CN113944962A - 一种基于静电模块的灭菌站 - Google Patents
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Abstract
一种基于静电模块的灭菌站，包括相连通的上箱体和下箱体，下箱体上设有相连通的进气管，上箱体上设有相连通的出气管，且下箱体内设有与进气管相连通的抽风机；所述下箱体内设有灭菌装置，灭菌装置由多个水平设置的静电模块组成，多个静电模块之间通过陶瓷板隔开，且相邻静电模块之间设有中空的连接头；所述上箱体内设有臭氧吸收装置，臭氧吸收装置包括气流管路、风机和第一臭氧吸收模块；与现有技术相比，通过在下箱体内设置多层静电模块和连接头，使得空气依次经过所有的静电模块进行灭菌操作，且通过在连接头内设置活性炭，吸收静电模块灭菌反应后的氧化物和空气中原有的部分氧化物，使得空气具有更好的过滤性。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌技术领域，具体涉及一种基于静电模块的灭菌站。
背景技术
在空气中，细菌与病毒等生物污染物都是呈分散颗粒状的，而且其颗粒的直径很小，其沉降速度可以忽略。从这个意义上讲，细菌与病毒等生物污染物可以看作是一种生物气溶胶。
室内空气污染物中直径为0.1～10μm的气溶胶被称作为可吸人颗粒物。可吸入颗粒物被公认为是对人体危害最大的，特别是其中直径在2.5μm以下的那部分，细菌与病毒的粒子直径正好在这个范围之内，加上其可能致病的因素，对人体健康的威胁更大。
静电灭菌的核心是一种特殊设计的正离子发生器，它能持续不断地产生高浓度的正离子。空气中的细菌处于正离子的极度包围之中，迅速获得饱和电量。带负电的细菌在高浓度、高能量的正离子浸润作用下，会迅速发生电解过程，这是一个能量释放过程，由于快速的能量释放，细菌的细胞壁会遭受严重的破坏。正离子与细菌表面接触，放出电荷，吸收相反的电荷。足够的正离子会穿透多孔的细胞壁，渗透到细胞内部，破坏细胞电解质，损坏细胞膜，导致细菌死亡。
而在现有的静电灭菌装置中，没有有效的方法避免室外空气中污染物的进入，这种方式往往会导致大气中的颗粒物、NOx、SO2等污染物和异味进入室内，影响室内空气质量；同时，容易产生臭氧，而臭氧对人体有害。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种过滤性能高，无臭氧的基于静电模块的灭菌站。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种基于静电模块的灭菌站，包括相连通的上箱体和下箱体，下箱体上设有相连通的进气管，上箱体上设有相连通的出气管，且下箱体内设有与进气管相连通的抽风机；所述下箱体内设有灭菌装置，灭菌装置由多个水平设置的静电模块组成，多个静电模块之间通过陶瓷板隔开，且相邻静电模块之间设有中空的连接头；所述上箱体内设有臭氧吸收装置，臭氧吸收装置包括气流管路、风机和第一臭氧吸收模块，气流管路上形成有朝向第一臭氧吸收模块的出气孔，风机的风流方向与出气孔的朝向相一致。
作为本发明的一种优选方案，所述上箱体和下箱体均为中空结构，且上箱体和下箱体上均设有可开合的门体，且上箱体上设有与静电模块相连接的控制器。
作为本发明的一种优选方案，所述下箱体内设有支架，陶瓷板搁置于支架的不同水平高度上，静电模块搁置于陶瓷板上，陶瓷板的外壁与下箱体的内壁相贴合。
作为本发明的一种优选方案，所述连接头连接于陶瓷板下表面中部，且陶瓷板上形成有与连接头相连通的通孔，连接头侧面和底部均形成有相连通的通孔。
作为本发明的一种优选方案，相邻陶瓷板和静电模块之间设有第二臭氧吸收模块，第二臭氧吸收模块搁置于陶瓷板上，静电模块搁置于第二臭氧吸收模块上，且第二臭氧吸收模块上形成有与连接头相适配的通孔。
作为本发明的一种优选方案，所述支架顶部设有陶瓷板，且该陶瓷板上的连接头与气流管路相连。
作为本发明的一种优选方案，自下而上的多个静电模块电压逐渐升高。
作为本发明的一种优选方案，所述臭氧吸收装置还包括支撑架，气流管路分为平行设置的两路管路，管路在同一水平面上呈迂回结构设置，且两路管路交错设置，管路两侧延伸至支撑架外。
作为本发明的一种优选方案，所述第一臭氧吸收模块固定连接于支撑架上，且第一臭氧吸收模块、气流管路和风机自下而上排布。
作为本发明的一种优选方案，所述第一臭氧吸收模块和第二臭氧吸收模块为臭氧过滤网，连接头内设有活性炭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在下箱体内设置多层静电模块和连接头，使得空气依次经过所有的静电模块进行灭菌操作，且通过在连接头内设置活性炭，吸收静电模块灭菌反应后的氧化物和空气中原有的部分氧化物，使得空气具有更好的过滤性；同时通过第一臭氧吸收模块和第二臭氧吸收模块的设置，根据臭氧的分子质量大于空气的分子质量，在风机和重力的作用下使得第一臭氧吸收模块和第二臭氧吸收模块最大化的吸收和催化空气中的臭氧成分，防止臭氧的排放；上箱体和下箱体门体的设置便于对第一臭氧吸收模块和第二臭氧吸收模块进行更换或调整。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是灭菌装置的主视图；
