CN113945522A - 工艺水供应控制报警方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工艺水供应控制报警方法,给输送工艺水的主管道并联检测管道,在检测管道上串接光电式水质浑浊度检测装置,在光电式水质浑浊度检测装置一侧设置报警装置;所述光电式水质浑浊度检测装置,其对流经检测管道的液体进行水质浑浊度检测,当检测出水质浑浊度超标时向外输出水质浑浊度超标信号;使报警装置由水质浑浊度超标信号触发报警。本发明能对主管道中输送的工艺水的水质进行监测,当检测出工艺水的水质浑浊度超标时,能及时将主管道中的工艺水的流通切断;本发明还能在检测出工艺水的水质浑浊度超标后,对光电式水质浑浊度检测装置进行冲洗,以便光电式水质浑浊度检测装置的后续使用。

Description

工艺水供应控制报警方法
技术领域
本发明涉及工艺水供应控制报警方法。
背景技术
车间中常有设备需要用到工艺水,一般使用主管道来输送工艺水,且生产时对工艺水的水质有一定要求,但目前一般不对主管道中输送的工艺水进行水质监测,当主管道中输送的工艺水的水质浑浊度超标时,不能及时将主管道中的工艺水的流通切断。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺水供应控制报警方法,给输送工艺水的主管道并联检测管道,在检测管道上串接光电式水质浑浊度检测装置,在光电式水质浑浊度检测装置一侧设置报警装置;所述光电式水质浑浊度检测装置,其对流经检测管道的液体进行水质浑浊度检测,当检测出水质浑浊度超标时向外输出水质浑浊度超标信号;使报警装置由水质浑浊度超标信号触发报警。
优选的,所述检测管道包括:与光电式水质浑浊度检测装置的输入端连接的第一管段,以及与光电式水质浑浊度检测装置的输出端连接的第二管段;使第一管段远离光电式水质浑浊度检测装置的一端通过第一三通管与主管道连接;使第二管段远离光电式水质浑浊度检测装置的一端通过第二三通管与主管道连接;在主管道上设置第一电磁阀和第二电磁阀,使第一三通管位于第一电磁阀和第二三通管之间,使第二三通管位于第一电磁阀和第二电磁阀之间;使第一电磁阀和第二电磁阀由水质浑浊度超标信号触发关闭。
优选的,在第一管段上设置第三电磁阀;在第二管段上设置第四电磁阀;使第二管段通过四通管外接第一排污管和储液管,使第四电磁阀位于四通管和第二三通管之间;在第一排污管上设置第五电磁阀;在储液管上设置第六电磁阀;在光电式水质浑浊度检测装置下方设置储液仓,使第二管段通过储液管与储液仓连接;在储液仓顶部设置液位开关;在储液仓底部设置供液泵,在供液泵的输出端外接供液管,使供液管远离供液泵的一端通过第三三通管与第一管段连接;使第三电磁阀位于和第一三通管和第三三通管之间;在供液管上设置第七电磁阀;使光电式水质浑浊度检测装置、液位开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、报警装置、供液泵分别与主控装置连接。
优选的,所述主控装置接收光电式水质浑浊度检测装置、液位开关的输出信号,并控制报警装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、供液泵、第七电磁阀工作,具体如下:
常态时,控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀都开启,第五电磁阀、第七电磁阀都关闭;先关闭第四电磁阀、开启第六电磁阀,此时,主管道中的工艺水依次流经第四三通管、第一电磁阀、第一三通管、第二三通管、第二电磁阀,且部分工艺水依次流经第一三通管、第三电磁阀、第三三通管、光电式水质浑浊度检测装置、四通管、第六电磁阀并进入储液仓;当储液仓中的液位达到液位开关时,液位开关向主控装置发送液位信号,主控装置收到液位信号时控制第六电磁阀关闭、第四电磁阀开启,此时,流经光电式水质浑浊度检测装置的工艺水依次流经四通管、第四电磁阀、第二三通管、第二电磁阀,主管道持续输送工艺水;
主控装置收到水质浑浊度超标信号时,控制报警装置发出报警,且控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀都关闭,控制第五电磁阀、第七电磁阀都开启,并控制供液泵启动,此时,主管道中的工艺水的流通被切断,储液仓中的工艺水依次流经供液泵、第七电磁阀、第三三通管、光电式水质浑浊度检测装置、四通管、第五电磁阀并由第一排污管排出,工艺水流经光电式水质浑浊度检测装置时对光电式水质浑浊度检测装置进行冲洗,以便光电式水质浑浊度检测装置的后续使用。
优选的,使主管道通过第四三通管外接第二排污管,使第一电磁阀位于第一三通管和第四三通管之间;在第二排污管上设置排污阀。
