CN113949333A - 一种液压可调光伏支架装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光伏支架技术领域,且公开了一种液压可调光伏支架装置,包括相对设置的两个支撑柱以及通过转轴转动设置在两个支撑柱之间的光伏组件安装板,所述光伏组件安装板的下方设置有液压机构,所述液压机构包括液压机以及固定安装在光伏组件安装板上的连接板,所述液压机的输出端固定连接有横向杆,所述连接板上设置有供横向杆穿过的活动槽,所述活动槽与横向杆之间有活动间隙。本发明,在完成对光伏组件安装板的角度调整后,液压机构不再承受光伏组件安装板和光伏组件带来的下压力,以及外部带来的作用力,而是全部转接到锁定机构上,可有效减小液压机构的磨损和损坏机率,大大提高液压机构的使用寿命。

Description

一种液压可调光伏支架装置
技术领域
本发明涉及光伏支架技术领域,具体涉及一种液压可调光伏支架装置。
背景技术
由于太阳能可以大大降低碳排放量,减少环境污染和对生态环境的破坏,所以得到了广泛的应用。
太阳能的应用通常通过光伏组件将吸收的太阳光能转换成电能,而光伏组件需要通过光伏支架,将其设置在楼顶或地面上。为了能够吸收更多的太阳光,光伏组件需要进行角度调节,使其受到更好的照射夹角,以此获得最大的发电效率。
如申请号为CN201820006516.0,公开号为CN207801835U,名称为“可调节光伏支架”的中国实用新型专利,公开了“一种可调节光伏支架,包括固定的调节杆,所述调节杆端部穿设有转动轴,所述转动轴上套设有绕转动轴轴线转动的传动杆,所述传动杆侧面铰接有推动传动杆绕转动轴转动的作动机构,所述传动杆背离转动轴的端部固定有以转动轴为轴线且以到转动轴的距离为半径的弧形杆,所述弧形杆外侧设置有开口朝向传动杆且固定的滑轨”,该实用新型专利通过作动机构推动传动杆绕转动轴轴线转动,弧形杆沿滑轨限定的方向运动,使传动杆沿固定弧形轨迹转动,传动杆上方固定有光伏电板,传动杆的转动带动光伏电板与太阳光线角度的调整,以确保光伏电板能以最适角度接受太阳光,从而充分利用光资源,达到较佳的发电效果。
上述实用新型专利中的光伏支架虽然可以调整光伏组件的角度,使其更加充分的吸收太阳光,提高发电效率,但是在完成角度调整后,该光伏支架是通过作动机构(即液压机构)对传动杆以及光伏组件进行支撑的,作动机构需要一直承受传动杆以及光伏组件的下压力,且当光伏组件受到外部作用力,或者该支架受到外力作用而产生震动力时,都会将力直接传递给作动机构,长此以往容易引起作动机构的磨损以及损坏,降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压可调光伏支架装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压可调光伏支架装置,包括相对设置的两个支撑柱以及通过转轴转动设置在两个支撑柱之间的光伏组件安装板,所述光伏组件安装板的下方设置有液压机构,所述液压机构包括液压机以及固定安装在光伏组件安装板上的连接板,所述液压机的输出端固定连接有横向杆,所述连接板上设置有供横向杆穿过的活动槽,所述活动槽与横向杆之间有活动间隙;
还包括对光伏组件安装板进行锁定的锁定机构,所述锁定机构的锁定行程驱使连接板向上转动以使横向杆与活动槽的内壁不接触。
上述的液压可调光伏支架装置,所述锁定机构包括与光伏组件安装板固定连接的两个上锁定件以及与两个上锁定件一一对应的下锁定件,两个所述下锁定件分别通过一转动凸轮上下滑动地设置在两个支撑柱上,所述转动凸轮位于下锁定件的下方,并与支撑柱转动连接,所述转动凸轮的转动驱使下锁定件上移与上锁定件卡接。
上述的液压可调光伏支架装置,所述支撑柱的上半部设置有开口,所述上锁定件从开口中滑动穿过,所述开口的底部设置有导向槽,所述下锁定件和转动凸轮位于导向槽内。
上述的液压可调光伏支架装置,所述转动凸轮通过连杆固定连接有长手柄,所述支撑柱上设置有供长手柄穿出的穿孔,所述支撑柱上设置有用于锁定长手柄的弹性锁止件。
