CN113956823A - 一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法 - Google Patents

一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113956823A
CN113956823A CN202111240231.6A CN202111240231A CN113956823A CN 113956823 A CN113956823 A CN 113956823A CN 202111240231 A CN202111240231 A CN 202111240231A CN 113956823 A CN113956823 A CN 113956823A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper tube
starch
water resistance
parts
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111240231.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113956823B (zh
Inventor
闫世友
魏琪琪
牛保定
孙嘉成
郭宁
马豪杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Urumqi City Huatailong Chemical Auxiliaries Co ltd
Original Assignee
Urumqi City Huatailong Chemical Auxiliaries Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Urumqi City Huatailong Chemical Auxiliaries Co ltd filed Critical Urumqi City Huatailong Chemical Auxiliaries Co ltd
Priority to CN202111240231.6A priority Critical patent/CN113956823B/zh
Publication of CN113956823A publication Critical patent/CN113956823A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113956823B publication Critical patent/CN113956823B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法，属于黏合剂技术领域。本发明的纸筒胶如下质量份数的组分，氧化淀粉2～5份，聚乙烯醇6～8份；高岭土0.2～0.5份；聚丙烯酸10～15份；硼砂0.03～0.06份；剩下为无离子水。该纸筒胶的制备方法为：(1)制备氧化淀粉；(2)将聚乙烯醇和部分无离子水加入到反应釜中，升温搅拌至完全融化，待温度降至50～60℃后，加入步骤(1)中的氧化淀粉；然后滴加硼砂溶液并搅拌，再加入剩余无离子水搅拌；最后加入高岭土和聚丙烯酸，搅拌25～35分钟，即可制作完成。本发明的纸筒胶具有优异的胶粘强度和耐水性，其稳定性较高，长期放置不易发生分层；同时，本发明的制备工艺简单，安全环保，成本低。

Description

一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法
技术领域
本发明属于黏合剂技术领域，更具体地说，涉及一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法。
背景技术
在粘胶纤维纺丝过程中，需要一种专门的纸管对丝线进行缠绕，以便于下一工序正常进行。用于缠绕纱线的纸管是将特定纸张经过特殊加工制成的，其中在加工过程需要关键的一步就是上胶，胶水的好坏决定了纸筒的质量，包括纸筒的强度，耐水性，使用持久度，因此纸筒胶在纸筒的生产过程中至关重要。
现有市面上采用的纸筒胶通常是聚乙烯醇胶，或者是淀粉胶等，由于聚乙烯醇胶在没有合适的悬浮体系下容易分层，无法长期保持稳定的状态，用于纸筒上胶后特别容易发生脱胶，导致生产的纸筒强度不够，无法满足其使用需求。而单纯的淀粉胶容易发霉，并且不耐水，不耐潮，容易在潮湿环境下开胶。
