的外侧的外伸侧壁和连接所述侧壁和所述外伸侧壁的连接壁;所述连接壁与所述侧支撑板之间设置有间隙部;
所述连接壁上靠近底部的一侧设置有向所述侧支撑板方向突伸并用于与所述侧支撑板相抵接的抵接支撑部。
本发明的另一实施例还公开了一种冰箱,包括上述的可调节搁架组件。
与现有技术相比,本发明设置有两个导轨并在导轨内设置滑槽使搁架能够沿着滑槽上下调节以根据需要定位到需要的高度,到达相应的高度后通过限位块与限位卡槽的配合实现定位。在本实施例中通过设置与导轨相适配的齿条并在搁架上设置与齿条相适配的齿轮,使搁架在上下调节过程中沿着齿条上下移动,齿条的设置限定了移动过程中的路径和步幅,使搁架在上下移动的过程中最小的移动单位是齿条上相邻的两个齿的间距。在启动调节的时候通过将本体绕着齿轮的中心轴线进行旋转以实现限位块与限位卡槽的滑脱。上述结构的设置能够避免出现搁架不同位置在移动过程中由于不同步而造成的卡顿情况,方便的实现了搁架的调整。
附图说明
图1是本发明实施例1公开的可调节搁架组件的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图2中AA方向的剖视图;
图4是图3中A处的局部放大图;
图5是本发明实施例1公开的可调节搁架组件中支撑结构与搁架的装配示意图;
图6是本发明实施例1公开的可调节搁架组件中导轨与搁架的装配示意图;
图7是本发明实施例1公开的可调节搁架组件中导轨的结构示意图;
图8是本发明实施例1公开的可调节搁架组件中导轨的俯视图;
图9是本发明实施例2公开的可调节搁架组件的结构示意图;
图10是本发明实施例2公开的可调节搁架组件中导轨的结构示意图;
图11是本发明实施例2公开的可调节搁架组件中导轨的俯视图;
图12是本发明实施例公开的可调节搁架组件中搁架的第一结构示意图;
图13是本发明实施例公开的可调节搁架组件中搁架的第二结构示意图;
图14是本发明实施例公开的可调节搁架组件中搁架的左视图;
附图标记说明:1-支撑结构,11-铁条,12-底板,13-侧支撑板,
2-导轨,20-定位突起部,21-滑槽,22-限位卡槽,221-支撑壁,222-斜向导引壁,223-竖向抵接壁,23-安装固定板,24-阻挡限位部,
3-搁架,30-本体,31-齿轮,32-限位块,320-转动间隙,321-底壁,322-限位侧壁,323-限位抵接壁,33-旋转轴,34-磁铁,300-间隙部,301-前壁,302-侧壁,303-后壁,304-外伸侧壁,305-连接壁,306-抵接支撑部,
4-齿条,40-齿轮容置槽,41-齿,42-齿条固定板,43-连接板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的实施例:如图1-14所示,公开了一种可调节搁架组件,包括支撑结构1和设置在支撑结构1上的搁架3。搁架3可以在支撑结构1上沿竖向方向上下调整。可调节搁架组件可以用于冰箱的门体上用来调节门体上瓶座的位置。
本发明还公开了一种冰箱门体,该冰箱门体应用了该可调节搁架组件,其中支撑结构1为门体的内衬,搁架3为设置在门衬上的瓶座。
此外本发明还公开了一种冰箱,该冰箱的门体采用上述可调节搁架组件,以调节瓶座在门体上的位置。在其他实施例中冰箱的内胆上设置该可调节搁架组件以实现对冰箱内胆上的水平搁架的位置进行调整,该实施例中支撑结构1则为冰箱的内胆,该搁架3为内胆上的水平搁架。
此外,该可调节搁架组件也可以用在其他的可调节结构上。在本实施例中以冰箱上门体的瓶座为实施例进行描述。
具体的,在本实施例中支撑结构1为设置在冰箱门体上的内衬,支撑结构1包括后板12和设置在后板12上的一对侧支撑板13,搁架3设置在两个侧支撑板13之间。
所述支撑结构1上设置有沿横向相对且间隔设置的一对导轨2、与所述导轨2配合设置的齿条4,需要说明的是本实施例所说的横向方向是指冰箱的门板打开后,人正面对着冰箱的门板的内衬时,沿左右延伸的方向。同时下文中所提及的前后方向也是在冰箱的门板打开后人面对冰箱门板的内衬时,人站立在门衬前侧的方向为本文所说的前侧方向。在本实施例中导轨2分别设置在门衬的两个侧支撑板13上。当然导轨2也可以直接安装固定在门衬的后板12上,只是相比于通过侧支撑板13进行安装固定其搁架3支撑的牢固性更好。