优选的,工人发现报警装置发出报警后,控制排污阀开启,使主管道中水质浑浊度超标的工艺水由第二排污管外排,将主管道中水质浑浊度超标的工艺水清空;主管道中水质浑浊度超标的工艺水被清空后,使主控装置恢复常态时的控制流程。
优选的,使第一电磁阀靠近第一三通管,使第二电磁阀靠近第二三通管,使第三电磁阀靠近第一三通管,使第四电磁阀靠近第二三通管,使第五电磁阀靠近四通管,使第六电磁阀靠近四通管,使第七电磁阀靠近第三三通管,使排污阀靠近第四三通管。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种工艺水供应控制报警方法,其能对主管道中输送的工艺水的水质进行监测,当检测出工艺水的水质浑浊度超标时,能及时将主管道中的工艺水的流通切断;还能在检测出工艺水的水质浑浊度超标后,对光电式水质浑浊度检测装置进行冲洗,以便光电式水质浑浊度检测装置的后续使用。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种工艺水供应控制报警方法,包括:
给输送工艺水的主管道并联检测管道,在检测管道上串接光电式水质浑浊度检测装置,在光电式水质浑浊度检测装置一侧设置报警装置;所述检测管道包括:与光电式水质浑浊度检测装置的输入端连接的第一管段,以及与光电式水质浑浊度检测装置的输出端连接的第二管段;使第一管段远离光电式水质浑浊度检测装置的一端通过第一三通管与主管道连接;使第二管段远离光电式水质浑浊度检测装置的一端通过第二三通管与主管道连接;在主管道上设置第一电磁阀和第二电磁阀,使第一三通管位于第一电磁阀和第二三通管之间,使第二三通管位于第一电磁阀和第二电磁阀之间;使第一电磁阀靠近第一三通管,使第二电磁阀靠近第二三通管;在第一管段上设置第三电磁阀,使第三电磁阀靠近第一三通管;在第二管段上设置第四电磁阀,使第四电磁阀靠近第二三通管;使第二管段通过四通管外接第一排污管和储液管,使第四电磁阀位于四通管和第二三通管之间;在第一排污管上设置第五电磁阀,使第五电磁阀靠近四通管;在储液管上设置第六电磁阀,使第六电磁阀靠近四通管;在光电式水质浑浊度检测装置下方设置储液仓,使第二管段通过储液管与储液仓连接;在储液仓顶部设置液位开关;在储液仓底部设置供液泵,在供液泵的输出端外接供液管,使供液管远离供液泵的一端通过第三三通管与第一管段连接;使第三电磁阀位于和第一三通管和第三三通管之间;在供液管上设置第七电磁阀,使第七电磁阀靠近第三三通管;使主管道通过第四三通管外接第二排污管,使第一电磁阀位于第一三通管和第四三通管之间;在第二排污管上设置排污阀,使排污阀靠近第四三通管;使光电式水质浑浊度检测装置、液位开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、报警装置、供液泵分别与主控装置连接;
所述主控装置接收光电式水质浑浊度检测装置、液位开关的输出信号,并控制报警装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、供液泵、第七电磁阀工作,具体如下:
常态时,控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀都开启,第五电磁阀、第七电磁阀都关闭;先关闭第四电磁阀、开启第六电磁阀,此时,主管道中的工艺水依次流经第四三通管、第一电磁阀、第一三通管、第二三通管、第二电磁阀,且部分工艺水依次流经第一三通管、第三电磁阀、第三三通管、光电式水质浑浊度检测装置、四通管、第六电磁阀并进入储液仓;当储液仓中的液位达到液位开关时,液位开关向主控装置发送液位信号,主控装置收到液位信号时控制第六电磁阀关闭、第四电磁阀开启,此时,流经光电式水质浑浊度检测装置的工艺水依次流经四通管、第四电磁阀、第二三通管、第二电磁阀,主管道持续输送工艺水;
所述光电式水质浑浊度检测装置,其对流经检测管道的液体进行水质浑浊度检测,当检测出水质浑浊度超标时向主控装置发送水质浑浊度超标信号;
主控装置收到水质浑浊度超标信号时,控制报警装置发出报警,且控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀都关闭,控制第五电磁阀、第七电磁阀都开启,并控制供液泵启动,此时,主管道中的工艺水的流通被切断,储液仓中的工艺水依次流经供液泵、第七电磁阀、第三三通管、光电式水质浑浊度检测装置、四通管、第五电磁阀并由第一排污管排出,工艺水流经光电式水质浑浊度检测装置时对光电式水质浑浊度检测装置进行冲洗,以便光电式水质浑浊度检测装置的后续使用;
