CN111550846A - 一种内循环油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内循环油烟机，包括：旋风式油网、静电除尘器、活性炭过滤装置、水雾净化装置、UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置；所述旋风式油网设于油烟进风口处，油烟的过滤顺序是：油烟通过所述旋风式油网进入通风通道内，再依次经过所述静电除尘器、活性炭装置、水雾净化装置以及UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置，最后再由出风口排出。先是对针对颗粒较大的粉尘等物质利用静电除尘器以及活性炭过滤装置进行处理，再是水雾净化装置进行除味以及过滤，最后采用UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置对油烟中臭氧等不容易物理过滤的物质进行化学处理。

Description

一种内循环油烟机

技术领域

本发明属于油烟净化技术领域，涉及一种内循环油烟机。

背景技术

多数现有技术的空气过滤装置功能单一，一般只使用一种空气过滤器件，部分过滤装置也会使用多种空气净化器件组合的方式来提高净化效率，这种方法确实会比单一的过滤器件起到更好的效果，但这些组合装置大多没有根据各种过滤器件的特点和性质充分发挥其性能，因此导致过滤装置达不到人们所预期的效果；鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，公开了一种内循环油烟机，该内循环油烟机的使用操作非常方便，同时能对油烟进行有效地净化处理。为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种内循环油烟机，包括：旋风式油网、静电除尘器、活性炭过滤装置、水雾净化装置、UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置；所述旋风式油网设于油烟进风口处，油烟的过滤顺序是：油烟通过所述旋风式油网进入通风通道内，再依次经过所述静电除尘器、活性炭装置、水雾净化装置以及UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置，最后再由出风口排出。

进一步的，所述出风口设有风机，所述风机给所述通风通道提供空气动力。

进一步的，所述旋风式油网设于所述内循环油烟机的上部。

进一步的，所述静电除尘器包括：放电电极与集电极，所述放电极与集电极存在高压电场，利用高压电场使油烟发生电离，油烟中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，所述放电极包括至少一根金属导线；所述集电极包括若干金属板，所述金属板互相平行设置，在所述金属板之间形成供油烟流通的通道。

进一步的，所述金属板包括设于所述金属导线两侧的第一集电板以及设于静电除尘器内部空腔后端的第二集电板，所述第一集电板设于所述静电除尘器内部空腔前端，所述金属导线与所述第一集电板互相平行并且延伸的方向相同。

进一步的，所述第二集电板与所述第一集电板都是矩阵排列的，所述第二集电板的排列密度大于所述第一集电板的排列密度。

进一步的，所述UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置包括UV灯以及设于所述UV灯两侧的铝基光触媒过滤板。

进一步的，所述水雾净化装置包括：储水箱，用于储存液体；喷雾式水箱，所述喷雾式水箱包括外壳组件，所述外壳组件包括空气进入侧以及空气排出侧，所述空气进入侧设有第一水雾隔离筛网，所述空气排出侧设有过滤网组件，在所述第一水雾隔离筛网与过滤网组件之间设有管道组件，所述管道组件在所述喷雾式水箱的内侧设有至少一个可喷射出水雾的喷嘴，在所述管道组件与所述过滤网组件之间还设有第二水雾隔离筛网；所述外壳组件的空腔底部积累的液体排入所述储水箱中；水泵，所述水泵分别连接所述管道组件与储水箱。

进一步的，所述种活性炭过滤装置包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部包括滤框以及填装到所述滤框的第一活性炭，所述滤框具有安装部，所述第二过滤部安装到所述滤框的安装部，所述第二过滤部包括滤网及填装到所述滤网的第二活性炭。

进一步的，所述旋风式油网包括：壳体，所述壳体内形成有用于收集油烟的腔体，所述腔体侧壁开设有风帘风机出风口；安装在所述壳体底部，用于过滤油烟的油网；安装在所述腔体内的通风管道，所述通风管道的前端具有风机进风口，所述通风管道的后端靠近风机抽风口，所述通风管道的侧壁连通所述风帘风机出风口；安装在所述通风管道内的导风板，用于调整所述风帘风机出风口的风速。

