CN113955348B - 一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置，包括垃圾存放装置，所述垃圾存放装置的内部设有封堵装置；通过加压装置、吹气装置的配合，使该家居生活用厨房垃圾智能处理装置能够对内固定竖管内表面、渗水孔内部的厨余垃圾进行清理，避免渗水孔被堵塞，确保沥水功能的正常运行，通过封堵装置、应变装置、传动装置、定向限位装置的配合，使该家居生活用厨房垃圾智能处理装置能够将脱水后的固体厨余垃圾转移到垃圾存放装置的内部进行暂存，方便人们对脱水后的厨余垃圾进行转移，转移过程中不会有污水滴落，有助于进一步改善室内环境，提高了该家居生活用厨房垃圾智能处理装置的实用性。

Description

一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置

技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理装置领域，更具体地说，涉及一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料，家居生活中产生的厨余垃圾通常是用垃圾桶收集的。

现有厨房用垃圾桶只是对厨余垃圾进行简单的回收，并未将厨余垃圾中的污水沥出，固体厨余垃圾长时间泡在污水中很容易腐烂发臭，污染室内环境，而且收集厨余垃圾的垃圾袋容易破损，在对厨余垃圾进行转移的过程中，污水就会从垃圾袋上的破损处洒出，导致室内地面湿滑，致使室内环境更加恶劣，因此亟需设计一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有厨房用垃圾桶只是对厨余垃圾进行简单的回收，并未将厨余垃圾中的污水沥出，固体厨余垃圾长时间泡在污水中很容易腐烂发臭，污染室内环境，而且收集厨余垃圾的垃圾袋容易破损，在对厨余垃圾进行转移的过程中，污水就会从垃圾袋上的破损处洒出，导致室内地面湿滑，致使室内环境更加恶劣的问题，本发明的目的在于提供一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置，包括垃圾存放装置，所述垃圾存放装置的内部设有封堵装置。

优选的，所述垃圾存放装置包括垃圾存放外桶，垃圾存放外桶的正面上固定插接有矩形管，矩形管位于垃圾存放外桶的底端，矩形管的前端与垃圾存放外桶的表面齐平，矩形管的另一端延伸至垃圾存放外桶的内部并固定连通有垃圾存放内桶，垃圾存放内桶的底端固定连接在垃圾存放外桶内腔的底面上，矩形管的内部活动插接有垃圾存放箱，垃圾存放箱的一端延伸至垃圾存放内桶的内部，垃圾存放外桶的右侧面上固定连通有位于其底端的沥出液排放管，垃圾存放外桶的左侧面上固定连通有位于其顶端的投料斜管，投料斜管的底端延伸至垃圾存放外桶的内部，投料斜管的顶端固定连通有投料竖管，投料竖管的顶端与垃圾存放外桶的顶面齐平，投料竖管的右侧面与垃圾存放外桶的左侧面固定连接，垃圾存放外桶内腔的顶面上固定安装有位于其左端的智能控制器，垃圾存放外桶的内壁上固定连接有位于其底部的外渐缩管，外渐缩管的顶端固定连通有外固定竖筒，投料斜管的底端固定连接在外固定竖筒的顶面上，外固定竖筒的内壁上固定连接有位于其底端的固定挡块，垃圾存放内桶的顶端固定连通有内渐缩管，内渐缩管的内壁上固定连通有位于其底端的导料渐缩管，导料渐缩管与垃圾存放箱相适配，内渐缩管的顶端固定连通有内固定竖管，内固定竖管的顶端固定插接在外固定竖筒的顶面上，投料斜管的底端与内固定竖管顶端的开口相对应，内固定竖管的侧面上开设有渗水孔，内渐缩管的内壁上固定连接有位于其顶端的定位环，定位环与内固定竖管固定连通，垃圾存放外桶内腔的右侧面上固定连接有红外测距传感器，红外测距传感器的另一端指向内固定竖管顶端的开口。

优选的，所述封堵装置包括固定翼条，固定翼条的一端固定连接在导料渐缩管的内壁上，固定翼条的另一端固定连接有固定圆盘，固定圆盘的顶面上固定连接有竖向伸缩杆，竖向伸缩杆的外部活动套接有顶升弹簧，竖向伸缩杆的顶端固定连接有顶升圆盘，顶升弹簧的底端固定连接在固定圆盘的顶面上，顶升弹簧的顶端固定连接在顶升圆盘的底面上，顶升圆盘的外部活动套接有顶升圈，顶升圈的内壁上开设有圆环型凹槽，顶升圆盘活动插接在圆环型凹槽的内部，顶升圈的外部固定套接有锥形载物帽，锥形载物帽的底端固定连通有封堵竖管，封堵竖管滑动插接在内固定竖管和定位环的内部，锥形载物帽内腔的顶面上固定连接有联动竖杆，联动竖杆的底端活动插接在顶升圆盘上，固定圆盘的顶面上固定安装有位于其右端的牵拉电机，牵拉电机上输出轴的端部固定套接有牵拉线轮，牵拉线轮的外部缠绕有牵拉绳，牵拉绳的另一端活动连接在联动竖杆的底面上。

优选的，还包括应变装置，所述应变装置包括绝缘箱，绝缘箱的底面固定连接在固定圆盘的顶面上且位于其左端，绝缘箱的右侧面上开设有翻转孔，绝缘箱内腔的左侧面上开设有嵌装凹槽，嵌装凹槽的内部固定嵌装有导电条，绝缘箱内腔的底面上固定连接有位于其左端的导电弹性片，导电弹性片的顶端与导电条相适配，绝缘箱的内壁上活动套接有绝缘杆，绝缘杆的外部固定套接有绝缘盘，绝缘杆的外部活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接在绝缘箱的内壁上，扭力弹簧的另一端固定连接在绝缘盘的表面上，绝缘盘的侧面上固定连接有位于其右上角处的翻转臂，翻转臂的另一端穿过翻转孔并延伸至绝缘箱的外部，绝缘盘的侧面上固定连接有位于其左下角处的三角形凸块，三角形凸块与导电弹性片相适配。

优选的，还包括传动装置，所述传动装置包括传动箱，传动箱的底面固定连接在顶升圆盘的顶面上，联动竖杆贯穿传动箱，联动竖杆活动穿插在传动箱上，传动箱的内部设有传动齿轮，传动齿轮固定套接在联动竖杆的外部，传动箱内腔的底面上固定连接有位于其左端的导线轮，传动箱内腔的底面上固定连接有位于导线轮右侧的约束板，传动箱内腔的上下两面之间活动连接有传动竖杆，传动竖杆的端部活动套接在传动箱的内壁上，传动竖杆的外部活动套接有位于其顶端的蓄力发条，蓄力发条的一端固定连接在传动箱内腔的左侧面上，蓄力发条的另一端固定连接在传动竖杆的表面上，传动竖杆的外部固定套接有位于蓄力发条下方的限位棘齿轮，传动竖杆的外部固定套接有位于限位棘齿轮下方的从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮啮合，传动竖杆的外部固定套接有位于从动齿轮下方的绕线轮，绕线轮的外部缠绕有牵引线，牵引线的另一端贯穿约束板并绕过导线轮，牵引线的端部贯穿顶升圆盘并固定连接在固定圆盘的顶面上。