上述的液压可调光伏支架装置,所述弹性锁止件包括两组相对设置的自动伸缩机构,所述自动伸缩机构包括固定安装在支撑柱外壁上的近固定块、远固定块以及滑动插接在近固定块和远固定块上的锁杆,所述锁杆上固定设置有限位片,所述锁杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧位于限位片和远固定块之间,两个所述锁杆的对立端对称设置有倾斜切面,所述长手柄向下转动对两个倾斜切面施力以从两个锁杆之间穿过。
上述的液压可调光伏支架装置,所述上锁定件包括弧形板,所述弧形板的圆心位于转轴的轴心线上,所述弧形板的外壁等间距设置有多个上卡齿,所述下锁定件包括浮动板,所述浮动板上设置有多个与上卡齿相适配的下卡齿,所述下卡齿与上卡齿相互交错卡接。
上述的液压可调光伏支架装置,所述支撑柱的顶部形成有转接部,所述转接部向外侧延伸,所述转轴位于转接部处。
上述的液压可调光伏支架装置,所述上卡齿的外表面为弧形,所述下卡齿包括连接座以及与连接座固定连接的金属抵接片,所述金属抵接片的顶部也为弧形,每两个所述金属抵接片之间形成卡接区,所述上卡齿卡接在卡接区。
上述的液压可调光伏支架装置,所述金属抵接片具有弹性,且所述金属抵接片的左右两侧分别延伸至连接座的外部。
上述的液压可调光伏支架装置,所述浮动板的顶部设置有与弧形板同心的弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动设置有弧形滑块,所述下卡齿固定安装在弧形滑块的顶部,在所述弧形板的转动方向上,所述弧形滑块的长度小于弧形滑槽的长度,且所述弧形滑块的左右两侧与弧形滑槽的内壁之间均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧产生形变的最小弹力大于弧形板转动时的最大转动阻力。
在上述技术方案中,本发明提供的一种液压可调光伏支架装置,通过在液压机的输出端固定连接横向杆,连接板上设置有供横向杆穿过的活动槽,且活动槽与横向杆之间有活动间隙,在调整光伏组件安装板的角度时,横向杆的顶部会始终与活动槽的顶面抵接,而当调整结束,锁定机构将光伏组件安装板锁定时,锁定机构的作用力会使连接板向上转动一段距离,以使横向杆的顶部与活动槽的顶面分开,从而在完成对光伏组件安装板锁定的同时,使得液压机构上的受力消除,与现有技术相比,本发明,在完成对光伏组件安装板的角度调整后,液压机构不再承受光伏组件安装板和光伏组件带来的下压力,以及外部带来的作用力,而是全部转接到锁定机构上,可有效减小液压机构的磨损和损坏机率,大大提高液压机构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的液压可调光伏支架装置的正视剖面图;
图2为本发明实施例提供的A部放大结构示意图;
图3为本发明实施例提供的液压可调光伏支架装置的第一视角的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的液压可调光伏支架装置的第二视角的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的锁定机构锁定状态下的B部放大结构示意图;
图6为本发明实施例提供的锁定机构解锁状态下的B部放大结构示意图;
图7为本发明实施例提供的下锁定件的第一视角的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的下锁定件的第二视角的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的转动凸轮与长手柄的连接结构示意图;
