CN113958295A - 一种多级石油筛管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级石油筛管,管道主体包括管体,管体的两端分别设置有第一法兰,管体的内部设置有若干支撑环,筛管组件包括初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管,初筛双层管包括第一外管及第一内管,二筛双层管包括第二外管及第二内管,三筛双层管包括第三外管及第三内管,排渣组件包括第一内排渣管、第一外排渣管、第二内排渣管、第二外排渣管、第三内排渣管及第三外排渣管,本发明结构合理,筛料效果大大提高,初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管均采用双层结构且与石油流动方向有一定夹角,进一步提高筛料效果,可实现滤渣的临时存放,无需像传统筛管一样进行拆卸清理或更换,节省成本的同时更加方便,具有较高的稳定性和强度。
Description
技术领域
本发明涉及石油筛管技术领域,具体为一种多级石油筛管。
背景技术
目前的石油筛管,大多采用一根笔直的筛管进行筛料,一是筛料效果差,筛过后还是存在很多杂质,导致油品差,二是筛过的滤渣,无法直接清理,需要将筛管拆下后进行清理,接上再继续使用,费时费力,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级石油筛管,采用初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管进行筛料,筛料效果大大提高,初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管均采用外管和内管的双层结构,并且后端的口径均由大渐小变化,与石油流动方向有一定夹角,进一步提高筛料效果,第一外管与第一外排渣管相连,第一内管与第一内排渣管相连,第二外管与第二外排渣管相连,第二内管与第二内排渣管相连,第三外管与第三外排渣管相连,第三内管与第三内排渣管相连,可实现滤渣的临时存放,并通过阀门进行排出,无需像传统筛管一样进行拆卸清理或更换,节省成本的同时更加方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多级石油筛管,包括管道主体、筛管组件及排渣组件;
所述管道主体包括管体,所述管体的两端分别设置有第一法兰,所述管体的内部设置有若干支撑环;
所述筛管组件包括初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管;所述初筛双层管包括第一外管及第一内管,所述第一外管设置于第一内管的外部,所述第一外管的内壁与第一内管的外壁通过第一连接杆相连,所述第一内管一端设置有连接环并通过连接环与管体的一端相连,所述第一外管一端与连接环相连,所述第一外管另一端设置有第二法兰,所述第一外管通过其中一个支撑环固定在管体内;所述二筛双层管包括第二外管及第二内管,所述第二外管的内壁与第二内管的外壁通过第二连接杆相连,所述第二外管一端设置有第三法兰,所述第三法兰与第一外管一端的第二法兰相连,所述第二外管另一端设置有第四法兰,所述第二外管通过其中一个支撑环固定在管体内;所述三筛双层管包括第三外管及第三内管,所述第三外管的内壁与第三内管的外壁通过第三连接杆相连,所述第三外管一端设置有第五法兰,所述第五法兰与第二外管一端的第四法兰相连,所述第三外管另一端与盖板相连,所述盖板通过第四连接杆与管体的内壁相连,所述第三外管通过其中一个支撑环固定在管体内;
所述排渣组件包括第一内排渣管、第一外排渣管、第二内排渣管、第二外排渣管、第三内排渣管及第三外排渣管,所述第一内排渣管顶端穿过管体及第一外管与第一内管的下表面相互连通,所述第一外排渣管顶端穿过管体与第一外管的下表面相互连通,所述第二内排渣管顶端穿过管体及第二外管与第二内管的下表面相互连通,所述第二外排渣管顶端穿过管体与第二外管的下表面相互连通,所述第三内排渣管顶端穿过管体及第三外管与第三内管的下表面相互连通,所述第三外排渣管顶端穿过管体与第三外管的下表面相互连通,所述第一内排渣管、第一外排渣管、第二内排渣管、第二外排渣管、第三内排渣管及第三外排渣管的内部位于管体的外部部分均设置有阀门。