经检索，关于对纸筒胶性能优化的专利已有相关公开，如，中国专利申请号为：200910192573.8，申请日为：2009年9月18日，发明创造名称为：一种纸管胶水及其制备方法，该申请案的纸管胶水按重量百分比计，组分包括：PVA聚乙烯醇溶液20～35％、淀粉糊液5～15％、Clay瓷土分散液20～40％，水20～40％，其制备方法为：1)PVA聚乙烯醇干粉糊化过程；2)PVA聚乙烯醇溶液缩醛反应；3)添加糊化淀粉；4)添加分散好的瓷土分散液； 5)加水稀释。该申请案利用往经过缩醛反应后的PVA聚乙烯醇溶液中加糊化过的淀粉和分散好的瓷土分散液的方法，制备出含有PVA聚乙烯醇溶液、淀粉糊液、Clay瓷土分散液等成分的纸管胶水。但是，该申请案的纸管胶水在生产过程中会使用到醛类化学助剂，而该类物质为有害化工原料，对于工人身体健康有害。
又如，中国专利申请号为：201911152872.9，申请日为：2019年11月22日，发明创造名称为：一种新型高速高强纸管胶及其制备方法，首先在反应釜中加入水，在搅拌状态下加入高岭土、聚乙烯醇，再加入分散剂，继续搅拌升温，保温得到混合溶液；加入盐酸调pH 值，再加入甲醛反应，观察反应情况至出现胶水分离现象马上加入氨水，调节pH值，再加入事先搅拌溶解好的玉米淀粉，保温后打开冷却水降温得到聚乙烯醇缩甲醛胶水；向反应釜中滴加事先溶解好的硼酸+硼砂水溶液，滴加完毕后加水调节固含量，继续降温，再加入稀盐酸调节pH值，最后加入纸筒胶、防腐杀菌剂后冷却得到新型高速高强纸管胶。但是，该申请案中纸管胶的生产过程繁杂，涉及到控温操作较多，因此变量因素较多，产品质量不易保证；另外，该纸管胶在制备时加入甲醛，对工人身体伤害也较大。
发明内容
1.要解决的问题
本发明的目的在于克服现有纸筒胶耐水性和稳定性均相对较差，其遇水后黏性下降，导致纸管开胶、强度低，其放置一定时间后产品易发生分层的不足，提供了一种耐水性优良的纸筒胶。采用本发明的纸筒胶可以有效解决上述问题，其制备工艺操作简单，不涉及对工人身体健康有害的物质，安全环保，且生产成本较低。
2.技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
本发明的一种耐水性优良的纸筒胶，包括如下质量份的组分：
氧化淀粉：2～5份；
聚乙烯醇：6～8份；
高岭土：0.2～0.5份；
聚丙烯酸：10～15份；
硼砂：0.03～0.06份；剩余为无离子水。
更进一步的，所述氧化淀粉包括如下质量份的组分：
淀粉：15～20份；
过氧化氢：0.01～0.06份；
硫酸亚铁：0.01～0.02份；
液碱：4～8份；剩余为无离子水。
更进一步的，所述聚乙烯醇选用牌号为1799、1788、GH-20中的任一种。
更进一步的，所述聚乙烯醇优选牌号为1799。
更进一步的，所述高岭土为煅烧高岭土，其粒度为325目，PH值为5-7。
更进一步的，所述淀粉采用土豆淀粉，马铃薯淀粉，红薯淀粉，玉米淀粉中任一种。
更进一步的，所述淀粉优选玉米淀粉。
本发明的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备氧化淀粉；
(2)将聚乙烯醇和部分无离子水加入到反应釜中，升温搅拌至完全融化，待温度降至 50～60℃后，加入步骤(1)中的氧化淀粉；然后滴加硼砂溶液并搅拌，再加入剩余无离子水搅拌；最后加入高岭土和聚丙烯酸，搅拌25～35分钟，即可制作完成。
更进一步的，所述氧化淀粉制备过程为：先在反应釜中加入玉米淀粉，然后加入无离子水，加热至50～65℃，滴加液碱将淀粉液的PH调节到9-10；然后加入定量的过氧化氢和硫酸亚铁在保温下氧化反应20～30分钟；最后加入剩余液碱，于60～65℃下糊化20～35分钟。
更进一步的，步骤(2)中，升温至80～90℃至聚乙烯醇融化；滴加硼砂溶液后搅拌时长为25～35分钟；加入剩余无离子水后继续搅拌7～12分钟。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种耐水性优良的纸筒胶，包括氧化淀粉、聚乙烯醇、高岭土、聚丙烯酸、硼砂和无离子水，通过对纸筒胶主要组分的选择及配比进行优化设计，利用各组分之间的协同作用，从而在保证所得纸筒胶优异的粘黏性的基础上，进一步提高其耐水性，将其用于纸筒的上胶中，能够提高纸筒的耐水性，保证纸筒的整体强度，进而有效保证了纸筒的质量。同时，本发明所得的纸筒胶的性能稳定，长期放置不易发生分层，能够有效满足客户使用需求，且其相较于传统的纸筒胶，用量少，从而也能够有效降低成本。
(2)本发明的一种耐水性优良的纸筒胶，具体的，通过聚乙烯醇、氧化淀粉和硼砂的复配，尤其是聚乙烯醇采用特定牌号的PVA、淀粉种类的优选和合适的改性工艺处理时，可以有效保证纸筒胶的胶粘效果；同时，通过硼砂的加入，一方面有利于进一步提高所得纸筒胶的胶粘强度，从而减少使用量；另一方面，还能够提高纸筒胶的耐水性，从而满足纸筒胶的耐水性使用要求。
