CN204973612U - 纯水机反渗透膜的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯水机反渗透膜的自动清洗装置,包括:设在反渗透膜容器的进水口处以用于给水加压的水压泵,用于检测反渗透膜容器中的水压并相应输出水压值的压力计,用于接收压力计输出的水压值并根据水压值输出控制信号至水压泵的控制模块,设在反渗透膜容器的污水出口与污水池之间并受控制模块控制以周期性打开的电磁阀;其中,水压泵的出口与反渗透膜的进水口连通,压力计检测反渗透膜中水压的大小,压力计的输出端与控制模块的输入端连接,控制模块的第一控制信号输出端与水压泵的受控端连接;电磁阀的一端与反渗透膜容器的污水出口连通,电磁阀的另一端与污水池连通,电磁阀的受控端与控制模块的第二控制信号输出端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纯水机反渗透膜的自动清洗装置。
背景技术
在净化水的设备中,反渗透膜是核心部件。由于反渗透膜的致密性,使得净水设备能够达到良好的净水效果。随着净水设备使用时间的延长,反渗透膜的表面容易积聚污垢,从而使得净水设备不能正常使用,需要更换反渗透膜。总而言之,目前的净水设备中,反渗透膜的使用寿命相对较短。
实用新型内容
本实用新型主要的目的在于:提供一种能够及时清理反渗透膜上的污垢以延长反渗透膜使用寿命的纯水机反渗透膜的自动清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种纯水机反渗透膜的自动清洗装置,该纯水机反渗透膜的自动清洗装置包括:设在反渗透膜容器的进水口处以用于给水加压的水压泵,用于检测所述反渗透膜容器中的水压并相应输出水压值的压力计,用于接收所述压力计输出的水压值并根据水压值输出控制信号至所述水压泵的控制模块,设在所述反渗透膜容器的污水出口与污水池之间并受所述控制模块控制以周期性打开的电磁阀;其中,所述水压泵的出口与所述反渗透膜的进水口连通,所述压力计检测所述反渗透膜中水压的大小,所述压力计的输出端与所述控制模块的输入端连接,所述控制模块的第一控制信号输出端与所述水压泵的受控端连接;所述电磁阀的一端与所述反渗透膜容器的污水出口连通,所述电磁阀的另一端与所述污水池连通,所述电磁阀的受控端与所述控制模块的第二控制信号输出端连接。
优选地,纯水机反渗透膜的自动清洗装置还包括在开机后或关机前控制所述电磁阀打开预设的时间以清洗反渗透膜的开关机清洗控制模块,所述开关机清洗控制模块的控制信号输出端与所述电磁阀的受控端连接。
优选地,纯水机反渗透膜的自动清洗装置还包括用于检测所述储水池的水位的水位检测器,所述水位检测器与所述控制模块的水位检测信号输入端连接,所述水位检测器将检测信号发送至所述控制模块,所述控制模块根据所述储水池当前水位与预设的水位参数进行比较以输出控制信号至所述电磁阀。
优选地,纯水机反渗透膜的自动清洗装置还包括水压调节阀,所述水压调节阀的一端与所述反渗透膜的污水出口连通,所述水压调节阀的另一端与所述污水池连通。
本实用新型提供的纯水机反渗透膜的自动清洗装置,该自动清洗装置的控制模块能够周期性地控制电磁阀打开一段时间,以使得净水设备进入反渗透膜清洗状态,及时清洗反渗透膜上的污垢,以避免污垢残留在反渗透膜上,从而延长了反渗透膜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置一实施例的模块示意图;
图2为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置另一实施例的模块示意图;
图3为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置又一实施例的模块示意图;
图4为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置再一实施例的模块示意图。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种纯水机反渗透膜的自动清洗装置。