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述第一外管、第一内管、第二外管、第二内管、第三外管及第三内管均密布有筛孔,所述第一外管、第一内管、第二外管、第二内管、第三外管及第三内管下表面均开设有通孔以分别连接第一内排渣管、第一外排渣管、第二内排渣管、第二外排渣管、第三内排渣管、第三外排渣管。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述第一外管及第一内管近离第二外管一端的口径由大渐小,和石油流动方向存在夹角,以提高筛油效果,所述第一外管近离第二外管一端的口径与第二外管近离第一外管的口径一致,所述第一内管近离第二内管一端的口径与第二内管近离第一内管的口径一致,以保证第一外管和第二外管以及第一内管和第二内管直连。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述第二外管及第三内管近离第二外管一端的口径由大渐小,和石油流动方向存在夹角,以提高筛油效果,所述第二外管近离第三外管一端的口径与第三外管近离第二外管的口径一致,所述第二内管近离第三内管一端的口径与第三内管近离第二内管的口径一致,以保证第二外管和第三外管以及第二内管和第三内管直连。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述第三外管及第三内管近离盖板一端的口径由大渐小,和石油流动方向存在夹角,以提高筛油效果。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述管体下表面贯穿开设有若干个通孔,所述第一内排渣管、第一外排渣管、第二内排渣管、第二外排渣管、第三内排渣管及第三外排渣管与管体下表面的通孔一一对应且均通过第六法兰与管体下表面相连,提高各个排渣管的稳定性,并且保证密封性。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述支撑环包括外环及内环,所述外环的内壁通过若干个第五连接杆与内环的外壁相连,与第一外管相配合的所述内环的内径与第一外管的外径一致并焊接,与第二外管相配合的所述内环的内径与第二外管的外径一致并焊接,与第三外管相配合的所述内环的内径与第三外管的外径一致并焊接,通过该结构的支撑环可实现将初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管固定在管体内。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管,其中,所述连接环包括环板及连接板,所述环板的外沿垂直设置有连接板,所述连接板通过螺栓与管体的内壁相连,通过该结构的连接环可将初筛双层管固定并且使石油从第一内管进入。
优选的,本发明提供的一种多级石油筛管的使用方法,其中,包括以下步骤:
步骤一:将管体的两端分别通过第一法兰接石油管路;
步骤二:石油从初筛双层管一端进入到第一内管内,经过第一内管进行初筛,部分石油穿过第一内管进入到第一内管和第一外管之间,另一部分进入到第二内管内,进入第一内管和第一外管之间部分石油部分通过第一外管筛料进入到管体内,另一部分进入到第二内管和第二外管之间,在初筛双层管筛出的料渣落入第一内排渣管和第一外排渣管内;
步骤三:进入到第二内管内的石油,部分进入到第三内管内,另一部分进入到第二内管和第二外管之间,第二内管和第二外管之间的石油部分通过第二外管筛过后进入到管体内,另一部分进入到第二内管和第三外管之间,在二筛双层管筛出的料渣落入第二内排渣管和第二外排渣管内;
步骤四:进入到第三内管内的石油,进入到第三内管和第三外管之间,第三内管和第三外管之间的石油通过第三外管筛过后进入到管体内并从管体流出,在三筛双层管筛出的料渣落入第三内排渣管和第三外排渣管内;
步骤五:停止石油输送,将第一内排渣管、第一外排渣管、第二内排渣管、第二外排渣管、第三内排渣管及第三外排渣管内的石油废渣通过阀门排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)采用初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管进行筛料,筛料效果大大提高。