优选的，还包括定向限位装置，所述定向限位装置包括固定横筒，固定横筒固定插接在传动箱的左侧面上，固定横筒的右端延伸至传动箱的内部，固定横筒的内壁上固定连接有隔腔板，隔腔板的右侧面通过压缩弹簧传动连接有导向活塞板，导向活塞板与固定横筒的内壁滑动连接，导向活塞板的右侧面上固定连接有直角三角形棘齿，直角三角形棘齿活动插接在固定横筒的右侧面上，直角三角形棘齿的右端延伸至传动箱的内部并与限位棘齿轮单向啮合，导向活塞板的左侧面上固定连接有联动线，联动线的另一端贯穿隔腔板并固定连接在固定横筒内腔的左侧面上，固定横筒上活动插接有位于其左端的窜动顶杆，窜动顶杆的底端延伸至传动箱的外部并贯穿顶升圆盘且与翻转臂相对应，窜动顶杆的顶端固定连接有限位盘，限位盘的底面与传动箱的顶面接触连接，窜动顶杆活动插接在传动箱和顶升圆盘的内部，联动线贯穿窜动顶杆，联动线活动插接在窜动顶杆的内部。

优选的，还包括加压装置，所述加压装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接在外渐缩管上的倾斜面上，电动伸缩杆的顶端固定连接有载物板，载物板上活动穿插有上窜动竖杆，上窜动竖杆的顶端固定连接有限位端板，上窜动竖杆的外部活动套接有位于载物板上方的应力弹簧，应力弹簧的底端固定连接在载物板的顶面上，应力弹簧的顶端固定连接在限位端板的底面上，上窜动竖杆的底端固定连接有第一等腰梯形凸台，第一等腰梯形凸台的底端固定连接有施压板，施压板的底面上固定连接有第二等腰梯形凸台，施压板上活动插接有下窜动竖杆，下窜动竖杆的顶端固定连接有限位挡盘，下窜动竖杆的外部活动套接有施力弹簧，施力弹簧的顶端固定连接在限位挡盘的底面上，施力弹簧的底端固定连接在施压板的顶面上，下窜动竖杆的底端贯穿第二等腰梯形凸台并固定连接有锥孔圈，锥孔圈活动插接在内固定竖管的内部，锥孔圈的外表面上固定连接有清理毛刷，清理毛刷与内固定竖管的内壁滑动连接，锥孔圈的顶端固定连通有导向渐缩管，导向渐缩管与内固定竖管的内壁滑动连接,第二等腰梯形凸台与导向渐缩管、锥孔圈相适配。

优选的，还包括状态监测装置，所述状态监测装置包括绝缘筒，绝缘筒的底端固定连接在载物板的顶面上，绝缘筒的内壁上开设有位于其底端的下环形槽，下环形槽的内部固定嵌装有下导电环，绝缘筒的内壁上开设有位于其顶端的上环形槽，上环形槽的内部固定嵌装有上导电环，上导电环的内壁上固定连接有电刷片，绝缘筒内腔的底面通过复位弹簧传动连接有导电盘，导电盘活动插接在下导电环的内部，导电盘的顶面上固定连接有导电弹片，导电弹片的另一端与下导电环的内壁滑动连接，导电盘的顶面上固定连接有导电柱，导电柱的顶端固定连接有绝缘柱，绝缘柱的顶端穿过上导电环并活动插接在绝缘筒的顶面上，电刷片的端部与绝缘柱的表面滑动连接且与导电柱相适配，绝缘柱的顶端固定连接有牵引绳，牵引绳的顶端固定连接在限位端板的底面上。

优选的，还包括吹气装置，所述吹气装置包括固定块，固定块固定连接在载物板的顶面上且位于其右端，固定块的内部开设有位于其中部的中心腔，固定块的内部开设有环形扁腔，中心腔与环形扁腔共用同一中轴线，固定块的内部开设有位于中心腔和环形扁腔之间的往复腔，往复腔的数量为两个，两个往复腔上下排列，往复腔的内壁通过往复弹簧传动连接有往复活塞，往复活塞与往复腔的内壁滑动连接，往复活塞的另一面固定连接有往复杆，往复杆的另一端延伸至中心腔的内部，两个往复腔通过转接管固定连通，转接管固定插接在固定块的内部，固定块的顶面上固定插接有进气管，进气管的底端与一个往复腔固定连通，进气管的顶端固定连通有进气单向阀，进气单向阀固定嵌装在固定块的顶面上，往复腔的内壁上固定连接有出气单向阀，出气单向阀的一端与环形扁腔固定连通，中心腔内腔的上下两面之间活动连接有旋转杆，旋转杆的外部固定套接有偏心柱，往复杆的端部与偏心柱的表面滑动连接，中心腔内腔的底面上开设有环形凹槽，环形凹槽的内部活动插接有传动管，传动管活动套接在旋转杆的外部，传动管的外部活动套接有收线发条，收线发条的一端固定连接在传动管的表面上，收线发条的另一端固定连接有定位板，定位板的底端固定连接在中心腔内腔的底面上，传动管的顶端固定连接有收线轮，收线轮的外部缠绕有驱动线，中心腔的内壁上固定安装有位于其底端的导线辊，驱动线的另一端绕过导线辊并贯穿载物板且固定连接在外渐缩管的倾斜面上，收线轮上开设有贯穿孔，旋转杆活动插接在贯穿孔的内部，贯穿孔的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁上固定连接有止逆弹片，环形滑槽的内部活动套接有止逆棘齿轮，止逆棘齿轮与止逆弹片单向啮合，止逆棘齿轮固定套接在旋转杆的外部，固定块的左侧面上固定连接有输气弯管，输气弯管与环形扁腔固定连通，输气弯管的另一端贯穿载物板并固定连通有输气直管，输气直管的顶端固定连接在载物板的底面上，输气直管的底端活动插接在外固定竖筒的顶面上并延伸至外固定竖筒与内固定竖管之间的夹层内，输气直管的底端固定连接有位移环，位移环活动插接在外固定竖筒与内固定竖管之间的夹层内，位移环的内部开设有缓冲气室，位移环的内表面上开设有喷气孔，喷气孔与缓冲气室固定连通，喷气孔与渗水孔相适配。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过垃圾存放装置、加压装置、状态监测装置的配合，使该家居生活用厨房垃圾智能处理装置能够将厨余垃圾中的污水挤出，减少厨余垃圾中的污水含量，避免厨余垃圾中的污水含量较多而容易腐烂发臭的问题，有助于改善室内环境，通过加压装置、吹气装置的配合，使该家居生活用厨房垃圾智能处理装置能够对内固定竖管内表面、渗水孔内部的厨余垃圾进行清理，避免渗水孔被堵塞，确保沥水功能的正常运行，通过封堵装置、应变装置、传动装置、定向限位装置的配合，使该家居生活用厨房垃圾智能处理装置能够将脱水后的固体厨余垃圾转移到垃圾存放装置的内部进行暂存，方便人们对脱水后的厨余垃圾进行转移，转移过程中不会有污水滴落，有助于进一步改善室内环境，提高了该家居生活用厨房垃圾智能处理装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A-A处的剖面图；