参考图1至4,图1为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置一实施例的模块示意图;图2为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置另一实施例的模块示意图;图3为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置又一实施例的模块示意图;图4为本实用新型纯水机反渗透膜的自动清洗装置再一实施例的模块示意图。本实施例提供的纯水机反渗透膜的自动清洗装置,该自动清洗装置包括:水压泵1、压力计2、控制模块3及电磁阀4。
应当说明的是,反渗透膜5设在反渗透膜容器6中。该反渗透膜容器6包括进水口、清水出口和污水出口。其中,进水口位于与反渗透膜容器6的下部,清水出口及污水出口均位于反渗透膜容器6的上部。进水口一般与过滤器连接。需要净化的水经过滤器将大颗粒物质过滤之后,由进水口流入反渗透膜容器6。经过反渗透膜5净化后的清水由清水出口流入储水池内。此外,水还可以清洗反渗透膜5。清洗后的污水由污水出口处排放至污水池内。
水压泵1的工作状态受到控制模块3的控制。该水压泵1的进水口与水源(过滤器的出口)连通,水压泵1的出水口与反渗透膜容器6的进水口连通。水压泵1对将要进入至反渗透膜容器6内的水进行加压处理,以使得水分子在压力作用下经过反渗透膜5的过滤净化。应当说明的是,当水压泵1接收到控制模块3输出的启动控制信号时,水压泵1启动工作。当水压泵1接收到控制模块3输出的停止控制信号时,水压泵1停止工作。此外,控制模块3还能够输出控制信号控制水压泵1加压的大小。
压力计2用于检测反渗透膜容器6内的水压压力大小。应当说明的是,水分子通过反渗透膜5需要一定的压力。但是,水压并不能任意无限大,该压力需要控制在合理的范围之内。压力的范围根据反渗透膜5的实际材料特性决定,在此不再举例说明。压力计2可以设在反渗透膜容器6内,也可以设在水压泵1的出口处。压力计2将检测到的水压值反馈至控制模块3中。具体地,压力计2的水压值输出端与控制模块3的水压值输入端连接。
电磁阀4为可控制的开关,其设在反渗透膜容器6的污水出口与污水池之间。当电磁阀4处于打开状态时,整个系统处于反渗透膜清洗阶段。水由进水口进入,并对反渗透膜容器6内的反渗透膜5中的污垢进行清洗。清洗后的污水由污水出口经电磁阀4流入至污水池中。当电磁阀4处于闭合状态时,整个系统处于净水阶段,水分子经反渗透膜净化,并经清水出口流入储水池中。
控制模块3作为整个自动清洗装置的核心部件,其对装置内的其他部件具有调配控制的作用。具体地,控制模块3包括水压值输入端、第一控制信号输出端、第二控制信号输出端。控制模块3根据水压值大小控制水压泵1的工作状态。具体地,控制模块3预设有水压范围。当接收到的水压值低于预设的水压范围时,控制模块3输出控制信号至水压泵1,以使得水压泵1对水加压。当接收到的水压值高于预设的水压范围时,控制模块3输出控制信号至水压泵1,以使得水压泵1降低水压。此外,控制模块3的第二控制信号输出端与电磁阀4的受控端连接。控制模块3能够周期性地输出控制信号至电磁阀4,以使得电磁阀4打开一段时间,从而使得反渗透膜5处于清洗阶段。自动清洗装置能够周期性地自动对反渗透膜5进行清洗,减少了污垢残留在反渗透膜5上的量,从而能够延长反渗透膜5的使用寿命。应当说明的是,清洗周期可以根据实际情况进行设定。
为进一步减少反渗透膜上污垢的残留量,在本实施例中,自动清洗装置在净水设备开机后和关机前都会对反渗透膜5进行一次清洗。具体地,纯水机反渗透膜5的自动清洗装置还包括在开机后或关机前控制所述电磁阀4打开预设的时间,以清洗反渗透膜5的开关机清洗控制模块7。开关机清洗控制模块7的控制信号输出端与电磁阀4的受控端连接。当开关机清洗控制模块7识别到净水设备开机启动时,该开关机清洗控制模块7输出控制信号至电磁阀4,以使得电磁阀4处于打开状态。水对反渗透膜5进行清洗。清洗后的污水经电磁阀4流入至污水池中,从而实现了对反渗透膜5的清洗。当开关机清洗控制模块7识别到净水设备关机时,该开关机清洗控制模块7输出控制信号至电磁阀4,以使得电磁阀4处于打开状态。水对反渗透膜5进行清洗。清洗后的污水经电磁阀4流入至污水池中。应当说明的是,电磁阀4打开的时间可以根据实际情况进行设定。此外,开关机清洗控制模块7可以集成在上述的控制模块7中,其原理和的效果与上述相同。