每一所述导轨2均具有竖向延伸的滑槽21、相邻滑槽21设置的限位卡槽22,所述限位卡槽22沿竖向排布设置有多个,并且朝向滑槽21开放设置,所述齿条4沿竖向方向延伸。
两个所述导轨2对称设置在支撑结构1上,因此,导轨2上的滑槽21开口相对设置,即两个导轨2上的两个滑槽21的槽口相互指向对方同时也均指向支撑结构1的内侧。
所述搁架3具有本体30和转动安装在所述本体30上的齿轮31,所述齿轮31与所述齿条4啮合设置,所述本体30上设有与所述限位卡槽22相适配的限位块32;
所述支撑结构1与所述搁架3整体设置为:在所述搁架3以齿轮31的轴线为基点进行旋转时,所述限位块32可自限位卡槽22移动入滑槽21,此时在外力作用下可上下调节搁架3,并在调节后搁架3以齿轮31的轴线为基点反向旋转,使所述限位块32卡接在限位卡槽22内。
在本实施例中,设置有两个导轨2并在导轨内设置滑槽21使搁架3能够沿着滑槽21上下调节以根据需要定位到需要的高度,到达相应的高度后通过限位块32与限位卡槽22的配合实现定位。在本实施例中通过设置与导轨2相适配的齿条4并在搁架3上设置与齿条4相适配的齿轮31,使搁架3在上下调节过程中沿着齿条4上下移动,齿条4的设置限定了移动过程中的路径和步幅,使搁架3在上下移动的过程中最小的移动单位是齿条4上相邻的两个齿41的间距。齿条4实质上对搁架3的移动起到约束,该约束能够方便对搁架3的移动进行控制,且避免出现了搁架3不同位置在移动过程中由于不同步而造成的卡顿情况,方便的实现了搁架3的调整。
齿条4作为一个独立的零部件与导轨2相适配,齿条4的设置方式可以有多种方式,齿条4可以与导轨2直接连接固定也可以通过连接板43安装固定在导轨2上。同时,齿条4可以设置在两个导轨2之间也可以在前后方向上与导轨2平行设置,此外,齿条4可以设置成一个也可以设置成两个且两个齿条4分别与相应的导轨2相适配。齿条4的开口方向可以与导轨2上限位卡槽22的开口方向一致也可以与限位卡槽22的开口方向相对设置。
实施例1
如图1-8所示,在本实施例中,所述限位卡槽22的开口方向与所述齿条4上的齿41的突伸方向一致,所述限位卡槽22的开口方向指向支撑结构1的前侧方向。所述导轨2上还具有限制所述本体30在前后方向上脱离所述支撑结构1的阻挡限位部24。阻挡限位部24的设置能够避免搁架3在定位到限位卡槽22后,在搁架3受到沿前后方向的拉力作用时从限位卡槽22内滑脱。同时阻挡限位部24在搁架3定位到限位卡槽22后对搁架3有支撑作用,从而能够提高搁架3定位到限位卡槽22上的稳定性。
在本实施例中,如图7-8所示,所述限位卡槽22与所述齿条4在前后方向上平行设置,所述齿条4相对设置在后侧,所述阻挡限位部24设置在所述齿条4与所述限位卡槽22之间并沿竖向方向延伸设置,所述齿轮31被限定在所述阻挡限位部24与所述齿条4之间。在限位块32定位到限位卡槽22内之后,齿轮31的一端抵接在阻挡限位部24上,以对齿轮31在前后方向上定位。本实施例通过在前后方向上对齿轮31的定位避免限位块32,在受到前后方向的作用力后从限位卡槽22上脱落。
具体的,所述导轨2上具有安装固定板23,所述安装固定板23上具有若干沿竖向方向排布设置的定位突起部20,相邻两个所述定位突起部20之间形成所述限位卡槽22。限位卡槽22具有用于支撑限定限位块32的支撑壁221、与所述支撑壁221相对设置的斜向导引壁222和连接过渡所述支撑壁221与所述斜向导引壁222的竖向抵接壁223,所述斜向导引壁222在本体30向上移动过程中用于引导限位块32的滑动。斜向导引壁222和支撑壁221分别设置在相邻的两个定位突起部20上,竖向抵接壁223则设置在相邻两个的定位突起部20之间的安装固定板23上。