(2)初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管均采用外管和内管的双层结构,并且后端的口径均由大渐小变化,与石油流动方向有一定夹角,进一步提高筛料效果。
(3)第一外管与第一外排渣管相连,第一内管与第一内排渣管相连,第二外管与第二外排渣管相连,第二内管与第二内排渣管相连,第三外管与第三外排渣管相连,第三内管与第三内排渣管相连,可实现滤渣的临时存放,并通过阀门进行排出,无需像传统筛管一样进行拆卸清理或更换,节省成本的同时更加方便。
(4)初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管均通过支撑环固定在管体内,并且初筛双层管的端部通过连接环与管体相连,三筛双层管端部通过盖板及第四连接杆与管体相连,保证了整体的稳定性和强度。
(5)管体通过第一法兰与石油管道连接,便于整体的装配。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为支撑环结构示意图;
图3为连接环结构示意图。
图中:管体1、第一法兰2、支撑环3、第一外管4、第一内管5、第一连接杆6、连接环7、第二法兰8、第二外管9、第二内管10、第二连接杆11、第三法兰12、第四法兰13、第三外管14、第三内管15、第三连接杆16、第五法兰17、盖板18、第四连接杆19、第一内排渣管20、第一外排渣管21、第二内排渣管22、第二外排渣管23、第三内排渣管24、第三外排渣管25、阀门26、第六法兰27、外环301、内环302、第五连接杆303、环板701、连接板702。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围;
需要说明的是,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种多级石油筛管,包括管道主体、筛管组件及排渣组件;管道主体包括管体1,管体1的两端分别设置有第一法兰2,管体1的内部设置有若干支撑环3;筛管组件包括初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管;初筛双层管包括第一外管4及第一内管5,第一外管4设置于第一内管5的外部,第一外管4的内壁与第一内管5的外壁通过第一连接杆6相连,第一内管5一端设置有连接环7并通过连接环7与管体1的一端相连,第一外管4一端与连接环7相连,第一外管4另一端设置有第二法兰8,第一外管4通过其中一个支撑环3固定在管体1内;二筛双层管包括第二外管9及第二内管10,第二外管9的内壁与第二内管10的外壁通过第二连接杆11相连,第二外管9一端设置有第三法兰12,第三法兰12与第一外管4一端的第二法兰8相连,第二外管9另一端设置有第四法兰13,第二外管9通过其中一个支撑环3固定在管体1内;三筛双层管包括第三外管14及第三内管15,第三外管14的内壁与第三内管15的外壁通过第三连接杆16相连,第三外管14一端设置有第五法兰17,第五法兰17与第二外管9一端的第四法兰13相连,第三外管14另一端与盖板18相连,盖板18通过第四连接杆19与管体1的内壁相连,第三外管14通过其中一个支撑环3固定在管体1内,第一外管4、第一内管5、第二外管9、第二内管10、第三外管14及第三内管15均密布有筛孔,第一外管4、第一内管5、第二外管9、第二内管10、第三外管14及第三内管15下表面均开设有通孔以分别连接第一内排渣管20、第一外排渣管21、第二内排渣管22、第二外排渣管23、第三内排渣管24、第三外排渣管25,第一外管4及第一内管5近离第二外管9一端的口径由大渐小,第一外管4近离第二外管9一端的口径与第二外管9近离第一外管4的口径一致,第一内管5近离第二内管10一端的口径与第二内管10近离第一内管5的口径一致,第二外管9及第三内管15近离第二外管9一端的口径由大渐小,第二外管9近离第三外管14一端的口径与第三外管14近离第二外管9的口径一致,第二内管10近离第三内管15一端的口径与第三内管15近离第二内管10的口径一致,第三外管14及第三内管15近离盖板18一端的口径由大渐小;排渣组件包括第一内排渣管20、第一外排渣管21、第二内排渣管22、第二外排渣管23、第三内排渣管24及第三外排渣管25,第一内排渣管20顶端穿过管体1及第一外管4与第一内管5的下表面相互连通,第一外排渣管21顶