图10为本发明实施例提供的下锁定件的正视结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑柱;101、转接部;102、导向槽;103、开口;104、观察口;105、穿孔;2、弧形板;3、上卡齿;4、连接板;401、活动槽;402、槽口;5、横向杆;6、液压机;7、转轴;8、安装板;9、浮动板;901、弧形滑槽;10、缓冲弹簧;11、弧形滑块;12、下卡齿;1201、连接座;1202、金属抵接片;13、压缩弹簧;14、转动凸轮;15、连杆;16、转动杆;17、长手柄;18、锁杆;1801、倾斜切面;19、近固定块;20、限位片;21、复位弹簧;22、远固定块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-10所示,本发明实施例提供的一种液压可调光伏支架装置,包括相对设置的两个支撑柱1以及通过转轴7转动设置在两个支撑柱1之间的光伏组件安装板8,光伏组件安装板8的下方设置有液压机构,液压机构包括液压机6以及固定安装在光伏组件安装板8上的连接板4,液压机6的输出端固定连接有横向杆5,连接板4上设置有供横向杆5穿过的活动槽401,活动槽401与横向杆5之间有活动间隙;
还包括对光伏组件安装板8进行锁定的锁定机构,锁定机构的锁定行程驱使连接板4向上转动以使横向杆5与活动槽401的内壁不接触。
具体的,本发明提供的液压可调光伏支架装置用于对光伏组件进行支撑,可安装在楼顶或者地面。两个支撑柱1用于与安装位置固定连接,对该支架进行支撑,光伏组件安装板8通过转轴7可转动的设置在两个支撑柱1之间,转轴7位于用于光伏组件安装板8的一端,固定安装光伏组件(光伏组件安装板8的结构为现有技术,不赘述),液压机构设置在光伏组件安装板8的下方,且远离转轴7的位置,液压机构用于为光伏组件安装板8调整角度时提供动力,液压机构可与支撑柱1固定连接,或者与安装面固定连接,提供动力的液压机6与光伏组件安装板8之间通过连接板4与横向杆5连接,连接板4的顶部与光伏组件安装板8的底部固定连接,连接板4的底部设置有供液压机6的液压杆穿过的槽口402,连接板4上的活动槽401与槽口402相连通,且活动槽401与横向杆5之间有活动间隙,使得横向杆5可以在活动槽401内一边转动一边滑动,从而实现液压机构推动光伏组件安装板8与连接板4转动,锁定机构用于在调整好光伏组件安装板8的位置之后对光伏组件安装板8进行锁定,防止光伏组件安装板8转动,锁定机构在光伏组件安装板8进行锁定时,锁定的行程驱使光伏组件安装板8、光伏组件和连接板4向上转动以使横向杆5与活动槽401的内壁不接触,从而可将液压机构上承载的作用力转移到锁定机构上,而且连接板4向上转动的距离较小,基本不会影响光伏组件吸收太阳光的角度。本发明提供的液压可调光伏支架装置的工作原理为,当需要将光伏组件安装板8向上转动时,首先通过启动液压机6使液压杆伸长,液压杆带动横向杆5向上移动,之后横向杆5的顶部与活动槽401的顶部抵接并带动连接板4与光伏组件安装板8绕着转轴7转动,此时的横向杆5沿着活动槽401一边转动一边滑动,当角度调整到位后,在光伏组件安装板8、光伏组件和连接板4重力的作用下横向杆5的顶部与活动槽401的顶部依然抵接,实现对光伏组件安装板8的限位,之后通过操作锁定机构,将光伏组件安装板8锁定,锁定的同时,光伏组件安装板8、光伏组件和连接板4会向上转动一定距离,从而使得横向杆5的顶部与活动槽401的顶部分开,此时横向杆5的外表面与活动槽401的内壁不接触,从而就不会有作用力传递到液压机构上;当需要将光伏组件安装板8向下转动时,可通过启动液压机6使液压杆收缩,在光伏组件安装板8、光伏组件和连接板4重力的作用下,光伏组件安装板8、光伏组件和连接板4会顺势向下转动,且一直保持横向杆5的顶部与活动槽401的顶部相抵接,角度调整到位后的操作同上述相同,不再赘述。现有技术中,在完成角度调整后,液压机构需要一直承受传动杆以及光伏组件的下压力,且当光伏组件受到外部作用力,或者光伏支架受到外力作用而产生震动力时,都会将力直接传递给液压机构,长此以往容易引起液压机构的磨损以及损坏,降低使用寿命。本发明的主要创新点在于,在能够将光伏组件安装板8进行固定的同时,可以将液压机构所承载的负荷全部转移到锁定机构上,从而大大减小液压机构的磨损以及损毁的机率。