所述齿条4具有用于安装固定所述齿41的齿条固定板42,在本实施例中所述齿条固定板42与所述安装固定板23沿前后方向平行设置,所述齿条固定板42相对设置在后侧,所述齿条固定板42上的齿指向所述安装固定板23的背部,也就是安装固定板23上与设置定位突起部20的一侧相背的一侧。所述齿条固定板42与所述安装固定板23之间通过连接板43连接固定,连接板43的两端可以分别与安装固定板23和齿条固定板42垂直设置,安装固定板23、齿条固定板42和连接板43之间形成用于容置齿轮31的齿轮容置槽40;齿轮31在齿轮容置槽40内上下移动。
所述阻挡限位部24则设置在所述安装固定板23上与所述定位突起部20相背的一侧。阻挡限位部24可以为安装固定板23的一部分,也就是安装固定板23的背侧用于在前后方向上对齿轮31进行定位。当然阻挡限位部24还可以为固定在安装固定板23背侧上的板状结构。作为优选的方案直接通过安装固定板23对齿轮31进行定位能够使整个结构更加的紧凑,节省了空间。
在本实施例中,所述限位块32设置在所述本体30上相对的两个侧壁302上;在前后方向上所述限位块32设置在所述齿轮31的前侧,且在竖向方向上所述限位块32设置在所述齿轮31的下侧。由于搁架3上需要承载重物,重物的重力作用向下,需要将限位卡槽22设置为对限位块32竖向方向上向上支撑,也就是限位卡槽22的支撑力的方向需要与重力的方向相反。因此,需要将本体30设置为向上方向旋转,同时由于限位卡槽22的开口方向设置为向前侧开口,所以本体30被设置为以齿轮31的中心轴线为中心向后逆时针旋转。因此,需要将齿轮31与限位块32进行上述位置关系的设置。
进一步的,如图3-4所示,在竖向方向上所述齿轮31与所述限位块32之间的间距大于在横向方向上所述齿轮31与所述限位块32之间的间距。这样使齿轮31与限位块32之间的连线与竖向方向的夹角小于45°,在转动过程中转动很小的角度就能在前后方向上使限位块32移动较大的位移,从而方便的实现限位块32从限位卡槽22内滑脱,进而使限位块32进入到滑槽21内并沿着滑槽21上下滑动。
进一步的,如图3-4所示,为了更好的实现控制以更小的转动角度实现限位块32与限位卡槽22的滑脱,所述齿轮31设置在所述本体30上靠近顶部的一侧,所述限位块32则设置在所述侧壁302上靠近底部的一侧。本体30需要绕着齿轮31的中心轴线旋转,且在旋转过程中需要限位块32从限位卡槽22内滑脱,因而当限位块32与齿轮31的距离越大则在转动过程中只需要转动很小的角度就能实现限位块32从限位卡槽22内滑出。相反的,当限位块32与齿轮31距离较近的时候限位块32需要转动较大的角度才能从限位卡槽22内滑出,这种情况下需要搬动搁架3转动较大的角度并不方便操作,尤其在搁架3上载满重物的时候。
进一步的,如图12-14所示,所述本体30具有沿前后方向设置的前壁301和后壁303,后壁303设置在与支撑结构1的后板12相对的位置。所述齿轮31转动安装在所述本体30上靠近所述后壁303的一侧。通过上述的设置使齿轮31转动安装在本体30的上部并靠近后壁303的位置,这样的结构设置使本体30在转动过程中可以与后板12之间设置很小的间隙就能实现转动,从而在冰箱的门板上节约了空间,且使冰箱的本体30与门衬之间间隙很小更加的美观。当然在其他实施例中齿轮31还可以设置在其他位置,在其他位置设置齿轮31的时候在搁架3转动过程中都需要考虑搁架3的后壁303与门衬的后板12之间留有相应的间隙以为部分搁架3的转动避让,否则的话搁架3转动过程中会抵接在后板12上从而导致无法转动。这种情况使门衬悬空在远离后板12的位置,并不利于结构的设置以及空间的有效利用,同时也影响整个冰箱的美观。
通过上述结构的设置后齿轮31设置在本体30上靠近顶部以及靠近后壁303的一侧,在移动隔板30的时候一般搬动的是本体30的底部及靠近前壁301的一侧,由于搬运位置与齿轮31的距离足够大,因此可以将齿轮31看做是一个杠杆的支点,搬运位置到齿轮31的距离为动力壁,搁架3上的物品及搁架3自身的重力的重心到齿轮31的距离为阻力壁,因此在本实施例中由于动力壁足够长,因此在搬运过程中也能达到省力的效果。利用上述杠杆原理,即使搁架3在载重的情况下也可以轻松进行调节,免去用户在使用过程中不必要的麻烦。