本发明的有益效果：

本发明公开了一种内循环油烟机，包括：旋风式油网、静电除尘器、活性炭过滤装置、水雾净化装置、UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置；所述旋风式油网设于油烟进风口处，油烟的过滤顺序是：油烟通过所述旋风式油网进入通风通道内，再依次经过所述静电除尘器、活性炭装置、水雾净化装置以及UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置，最后再由出风口排出。产生的油烟再依次经过旋风式油网、静电除尘器、活性炭过滤装置、水雾净化装置、UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置之后，进行了较为彻底的净化处理，其有益效果在于净化的层次性和科学性，先是对针对颗粒较大的粉尘等物质利用静电除尘器以及活性炭过滤装置进行处理，再是水雾净化装置进行除味以及过滤，最后采用UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置对油烟中臭氧等不容易物理过滤的物质进行化学处理。

附图说明

附图1是内循环油烟机的工作原理示意图；

附图2是内循环油烟机正面结构示意图；

附图3是UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置的爆炸结构示意图；

附图4是静电除尘器的正面结构示意图；

附图5是图4沿A-A方向的剖面结构示意图；

附图6是静电除尘器的爆炸结构示意图；

附图7是图6中A处的局部放大结构示意图；

附图8是喷雾式水箱的爆炸结构示意图；

附图9是水雾净化装置的立体结构示意图；

附图10是活性炭过滤装置的立体图；

附图11是活性过滤装置的爆炸示意图；

附图12是活性过滤装置中第一过滤部的爆炸示意图；

附图13是活性过滤装置中第二过滤部的爆炸示意图；

附图14是旋风式油网的结构示意图；

附图15是旋风式油网的正视图；

附图16是图15中沿A-A方向的剖面示意图；

附图17是图15中沿B-B方向的剖面示意图；

附图18是旋风式油网使用时的整体结构示意图；

附图19是旋风式油网使用时整体结构B-B处的剖面示意图。

图中标识：1-静电除尘器，101-第一集电板，102-金属导线，103-第二集电板，2-活性炭过滤装置，201-第一过滤部，202-第二过滤部，211-滤框，212-第一活性炭，221-滤网，2111-外壳，2113-支架，2114-承板，2115-把手，2116-拉出限位部，2117-内边框，2118-安装部，2211-孔板，2212-固定板，2213-筛网，3-水雾净化装置，301-底盖，304-顶盖，305-第二侧板，306-第一侧板，308-第一水雾隔离筛网，309-第二水雾隔离筛网，310-管道组件，11-把手， 314-储水箱，4-UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置，401-第一光触媒过滤板，402-UV灯，403-第二UV灯，404-第三光触媒过滤板，405-第二光触媒过滤板，5-风机，6-旋风式油网， 6100-壳体，6110-腔体，6120-风机抽风口；6200-风帘风机出风口；6300-油网；6400-通风管道；6500-风机进风口；6600-导风板；6700-挡板；6800-控制面板；6900-框架，7-抽屉，8-通风通道拐角圆弧，9-均风板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考附图1至图19所示，一种内循环油烟机，包括：旋风式油网6、静电除尘器1、活性炭过滤装置2、水雾净化装置3、UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4；所述旋风式油网6设于油烟进风口处，油烟的过滤顺序是：油烟通过所述旋风式油网6进入通风通道内，再依次经过所述静电除尘器1、活性炭装置2、水雾净化装置3以及UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4，最后再由出风口排出；

实施例中，所述出风口设有风机5，所述风机5给所述通风通道提供空气动力；

实施例中，所述旋风式油网6设于所述内循环油烟机的上部。

使用时，光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。光触媒的过滤原理是在紫外光的照射条件下起催化作用，它本身不参与反应，而水可以提高它的催化作用，因为水分在紫外光的作用下会分解为大量的羟自由基（·OH），其具有强氧化性，能有效讲解氧化空气中的有害物质。因此，考虑到水和UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4的作用，将UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4放在水雾装置3的后面，作为最后一道过滤工序；另外，作为第二道过滤的静电除尘器1在使用过程中会产生一定量的臭氧（O₃），空气中若是臭氧浓度太高会对人体健康不利，所以不应将产生的臭氧直接排放；而把UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4发出的紫外线光恰好具有分解臭氧的作用，所以这也是把UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4放在后面的重要原因之一。

参考附图4至图7所示， 实施例中，所述静电除尘器1包括：放电电极与集电极，所述放电极与集电极之间存在高压电场，利用高压电场使油烟发生电离，油烟中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，所述放电极包括至少一根金属导线102；所述集电极包括若干金属板，所述金属板互相平行设置，在所述金属板之间形成供油烟流通的通道。实施例中，静电除尘器1的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。所述放电极作为集尘电极；静电除尘器1的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响；粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响；比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现，这些情况都会造成除尘效率下降。