图4为本发明图2中封堵装置的内部结构示意图；

图5为本发明图4中应变装置的内部结构示意图；

图6为本发明图4中传动装置的内部结构示意图；

图7为本发明图6中定向限位装置的内部结构示意图；

图8为本发明图2中载物板的结构示意图；

图9为本发明图2中第一等腰梯形凸台的结构示意图；

图10为本发明图2中导向渐缩管的内部结构示意图；

图11为本发明图8中状态监测装置的内部结构示意图；

图12为本发明图8中吹气装置的内部结构示意图；

图13为本发明图12中传动管的内部结构示意图；

图14为本发明图13中收线轮的内部结构示意图；

图15为本发明图2中位移环的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、垃圾存放装置；101、垃圾存放外桶；102、矩形管；103、垃圾存放内桶；104、垃圾存放箱；105、沥出液排放管；106、投料斜管；107、投料竖管；108、智能控制器；109、外渐缩管；110、外固定竖筒；111、固定挡块；112、内渐缩管；113、导料渐缩管；114、内固定竖管；115、渗水孔；116、定位环；117、红外测距传感器；2、封堵装置；201、固定翼条；202、固定圆盘；203、竖向伸缩杆；204、顶升弹簧；205、顶升圆盘；206、顶升圈；207、圆环型凹槽；208、锥形载物帽；209、封堵竖管；210、联动竖杆；211、牵拉电机；212、牵拉线轮；213、牵拉绳；3、应变装置；301、绝缘箱；302、翻转孔；303、嵌装凹槽；304、导电条；305、导电弹性片；306、绝缘杆；307、绝缘盘；308、扭力弹簧；309、翻转臂；310、三角形凸块；4、传动装置；40、牵引线；41、传动箱；42、传动齿轮；43、导线轮；44、约束板；45、传动竖杆；46、蓄力发条；47、限位棘齿轮；48、从动齿轮；49、绕线轮；5、定向限位装置；51、固定横筒；52、隔腔板；53、压缩弹簧；54、导向活塞板；55、直角三角形棘齿；56、联动线；57、窜动顶杆；58、限位盘；6、加压装置；601、电动伸缩杆；602、载物板；603、上窜动竖杆；604、限位端板；605、应力弹簧；606、第一等腰梯形凸台；607、施压板；608、第二等腰梯形凸台；609、下窜动竖杆；610、限位挡盘；611、施力弹簧；612、锥孔圈；613、清理毛刷；614、导向渐缩管；7、状态监测装置；701、绝缘筒；702、下环形槽；703、下导电环；704、上环形槽；705、上导电环；706、电刷片；707、复位弹簧；708、导电盘；709、导电弹片；710、导电柱；711、绝缘柱；712、牵引绳；8、吹气装置；801、固定块；802、中心腔；803、环形扁腔；804、往复腔；805、往复弹簧；806、往复活塞；807、往复杆；808、转接管；809、进气管；810、进气单向阀；811、出气单向阀；812、旋转杆；813、偏心柱；814、环形凹槽；815、传动管；816、收线发条；817、定位板；818、收线轮；819、驱动线；820、导线辊；821、贯穿孔；822、环形滑槽；823、止逆弹片；824、止逆棘齿轮；825、输气弯管；826、输气直管；827、位移环；828、缓冲气室；829、喷气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置，包括垃圾存放装置1，垃圾存放装置1的内部设有封堵装置2。

垃圾存放装置1包括垃圾存放外桶101，垃圾存放外桶101的正面上固定插接有矩形管102，矩形管102位于垃圾存放外桶101的底端，矩形管102的前端与垃圾存放外桶101的表面齐平，矩形管102的另一端延伸至垃圾存放外桶101的内部并固定连通有垃圾存放内桶103，垃圾存放内桶103的底端固定连接在垃圾存放外桶101内腔的底面上，矩形管102的内部活动插接有垃圾存放箱104，垃圾存放箱104的一端延伸至垃圾存放内桶103的内部，垃圾存放外桶101的右侧面上固定连通有位于其底端的沥出液排放管105，垃圾存放外桶101的左侧面上固定连通有位于其顶端的投料斜管106，投料斜管106的底端延伸至垃圾存放外桶101的内部，投料斜管106的顶端固定连通有投料竖管107，投料竖管107的顶端与垃圾存放外桶101的顶面齐平，投料竖管107的右侧面与垃圾存放外桶101的左侧面固定连接，垃圾存放外桶101内腔的顶面上固定安装有位于其左端的智能控制器108，垃圾存放外桶101的内壁上固定连接有位于其底部的外渐缩管109，外渐缩管109的顶端固定连通有外固定竖筒110，投料斜管106的底端固定连接在外固定竖筒110的顶面上，外固定竖筒110的内壁上固定连接有位于其底端的固定挡块111，垃圾存放内桶103的顶端固定连通有内渐缩管112，内渐缩管112的内壁上固定连通有位于其底端的导料渐缩管113，导料渐缩管113与垃圾存放箱104相适配，内渐缩管112的顶端固定连通有内固定竖管114，内固定竖管114的顶端固定插接在外固定竖筒110的顶面上，投料斜管106的底端与内固定竖管114顶端的开口相对应，内固定竖管114的侧面上开设有渗水孔115，内渐缩管112的内壁上固定连接有位于其顶端的定位环116，定位环116与内固定竖管114固定连通，垃圾存放外桶101内腔的右侧面上固定连接有红外测距传感器117，红外测距传感器117的另一端指向内固定竖管114顶端的开口，智能控制器108与红外测距传感器117、牵拉电机211、导电条304、导电弹性片305、电动伸缩杆601、下导电环703、上导电环705均电连接。