如图5-6所示,在本实施例中所述齿条4设置有两个,两个所述齿条4分别与相应的所述导轨2连接固定。上述结构的设置要求齿轮31也设置有两个,在本实施例中本体30上设置有旋转轴33,两个齿轮31则设置在旋转轴33上,旋转轴33的两端分别凸伸出各自对应的侧壁302,两个齿轮31分别与相应的齿条4啮合,齿轮31则设置在旋转轴33的两端,齿轮31凸伸出侧壁302安装设置。在本实施例中齿轮31需要凸伸出侧壁302安装设置,否则的话如果齿轮设置在两个侧壁302之间则对齿轮31在前侧方向上限位的阻挡限位部24则会对搁架3的转动产生阻挡。因此,为了避免阻挡限位部24对搁架3转动过程中产生阻挡,齿轮31需要凸伸出侧壁302进行设置。
在本实施例中旋转轴33转动安装在本体30上,齿轮31则与所述旋转轴33同轴设置,且所述齿轮31与所述旋转轴33固定连接。上述结构的设置使旋转轴33转动从而带动两个齿轮31转动,该结构的设置能够更好的保证两个齿轮31在相应的两个齿条4上转动过程中的同步性,从而避免由于转动不同步造成的搁架3的卡顿。需要说明的是两个齿轮31的结构相同尺寸也相同,相对的两个齿条4在横向方向上位置也一致。当然在另一实施例中旋转轴33也可以固定在本体30上,而相应的齿轮31则转动安装在本体30上。
进一步的,如图8所示,为了避免在转动过程中齿条4对搁架3的转动产生阻挡,在横向方向上齿条4与相适配的导轨2上的限位卡槽22相互错开,且所述齿条4设置在远离搁架3的一侧,或者齿条4与限位卡槽22在横向方向上平行,但齿条固定板42向搁架3方向延伸的长度不超过安装固定板23向搁架3方向延伸的长度。这样在搁架3转动过程中就不会受限制与齿条固定板42的阻挡,从而能够更好的实现控制转动。
如图5-7所示,在本实施例中导轨2上的滑槽21向上开放设置,也就是滑槽21上端没有阻挡可以使限位块32沿着滑槽21滑动过程中从滑槽21内滑出。滑槽21开放设置的目的是方便的实现搁架3的拆卸,方便用户对搁架3进行360°的全面清洗,杜绝细菌在搁架3的拐角及背面滋生。
进一步的,如图6所示,所述支撑结构1上设置有铁条11,所述搁架3上具有与所述铁条11相适配的磁铁34,所述磁铁34设置在所述本体30的下部。铁条11与磁铁34的配合使搁架3在移动搬运过程中要克服铁条11和磁铁34之间的吸附力的作用,从而使搁架3形成通过磁铁34与铁条11配合的自锁功能,在搁架3使用的时候能够通过磁铁34进行自锁,防止用户的误操作造成搁架3的调节。同时搁架3在调节过程中有助于吸附搁架3的旋转,加速搁架3上的限位块3与限位卡槽22之间的卡和,从而避免搁架3在调节过程中沿着滑槽21滑坠。
铁条11可以在门板进行发泡前预先埋设在内衬的内部。在本实施例中铁条11可以设置有两个,两个铁条11分别设置在门衬的两个支撑板13上,相应的磁铁34设置在本体30上与铁条11相近的位置以增大两者的锁紧吸附效果。
在使用过程中双手握住搁架3的前壁301,先向上移动部分搁架3,然后以齿轮31的中心轴线为旋转中心旋转本体30,此时本体30绕齿轮31的中心轴线旋转一定角度,此时瓶座的限位块32刚好脱离导轨2上限位卡槽22同时限位块32滑入滑槽21,并在力的作用下沿着滑槽21上下滑动以调节搁架3的位置。本体30上的搬运位置,与齿轮31齿条4的啮合点处形成一个杠杆机构,保证搁架3能够进行向上或者向下的移动,由于杠杆机构原理,在搁架3上下移动调节过程中能够实现省力的效果。当搁架3沿着滑槽21调节到想要调节的预定高度时候,双手迅放开搁架3即可,由于磁铁34的磁吸作用以及搁架3的自身重力的作用,使限位块32能够与相应位置的限位卡槽22配合以卡接定位,得搁架3稳定地固定在预设位置。当需要清洁搁架3时,只需将搁架3滑动到滑槽21的最高点,让限位块32从滑槽21滑出即可,方便的实现了搁架3的拆卸。