参考附图5所示，实施例中，综合考虑了粉尘性质、设备构造和烟气流速对静电除尘效果的影响，进行了合理的结构上的设计，所述金属板包括设于所述金属导线102两侧的第一集电板101以及设于静电除尘器内部空腔后端的第二集电板103，所述第一集电板101设于所述静电除尘器内部空腔前端，所述金属导线102与所述第一集电板101互相平行并且延伸的方向相同。实施例中，所述第二集电板103与所述第一集电板101都是矩阵排列的，所述第二集电板103的排列密度大于所述第一集电板101的排列密度。实施例中，油烟进入所述静电除尘器1之前由通风通道中的拐角圆弧8导入，再经过所述均风板9后进入所述静电除尘器1中。

使用时，流入所述静电除尘器1中的油烟需要先经过排列着的金属导线102，由于所述金属导线102两侧还设有第一集电板101，因此，在第一集电板101与第一集电板101之间电场的作用下，粉尘荷电与气流分离并吸附在所述集尘电极上，而在静电除尘器1远离所述金属导线102的一端，也需要设置矩阵排列的第二集电板103，但是由于所述第二集电板103与金属导线102之间的距离较远，因此，为了平衡电场强度的损失，避免在所述第二集电板103之间油烟净化作用减弱，因此，将所述第二集电板103的排列密度设置得大于所述第一集电板101的排列密度。

参考附图3所示，实施例中，所述UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4包括UV灯402以及设于所述UV灯402两侧的铝基光触媒过滤板。实施例中，所述UV灯402设置为三根且都固定在UV灯外壳组件的腔体中，与所述述UV灯402类似的还有第二UV灯403；所述铝基光触媒过滤板包括第一光触媒过滤板401、第二光触媒过滤板405以及第三光触媒过滤板404，所述第一光触媒过滤板401设于所述UV灯402与第二UV灯403之间，所述第二光触媒过滤板405将所述UV灯402封闭在所述UV灯外壳组件的腔体，所述第三光触媒过滤板404将所述第二UV灯403封闭在所述UV灯外壳组件的腔体中，油烟流经所述UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置4的时候，在所有的UV灯以及光触媒的作用下对有害气体进行进化处理。

参考附图8与9所示，实施例中，所述水雾净化装置3包括：储水箱314，用于储存液体；喷雾式水箱，所述喷雾式水箱包括外壳组件，所述外壳组件包括空气进入侧以及空气排出侧，所述空气进入侧设有第一水雾隔离筛网308，所述空气排出侧设有过滤网组件，在所述第一水雾隔离筛网308与过滤网组件之间设有管道组件310，所述管道组件310在所述喷雾式水箱的内侧设有至少一个可喷射出水雾的喷嘴，在所述管道组件310与所述过滤网组件之间还设有第二水雾隔离筛网309；所述外壳组件的空腔底部积累的液体排入所述储水箱314中；水泵315，所述水泵分别连接所述管道组件310与储水箱314。

使用时，所述喷雾式水箱能够循环使用储水箱314里面的液体，并将所述液体在喷雾式水箱中进行雾化，对经过所述喷雾式水箱的油烟进行净化和过滤；第一水雾隔离筛网308与第二水雾隔离筛网309对处于其两者之间的喷嘴进行水雾隔离，防止喷嘴喷射的水雾从所述喷雾式水箱中泄露，更为重要的是，所述第二水雾隔离筛网309能够对喷嘴喷射的水雾进行初步隔离，防止所述水雾直接喷射到后续的过滤网组件上，使得各层隔离装置或者过滤装置有针对性的对流经所述喷雾式水箱的空气进行处理。

参考附图8与图9所示，实施例中，所述喷雾式水箱的外壳组件包括顶盖304、底盖301、第一侧板306以及第二侧板305，所述底盖301为“U”字型结构，其底部可以装载一定体积的积水，所述第一侧板306以及第二侧板305分别固定在所述底盖301的两侧，起到强化作用，所述底盖301的侧面固定连接把手311。

实施例中，所述储水箱314内的液体含有除臭剂；为了提高水雾净化油烟的效果，进一步除味，在使用水雾过滤装置前，需在储水箱314中按比例加入一定量治理空气专用的除臭剂，使其与水混合使用，以此能更好地除味。

参考附图10至图13所示，实施例中，所述活性炭过滤装置2包括第一过滤部201和第二过滤部202，所述第一过滤部201包括滤框2211以及填装到所述滤框211的第一活性炭212，所述滤框211具有安装部2118，所述第二过滤部202安装到所述滤框的安装部2118，所述第二过滤部202包括滤网221及填装到所述滤网221的第二活性炭。