(3)本发明的一种耐水性优良的纸筒胶，通过向产品内加入聚丙烯酸，并对其的添加比例进行控制，从而便于聚丙烯酸与其余组分发生复配，形成稳定的悬浮体系，能够使有机物和无机物稳定共存，共同发挥相应作用，使得最终纸筒胶保持良好的稳定性，同时还可以提高其长期放置的稳定性，长期放置下不会发生分层，仍具有良好的使用效果，可以有效满足客户长期使用的需求。
(4)本发明的一种耐水性优良的纸筒胶，通过对淀粉种类的优选，尤其是选用玉米淀粉时，更容易使纸筒胶渗透进纸质纤维从而产生更好的粘结作用。
(5)本发明的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，通过对纸筒胶主要组分的种类选择及对组分配比进行优化设计，在确保所得纸筒胶具有优良的粘黏性、耐水性、粘结强度及稳定性的基础上，无需额外添加其他助剂，大大简化了纸筒胶的组分及其制备工艺；同时，该纸筒胶可在常温下生产，加热时所需温度在90℃以下，有利于节约能源，减少生产成本，且其制备时搅拌时间较短，因此可大大节约生产时间。
(6)本发明的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，本发明通过对纸筒胶各组分的添加顺序进行优化设计，有利于进一步保证所得纸筒胶的使用性能；使用本发明的纸筒胶可以有效减少纸筒胶的用量，且不含有醛类物质，安全性较高，不会对工人的健康造成任何威胁。
附图说明
图1为本发明中实施例1和对比例1-6中所得纸筒胶性能及稳定性的
具体实施方式
本发明的一种耐水性优良的纸筒胶，按照质量份数计包括以下组分：氧化淀粉2～5份聚乙烯醇6～8份；高岭土0.2～0.5份，所述高岭土为煅烧高岭土，其粒度为325目，PH值为5-7；聚丙烯酸10～15份，其溶液浓度为2.5％；硼砂0.03～0.06份，剩余为无离子水。其中，所述氧化淀粉包括淀粉15～20份；过氧化氢0.01～0.06份；硫酸亚铁0.01～0.02份；液碱4～8份，其溶液浓度为30％；所述淀粉采用土豆淀粉，马铃薯淀粉，红薯淀粉，玉米淀粉中任一种，优选玉米淀粉；所述聚乙烯醇选用牌号为1799、1788、GH-20中的任一种，优选牌号为1799，其溶液浓度为12％；剩余为无离子水。
针对现有纸筒胶的胶粘强度、耐水性及稳定性均相对较差，一方面，纸筒胶胶粘强度低，其用于纸筒上胶后，难以对纸筒提供足够的强度，导致纸筒强度不够，难以满足后续生产需求；且其耐水性较差，遇水纸筒就容易脱胶裂开，难以使用。另一方面，纸筒胶稳定性较差，其常温下放置一定时间后就容易发生分层，使用性能难以得到保证，易造成客户使用不便。本发明通过对纸筒胶主要组分的选择及配比进行优化设计，利用各组分之间的协同作用，从而一方面能够提高纸筒胶的胶粘强度效果；另一方面可以有效提高纸筒胶的耐水性，使其遇水后仍保持较高的粘黏强度，不容易使纸筒开胶，保障纸筒的整体强度，进而满足客户的使用需求。更优化的，本发明通过对淀粉的优选，尤其是使用玉米淀粉，并对玉米淀粉进行氧化改性处理，一方面，较使用其他淀粉而言，更容易渗透进纸质纤维，从而能够获得更好的粘连效果；另一方面通过对玉米淀粉进行氧化改性后，其糊化温度降低，其糊粘度变小而热稳定性增加，用于纸筒胶中能够同时提升产品的粘性、稳定性及耐水性。同时，还通过对其组分配比的优化，进一步提高所得纸筒胶的稳定性，在常温条件下延长了其存放时间，不容易发生分层而影响其使用效果。
具体的，本发明通过淀粉与聚乙烯醇，尤其是选用高醇解度的聚乙烯醇与改性后的淀粉(即氧化淀粉)的复配，从而可以使纸筒胶具有良好的粘结性，容易给纸筒上胶，且用量较常规的纸筒胶要少。此外，本发明通过加入硼砂，并对其添加比例进行控制，其与聚乙烯醇进行交联，使所得纸筒胶产生更强的胶粘强度和耐水性，一方面能够进一步提高粘黏性；另一方面较现有的纸筒胶而言，其耐水性得到了较大地提升，进而能够有效确保所得纸筒胶产品满足对耐水性的要求。此外，还通过高岭土和聚丙烯酸的添加，从而能够使所得纸筒胶保持良好的稳定性，便于与其他组分之间发生复配，形成稳定的悬浮体系，使得体系内的有机物和无机物稳定共存，长期放置不会发生分层，也有利于保证其使用效果。
本发明的纸筒胶的制备方法，具体步骤如下：
(1)制备氧化淀粉；先在反应釜中加入玉米淀粉，然后加入无离子水，加热至50～65℃，滴加液碱将淀粉液的PH调节到9-10；然后加入定量的过氧化氢和硫酸亚铁在保温下氧化反应20～30分钟；最后加入剩余液碱，于60～65℃下糊化20～35分钟。