实施例2
如图9-11所示,与实施例1不同的是所述限位卡槽22与所述齿条4在横向方向上并列设置,所述阻挡限位部24沿竖向方向延伸设置在所述限位卡槽22开口方向的前侧,所述阻挡限位部24用于与所述限位块32相抵接以限制所述本体30脱离所述支撑结构1。本实施例中阻挡限位部24通过对限位块32抵接以避免本体30在受到前后方向上的外力作用后从限位卡槽22内滑脱。
在本实施例中,齿条固定板42直接固定连接在安装固定板23上,安装固定板23与齿条固定板42在横向方向上并列设置,安装固定板23相比于齿条固定板42设置在远离搁架3的一侧。在本实施例中可以设置有两个齿条4,两个齿条4分别与相应的导轨2的安装固定板23连接固定。当然,齿条4也可以只设置有一个,齿条4的齿条固定板42在横向方向上延伸且横向方向的两侧分别固定连接至相对的两个导轨2的安装固定板23上。
当齿条4设置有两个的时候,相应的齿轮31也设置有两个,两个齿轮31均与旋转轴33同轴设置并与旋转轴33固定连接,旋转轴33转动安装在本体30上。在本实施例旋转轴33的两端可以设置为延伸出各自对应的本体30的侧壁302。相应的,齿轮31则设置在旋转轴33的两端。齿轮31向侧壁302外侧延伸,限位块32设置在侧壁302上也向外凸伸且限位块32的在侧壁302上向外凸伸的长度大于齿轮31在侧壁302上向外凸伸的长度。当然,齿轮31也可以设置在本体30的相对两侧壁302之间,此时旋转轴33的两端不凸伸出相应的侧壁302,同时两个齿轮31均设置在相对的两侧壁302之间,在这种情况下与之相应设置的齿条4则需要向两个侧壁302之间的位置延伸,在齿条4向两侧壁302之间的位置延伸过程中并不会造成对旋转过程的影响,因为限位卡槽22相比于齿条4设置在两个侧壁302的之外。
当齿条4设置有一个的时候,此时齿轮31可以设置成两个也可以设置呈一个,设置成两个的方案则跟上述齿条4设置成两个的方案一致。当齿轮31设置成一个的时候,此时优选的将齿轮31设置在本体30在横向方向上的中间位置,从而保证本体30的两侧移动过程中的同步性。
在本实施例中,限位块32在定位到限位卡槽22内的时候,限位块32卡接定位到限位卡槽22内,同时阻挡限位部24也对限位块32产生抵接以避免限位块32向前侧方向移动,并且阻挡限位部24对限位块32的抵接作用还不能影响限位块32绕着齿轮31转动,且在限位块32转动到滑脱出限位卡槽22并滑动入滑槽21后限位块32可以沿着滑槽21的延伸方向上下移动。
具体的,如图9所示,所述限位块32具有用于与所述支撑壁221相对设置的底壁321、与所述底壁321斜向相交的限位侧壁322和与所述竖向抵接壁223相对设置的限位抵接壁323,所述限位块32在横向方向上的尺寸自所述底壁321向上逐渐减小且当所述底壁321卡接在所述限位卡槽22时,此时底壁321与所述支撑壁221相抵接,所述竖向抵接壁223则可以与限位侧壁322相抵接。所述限位侧壁322的第一端与所述阻挡限位部24相抵接,所述限位侧壁322的第二端与所述阻挡限位部24之间设置有转动间隙320。该转动间隙320的存在使限位块32绕着齿轮31转动的时候不会受到阻挡限位部24的影响。
在本实施例中限位块32可以仅由第一板和第二板斜向相交形成,第一板的第一端卡接在限位卡槽22内,第一板的第一端抵接在竖向抵接壁223上,第一板的第二端与第二板的第一端连接固定,第二板的第二端用于与阻挡限位部24相抵接,第二板的第一端与阻挡限位部24之间设置转动间隙320。当然在第二板的第二端和第一板的第一端之间也可以通过斜向板连接固定使限位块32设置呈三角形,或者第二板的第二端和第一板的第一端之间通过曲线连接,且该曲线使限位块32在横向方向上的尺寸在向上过程中逐渐收缩。
此外限位块32还可以设置为斜向设置在侧壁302上的限位板,限位块呈条状沿侧壁302的斜向延伸,限位块32的第一端卡接在限位卡槽22内并同时与支撑壁221和竖向抵接壁223相抵接,限位块32的第二端则抵接在阻挡限位部42上。需要说明的是为了方便转动搁架3以使限位块32与限位卡槽22滑脱,可以在转动过程中先将搁架3往上提起一部分,避免支撑壁221对限位块32的阻挡影响转动。