进一步地,本实施例中纯水机反渗透膜的自动清洗装置还能在储水池达到预设的存水量时,停止注入清水,并自动进入反渗透膜清洗阶段。具体地,自动清洗装置还包括用于检测储水池的水位的水位检测器8。水位检测器8与控制模块3的水位检测信号输入端连接,水位检测器8将检测信号发送至控制模块3。控制模块3根据检测信号与预设的水位参数进行比较,以输出控制信号至电磁阀4。应当说明的是,控制模块3预设有储水池的存水量。若检测到储水池当前的水位超出存水量时,控制模块3则控制电磁阀4打开一段时间,以使得净水设备进入反渗透膜5自动清洗阶段,减少污垢残留在反渗透膜5上的量,从而延长反渗透膜5的使用寿命。
进一步地,为避免由于反渗透膜5受压过高而导致其破损,在本实施例中,自动清洗装置还包括水压调节阀9。水压调节阀9的一端与反渗透膜5的污水出口连通,水压调节阀9的另一端与污水池连通。通过调节水压调节阀9,以调节反渗透膜5所承受的压力大小,从而能够避免反渗透膜5在高压状态下损坏。
本实用新型提供的纯水机反渗透膜的自动清洗装置,该自动清洗装置的控制模块3能够周期性地控制电磁阀4打开一段时间,以使得净水设备进入反渗透膜5清洗状态,及时清洗反渗透膜5上的污垢,以避免污垢残留在反渗透膜5上,从而延长了反渗透膜5的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种纯水机反渗透膜的自动清洗装置,其特征在于,包括:设在反渗透膜容器的进水口处以用于给水加压的水压泵,用于检测所述反渗透膜容器中的水压并相应输出水压值的压力计,用于接收所述压力计输出的水压值并根据水压值输出控制信号至所述水压泵的控制模块,设在所述反渗透膜容器的污水出口与污水池之间并受所述控制模块控制以周期性打开的电磁阀;其中,所述水压泵的出口与所述反渗透膜的进水口连通,所述压力计检测所述反渗透膜中水压的大小,所述压力计的输出端与所述控制模块的输入端连接,所述控制模块的第一控制信号输出端与所述水压泵的受控端连接;所述电磁阀的一端与所述反渗透膜容器的污水出口连通,所述电磁阀的另一端与所述污水池连通,所述电磁阀的受控端与所述控制模块的第二控制信号输出端连接。
2.如权利要求1所述的纯水机反渗透膜的自动清洗装置,其特征在于,还包括在开机后或关机前控制所述电磁阀打开预设的时间以清洗反渗透膜的开关机清洗控制模块,所述开关机清洗控制模块的控制信号输出端与所述电磁阀的受控端连接。
3.如权利要求1所述的纯水机反渗透膜的自动清洗装置,其特征在于,所述反渗透膜容器的净水出口与储水池连通,所述自动清洗装置还包括用于检测所述储水池水位的水位检测器,所述水位检测器与所述控制模块的水位检测信号输入端连接,所述水位检测器将检测信号发送至所述控制模块,所述控制模块根据所述储水池当前水位与预设的水位参数进行比较以输出控制信号至所述电磁阀。
4.如权利要求1~3任一项所述的纯水机反渗透膜的自动清洗装置,其特征在于,还包括水压调节阀,所述水压调节阀的一端与所述反渗透膜的污水出口连通,所述水压调节阀的另一端与所述污水池连通。
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| CN113648838A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-16 | 中国科学院近代物理研究所 | 核孔膜自动清洗装置及核孔膜污水处理系统 |
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