本实施例中,通过在液压机6的输出端固定连接横向杆5,连接板4上设置有供横向杆5穿过的活动槽401,且活动槽401与横向杆5之间有活动间隙,在调整光伏组件安装板8的角度时,横向杆5的顶部会始终与活动槽401的顶面抵接,而当调整结束,锁定机构将光伏组件安装板8锁定时,锁定机构的作用力会使连接板4向上转动一段距离,以使横向杆5的顶部与活动槽401的顶面分开,从而在完成对光伏组件安装板8锁定的同时,使得液压机构上的受力消除,与现有技术相比,本发明,在完成对光伏组件安装板8的角度调整后,液压机构不再承受光伏组件安装板8和光伏组件带来的下压力,以及外部带来的作用力,而是全部转接到锁定机构上,可有效减小液压机构的磨损和损坏机率,大大提高液压机构的使用寿命。
本实施例中,锁定机构包括与光伏组件安装板8固定连接的两个上锁定件以及与两个上锁定件一一对应的下锁定件,光伏组件安装板8与两个上锁定件可通过焊接或者螺栓连接,两个下锁定件分别通过一转动凸轮14上下滑动地设置在两个支撑柱1上,转动凸轮14位于下锁定件的下方,并与支撑柱1转动连接,转动凸轮14上固定安装有转动杆16,转动杆16与支撑柱1转动连接,通过转动杆16与支撑柱1转动连接实现了转动凸轮14与支撑柱1的转动连接,转动凸轮14的转动驱使下锁定件上移与上锁定件卡接,且卡接时实现连接板4向上转动一段距离使横向杆5与活动槽401的内壁不接触。当锁定机构处于解锁状态时,转动凸轮14的凸点到竖直方向之间存在一定角度,当需要对光伏组件安装板8进行锁定时,通过向下转动转动凸轮14,转动凸轮14顺时针转动,转动凸轮14的凸点会逐渐向下锁定件的底部靠近,从而使得下锁定件向上滑动,之后下锁定件与上锁定件错位抵接但未卡接,然后继续转动转动凸轮14,此时下锁定件会带动上锁定件向上移动一段距离,上锁定件又带动光伏组件安装板8和连接板4向上转动一段距离,此时下锁定件与上锁定件正位卡接,且此时横向杆5的顶部与活动槽401的顶面分开,两个动作同时完成,最终完成光伏组件安装板8的整个锁定;解锁时,使转动凸轮14反向转动即可。
本实施例中,支撑柱1的上半部设置有开口103,上锁定件从开口103中滑动穿过,可防止上锁定件在开口103中移动时出现晃动,开口103的底部设置有导向槽102,下锁定件和转动凸轮14位于导向槽102内。导向槽102的内壁与下锁定件的外表面贴合,导向槽102可实现对下锁定件的水平限位作用,使下锁定件只能进行上下滑动,从而实现锁定机构稳定的锁定功能。
本实施例中,转动凸轮14通过连杆15固定连接有长手柄17,支撑柱1上设置有供长手柄17穿出的穿孔105,通过转动长手柄17即可带动转动凸轮14转动,支撑柱1上设置有用于锁定长手柄17的弹性锁止件。当锁定机构处于解锁状态时,长手柄17位于弹性锁止件外侧,此时弹性锁止件不会锁止长手柄17,且此时长手柄17的顶部会与穿孔105的顶部抵接,此时的穿孔105起到对长手柄17的限位作用;当需要锁定机构对光伏组件安装板8进行锁定时,由于长手柄17从导向槽102的内部延伸到支撑柱1的外部,利用杠杆原理,可较省力的向下转动长手柄17,长手柄17带动转动凸轮14一起向下转动,从而使转动凸轮14的凸点逐渐向下锁定件的底部靠近,带动下锁定件向上滑动,使下锁定件与上锁定件错位抵接,继续转动长手柄17,直至下锁定件与上锁定件正位卡接,且横向杆5的顶部与活动槽401的顶面分开,此时长手柄17转动进入到弹性锁止件的内侧,并位于穿孔105内,使得长手柄17被锁止,从而完成对光伏组件安装板8的锁定。
在一个优选的实施方式中,弹性锁止件包括两组相对设置的自动伸缩机构,自动伸缩机构包括固定安装在支撑柱1外壁上的近固定块19、远固定块22以及滑动插接在近固定块19和远固定块22上的锁杆18,锁杆18上固定设置有限位片20,锁杆18上套设有复位弹簧21,复位弹簧21位于限位片20和远固定块22之间,利用复位弹簧21的弹力可实现两个锁杆18的自动复位,复位状态下,两个锁杆18的对立面相互抵接,两个锁杆18的对立端对称设置有倾斜切面1801,锁杆18为长方体,可防止锁杆18发生转动,倾斜切面1801位于锁杆18的外侧面,长手柄17的纵截面呈圆形,长手柄17的中心轴线为两个锁杆18的交会点,长手柄17向下转动对两个倾斜切面1801施力以从两个锁杆18之间穿过。