本发明的另一实施例还公开了一种冰箱门板,包括上述所述的可调节搁架组件,其中所述支撑结构1为门衬,所述搁架3为设置在所述门衬上的瓶座。
所述支撑结构1具有后板12和沿横向方向间隔设置在所述后板12上的一对侧支撑板13,所述导轨2设置在相应的侧支撑板13上;
如图12-14所示,所述本体30具有“凸”字型结构,并具有设置在所述侧支撑板13内侧的侧壁302、延伸到所述支撑板3的外侧的外伸侧壁304和连接所述侧壁302和所述外伸侧壁304的连接壁305;所述连接壁305与所述侧支撑板13之间设置有间隙部300。
将本体30设置呈“凸”字型结构能够有效的增大本体30的容置空间,不会因为受限于两个侧支撑板13之间,而造成容置空间过小的情况出现。外伸侧壁304向侧支撑板13的外侧延伸充分的利用了侧支撑板13的外侧的空间。由于外伸侧壁304在向侧支撑板13外侧延伸,其延伸在侧支撑板13前侧以及外侧的部分本体30则在转动过程中会抵接在侧支撑板13上从而影响搁架3的调节,因此,为了避免上述情况出现,在本实施例中连接板305与侧支撑板13之间设置有间隙部300以在本体30旋转时对其进行避让。
如图14所示,在本实施例中,为了更好的实现对搁架3的支撑,所述连接壁305上靠近底部的一侧设置有向所述侧支撑板13方向突伸并用于与所述侧支撑板13相抵接的抵接支撑部306。在限位块32卡接到限位卡槽22内的时候,通过抵接支撑部306与侧支撑板13的配合对搁架3起到支撑作用,从而能够提高搁架3的支撑稳定性。
在本实施例中磁铁34设置在抵接支撑部306的位置,相应的铁条11设置在侧支撑板13的位置,上述结构的设置能够更好的提高磁铁34与铁条11之间的吸附效果。
此外,本发明的另一实施例还公开了一种冰箱,包括上述的可调节搁架组件。可以在该冰箱的门体采用上述可调节搁架组件,以调节瓶座在门体上的位置。在此实施例中支撑结构1为冰箱的内衬,该搁架3为内衬上的瓶座。
或者可以在冰箱的内胆上设置该可调节搁架组件以实现对冰箱内胆上的水平搁架的位置进行调整,在此过程中支撑结构1为冰箱的内胆,该搁架3为内胆上的水平搁架。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,本领域的普通技术人员可以理解:本发明不以图面所示限定实施范围,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (14)
1.一种可调节搁架组件,其特征在于,包括:
支撑结构,所述支撑结构上设置有沿横向相对且间隔设置的一对导轨、与所述导轨配合设置的齿条,每一所述导轨均具有竖向延伸的滑槽、相邻滑槽设置的限位卡槽,所述限位卡槽沿竖向排布设置有多个,并且朝向滑槽开放设置,所述齿条沿竖向方向延伸;
搁架,具有本体和转动安装在所述本体上的齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合设置,所述本体上设有与所述限位卡槽相适配的限位块;
所述支撑结构与所述搁架整体设置为:在所述搁架以齿轮的轴线为基点进行旋转时,所述限位块可自限位卡槽移动入滑槽,此时在外力作用下可上下调节搁架,并在调节后搁架以齿轮的轴线为基点反向旋转,使所述限位块卡接在限位卡槽内。
2.根据权利要求1所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述限位卡槽的开口方向与所述齿条上的齿的突伸方向一致;所述导轨上还具有限制所述本体在前后方向上脱离所述支撑结构的阻挡限位部。
3.根据权利要求2所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述限位卡槽与所述齿条在前后方向上平行设置,所述齿条相对设置在后侧;