(2)将聚乙烯醇和部分无离子水加入到反应釜中，升温至80～90℃搅拌至其完全融化，待温度降至50～60℃后，加入步骤(1)中的制备好的氧化淀粉；然后滴加硼砂溶液并搅拌25～35 分钟，再加入剩余无离子水搅拌7～12分钟；最后加入高岭土和聚丙烯酸，搅拌25～35分钟，即可制作完成。
需说明的是，在制备氧化淀粉和纸筒胶时，考虑到在加热过程中无离子水会挥发一部分，因此在实际生产中会多加一部分无离子水用来补充挥发量。本发明的纸筒胶通过特定组分的选取及对组分配比进行优化设计，大大简化了纸筒胶的组分配方及制备工艺，无需额外添加其他助剂，有利于降低生产成本；且其制备时只需要将各组分进行简单的混合搅拌处理即可，制备操作简单，能够节约生产时间。另外，该纸筒胶的制备对温度要求不高，温度在90℃以下，有利于节约能源，减少生产成本。
同时，本发明对各组份之间的添加顺序进行优化设计，有利于进一步保证所得纸筒胶的使用性能，且将本发明的纸筒胶用于纸筒上胶，纸筒强度进一步提到提升，且能够有效减少其用量，组分中不含醛类物质，安全性较高，不会对工人的健康造成任何威胁。
为进一步了解本发明的内容，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。需要说明的是，由于篇幅有限，此处仅列举部分实施例，具体纸筒胶的配比并不局限于具体实施例的范围。
实施例1
本实施例的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先制备氧化淀粉，先在反应釜中加入16份的玉米淀粉，然后加入无离子水，加热至65℃，滴加液碱(共计6份)将淀粉液的PH调节到9-10；然后加入0.015份的过氧化氢和0.016份的硫酸亚铁在保温下氧化反应25分钟；最后加入剩余液碱，于65℃下糊化30 分钟。
(2)将6.5份的聚乙烯醇(选用牌号为1799)和部分无离子水加入到反应釜中，升温至 90℃搅拌至其完全融化，待温度降至60℃后，加入步骤(1)中的制备好的3份氧化淀粉；然后滴加0.04份的硼砂溶液并搅拌30分钟，再加入剩余无离子水搅拌7～12分钟；最后加入0.2份的高岭土、12份聚丙烯酸，搅拌30分钟，即可制作完成。
对本实施例中所得纸筒胶分别进行如下性能测试：
1、稳定性：
将试样在室温下放置一段时间，观察产品状态，有无分层现象。
2、强度试验
将试样在客户生产线上进行使用后，使用万能试验机对成品纸管进行强度测试，并记录数据。
3、耐水实验
将成品纸管放置于冷水中一段时间，观察纸筒有无开胶现象产生，并记录数据。
测试结果如图1所示。
实施例2
本实施例的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先制备氧化淀粉，先在反应釜中加入15份的玉米淀粉，然后加入无离子水，加热至55℃，滴加液碱(共计6份)将淀粉液的PH调节到9；然后加入0.015份的过氧化氢和0.016份的硫酸亚铁在保温下氧化反应25分钟；最后加入剩余液碱，于62℃下糊化30分钟。
(2)将6.5份的聚乙烯醇(选用牌号为1799)和部分无离子水加入到反应釜中，升温至 80～90℃搅拌至其完全融化，待温度降至55℃后，加入步骤(1)中的制备好的3份氧化淀粉；然后滴加0.03份的硼砂溶液并搅拌30分钟，再加入剩余无离子水搅拌10分钟；最后加入0.2 份高岭土、14份聚丙烯酸，搅拌30分钟，即可制作完成。
采用实施例1的方法对本实施例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果基本同实施例1。
实施例3
本实施例的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先制备氧化淀粉，先在反应釜中加入15份的玉米淀粉，然后加入无离子水，加热至55℃，滴加液碱(共计6份)将淀粉液的PH调节到10；然后加入0.015份的过氧化氢和0.016份的硫酸亚铁在保温下氧化反应25分钟；最后加入剩余液碱，于65℃下糊化30分钟。
(2)将6.5份的聚乙烯醇(选用牌号为1799)和部分无离子水加入到反应釜中，升温至 85℃搅拌至其完全融化，待温度降至55℃后，加入步骤(1)中的制备好的2.5份氧化淀粉；然后滴加0.05份的硼砂溶液并搅拌30分钟，再加入剩余无离子水搅拌10分钟；最后加入0.2 份高岭土、13份聚丙烯酸，搅拌30分钟，即可制作完成。
采用实施例1的方法对本实施例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果基本同实施例1。
实施例4
本实施例的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先制备氧化淀粉，先在反应釜中加入17份的土豆淀粉，然后加入无离子水，加热至50℃，滴加液碱(共计8份)将淀粉液的PH调节到9；然后加入0.01份的过氧化氢和0.02份的硫酸亚铁在保温下氧化反应30分钟；最后加入剩余液碱，于60℃下糊化35分钟。