封堵装置2包括固定翼条201，固定翼条201的一端固定连接在导料渐缩管113的内壁上，固定翼条201的另一端固定连接有固定圆盘202，固定圆盘202的顶面上固定连接有竖向伸缩杆203，竖向伸缩杆203的外部活动套接有顶升弹簧204，竖向伸缩杆203的顶端固定连接有顶升圆盘205，顶升弹簧204的底端固定连接在固定圆盘202的顶面上，顶升弹簧204的顶端固定连接在顶升圆盘205的底面上，顶升圆盘205的外部活动套接有顶升圈206，顶升圈206的内壁上开设有圆环型凹槽207，顶升圆盘205活动插接在圆环型凹槽207的内部，顶升圈206的外部固定套接有锥形载物帽208，锥形载物帽208的底端固定连通有封堵竖管209，封堵竖管209滑动插接在内固定竖管114和定位环116的内部，锥形载物帽208内腔的顶面上固定连接有联动竖杆210，联动竖杆210的底端活动插接在顶升圆盘205上，固定圆盘202的顶面上固定安装有位于其右端的牵拉电机211，牵拉电机211上输出轴的端部固定套接有牵拉线轮212，牵拉线轮212的外部缠绕有牵拉绳213，牵拉绳213的另一端活动连接在联动竖杆210的底面上。

还包括应变装置3，应变装置3包括绝缘箱301，绝缘箱301的底面固定连接在固定圆盘202的顶面上且位于其左端，绝缘箱301的右侧面上开设有翻转孔302，绝缘箱301内腔的左侧面上开设有嵌装凹槽303，嵌装凹槽303的内部固定嵌装有导电条304，绝缘箱301内腔的底面上固定连接有位于其左端的导电弹性片305，导电弹性片305的顶端与导电条304相适配，绝缘箱301的内壁上活动套接有绝缘杆306，绝缘杆306的外部固定套接有绝缘盘307，绝缘杆306的外部活动套接有扭力弹簧308，扭力弹簧308的一端固定连接在绝缘箱301的内壁上，扭力弹簧308的另一端固定连接在绝缘盘307的表面上，绝缘盘307的侧面上固定连接有位于其右上角处的翻转臂309，翻转臂309的另一端穿过翻转孔302并延伸至绝缘箱301的外部，绝缘盘307的侧面上固定连接有位于其左下角处的三角形凸块310，三角形凸块310与导电弹性片305相适配。

还包括传动装置4，传动装置4包括传动箱41，传动箱41的底面固定连接在顶升圆盘205的顶面上，联动竖杆210贯穿传动箱41，联动竖杆210活动穿插在传动箱41上，传动箱41的内部设有传动齿轮42，传动齿轮42固定套接在联动竖杆210的外部，传动箱41内腔的底面上固定连接有位于其左端的导线轮43，传动箱41内腔的底面上固定连接有位于导线轮43右侧的约束板44，传动箱41内腔的上下两面之间活动连接有传动竖杆45，传动竖杆45的端部活动套接在传动箱41的内壁上，传动竖杆45的外部活动套接有位于其顶端的蓄力发条46，蓄力发条46的一端固定连接在传动箱41内腔的左侧面上，蓄力发条46的另一端固定连接在传动竖杆45的表面上，传动竖杆45的外部固定套接有位于蓄力发条46下方的限位棘齿轮47，传动竖杆45的外部固定套接有位于限位棘齿轮47下方的从动齿轮48，从动齿轮48与传动齿轮42啮合，传动竖杆45的外部固定套接有位于从动齿轮48下方的绕线轮49，绕线轮49的外部缠绕有牵引线40，牵引线40的另一端贯穿约束板44并绕过导线轮43，牵引线40的端部贯穿顶升圆盘205并固定连接在固定圆盘202的顶面上。

还包括定向限位装置5，定向限位装置5包括固定横筒51，固定横筒51固定插接在传动箱41的左侧面上，固定横筒51的右端延伸至传动箱41的内部，固定横筒51的内壁上固定连接有隔腔板52，隔腔板52的右侧面通过压缩弹簧53传动连接有导向活塞板54，导向活塞板54与固定横筒51的内壁滑动连接，导向活塞板54的右侧面上固定连接有直角三角形棘齿55，直角三角形棘齿55活动插接在固定横筒51的右侧面上，直角三角形棘齿55的右端延伸至传动箱41的内部并与限位棘齿轮47单向啮合，导向活塞板54的左侧面上固定连接有联动线56，联动线56的另一端贯穿隔腔板52并固定连接在固定横筒51内腔的左侧面上，固定横筒51上活动插接有位于其左端的窜动顶杆57，窜动顶杆57的底端延伸至传动箱41的外部并贯穿顶升圆盘205且与翻转臂309相对应，窜动顶杆57的顶端固定连接有限位盘58，限位盘58的底面与传动箱41的顶面接触连接，窜动顶杆57活动插接在传动箱41和顶升圆盘205的内部，联动线56贯穿窜动顶杆57，联动线56活动插接在窜动顶杆57的内部。

还包括加压装置6，加压装置6包括电动伸缩杆601，电动伸缩杆601的底端固定连接在外渐缩管109上的倾斜面上，电动伸缩杆601的顶端固定连接有载物板602，载物板602上活动穿插有上窜动竖杆603，上窜动竖杆603的顶端固定连接有限位端板604，上窜动竖杆603的外部活动套接有位于载物板602上方的应力弹簧605，应力弹簧605的底端固定连接在载物板602的顶面上，应力弹簧605的顶端固定连接在限位端板604的底面上，上窜动竖杆603的底端固定连接有第一等腰梯形凸台606，第一等腰梯形凸台606的底端固定连接有施压板607，施压板607的底面上固定连接有第二等腰梯形凸台608，施压板607上活动插接有下窜动竖杆609，下窜动竖杆609的顶端固定连接有限位挡盘610，下窜动竖杆609的外部活动套接有施力弹簧611，施力弹簧611的顶端固定连接在限位挡盘610的底面上，施力弹簧611的底端固定连接在施压板607的顶面上，下窜动竖杆609的底端贯穿第二等腰梯形凸台608并固定连接有锥孔圈612，锥孔圈612活动插接在内固定竖管114的内部，锥孔圈612的外表面上固定连接有清理毛刷613，清理毛刷613与内固定竖管114的内壁滑动连接，锥孔圈612的顶端固定连通有导向渐缩管614，导向渐缩管614与内固定竖管114的内壁滑动连接,第二等腰梯形凸台608与导向渐缩管614、锥孔圈612相适配。