当向下转动长手柄17时,长手柄17的弧形外表面会首先与两个倾斜切面1801的顶部接触,随着长手柄17的不断转动,长手柄17不断挤压两个倾斜切面1801,从而使两个锁杆18不断向外侧移动,直至长手柄17移动到两个锁杆18的内侧进入到穿孔105中,此时在复位弹簧21的作用下,两个锁杆18复位,长手柄17的外表面与两个锁杆18的内侧面抵接,且由于锁杆18的内侧面为平面,使得长手柄17无法使两个锁杆18向外侧移动,从而实现对长手柄17的锁止,当用手向外侧拉动两个锁杆18时,即可使长手柄17从两个锁杆18的内侧转动至外侧,使长手柄17解除锁止。弹性锁止件的该种设计方式,可实现对长手柄17的自动锁止,操作方便、简单有效。
本实施例中,上锁定件包括弧形板2,弧形板2的圆心位于转轴7的轴心线上,弧形板2的外壁等间距设置有多个上卡齿3,下锁定件包括浮动板9,浮动板9上下滑动地设置在导向槽102内,转动凸轮14位于浮动板9的下方,滑动浮动板9上设置有多个与上卡齿3相适配的下卡齿12,下卡齿12与上卡齿3相互交错卡接。通过将上锁定件设计为弧形板2,可在下锁定件向上滑动(即浮动板9向上滑动)时,首先使下卡齿12与上卡齿3错位抵接,随着浮动板9继续向上滑动,会使下卡齿12带动上卡齿3向上转动,上卡齿3又带动弧形板2向上转动,最终弧形板2的向上转动又带动光伏组件安装板8和连接板4向上转动,之后下卡齿12与上卡齿3正位卡接,且横向杆5的顶部与活动槽401的顶面分开。
进一步的,支撑柱1的顶部形成有转接部101,转接部101向外侧延伸,转轴7位于转接部101处,使得转轴7与下锁定件在水平方向相互错开,从而当下锁定件对上锁定件施加向上的力时,该力会与转轴7错开,使得上锁定件可以更加顺利地带动光伏组件安装板8和连接板4向上转动。
再进一步的,上卡齿3的外表面为弧形,下卡齿12包括连接座1201以及与连接座1201固定连接的金属抵接片1202,金属抵接片1202的顶部也为弧形,金属抵接片1202的中部高度最高,两侧依次向下,每两个金属抵接片1202之间形成卡接区,上卡齿3卡接在卡接区(即上述的下卡齿12与上卡齿3正位卡接的位置)。当上卡齿3与下卡齿12错位接触时,上卡齿3位于金属抵接片1202中部的右侧(上卡齿3向上转动的下游一侧),利用上卡齿3外表面的弧形设计以及金属抵接片1202顶部的弧形设计,当下卡齿12继续上移时,各个金属抵接片1202将使其对应的各个上卡齿3沿着金属抵接片1202的弧形顶部向金属抵接片1202中部的右侧转动,使各个上卡齿3转动至卡接区卡接,且此时向上转动的上卡齿3会带动弧形板2向上转动,从而最终使得连接板4向上转动,实现横向杆5的顶部与活动槽401的顶面分开的目的。
再进一步的,支撑柱1上设置有观察口104,观察口104对应下卡齿12与上卡齿3,用于观察下卡齿12与上卡齿3的相对位置,从而在调整好光伏组件安装板8的角度后,通过观察口104可以更加方便地将上卡齿3停止在金属抵接片1202中部的右侧位置,方便后续的锁定工作。
再进一步的,金属抵接片1202具有弹性,金属抵接片1202产生形变的最小压力值大于弧形板2的最大转动阻力,即弧形板2向上转动时,金属抵接片1202不会发生弹性形变,因而不会影响弧形板2的转动,且金属抵接片1202的左右两侧分别延伸至连接座1201的外部。当完成锁定时,由于上卡齿3位于两个金属抵接片1202之间的卡接区内,利用金属抵接片1202自身具有的弹性,当该支架或者光伏组件受到外部较大的作用力时,可以起到一定的缓冲效果,减少上锁定件与下锁定件之间的磨损,提高使用寿命,并提高光伏组件的安全性。
再进一步的,浮动板9的底部与导向槽102的底部之间固定安装有多个压缩弹簧13,压缩弹簧13产生形变的压力值大于下锁定件的重力。在解锁状态下,压缩弹簧13将下锁定件顶起,使金属抵接片1202与上卡齿3抵接,由于压缩弹簧13具有弹性,弧形板2转动时,下锁定件会向下滑动,不会妨碍弧形板2的转动,通过压缩弹簧13的设计,可在调整角度时,使金属抵接片1202与上卡齿3始终抵接,从而更加方便地观察下卡齿12与上卡齿3的相对位置,提高位置停止的准确性。