端穿过管体1与第一外管4的下表面相互连通,第二内排渣管22顶端穿过管体1及第二外管9与第二内管10的下表面相互连通,第二外排渣管23顶端穿过管体1与第二外管9的下表面相互连通,第三内排渣管24顶端穿过管体1及第三外管14与第三内管15的下表面相互连通,第三外排渣管25顶端穿过管体1与第三外管14的下表面相互连通,第一内排渣管20、第一外排渣管21、第二内排渣管22、第二外排渣管23、第三内排渣管24及第三外排渣管25的内部位于管体1的外部部分均设置有阀门26,管体1下表面贯穿开设有若干个通孔,第一内排渣管20、第一外排渣管21、第二内排渣管22、第二外排渣管23、第三内排渣管24及第三外排渣管25与管体1下表面的通孔一一对应且均通过第六法兰27与管体1下表面相连。
如图2所示,支撑环3包括外环301及内环302,外环301的内壁通过若干个第五连接杆303与内环302的外壁相连,与第一外管4相配合的内环302的内径与第一外管4的外径一致并焊接,与第二外管9相配合的内环302的内径与第二外管9的外径一致并焊接,与第三外管14相配合的内环302的内径与第三外管14的外径一致并焊接。
如图3所示,连接环7包括环板701及连接板702,环板701的外沿垂直设置有连接板702,连接板702通过螺栓与管体1的内壁相连。
一种多级石油筛管的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将管体1的两端分别通过第一法兰2接石油管路;
步骤二:石油从初筛双层管一端进入到第一内管5内,经过第一内管5进行初筛,部分石油穿过第一内管5进入到第一内管5和第一外管4之间,另一部分进入到第二内管10内,进入第一内管5和第一外管4之间部分石油部分通过第一外管4筛料进入到管体1内,另一部分进入到第二内管10和第二外管9之间,在初筛双层管筛出的料渣落入第一内排渣管20和第一外排渣管21内;
步骤三:进入到第二内管10内的石油,部分进入到第三内管15内,另一部分进入到第二内管10和第二外管9之间,第二内管10和第二外管9之间的石油部分通过第二外管9筛过后进入到管体1内,另一部分进入到第二内管10和第三外管14之间,在二筛双层管筛出的料渣落入第二内排渣管22和第二外排渣管23内;
步骤四:进入到第三内管15内的石油,进入到第三内管15和第三外管14之间,第三内管15和第三外管14之间的石油通过第三外管14筛过后进入到管体1内并从管体1流出,在三筛双层管筛出的料渣落入第三内排渣管24和第三外排渣管25内;
步骤五:停止石油输送,将第一内排渣管20、第一外排渣管21、第二内排渣管22、第二外排渣管23、第三内排渣管24及第三外排渣管25内的石油废渣通过阀门26排出。
安装方法及使用原理:将第一外管4套在第一内管5的外部并将通过第一连接杆6焊接在第一外管4和第一内管5之间,将第二外管9套在第二内管10的外部并将通过第二连接杆11焊接在第二外管9和第二内管10之间,将第三外管14套在第三内管15的外部并将通过第三连接杆16焊接在第三外管14和第三内管15之间,并将第三外管14和第三内管15与盖板18相连,将三筛双层管插入到管体1内并通过支撑环3固定,再将第三内排渣管24和第三外排渣管25穿过管体1下表面所开的通孔,将第三内排渣管24穿过第三外管14与第三内管15所开的通孔处焊接,将第三外排渣管25与第三外管14所开的通孔处焊接,将盖板18外侧的第四连接杆19与管体1的内壁相连,并将第三内排渣管24和第三外排渣通过第六法兰27与管体1相连,接着将二筛双层管插入到管体1内并通过支撑环3固定,将第二外管9的第四法兰13与第三外管14的第五法兰17相连,再将第二内排渣管22和第二外排渣管23穿过管体1下表面所开的通孔,将第二内排渣管22穿过第二外管9与第二内管10所开的通孔处焊接,将第二外排渣管23与第二外管9所开的通孔处焊接,并将第二内排渣管22和第二外排渣通过第六法兰27与管体1相连,将初筛双层管插入到管体1内部并通过支撑环3固定,将第一外管4的第二法兰8与第二外管9的第三法兰12相连,再将第一内部外端的连接环7的外沿通过螺栓与罐体的内壁相连,接着将第一内排渣管20和第一外排渣管21穿过管体1下表面所开的通孔,将第一内排渣管20穿过第一外管4与第一内管5所开的通孔处焊接,将第一外排渣管21与第一外管4所开的通孔处焊接,并将第一内排渣管20和第一外排渣通过第六法兰27与管体1相连。