还包括状态监测装置7，状态监测装置7包括绝缘筒701，绝缘筒701的底端固定连接在载物板602的顶面上，绝缘筒701的内壁上开设有位于其底端的下环形槽702，下环形槽702的内部固定嵌装有下导电环703，绝缘筒701的内壁上开设有位于其顶端的上环形槽704，上环形槽704的内部固定嵌装有上导电环705，上导电环705的内壁上固定连接有电刷片706，绝缘筒701内腔的底面通过复位弹簧707传动连接有导电盘708，导电盘708活动插接在下导电环703的内部，导电盘708的顶面上固定连接有导电弹片709，导电弹片709的另一端与下导电环703的内壁滑动连接，导电盘708的顶面上固定连接有导电柱710，导电柱710的顶端固定连接有绝缘柱711，绝缘柱711的顶端穿过上导电环705并活动插接在绝缘筒701的顶面上，电刷片706的端部与绝缘柱711的表面滑动连接且与导电柱710相适配，绝缘柱711的顶端固定连接有牵引绳712，牵引绳712的顶端固定连接在限位端板604的底面上。

还包括吹气装置8，吹气装置8包括固定块801，固定块801固定连接在载物板602的顶面上且位于其右端，固定块801的内部开设有位于其中部的中心腔802，固定块801的内部开设有环形扁腔803，中心腔802与环形扁腔803共用同一中轴线，固定块801的内部开设有位于中心腔802和环形扁腔803之间的往复腔804，往复腔804的数量为两个，两个往复腔804上下排列，往复腔804的内壁通过往复弹簧805传动连接有往复活塞806，往复活塞806与往复腔804的内壁滑动连接，往复活塞806的另一面固定连接有往复杆807，往复杆807的另一端延伸至中心腔802的内部，两个往复腔804通过转接管808固定连通，转接管808固定插接在固定块801的内部，固定块801的顶面上固定插接有进气管809，进气管809的底端与一个往复腔804固定连通，进气管809的顶端固定连通有进气单向阀810，进气单向阀810固定嵌装在固定块801的顶面上，往复腔804的内壁上固定连接有出气单向阀811，出气单向阀811的一端与环形扁腔803固定连通，中心腔802内腔的上下两面之间活动连接有旋转杆812，旋转杆812的外部固定套接有偏心柱813，往复杆807的端部与偏心柱813的表面滑动连接，中心腔802内腔的底面上开设有环形凹槽814，环形凹槽814的内部活动插接有传动管815，传动管815活动套接在旋转杆812的外部，传动管815的外部活动套接有收线发条816，收线发条816的一端固定连接在传动管815的表面上，收线发条816的另一端固定连接有定位板817，定位板817的底端固定连接在中心腔802内腔的底面上，传动管815的顶端固定连接有收线轮818，收线轮818的外部缠绕有驱动线819，中心腔802的内壁上固定安装有位于其底端的导线辊820，驱动线819的另一端绕过导线辊820并贯穿载物板602且固定连接在外渐缩管109的倾斜面上，收线轮818上开设有贯穿孔821，旋转杆812活动插接在贯穿孔821的内部，贯穿孔821的内壁上开设有环形滑槽822，环形滑槽822的内壁上固定连接有止逆弹片823，环形滑槽822的内部活动套接有止逆棘齿轮824，止逆棘齿轮824与止逆弹片823单向啮合，止逆棘齿轮824固定套接在旋转杆812的外部，固定块801的左侧面上固定连接有输气弯管825，输气弯管825与环形扁腔803固定连通，输气弯管825的另一端贯穿载物板602并固定连通有输气直管826，输气直管826的顶端固定连接在载物板602的底面上，输气直管826的底端活动插接在外固定竖筒110的顶面上并延伸至外固定竖筒110与内固定竖管114之间的夹层内，输气直管826的底端固定连接有位移环827，位移环827活动插接在外固定竖筒110与内固定竖管114之间的夹层内，位移环827的内部开设有缓冲气室828，位移环827的内表面上开设有喷气孔829，喷气孔829与缓冲气室828固定连通，喷气孔829与渗水孔115相适配，位移环827的顶面上固定连接有加强杆，加强杆固定连接在载物板602的底面上且活动插接在外固定竖筒110的顶面上，加强杆活动插接在投料斜管106的底面上，电动伸缩杆601上的延伸杆活动插接在投料斜管106的底面上，电动伸缩杆601的底面优先采用弧面，用于对污水和厨余垃圾进行导向，避免污水从投料斜管106底面上的空隙处泄露。