由于在调整角度时,准确控制下卡齿12与上卡齿3的相对位置比较浪费精力和具有一定的难度,为此,再进一步的,浮动板9的顶部设置有与弧形板2同心的弧形滑槽901,弧形滑槽901内滑动设置有弧形滑块11,下卡齿12固定安装在弧形滑块11的顶部,在弧形板2的转动方向上,弧形滑块11的长度小于弧形滑槽901的长度,使得弧形滑块11在弧形板2的转动方向上具有可活动空间,且弧形滑块11的左右两侧与弧形滑槽901的内壁之间均固定连接有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10产生形变的最小弹力大于弧形板2转动时的最大转动阻力,即缓冲弹簧10产生形变的力,可推动弧形板2转动。
通过上述结构设计,完成角度调整后,当上卡齿3的位置停留在金属抵接片1202中部的右侧(上卡齿3向上转动的下游一侧)时,通过向下转动长手柄17,浮动板9带动弧形滑块11以及下卡齿12向上滑动,由于缓冲弹簧10产生形变的最小弹力大于弧形板2转动时的最大转动阻力,所以弧形滑块11不会在弧形滑槽901内滑动,和上述操作结果相同,转动凸轮14带动下卡齿12向上移动,下卡齿12的向上移动会带动上卡齿3以及弧形板2向上转动,之后将长手柄17锁止即可;当上卡齿3的位置停留在金属抵接片1202中部的左侧(上卡齿3向上转动的上游一侧)时,随着下卡齿12的向上移动,由于有液压机构的阻挡,弧形板2以及上卡齿3不会向上转动,随着转动凸轮14的不断用力转动,当该转动力大于缓冲弹簧10产生形变的弹力时,下卡齿12的上移会带动弧形滑块11向金属抵接片1202中部的右侧转动,直至上卡齿3进入卡接区内,之后弧形滑块11停止转动,并在下卡齿12的上升力作用下带动上卡齿3和弧形板2向上转动,之后缓冲弹簧10复位,上卡齿3和弧形板2在缓冲弹簧10的作用下回转一段距离,之后将长手柄17锁定即可,且上卡齿3和弧形板2在缓冲弹簧10的作用下回转的距离小于上卡齿3和弧形板2向上转动的距离,使得回转之后,横向杆5与活动槽401的内壁依然不接触;当上卡齿3的位置刚好停留在金属抵接片1202中部时,下卡齿12会直接带动上卡齿3向上转动,转动后的上卡齿3直接进入卡接区内,之后将长手柄17锁定即可。因此无论上卡齿3停留在何位置,都可以达到本发明的目的,完成锁定的同时,使横向杆5与活动槽401的内壁不接触,只是上卡齿3的位置停留在金属抵接片1202中部的左侧时,会牺牲一点横向杆5的顶部与活动槽401顶部之间的距离,但是依然可以保证两者不接触,不会影响结果。
同时,利用上述结构,还可对该支架和光伏组件起到很好的缓冲效果。由于缓冲弹簧10的存在,再加上金属抵接片1202的弹性作用,可将该支架的固定点变成具有弹性的弹性连接,而且横向杆5与活动槽401的内壁不接触,使得光伏组件安装板8具有可转动的空间。因此,当外部出现较大的作用力时,会使光伏组件安装板8出现上下轻微的震动,此时缓冲弹簧10和金属抵接片1202会产生轻微的形变,从而对震动力进行缓冲,避免了刚性接触,实现对支架和光伏组件的保护。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种液压可调光伏支架装置,包括相对设置的两个支撑柱(1)以及通过转轴(7)转动设置在两个支撑柱(1)之间的光伏组件安装板(8),所述光伏组件安装板(8)的下方设置有液压机构,其特征在于:所述液压机构包括液压机(6)以及固定安装在光伏组件安装板(8)上的连接板(4),所述液压机(6)的输出端固定连接有横向杆(5),所述连接板(4)上设置有供横向杆(5)穿过的活动槽(401),所述活动槽(401)与横向杆(5)之间有活动间隙;
还包括对光伏组件安装板(8)进行锁定的锁定机构,所述锁定机构的锁定行程驱使连接板(4)向上转动以使横向杆(5)与活动槽(401)的内壁不接触。