(2)将6份的聚乙烯醇(选用牌号为1788)和部分无离子水加入到反应釜中，升温至90℃搅拌至其完全融化，待温度降至50℃后，加入步骤(1)中的制备好的5份氧化淀粉；然后滴加0.03份的硼砂溶液并搅拌35分钟，再加入剩余无离子水搅拌7分钟；最后加入0.4 份高岭土、10份聚丙烯酸，搅拌35分钟，即可制作完成。
采用实施例1的方法对本实施例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果基本同实施例1，但其胶粘强度略次于实施例1。
实施例5
本实施例的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先制备氧化淀粉，先在反应釜中加入20份的马铃薯淀粉，然后加入无离子水，加热至65℃，滴加液碱(共计5份)将淀粉液的PH调节到9.5；然后加入0.04份的过氧化氢和0.01份的硫酸亚铁在保温下氧化反应20分钟；最后加入剩余液碱，于65℃下糊化20分钟。
(2)将8份的聚乙烯醇(选用牌号为1799)和部分无离子水加入到反应釜中，升温至80～90℃搅拌至其完全融化，待温度降至60℃后，加入步骤(1)中的制备好的4份氧化淀粉；然后滴加0.05份的硼砂溶液并搅拌25分钟，再加入剩余无离子水搅拌12分钟；最后加入0.5份高岭土、15份聚丙烯酸，搅拌25分钟，即可制作完成。
采用实施例1的方法对本实施例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果基本同实施例1，但其胶粘强度略次于实施例1。
实施例6
本实施例的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先制备氧化淀粉，先在反应釜中加入15份的红薯淀粉，然后加入无离子水，加热至55℃，滴加液碱(共计7份)将淀粉液的PH调节到9；然后加入0.06份的过氧化氢和0.016份的硫酸亚铁在保温下氧化反应25分钟；最后加入剩余液碱，于65℃下糊化30分钟。
(2)将7份的聚乙烯醇(选用牌号为GH-20)和部分无离子水加入到反应釜中，升温至 85℃搅拌至其完全融化，待温度降至55℃后，加入步骤(1)中的制备好的3份氧化淀粉；然后滴加0.04份的硼砂溶液并搅拌30分钟，再加入剩余无离子水搅拌10分钟；最后加入0.3份高岭土、12份聚丙烯酸，搅拌30分钟，即可制作完成。
采用实施例1的方法对本实施例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果基本同实施例1，但其胶粘强度略次于实施例1。
对比例1
本对比例采用市面上一般使用的淀粉胶类纸筒胶。
采用实施例1的方法对本对比例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果如图1所示。
对比例2
本对比例采用市面上一般使用的聚乙烯醇胶类纸筒胶。
采用实施例1的方法对本对比例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果如图1所示。
对比例3
本对比例的纸筒胶，其组分基本同实施例1，其主要区别在于：淀粉采用常规淀粉，不对其进行氧化改性处理，其制备工艺不包括本发明中步骤(1)对淀粉的改性处理，直接采用步骤(2)进行复配，等到纸筒胶产品。
采用实施例1的方法对本对比例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果如图1所示。
对比例4
本对比例的纸筒胶，其组分基本同实施例1，其主要区别在于：组分中不添加聚丙烯酸和硼砂，其制备工艺采用本发明的工艺进行制备。
采用实施例1的方法对本对比例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果如图1所示。
对比例5
本对比例的纸筒胶，其组分基本同实施例1，其主要区别在于：组分中不添加聚丙烯酸，其制备工艺采用本发明的工艺进行制备。
采用实施例1的方法对本对比例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果如图1所示。
对比例6
本对比例的纸筒胶，其组分选择及配比基本同实施例1，其主要区别在于：组分中，聚乙烯醇、聚丙烯酸及硼砂的添加量均不满足本发明的要求。其制备工艺采用本发明的工艺进行制备。
采用实施例1的方法对本对比例中所得纸筒胶性能及稳定性进行测试，测试结果如图1所示。

Claims (10)