工作原理：

首先向投料竖管107的内部投送厨余垃圾，然后厨余垃圾穿过投料竖管107并在自身重力的作用下沿着投料斜管106内腔的底面向下滑动，接着厨余垃圾进入内固定竖管114并落在锥形载物帽208的顶面上，之后厨余垃圾中的污水在自身重力的作用下穿过渗水孔115进入外固定竖筒110与内固定竖管114之间的夹层内并向下坠落在垃圾存放外桶101内腔的底面上，然后污水通过沥出液排放管105排放到室内的排水管道中，随着使用时间的延长，内固定竖管114内部的厨余垃圾越来越多并形成垃圾柱，接着垃圾柱顶面与红外测距传感器117端部之间的距离逐渐减小，在垃圾柱顶面与红外测距传感器117端部之间的距离值到达智能控制器108内部的预设值时，智能控制器108控制电动伸缩杆601运行，之后载物板602在电动伸缩杆601的带动下逐渐向下移动，然后载物板602通过上窜动竖杆603、限位端板604、应力弹簧605的配合带着第一等腰梯形凸台606逐渐向下移动，接着第一等腰梯形凸台606通过施压板607、下窜动竖杆609、限位挡盘610、施力弹簧611的配合带着下窜动竖杆609逐渐向下移动，之后下窜动竖杆609带着锥孔圈612、清理毛刷613、导向渐缩管614向下移动，然后清理毛刷613、导向渐缩管614在内固定竖管114的内壁上向下滑动，接着内固定竖管114内壁上粘附的厨余垃圾被清理毛刷613、导向渐缩管614刮除，之后锥孔圈612的底面压在垃圾柱的顶面上并为其施加压力，促使厨余垃圾中的污水进一步分离出来，然后垃圾柱对锥孔圈612施加向上的反推力，接着锥孔圈612通过下窜动竖杆609带着限位挡盘610相对施压板607向上移动并牵拉施力弹簧611，之后施力弹簧611弹性拉伸，弹性势能增加，然后第一等腰梯形凸台606、施压板607、第二等腰梯形凸台608逐渐靠近导向渐缩管614，接着第二等腰梯形凸台608完全插入锥孔圈612，此时第二等腰梯形凸台608的底面与锥孔圈612的底面齐平，之后随着垃圾柱逐渐被压实，垃圾柱对第二等腰梯形凸台608、锥孔圈612的反推力逐渐增加，然后第二等腰梯形凸台608通过施压板607、第一等腰梯形凸台606、上窜动竖杆603带着限位端板604相对载物板602向上移动，接着应力弹簧605弹性拉伸，弹性势能增加，之后限位端板604牵拉牵引绳712，然后牵引绳712带着绝缘柱711向上移动，接着绝缘柱711带着导电柱710向上移动，之后导电柱710带着导电盘708向上移动，然后导电盘708牵拉复位弹簧707，复位弹簧707弹性拉伸，弹性势能增加，接着导电柱710与电刷片706接触，之后智能控制器108控制电动伸缩杆601停止运行，该过程中，驱动线819逐渐松弛，然后传动管815在收线发条816扭力的作用下带着收线轮818转动，此时止逆弹片823与止逆棘齿轮824之间不能进行动能传递，接着驱动线819向收线轮818的外部缠绕，使驱动线819一直处于绷直状态，之后智能控制器108控制牵拉电机211转动，然后牵拉电机211带着牵拉线轮212转动，接着牵拉绳213向牵拉线轮212的外部缠绕并通过联动竖杆210牵拉锥形载物帽208、封堵竖管209向下移动，之后限位端板604在应力弹簧605牵拉力的作用下通过上窜动竖杆603带着第一等腰梯形凸台606向下移动，然后限位端板604逐渐靠近载物板602，接着牵引绳712稍微松弛，之后导电盘708在复位弹簧707弹力的作用下带着导电柱710、绝缘柱711向下移动，然后导电柱710与电刷片706分开，接着智能控制器108控制电动伸缩杆601启动，之后电动伸缩杆601带着载物板602向下移动，直至导电柱710与电刷片706接触，如此重复，使载物板602逐渐向下移动，然后载物板602通过输气直管826带着位移环827逐渐向下移动，接着第一等腰梯形凸台606带着施压板607、第二等腰梯形凸台608向下移动并推动垃圾柱向下移动，接着限位挡盘610在施力弹簧611弹性拉力的作用下通过下窜动竖杆609带着锥孔圈612向下移动，之后锥孔圈612为垃圾柱的移动提供助力，然后封堵竖管209从内固定竖管114的底端移动出来，接着脱水餐余垃圾在压力和重力的双重作用下沿着锥形载物帽208的表面向下滑落并穿过导料渐缩管113进入垃圾存放箱104进行暂存，之后窜动顶杆57的底端与翻转臂309的顶面接触并对其施加向下的压力，然后翻转臂309通过绝缘盘307带着三角形凸块310顺时针翻转，接着三角形凸块310对导电弹性片305施加向左的压力，之后导电弹性片305的顶端向左弯曲并与嵌装凹槽303接触，此时翻转臂309、三角形凸块310旋转至死点位置，然后智能控制器108开始计时并在后续的一小段时间内控制牵拉电机211继续运行，接着翻转臂309的顶面对窜动顶杆57施加反推力，之后窜动顶杆57对联动线56施加向上的推力，然后联动线56向上弯曲并牵拉导向活塞板54，接着导向活塞板54带着直角三角形棘齿55向固定横筒51的内部移动并与限位棘齿轮47分开，然后传动竖杆45被释放，接着传动竖杆45在蓄力发条46扭力的作用下带着从动齿轮48、绕线轮49转动，之后从动齿轮48通过其与传动齿轮42的啮合作用带着联动竖杆210转动，然后联动竖杆210带着锥形载物帽208和封堵竖管209转动，接着锥形载物帽208顶面上残留的厨余垃圾在离心力的作用下甩落，同时牵引线40向绕线轮49的外部缠绕，直至牵引线40绷紧，此时位移环827的底面与固定挡块111的顶面接触，之后智能控制器108控制牵拉电机211关停并控制电动伸缩杆601反向运行，然后电动伸缩杆601带着载物板602向上复位，该过程中，载物板602通过输气直管826带着位移环827逐渐向上移动，同时驱动线819受到牵拉，接着驱动线819从收线轮818的外部释放并驱动其转动，之后收线轮818带着传动管815转动，然后传动管815对收线发条816做功，使收线发条816的扭力势能增加，接着收线轮818通过止逆弹片823与止逆棘齿轮824单向啮合的作用带着旋转杆812转动，之后旋转杆812带着偏心柱813转动，然后偏心柱813对往复杆807施加往复的推力，接着往复杆807带着往复活塞806左右往复移动，之后外部空气通过进气单向阀810、进气管809、转接管808、往复腔804、出气单向阀811、环形扁腔803、输气弯管825、输气直管826、进入缓冲气室828并从喷气孔829喷向渗水孔115，用于将渗水孔115内部堵塞的异物吹出，接着限位端板604与载物板602之间的相对位置在应力弹簧605的弹力下复位，限位挡盘610与施压板607之间的相对位置在施力弹簧611弹力的作用下复位，之后锥孔圈612复位，然后锥形载物帽208在顶升弹簧204弹力的作用下带着封堵竖管209向上移动，接着锥形载物帽208通过顶升圆盘205带着传动箱41向上移动，之后导向活塞板54在压缩弹簧53弹力的作用下带着直角三角形棘齿55向外移动，然后导向活塞板54牵拉联动线56，为联动线56提供绷直力，接着窜动顶杆57带着限位盘58相对传动箱41向下移动，之后限位盘58与传动箱41的顶面接触，此时联动线56绷直，直角三角形棘齿55与限位棘齿轮47单向啮合，然后窜动顶杆57的底端与翻转臂309逐渐分开，接着绝缘盘307在扭力弹簧308扭力的作用下带着翻转臂309和三角形凸块310复位，之后导电弹性片305在自身弹力的作用下复位，然后锥形载物帽208向上移动会使牵引线40受到牵拉，接着牵引线40从绕线轮49的外部释放并驱动其转动，之后绕线轮49带着传动竖杆45转动，然后传动竖杆45对蓄力发条46做功，使蓄力发条46的扭力势能增加，接着锥形载物帽208和封堵竖管209插入内固定竖管114并复位，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种家居生活用厨房垃圾智能处理装置，包括垃圾存放装置（1），其特征在于：所述垃圾存放装置（1）的内部设有封堵装置（2）；