图4是支架的结构示意图；
图5是连接头的结构示意图；
图6是臭氧吸收装置的结构示意图；
图7是臭氧吸收装置的主视图；
图8是气流管路的结构示意图；
图9是气流管路的主视图；
附图标记：上箱体1，出气管1-1，控制器1-2，下箱体2，进气管2-1，抽风机2-2，静电模块3，连接头4，陶瓷板5，支架6，第二臭氧吸收模块7，气流管路8，出气孔8-1，风机9，第一臭氧吸收模块10，支撑架11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
如图1-9所示，一种基于静电模块的灭菌站，包括相连通的上箱体1和下箱体2，下箱体2上设有相连通的进气管2-1，上箱体1上设有相连通的出气管1-1，且下箱体2内设有与进气管2-1相连通的抽风机2-2；所述下箱体2内设有灭菌装置，灭菌装置由多个水平设置的静电模块3组成，多个静电模块3之间通过陶瓷板5隔开，且相邻静电模块3之间设有中空的连接头4；所述上箱体1内设有臭氧吸收装置，臭氧吸收装置包括气流管路8、风机9和第一臭氧吸收模块10，气流管路8上形成有朝向第一臭氧吸收模块10的出气孔8-1，风机9的风流方向与出气孔8-1的朝向相一致。
上箱体1和下箱体2之间通过气流管路8相连通，在抽风机2-2的作用下将外部空气通过进气管2-1抽入下箱体2内，且在大气压的作用下，将下箱体2和上箱体1内的气体通过出气管1-1排出。
多个静电模块3将下箱体2分为多层结构，且静电模块3的数量根据实际需要进行设置，抽风机2-2抽入的空气依次经过所有的静电模块3后进入至上箱体1内。
上箱体1和下箱体2均为中空结构，且上箱体1和下箱体2上均设有可开合的门体，且上箱体1上设有与静电模块3相连接的控制器1-2，可通过上箱体1和下箱体2上的门体对上箱体1和下箱体2进行开合操作，当门体处于闭合状态时，上箱体1内的臭氧吸收装置和下箱体2内的灭菌装置处于封闭环境下，从而不受外界空气的干扰和影响，在门体与上箱体1和下箱体2连接处可设置密封条加强上箱体1和下箱体2的密封性。
控制器1-2与静电模块3电性连接，控制器1-2控制静电模块3的启停，静电模块3产生正离子破坏细菌细胞壁和电解质，导致细菌死亡。
下箱体2内设有支架6，陶瓷板5搁置于支架6的不同水平高度上，静电模块3搁置于陶瓷板5上，陶瓷板5的外壁与下箱体2的内壁相贴合，陶瓷板5的水平截面尺寸与下箱体2的内部中空尺寸相一致，确保在陶瓷板5的作用下将下箱体2分成多层结构，且支架6也为绝缘结构，可为塑料或木料。
连接头4连接于陶瓷板5下表面中部，且陶瓷板5上形成有与连接头4相连通的通孔，连接头4侧面和底部均形成有相连通的通孔，连接头4通过胶水粘连于陶瓷板5下表面中部，陶瓷板5上的通孔结构与连接头4的中空处相连通，陶瓷板5不对连接头4的空气流通进行干涉，连接头4形成有多个相连通的通孔，便于空气通过连接头4流动至上层静电模块3处。
相邻陶瓷板5和静电模块3之间设有第二臭氧吸收模块7，第二臭氧吸收模块7搁置于陶瓷板5上，静电模块3搁置于第二臭氧吸收模块7上，且第二臭氧吸收模块7上形成有与连接头4相适配的通孔。
第二臭氧吸收模块7的通孔与连接头4的中空处相连通，第二臭氧吸收模块7不对连接头4的空气流通进行干涉。
支架6顶部设有陶瓷板5，且该陶瓷板5上的连接头4与气流管路8相连，上箱体1和下箱体2之间通过陶瓷板5相隔开，且通过气流管路8相连通。
自下而上的多个静电模块3电压逐渐升高，静电模块3的电压根据实际需要进行设置，电压越高静电模块3所产生的正离子越大，具有更好的灭菌效果。
臭氧吸收装置还包括支撑架11，气流管路8分为平行设置的两路管路，管路在同一水平面上呈迂回结构设置，且两路管路交错设置，管路两侧延伸至支撑架11外，两路管路端部设有U型管，U型管两端分别连接两路管路，且U型管中部与最上方的连接头4之间通过管路相连，在迂回结构的管路作用下，使得减小管路空间占用的情况下尽可能增大管路的路径，管路的弯折处延伸至支撑架11外，在支撑架11的作用下实现管路的定位和搁置。
第一臭氧吸收模块10固定连接于支撑架11上，且第一臭氧吸收模块10、气流管路8和风机9自下而上排布，所有气流管路8上的出气孔8-1均在第一臭氧吸收模块10的范围内，出气孔8-1竖直朝下设置，且风机9带动气流向下吹，确保从气流管路8的气流经过第一臭氧吸收模块10。
第一臭氧吸收模块10和第二臭氧吸收模块7为臭氧过滤网，臭氧过滤网采用高温烧结技术，在蜂窝状的铝格网上附着触媒层，应用高效等离子催化原理，当含臭氧的空气通过蜂窝状铝格网时，在触媒的催化作用下，可以将空气中的臭氧和有机污染气体分解掉，连接头4内设有活性炭，活性炭可吸附由第二臭氧吸收模块产生的因臭氧催化反应后的氧化物和空气中原有的部分氧化物。