所述阻挡限位部设置在所述齿条与所述限位卡槽之间并沿竖向方向延伸设置,所述齿轮被限定在所述阻挡限位部与所述齿条之间。
4.根据权利要求3所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述导轨上具有安装固定板,所述安装固定板上具有若干沿竖向方向排布设置的定位突起部,相邻两个所述定位突起部之间形成所述限位卡槽;
所述齿条具有用于安装固定所述齿的齿条固定板,所述齿条固定板与所述安装固定板沿前后方向平行设置;所述阻挡限位部设置在所述安装固定板上与所述定位突起部相背的一侧。
5.根据权利要求3所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述齿条与所述限位卡槽在横向方向上相互错开设置,且所述齿条设置在远离所述搁架的一侧。
6.根据权利要求2所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述限位卡槽与所述齿条在横向方向上并列设置,所述阻挡限位部沿竖向方向延伸设置在所述限位卡槽开口方向的前侧,所述阻挡限位部用于与所述限位块相抵接以限制所述本体脱离所述支撑结构。
7.根据权利要求6所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述限位卡槽具有用于支撑限位所述限位块的支撑壁;
所述限位块具有用于与所述支撑壁相对设置的底壁和与所述底壁斜向相交的限位侧壁,所述限位块自所述底壁向上在横向方向上尺寸逐渐减小且当所述底壁卡接在所述限位卡槽时,所述限位侧壁的第一端与所述阻挡限位部相抵接,所述限位侧壁的第二端与所述阻挡限位部之间设置有转动间隙。
8.根据权利要求1-7任一项所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述限位块设置在所述本体上相对的两个侧壁上;在前后方向上所述限位块设置在所述齿轮的前侧,且在竖向方向上所述限位块设置在所述齿轮的下侧;
所述齿轮设置在所述本体上靠近顶部的一侧,所述限位块设置在所述侧壁上靠近底部的一侧。
9.根据权利要求8所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述本体具有沿前后方向设置的前壁和后壁,所述齿轮转动安装在所述本体上靠近所述后壁的一侧。
10.根据权利要求1-7任一项所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述齿条设置有两个,两个所述齿条分别与相应的所述导轨连接固定;
所述本体上转动安装有沿横向方向延伸设置的旋转轴,所述齿轮设置有两个并分别与对应的齿条啮合,两个所述齿轮均与所述旋转轴同轴设置并固定连接。
11.根据权利要求1-7任一项所述的可调节搁架组件,其特征在于:所述支撑结构上设置有铁条,所述搁架上具有与所述铁条相适配的磁铁,所述磁铁设置在所述本体的下部。
12.一种冰箱门板,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述的可调节搁架组件,其中所述支撑结构为门衬,所述搁架为设置在所述门衬上的瓶座。
13.根据权利要求12所述的冰箱门板,其特征在于:所述支撑结构具有后板和沿横向方向间隔设置在所述后板上的一对侧支撑板,所述导轨设置在相应的侧支撑板上;
所述本体具有“凸”字型结构,并具有设置在所述侧支撑板内侧的侧壁、延伸到所述支撑板的外侧的外伸侧壁和连接所述侧壁和所述外伸侧壁的连接壁;所述连接壁与所述侧支撑板之间设置有间隙部;
所述连接壁上靠近底部的一侧设置有向所述侧支撑板方向突伸并用于与所述侧支撑板相抵接的抵接支撑部。
14.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述的可调节搁架组件。
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