所述垃圾存放装置（1）包括垃圾存放外桶（101），垃圾存放外桶（101）的正面上固定插接有矩形管（102），矩形管（102）位于垃圾存放外桶（101）的底端，矩形管（102）的前端与垃圾存放外桶（101）的表面齐平，矩形管（102）的另一端延伸至垃圾存放外桶（101）的内部并固定连通有垃圾存放内桶（103），垃圾存放内桶（103）的底端固定连接在垃圾存放外桶（101）内腔的底面上，矩形管（102）的内部活动插接有垃圾存放箱（104），垃圾存放箱（104）的一端延伸至垃圾存放内桶（103）的内部，垃圾存放外桶（101）的右侧面上固定连通有位于其底端的沥出液排放管（105），垃圾存放外桶（101）的左侧面上固定连通有位于其顶端的投料斜管（106），投料斜管（106）的底端延伸至垃圾存放外桶（101）的内部，投料斜管（106）的顶端固定连通有投料竖管（107），投料竖管（107）的顶端与垃圾存放外桶（101）的顶面齐平，投料竖管（107）的右侧面与垃圾存放外桶（101）的左侧面固定连接，垃圾存放外桶（101）内腔的顶面上固定安装有位于其左端的智能控制器（108），垃圾存放外桶（101）的内壁上固定连接有位于其底部的外渐缩管（109），外渐缩管（109）的顶端固定连通有外固定竖筒（110），投料斜管（106）的底端固定连接在外固定竖筒（110）的顶面上，外固定竖筒（110）的内壁上固定连接有位于其底端的固定挡块（111），垃圾存放内桶（103）的顶端固定连通有内渐缩管（112），内渐缩管（112）的内壁上固定连通有位于其底端的导料渐缩管（113），导料渐缩管（113）与垃圾存放箱（104）相适配，内渐缩管（112）的顶端固定连通有内固定竖管（114），内固定竖管（114）的顶端固定插接在外固定竖筒（110）的顶面上，投料斜管（106）的底端与内固定竖管（114）顶端的开口相对应，内固定竖管（114）的侧面上开设有渗水孔（115），内渐缩管（112）的内壁上固定连接有位于其顶端的定位环（116），定位环（116）与内固定竖管（114）固定连通，垃圾存放外桶（101）内腔的右侧面上固定连接有红外测距传感器（117），红外测距传感器（117）的另一端指向内固定竖管（114）顶端的开口；

所述封堵装置（2）包括固定翼条（201），固定翼条（201）的一端固定连接在导料渐缩管（113）的内壁上，固定翼条（201）的另一端固定连接有固定圆盘（202），固定圆盘（202）的顶面上固定连接有竖向伸缩杆（203），竖向伸缩杆（203）的外部活动套接有顶升弹簧（204），竖向伸缩杆（203）的顶端固定连接有顶升圆盘（205），顶升弹簧（204）的底端固定连接在固定圆盘（202）的顶面上，顶升弹簧（204）的顶端固定连接在顶升圆盘（205）的底面上，顶升圆盘（205）的外部活动套接有顶升圈（206），顶升圈（206）的内壁上开设有圆环型凹槽（207），顶升圆盘（205）活动插接在圆环型凹槽（207）的内部，顶升圈（206）的外部固定套接有锥形载物帽（208），锥形载物帽（208）的底端固定连通有封堵竖管（209），封堵竖管（209）滑动插接在内固定竖管（114）和定位环（116）的内部，锥形载物帽（208）内腔的顶面上固定连接有联动竖杆（210），联动竖杆（210）的底端活动插接在顶升圆盘（205）上，固定圆盘（202）的顶面上固定安装有位于其右端的牵拉电机（211），牵拉电机（211）上输出轴的端部固定套接有牵拉线轮（212），牵拉线轮（212）的外部缠绕有牵拉绳（213），牵拉绳（213）的另一端活动连接在联动竖杆（210）的底面上；

还包括应变装置（3），所述应变装置（3）包括绝缘箱（301），绝缘箱（301）的底面固定连接在固定圆盘（202）的顶面上且位于其左端，绝缘箱（301）的右侧面上开设有翻转孔（302），绝缘箱（301）内腔的左侧面上开设有嵌装凹槽（303），嵌装凹槽（303）的内部固定嵌装有导电条（304），绝缘箱（301）内腔的底面上固定连接有位于其左端的导电弹性片（305），导电弹性片（305）的顶端与导电条（304）相适配，绝缘箱（301）的内壁上活动套接有绝缘杆（306），绝缘杆（306）的外部固定套接有绝缘盘（307），绝缘杆（306）的外部活动套接有扭力弹簧（308），扭力弹簧（308）的一端固定连接在绝缘箱（301）的内壁上，扭力弹簧（308）的另一端固定连接在绝缘盘（307）的表面上，绝缘盘（307）的侧面上固定连接有位于其右上角处的翻转臂（309），翻转臂（309）的另一端穿过翻转孔（302）并延伸至绝缘箱（301）的外部，绝缘盘（307）的侧面上固定连接有位于其左下角处的三角形凸块（310），三角形凸块（310）与导电弹性片（305）相适配；

还包括传动装置（4），所述传动装置（4）包括传动箱（41），传动箱（41）的底面固定连接在顶升圆盘（205）的顶面上，联动竖杆（210）贯穿传动箱（41），联动竖杆（210）活动穿插在传动箱（41）上，传动箱（41）的内部设有传动齿轮（42），传动齿轮（42）固定套接在联动竖杆（210）的外部，传动箱（41）内腔的底面上固定连接有位于其左端的导线轮（43），传动箱（41）内腔的底面上固定连接有位于导线轮（43）右侧的约束板（44），传动箱（41）内腔的上下两面之间活动连接有传动竖杆（45），传动竖杆（45）的端部活动套接在传动箱（41）的内壁上，传动竖杆（45）的外部活动套接有位于其顶端的蓄力发条（46），蓄力发条（46）的一端固定连接在传动箱（41）内腔的左侧面上，蓄力发条（46）的另一端固定连接在传动竖杆（45）的表面上，传动竖杆（45）的外部固定套接有位于蓄力发条（46）下方的限位棘齿轮（47），传动竖杆（45）的外部固定套接有位于限位棘齿轮（47）下方的从动齿轮（48），从动齿轮（48）与传动齿轮（42）啮合，传动竖杆（45）的外部固定套接有位于从动齿轮（48）下方的绕线轮（49），绕线轮（49）的外部缠绕有牵引线（40），牵引线（40）的另一端贯穿约束板（44）并绕过导线轮（43），牵引线（40）的端部贯穿顶升圆盘（205）并固定连接在固定圆盘（202）的顶面上；

还包括定向限位装置（5），所述定向限位装置（5）包括固定横筒（51），固定横筒（51）固定插接在传动箱（41）的左侧面上，固定横筒（51）的右端延伸至传动箱（41）的内部，固定横筒（51）的内壁上固定连接有隔腔板（52），隔腔板（52）的右侧面通过压缩弹簧（53）传动连接有导向活塞板（54），导向活塞板（54）与固定横筒（51）的内壁滑动连接，导向活塞板（54）的右侧面上固定连接有直角三角形棘齿（55），直角三角形棘齿（55）活动插接在固定横筒（51）的右侧面上，直角三角形棘齿（55）的右端延伸至传动箱（41）的内部并与限位棘齿轮（47）单向啮合，导向活塞板（54）的左侧面上固定连接有联动线（56），联动线（56）的另一端贯穿隔腔板（52）并固定连接在固定横筒（51）内腔的左侧面上，固定横筒（51）上活动插接有位于其左端的窜动顶杆（57），窜动顶杆（57）的底端延伸至传动箱（41）的外部并贯穿顶升圆盘（205）且与翻转臂（309）相对应，窜动顶杆（57）的顶端固定连接有限位盘（58），限位盘（58）的底面与传动箱（41）的顶面接触连接，窜动顶杆（57）活动插接在传动箱（41）和顶升圆盘（205）的内部，联动线（56）贯穿窜动顶杆（57），联动线（56）活动插接在窜动顶杆（57）的内部；