参考附图11所示，在一些实施方式中，具体可以根据实际生产要求，设定所填充的活性炭类型。在一些实施方式中，可将风阻较小的活性炭填充到滤框211而将风阻相对较大的活性炭填装的滤网221。其中，滤框211具有一定厚度且对整个过滤装置起固定作用。在滤框211的安装部2118设有滤网221，其滤网221具有丰富的网孔结构，气体可以轻易经过滤网221进入滤框211当中，气体受到的风阻较小，加快了入风口中气体的流通，且滤网221中填充有第二活性炭，第二活性炭可以对入风口的油烟先进行吸附和初净化，再由第一活性炭对油烟进行进一步吸附，提高了净化效率。

参考附图13所示，实施例中，第二过滤部202的数量为2个，分别通过安装部2118安装到第一过滤部201的两侧，2个第二过滤部202分别在第一过滤部201的进风口和入风口两侧，滤框211夹在中间，装置的滤框2211和滤网221均正面接触油烟，与油烟运动方向相垂直， 能最大程度增加活性炭和油烟的接触面，提高装置的油烟净化效率。在一些实施方式中，可以将吸水性强的活性炭作为第二活性炭填装在滤网中，气体上的水分通过滤网后被第二活性炭吸附，从而保护滤框中的第二活性炭不因水分的进入而影响其吸附效果，第二过滤部202设置在第一过滤部201的两侧，还可以对第一过滤部201起保护作用。

参考附图12与图13所示，实施例中，第一活性炭212为蜂窝状活性炭，第二活性炭为柱状活性炭。蜂窝活性炭是一种表面积较大，空隙多，其特殊的孔隙结构为气体的流通提供了一个良好的通道，与气体的接触面积大，可以减少气体流通的风阻。而柱状活性炭虽然相对风阻较大，但过滤效果优越，有极强的吸附能力。将两种不同特性的活性炭结合，可以达到保证气体流通的速率同时达到较佳的过滤效果。

参考附图12与图13所示，实施例中，所述滤框211包括外壳2111和定位件2112，定位件2112包括支架2113，其支架2113与外壳2111内侧相抵，套在第一活性炭212的外周，用于固定第一活性炭212，使第一活性炭212按一定排列稳定地填装在滤框2211中。定位件2112还包括承板2114，承板2114呈网格状设置在支架2113的中部，且网格尺寸与第一活性炭212的尺寸相适配。承板2114呈“井字”将每个第一活性炭212分隔开，每个第一活性炭放在一个网格中，完成滤框211的填装，使活性炭得到稳定且均匀排布，相互不会发生挤压变形。

参考附图14至图19所示，一种旋风式油网装置，包括：壳体6100，壳体6100呈匚型，壳体6100内形成有用于收集油烟的腔体6110，腔体6110侧壁开设有风帘风机出风口6200，风帘风机出风口6200设置有多个，均呈长条状均匀排布在壳体6100上，且风帘风机出风口6200沿通风管道6400的长度方向设置在腔体6110侧壁上，在本实施例中，风帘风机出风口6200的开设方向为倾斜向下设置；安装在壳体6100底部，用于过滤油烟的油网6300；安装在腔体6110内的通风管道6400，通风管道6400与腔体6110顶部的内壁固定，通风管道6400的前端具有风机进风口6500，通风管道6400的后端靠近风机抽风口6120， 通风管道6400的侧壁连通风帘风机出风口6200；安装在通风管道6400内的导风板6600，用于调整风帘风机出风口6200的风速，在本实施例中，通风管道6400的横截面积由风机进风口6500到风机抽风口6120逐渐减小，相应的，导风板6600的大小由风机进风口6500到风机抽风口6120逐渐减小，导风板6600均匀排布在通风管道6400内，且与通风管道6400的内壁固定。

依据本申请的上述实施例，壳体6100的外侧壁上还设置有挡板6700，挡板6700与壳体6100的外壁铰接，可相对壳体6100的外壁旋转，放平后可作为放置台面。

依据本申请的上述实施例，壳体6100的外壁上还设置有控制面板6800。

依据本申请的上述实施例，壳体6100的顶部外壁上还设置有框架6900。

工作原理：在使用时，当炉具产生的油烟较多时，会使得腔体6110内的油烟可能没有被完全抽走时，通过利用风帘风机出风口6200，并且将通风管道6400的风机进风口6500与风机连通，通过使用风机向通风管道6400内排风，并且保证风机向通风管道6400内排风的风速大于油烟运动的风速，使得风帘风机出风口6200处形成一道风墙，从而将油烟封锁在腔体6110内，并且在通风管道6400内设置导风板600，使得每个风帘风机出风口6200均能够均匀排风，从而防止油烟从风帘风机出风口200风速小的位置逸出，然后只需要花费一定的时间就可以将油烟抽走并做净化处理，最终保证油烟装置能够最大程度的将腔体6110内的油烟抽走及净化。