2.根据权利要求1所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述锁定机构包括与光伏组件安装板(8)固定连接的两个上锁定件以及与两个上锁定件一一对应的下锁定件,两个所述下锁定件分别通过一转动凸轮(14)上下滑动地设置在两个支撑柱(1)上,所述转动凸轮(14)位于下锁定件的下方,并与支撑柱(1)转动连接,所述转动凸轮(14)的转动驱使下锁定件上移与上锁定件卡接。
3.根据权利要求2所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的上半部设置有开口(103),所述上锁定件从开口(103)中滑动穿过,所述开口(103)的底部设置有导向槽(102),所述下锁定件和转动凸轮(14)位于导向槽(102)内。
4.根据权利要求3所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述转动凸轮(14)通过连杆(15)固定连接有长手柄(17),所述支撑柱(1)上设置有供长手柄(17)穿出的穿孔(105),所述支撑柱(1)上设置有用于锁定长手柄(17)的弹性锁止件。
5.根据权利要求4所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述弹性锁止件包括两组相对设置的自动伸缩机构,所述自动伸缩机构包括固定安装在支撑柱(1)外壁上的近固定块(19)、远固定块(22)以及滑动插接在近固定块(19)和远固定块(22)上的锁杆(18),所述锁杆(18)上固定设置有限位片(20),所述锁杆(18)上套设有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)位于限位片(20)和远固定块(22)之间,两个所述锁杆(18)的对立端对称设置有倾斜切面(1801),所述长手柄(17)向下转动对两个倾斜切面(1801)施力以从两个锁杆(18)之间穿过。
6.根据权利要求3所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述上锁定件包括弧形板(2),所述弧形板(2)的圆心位于转轴(7)的轴心线上,所述弧形板(2)的外壁等间距设置有多个上卡齿(3),所述下锁定件包括浮动板(9),所述浮动板(9)上设置有多个与上卡齿(3)相适配的下卡齿(12),所述下卡齿(12)与上卡齿(3)相互交错卡接。
7.根据权利要求1所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部形成有转接部(101),所述转接部(101)向外侧延伸,所述转轴(7)位于转接部(101)处。
8.根据权利要求7所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述上卡齿(3)的外表面为弧形,所述下卡齿(12)包括连接座(1201)以及与连接座(1201)固定连接的金属抵接片(1202),所述金属抵接片(1202)的顶部也为弧形,每两个所述金属抵接片(1202)之间形成卡接区,所述上卡齿(3)卡接在卡接区。
9.根据权利要求8所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述金属抵接片(1202)具有弹性,且所述金属抵接片(1202)的左右两侧分别延伸至连接座(1201)的外部。
10.根据权利要求6所述的液压可调光伏支架装置,其特征在于:所述浮动板(9)的顶部设置有与弧形板(2)同心的弧形滑槽(901),所述弧形滑槽(901)内滑动设置有弧形滑块(11),所述下卡齿(12)固定安装在弧形滑块(11)的顶部,在所述弧形板(2)的转动方向上,所述弧形滑块(11)的长度小于弧形滑槽(901)的长度,且所述弧形滑块(11)的左右两侧与弧形滑槽(901)的内壁之间均固定连接有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)产生形变的最小弹力大于弧形板(2)转动时的最大转动阻力。
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