还包括加压装置（6），所述加压装置（6）包括电动伸缩杆（601），电动伸缩杆（601）的底端固定连接在外渐缩管（109）上的倾斜面上，电动伸缩杆（601）的顶端固定连接有载物板（602），载物板（602）上活动穿插有上窜动竖杆（603），上窜动竖杆（603）的顶端固定连接有限位端板（604），上窜动竖杆（603）的外部活动套接有位于载物板（602）上方的应力弹簧（605），应力弹簧（605）的底端固定连接在载物板（602）的顶面上，应力弹簧（605）的顶端固定连接在限位端板（604）的底面上，上窜动竖杆（603）的底端固定连接有第一等腰梯形凸台（606），第一等腰梯形凸台（606）的底端固定连接有施压板（607），施压板（607）的底面上固定连接有第二等腰梯形凸台（608），施压板（607）上活动插接有下窜动竖杆（609），下窜动竖杆（609）的顶端固定连接有限位挡盘（610），下窜动竖杆（609）的外部活动套接有施力弹簧（611），施力弹簧（611）的顶端固定连接在限位挡盘（610）的底面上，施力弹簧（611）的底端固定连接在施压板（607）的顶面上，下窜动竖杆（609）的底端贯穿第二等腰梯形凸台（608）并固定连接有锥孔圈（612），锥孔圈（612）活动插接在内固定竖管（114）的内部，锥孔圈（612）的外表面上固定连接有清理毛刷（613），清理毛刷（613）与内固定竖管（114）的内壁滑动连接，锥孔圈（612）的顶端固定连通有导向渐缩管（614），导向渐缩管（614）与内固定竖管（114）的内壁滑动连接,第二等腰梯形凸台（608）与导向渐缩管（614）、锥孔圈（612）相适配；

还包括状态监测装置（7），所述状态监测装置（7）包括绝缘筒（701），绝缘筒（701）的底端固定连接在载物板（602）的顶面上，绝缘筒（701）的内壁上开设有位于其底端的下环形槽（702），下环形槽（702）的内部固定嵌装有下导电环（703），绝缘筒（701）的内壁上开设有位于其顶端的上环形槽（704），上环形槽（704）的内部固定嵌装有上导电环（705），上导电环（705）的内壁上固定连接有电刷片（706），绝缘筒（701）内腔的底面通过复位弹簧（707）传动连接有导电盘（708），导电盘（708）活动插接在下导电环（703）的内部，导电盘（708）的顶面上固定连接有导电弹片（709），导电弹片（709）的另一端与下导电环（703）的内壁滑动连接，导电盘（708）的顶面上固定连接有导电柱（710），导电柱（710）的顶端固定连接有绝缘柱（711），绝缘柱（711）的顶端穿过上导电环（705）并活动插接在绝缘筒（701）的顶面上，电刷片（706）的端部与绝缘柱（711）的表面滑动连接且与导电柱（710）相适配，绝缘柱（711）的顶端固定连接有牵引绳（712），牵引绳（712）的顶端固定连接在限位端板（604）的底面上；

还包括吹气装置（8），所述吹气装置（8）包括固定块（801），固定块（801）固定连接在载物板（602）的顶面上且位于其右端，固定块（801）的内部开设有位于其中部的中心腔（802），固定块（801）的内部开设有环形扁腔（803），中心腔（802）与环形扁腔（803）共用同一中轴线，固定块（801）的内部开设有位于中心腔（802）和环形扁腔（803）之间的往复腔（804），往复腔（804）的数量为两个，两个往复腔（804）上下排列，往复腔（804）的内壁通过往复弹簧（805）传动连接有往复活塞（806），往复活塞（806）与往复腔（804）的内壁滑动连接，往复活塞（806）的另一面固定连接有往复杆（807），往复杆（807）的另一端延伸至中心腔（802）的内部，两个往复腔（804）通过转接管（808）固定连通，转接管（808）固定插接在固定块（801）的内部，固定块（801）的顶面上固定插接有进气管（809），进气管（809）的底端与一个往复腔（804）固定连通，进气管（809）的顶端固定连通有进气单向阀（810），进气单向阀（810）固定嵌装在固定块（801）的顶面上，往复腔（804）的内壁上固定连接有出气单向阀（811），出气单向阀（811）的一端与环形扁腔（803）固定连通，中心腔（802）内腔的上下两面之间活动连接有旋转杆（812），旋转杆（812）的外部固定套接有偏心柱（813），往复杆（807）的端部与偏心柱（813）的表面滑动连接，中心腔（802）内腔的底面上开设有环形凹槽（814），环形凹槽（814）的内部活动插接有传动管（815），传动管（815）活动套接在旋转杆（812）的外部，传动管（815）的外部活动套接有收线发条（816），收线发条（816）的一端固定连接在传动管（815）的表面上，收线发条（816）的另一端固定连接有定位板（817），定位板（817）的底端固定连接在中心腔（802）内腔的底面上，传动管（815）的顶端固定连接有收线轮（818），收线轮（818）的外部缠绕有驱动线（819），中心腔（802）的内壁上固定安装有位于其底端的导线辊（820），驱动线（819）的另一端绕过导线辊（820）并贯穿载物板（602）且固定连接在外渐缩管（109）的倾斜面上，收线轮（818）上开设有贯穿孔（821），旋转杆（812）活动插接在贯穿孔（821）的内部，贯穿孔（821）的内壁上开设有环形滑槽（822），环形滑槽（822）的内壁上固定连接有止逆弹片（823），环形滑槽（822）的内部活动套接有止逆棘齿轮（824），止逆棘齿轮（824）与止逆弹片（823）单向啮合，止逆棘齿轮（824）固定套接在旋转杆（812）的外部，固定块（801）的左侧面上固定连接有输气弯管（825），输气弯管（825）与环形扁腔（803）固定连通，输气弯管（825）的另一端贯穿载物板（602）并固定连通有输气直管（826），输气直管（826）的顶端固定连接在载物板（602）的底面上，输气直管（826）的底端活动插接在外固定竖筒（110）的顶面上并延伸至外固定竖筒（110）与内固定竖管（114）之间的夹层内，输气直管（826）的底端固定连接有位移环（827），位移环（827）活动插接在外固定竖筒（110）与内固定竖管（114）之间的夹层内，位移环（827）的内部开设有缓冲气室（828），位移环（827）的内表面上开设有喷气孔（829），喷气孔（829）与缓冲气室（828）固定连通，喷气孔（829）与渗水孔（115）相适配。

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