本发明结构合理,采用初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管进行筛料,筛料效果大大提高;初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管均采用外管和内管的双层结构,并且后端的口径均由大渐小变化,与石油流动方向有一定夹角,进一步提高筛料效果;第一外管4与第一外排渣管21相连,第一内管5与第一内排渣管20相连,第二外管9与第二外排渣管23相连,第二内管10与第二内排渣管22相连,第三外管14与第三外排渣管25相连,第三内管15与第三内排渣管24相连,可实现滤渣的临时存放,并通过阀门26进行排出,无需像传统筛管一样进行拆卸清理或更换,节省成本的同时更加方便;初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管均通过支撑环3固定在管体1内,并且初筛双层管的端部通过连接环7与管体1相连,三筛双层管端部通过盖板18及第四连接杆19与管体1相连,保证了整体的稳定性和强度,管体1通过第一法兰2与石油管道连接,便于整体的装配。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种多级石油筛管,其特征在于:包括管道主体、筛管组件及排渣组件;
所述管道主体包括管体(1),所述管体(1)的两端分别设置有第一法兰(2),所述管体(1)的内部设置有若干支撑环(3);
所述筛管组件包括初筛双层管、二筛双层管及三筛双层管;所述初筛双层管包括第一外管(4)及第一内管(5),所述第一外管(4)设置于第一内管(5)的外部,所述第一外管(4)的内壁与第一内管(5)的外壁通过第一连接杆(6)相连,所述第一内管(5)一端设置有连接环(7)并通过连接环(7)与管体(1)的一端相连,所述第一外管(4)一端与连接环(7)相连,所述第一外管(4)另一端设置有第二法兰(8),所述第一外管(4)通过其中一个支撑环(3)固定在管体(1)内;所述二筛双层管包括第二外管(9)及第二内管(10),所述第二外管(9)的内壁与第二内管(10)的外壁通过第二连接杆(11)相连,所述第二外管(9)一端设置有第三法兰(12),所述第三法兰(12)与第一外管(4)一端的第二法兰(8)相连,所述第二外管(9)另一端设置有第四法兰(13),所述第二外管(9)通过其中一个支撑环(3)固定在管体(1)内;所述三筛双层管包括第三外管(14)及第三内管(15),所述第三外管(14)的内壁与第三内管(15)的外壁通过第三连接杆(16)相连,所述第三外管(14)一端设置有第五法兰(17),所述第五法兰(17)与第二外管(9)一端的第四法兰(13)相连,所述第三外管(14)另一端与盖板(18)相连,所述盖板(18)通过第四连接杆(19)与管体(1)的内壁相连,所述第三外管(14)通过其中一个支撑环(3)固定在管体(1)内;
所述排渣组件包括第一内排渣管(20)、第一外排渣管(21)、第二内排渣管(22)、第二外排渣管(23)、第三内排渣管(24)及第三外排渣管(25),所述第一内排渣管(20)顶端穿过管体(1)及第一外管(4)与第一内管(5)的下表面相互连通,所述第一外排渣管(21)顶端穿过管体(1)与第一外管(4)的下表面相互连通,所述第二内排渣管(22)顶端穿过管体(1)及第二外管(9)与第二内管(10)的下表面相互连通,所述第二外排渣管(23)顶端穿过管体(1)与第二外管(9)的下表面相互连通,所述第三内排渣管(24)顶端穿过管体(1)及第三外管(14)与第三内管(15)的下表面相互连通,所述第三外排渣管(25)顶端穿过管体(1)与第三外管(14)的下表面相互连通,所述第一内排渣管(20)、第一外排渣管(21)、第二内排渣管(22)、第二外排渣管(23)、第三内排渣管(24)及第三外排渣管(25)的内部位于管体(1)的外部部分均设置有阀门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述第一外管(4)、第一内管(5)、第二外管(9)、第二内管(10)、第三外管(14)及第三内管(15)均密布有筛孔,所述第一外管(4)、第一内管(5)、第二外管(9)、第二内管(10)、第三外管(14)及第三内管(15)下表面均开设有通孔以分别连接第一内排渣管(20)、第一外排渣管(21)、第二内排渣管(22)、第二外排渣管(23)、第三内排渣管(24)、第三外排渣管(25)。