1.一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：该纸筒胶包括如下质量份的组分：
氧化淀粉：2～5份；
聚乙烯醇：6～8份；
高岭土：0.2～0.5份；
聚丙烯酸：10～15份；
硼砂：0.03～0.06份；剩余为无离子水。
2.根据权利要求1所述的一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：所述氧化淀粉包括如下质量份的组分：
淀粉：15～20份；
过氧化氢：0.01～0.06份；
硫酸亚铁：0.01～0.02份；
液碱：4～8份；剩余为无离子水。
3.根据权利要求1所述的一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：所述聚乙烯醇选用牌号为1799、1788、GH-20中的任一种。
4.根据权利要求3所述的一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：所述聚乙烯醇采用牌号为1799。
5.根据权利要求1所述的一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：所述高岭土为煅烧高岭土，其PH值为5-7。
6.根据权利要求2所述的一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：所述淀粉采用土豆淀粉，马铃薯淀粉，红薯淀粉，玉米淀粉中任一种。
7.根据权利要求6所述的一种耐水性优良的纸筒胶，其特征在于：所述淀粉采用玉米淀粉。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的耐水性优良的纸筒胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备氧化淀粉；
(2)将聚乙烯醇和部分无离子水加入到反应釜中，升温搅拌至完全融化，待温度降至50～60℃后，加入步骤(1)中的氧化淀粉；然后滴加硼砂溶液并搅拌，再加入剩余无离子水搅拌；最后加入高岭土和聚丙烯酸，搅拌25～35分钟，即可制作完成。
9.根据权利要求8所述的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，其特征在于：所述氧化淀粉制备过程为：先在反应釜中加入玉米淀粉，然后加入无离子水，加热至50～65℃，滴加液碱将淀粉液的PH调节到9-10；然后加入定量的过氧化氢和硫酸亚铁在保温下氧化反应20～30分钟；最后加入剩余液碱，于60～65℃下糊化20～35分钟。
10.根据权利要求8所述的一种耐水性优良的纸筒胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，升温至80～90℃至聚乙烯醇融化；滴加硼砂溶液后搅拌时长为25～35分钟；加入剩余无离子水后继续搅拌7～12分钟。
CN202111240231.6A 2021-10-25 2021-10-25 一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法 Active CN113956823B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111240231.6A CN113956823B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111240231.6A CN113956823B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113956823A true CN113956823A (zh) 2022-01-21
CN113956823B CN113956823B (zh) 2023-05-05

Family

ID=79466705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111240231.6A Active CN113956823B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113956823B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103897640A (zh) * 2014-04-03 2014-07-02 中山火炬职业技术学院 改性淀粉-聚乙烯醇快干环保木制品胶黏剂及其制备方法
CN106010371A (zh) * 2016-06-26 2016-10-12 欧振云 一种高强耐水木材胶黏剂及其制备方法