在实际使用过程中，如图3所示，通过用5块陶瓷板将支架6分为自下而上排布的5层，抽风机2-2位于最下层中，且该层内不设有静电模块3，上面5层内均设有静电模块3，且5块陶瓷板下表面中部均设有连接头4，依次通过各个连接头将最下层的空气依次通入上层中，由于臭氧的分子质量大于空气的分子质量，当静电模块3产生臭氧时，臭氧位于该层的最底部，从而被静电模块3下方的第二臭氧吸收模块7吸收催化。
连接头4内的活性炭用于吸收臭氧催化反应后的氧化物和空气中原有的部分氧化物，使得具有更好的空气净化效果，多层多个连接头4的设置，确保空气经过多道过滤和多道静电模块3灭菌处理。
空气在经过下箱体2的灭菌处理后进入到上箱体1内，空气通过出气孔8-1排除，且在风机9的作用下确保出气孔8-1出来的空气与第一臭氧吸收模块10相接触，对空气中的臭氧进行进一步催化处理，最后上箱体1内上部的空气通过出气管1-1排除，臭氧由于在分子质量大于空气的分子质量残留于上箱体1底部。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：上箱体1，出气管1-1，控制器1-2，下箱体2，进气管2-1，抽风机2-2，静电模块3，连接头4，陶瓷板5，支架6，第二臭氧吸收模块7，气流管路8，出气孔8-1，风机9，第一臭氧吸收模块10，支撑架11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种基于静电模块的灭菌站，包括相连通的上箱体(1)和下箱体(2)，下箱体(2)上设有相连通的进气管(2-1)，上箱体(1)上设有相连通的出气管(1-1)，且下箱体(2)内设有与进气管(2-1)相连通的抽风机(2-2)；其特征在于，所述下箱体(2)内设有灭菌装置，灭菌装置由多个水平设置的静电模块(3)组成，多个静电模块(3)之间通过陶瓷板(5)隔开，且相邻静电模块(3)之间设有中空的连接头(4)；所述上箱体(1)内设有臭氧吸收装置，臭氧吸收装置包括气流管路(8)、风机(9)和第一臭氧吸收模块(10)，气流管路(8)上形成有朝向第一臭氧吸收模块(10)的出气孔(8-1)，风机(9)的风流方向与出气孔(8-1)的朝向相一致。
2.根据权利要求1所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述上箱体(1)和下箱体(2)均为中空结构，且上箱体(1)和下箱体(2)上均设有可开合的门体，且上箱体(1)上设有与静电模块(3)相连接的控制器(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述下箱体(2)内设有支架(6)，陶瓷板(5)搁置于支架(6)的不同水平高度上，静电模块(3)搁置于陶瓷板(5)上，陶瓷板(5)的外壁与下箱体(2)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述连接头(4)连接于陶瓷板(5)下表面中部，且陶瓷板(5)上形成有与连接头(4)相连通的通孔，连接头(4)侧面和底部均形成有相连通的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，相邻陶瓷板(5)和静电模块(3)之间设有第二臭氧吸收模块(7)，第二臭氧吸收模块(7)搁置于陶瓷板(5)上，静电模块(3)搁置于第二臭氧吸收模块(7)上，且第二臭氧吸收模块(7)上形成有与连接头(4)相适配的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述支架(6)顶部设有陶瓷板(5)，且该陶瓷板(5)上的连接头(4)与气流管路(8)相连。
7.根据权利要求1所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，自下而上的多个静电模块(3)电压逐渐升高。
8.根据权利要求1所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述臭氧吸收装置还包括支撑架(11)，气流管路(8)分为平行设置的两路管路，管路在同一水平面上呈迂回结构设置，且两路管路交错设置，管路两侧延伸至支撑架(11)外。
9.根据权利要求8所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述第一臭氧吸收模块(10)固定连接于支撑架(11)上，且第一臭氧吸收模块(10)、气流管路(8)和风机(9)自下而上排布。
10.根据权利要求9所述的一种基于静电模块的灭菌站，其特征在于，所述第一臭氧吸收模块(10)和第二臭氧吸收模块(7)为臭氧过滤网，连接头(4)内设有活性炭。
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2021
- 2021-08-23 CN CN202110969345.8A patent/CN113944962A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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