3.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述第一外管(4)及第一内管(5)近离第二外管(9)一端的口径由大渐小,所述第一外管(4)近离第二外管(9)一端的口径与第二外管(9)近离第一外管(4)的口径一致,所述第一内管(5)近离第二内管(10)一端的口径与第二内管(10)近离第一内管(5)的口径一致。
4.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述第二外管(9)及第三内管(15)近离第二外管(9)一端的口径由大渐小,所述第二外管(9)近离第三外管(14)一端的口径与第三外管(14)近离第二外管(9)的口径一致,所述第二内管(10)近离第三内管(15)一端的口径与第三内管(15)近离第二内管(10)的口径一致。
5.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述第三外管(14)及第三内管(15)近离盖板(18)一端的口径由大渐小。
6.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述管体(1)下表面贯穿开设有若干个通孔,所述第一内排渣管(20)、第一外排渣管(21)、第二内排渣管(22)、第二外排渣管(23)、第三内排渣管(24)及第三外排渣管(25)与管体(1)下表面的通孔一一对应且均通过第六法兰(27)与管体(1)下表面相连。
7.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述支撑环(3)包括外环(301)及内环(302),所述外环(301)的内壁通过若干个第五连接杆(303)与内环(302)的外壁相连,与第一外管(4)相配合的所述内环(302)的内径与第一外管(4)的外径一致并焊接,与第二外管(9)相配合的所述内环(302)的内径与第二外管(9)的外径一致并焊接,与第三外管(14)相配合的所述内环(302)的内径与第三外管(14)的外径一致并焊接。
8.根据权利要求1所述的一种多级石油筛管,其特征在于:所述连接环(7)包括环板(701)及连接板(702),所述环板(701)的外沿垂直设置有连接板(702),所述连接板(702)通过螺栓与管体(1)的内壁相连。
9.一种多级石油筛管的使用方法,涉及权利要求1-8任意一项所述的一种多级石油筛管,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将管体(1)的两端分别通过第一法兰(2)接石油管路;
步骤二:石油从初筛双层管一端进入到第一内管(5)内,经过第一内管(5)进行初筛,部分石油穿过第一内管(5)进入到第一内管(5)和第一外管(4)之间,另一部分进入到第二内管(10)内,进入第一内管(5)和第一外管(4)之间部分石油部分通过第一外管(4)筛料进入到管体(1)内,另一部分进入到第二内管(10)和第二外管(9)之间,在初筛双层管筛出的料渣落入第一内排渣管(20)和第一外排渣管(21)内;
步骤三:进入到第二内管(10)内的石油,部分进入到第三内管(15)内,另一部分进入到第二内管(10)和第二外管(9)之间,第二内管(10)和第二外管(9)之间的石油部分通过第二外管(9)筛过后进入到管体(1)内,另一部分进入到第二内管(10)和第三外管(14)之间,在二筛双层管筛出的料渣落入第二内排渣管(22)和第二外排渣管(23)内;
步骤四:进入到第三内管(15)内的石油,进入到第三内管(15)和第三外管(14)之间,第三内管(15)和第三外管(14)之间的石油通过第三外管(14)筛过后进入到管体(1)内并从管体(1)流出,在三筛双层管筛出的料渣落入第三内排渣管(24)和第三外排渣管(25)内;
步骤五:停止石油输送,将第一内排渣管(20)、第一外排渣管(21)、第二内排渣管(22)、第二外排渣管(23)、第三内排渣管(24)及第三外排渣管(25)内的石油废渣通过阀门(26)排出。
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