以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内循环油烟机，其特征在于，包括：旋风式油网（6）、静电除尘器（1）、活性炭过滤装置（2）、水雾净化装置（3）、UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置（4）；所述旋风式油网（6）设于油烟进风口处，油烟的过滤顺序是：油烟通过所述旋风式油网（6）进入通风通道内，再依次经过所述静电除尘器（1）、活性炭装置（2）、水雾净化装置（3）以及UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置（4），最后再由出风口排出。

2.根据权利要求1所述的内循环油烟机，其特征在于，所述出风口设有风机（5），所述风机（5）给所述通风通道提供空气动力。

3.根据权利要求1所述的内循环油烟机，其特征在于，所述旋风式油网（6）设于所述内循环油烟机的上部。

4.根据权利要求1所述的内循环油烟机，其特征在于，所述静电除尘器(1)包括：放电电极与集电极，所述放电极与集电极存在高压电场，利用高压电场使油烟发生电离，油烟中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，所述放电极包括至少一根金属导线（102）；所述集电极包括若干金属板，所述金属板互相平行设置，在所述金属板之间形成供油烟流通的通道。

5.根据权利要求4所述的内循环油烟机，其特征在于，所述金属板包括设于所述金属导线（102）两侧的第一集电板（101）以及设于静电除尘器内部空腔后端的第二集电板（103），所述第一集电板（101）设于所述静电除尘器内部空腔前端，所述金属导线（102）与所述第一集电板（101）互相平行并且延伸的方向相同。

6.根据权利要求5所述的内循环油烟机，其特征在于，所述第二集电板（101）与所述第一集电板（101）都是矩阵排列的，所述第二集电板（103）的排列密度大于所述第一集电板（101）的排列密度。

7.根据权利要求1所述的内循环油烟机，其特征在于，所述UV灯与铝基光触媒过滤网一体装置（4）包括UV灯（402）以及设于所述UV灯（402）两侧的铝基光触媒过滤板。

8.根据权利要求1所述的内循环油烟机，其特征在于，所述水雾净化装置（3）包括：储水箱（314），用于储存液体；喷雾式水箱，所述喷雾式水箱包括外壳组件，所述外壳组件包括空气进入侧以及空气排出侧，所述空气进入侧设有第一水雾隔离筛网（308），所述空气排出侧设有过滤网组件，在所述第一水雾隔离筛网（308）与过滤网组件之间设有管道组件（310），所述管道组件（310）在所述喷雾式水箱的内侧设有至少一个可喷射出水雾的喷嘴，在所述管道组件（310）与所述过滤网组件之间还设有第二水雾隔离筛网（309）；所述外壳组件的空腔底部积累的液体排入所述储水箱（314）中；水泵（315），所述水泵分别连接所述管道组件（310）与储水箱（314）。

9.根据权利要求1所述的内循环油烟机，特征在于，所述活性炭过滤装置（2）包括第一过滤部（201）和第二过滤部（202），所述第一过滤部（201）包括滤框（211）以及填装到所述滤框（211）的第一活性炭（212），所述滤框（211）具有安装部（2118），所述第二过滤部（202）安装到所述滤框的安装部（2118），所述第二过滤部（202）包括滤网（221）及填装到所述滤网（221）的第二活性炭。

10.根据权利要求1或2所述的内循环油烟机，特征在于，所述旋风式油网（6）包括：壳体（6100），所述壳体（6100）内形成有用于收集油烟的腔体（6110），所述腔体（6110）侧壁开设有风帘风机出风口（6200） ；安装在所述壳体（6100）底部，用于过滤油烟的油网（300）；安装在所述腔体（6110）内的通风管道（6400），所述通风管道（6400）的前端具有风机进风口（6500），所述通风管道（6400）的后端靠近风机抽风口（6120），所述通风管道（6400）的侧壁连通所述风帘风机出风口（6200）；安装在所述通风管道（6400）内的导风板（6600），用于调整所述风帘风机出风口（6200）的风速。

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