工人发现报警装置发出报警后,控制排污阀开启,使主管道中水质浑浊度超标的工艺水由第二排污管外排,将主管道中水质浑浊度超标的工艺水清空;主管道中水质浑浊度超标的工艺水被清空后,使主控装置恢复常态时的控制流程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.工艺水供应控制报警方法,其特征在于,给输送工艺水的主管道并联检测管道,在检测管道上串接光电式水质浑浊度检测装置,在光电式水质浑浊度检测装置一侧设置报警装置;所述光电式水质浑浊度检测装置,其对流经检测管道的液体进行水质浑浊度检测,当检测出水质浑浊度超标时向外输出水质浑浊度超标信号;使报警装置由水质浑浊度超标信号触发报警。
2.根据权利要求1所述的工艺水供应控制报警方法,其特征在于,所述检测管道包括:与光电式水质浑浊度检测装置的输入端连接的第一管段,以及与光电式水质浑浊度检测装置的输出端连接的第二管段;使第一管段远离光电式水质浑浊度检测装置的一端通过第一三通管与主管道连接;使第二管段远离光电式水质浑浊度检测装置的一端通过第二三通管与主管道连接;在主管道上设置第一电磁阀和第二电磁阀,使第一三通管位于第一电磁阀和第二三通管之间,使第二三通管位于第一电磁阀和第二电磁阀之间;使第一电磁阀和第二电磁阀由水质浑浊度超标信号触发关闭。
3.根据权利要求2所述的工艺水供应控制报警方法,其特征在于,在第一管段上设置第三电磁阀;在第二管段上设置第四电磁阀;使第二管段通过四通管外接第一排污管和储液管,使第四电磁阀位于四通管和第二三通管之间;在第一排污管上设置第五电磁阀;在储液管上设置第六电磁阀;在光电式水质浑浊度检测装置下方设置储液仓,使第二管段通过储液管与储液仓连接;在储液仓顶部设置液位开关;在储液仓底部设置供液泵,在供液泵的输出端外接供液管,使供液管远离供液泵的一端通过第三三通管与第一管段连接;使第三电磁阀位于和第一三通管和第三三通管之间;在供液管上设置第七电磁阀;使光电式水质浑浊度检测装置、液位开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、报警装置、供液泵分别与主控装置连接。
4.根据权利要求3所述的工艺水供应控制报警方法,其特征在于,所述主控装置接收光电式水质浑浊度检测装置、液位开关的输出信号,并控制报警装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、供液泵、第七电磁阀工作,具体如下:
常态时,控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀都开启,第五电磁阀、第七电磁阀都关闭;先关闭第四电磁阀、开启第六电磁阀,此时,主管道中的工艺水依次流经第四三通管、第一电磁阀、第一三通管、第二三通管、第二电磁阀,且部分工艺水依次流经第一三通管、第三电磁阀、第三三通管、光电式水质浑浊度检测装置、四通管、第六电磁阀并进入储液仓;当储液仓中的液位达到液位开关时,液位开关向主控装置发送液位信号,主控装置收到液位信号时控制第六电磁阀关闭、第四电磁阀开启,此时,流经光电式水质浑浊度检测装置的工艺水依次流经四通管、第四电磁阀、第二三通管、第二电磁阀,主管道持续输送工艺水;
主控装置收到水质浑浊度超标信号时,控制报警装置发出报警,且控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀都关闭,控制第五电磁阀、第七电磁阀都开启,并控制供液泵启动,此时,主管道中的工艺水的流通被切断,储液仓中的工艺水依次流经供液泵、第七电磁阀、第三三通管、光电式水质浑浊度检测装置、四通管、第五电磁阀并由第一排污管排出,工艺水流经光电式水质浑浊度检测装置时对光电式水质浑浊度检测装置进行冲洗。
5.根据权利要求4所述的工艺水供应控制报警方法,其特征在于,使主管道通过第四三通管外接第二排污管,使第一电磁阀位于第一三通管和第四三通管之间;在第二排污管上设置排污阀。
6.根据权利要求5所述的工艺水供应控制报警方法,其特征在于,工人发现报警装置发出报警后,控制排污阀开启,使主管道中水质浑浊度超标的工艺水由第二排污管外排,将主管道中水质浑浊度超标的工艺水清空;主管道中水质浑浊度超标的工艺水被清空后,使主控装置恢复常态时的控制流程。
7.根据权利要求6所述的工艺水供应控制报警方法,其特征在于,使第一电磁阀靠近第一三通管,使第二电磁阀靠近第二三通管,使第三电磁阀靠近第一三通管,使第四电磁阀靠近第二三通管,使第五电磁阀靠近四通管,使第六电磁阀靠近四通管,使第七电磁阀靠近第三三通管,使排污阀靠近第四三通管。
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