CN110819269A (zh) * 2019-11-22 2020-02-21 岳阳林纸股份有限公司 一种新型高速高强纸管胶及其制备方法
US20210253917A1 (en) * 2019-08-22 2021-08-19 Hongsheng Technology (Beijing) Co., Ltd Method for preparing a modified environment-friendly corn starch adhesive

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103897640A (zh) * 2014-04-03 2014-07-02 中山火炬职业技术学院 改性淀粉-聚乙烯醇快干环保木制品胶黏剂及其制备方法
CN106010371A (zh) * 2016-06-26 2016-10-12 欧振云 一种高强耐水木材胶黏剂及其制备方法
US20210253917A1 (en) * 2019-08-22 2021-08-19 Hongsheng Technology (Beijing) Co., Ltd Method for preparing a modified environment-friendly corn starch adhesive
CN110819269A (zh) * 2019-11-22 2020-02-21 岳阳林纸股份有限公司 一种新型高速高强纸管胶及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李广宇等: "《胶黏剂原材料手册》", 31 August 2004, 国防工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113956823B (zh) 2023-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105481989B (zh) 一种添加改性淀粉的玻璃纤维浸润剂
CN101962518A (zh) 一种淀粉粘合剂及其制备方法及用途
CN106147649B (zh) 一种瓦楞纸板低温粘合胶水及其用途
JPH06299131A (ja) 高速コルゲーテイングの為の澱粉−ヘミセルロース接着剤
CN102167958A (zh) 高强度集成材拼板胶
CN105950071A (zh) 一种高性能胶水
CN107400475A (zh) 一种环保型pva固体胶及其制备方法
CN113956823A (zh) 一种耐水性优良的纸筒胶及其制备方法
CN109929488A (zh) 一种零醛水晶胶粘剂及其制备方法
CN101967355B (zh) 一种纸品淀粉粘合剂及其制备方法
CN107761457A (zh) 一种用于高车速的环保涂料
CN106085288A (zh) 一种环保型裱纸胶水及其制备方法
CN102558374A (zh) 氧化淀粉纸张表面施胶剂及其制备方法
US2400541A (en) Glue and process of manufacture therefor
US20210071048A1 (en) Water-based adhesive for the manufacture of laminated cellulosic boards comprising monolayer graphene oxide, laminated cellulosic boards obtained therewith, and methods for production thereof
CA2611403A1 (en) Adhesive composition
CN102977845A (zh) 一种人造板用胶粘剂及其制备方法
CN110437764B (zh) 一种树脂改性淀粉粘合剂及其制备方法
CN1076950A (zh) 高强快干复合性粘合剂
CN102443368A (zh) 淀粉粘合剂
CN107459944A (zh) 一种环保水性包装胶水及其制备方法
CN113388292A (zh) 一种有机-无机复合型水性涂料及其制备方法与应用
CN105349051A (zh) 一种抗水性效果好的纸箱粘合剂
CN108708193A (zh) 一种涤纶用复配变性淀粉印花糊料及其制备方法
CN111978783A (zh) 一种用于纸箱印刷的环保型油墨及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant