CN113944218A - 一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，该挡板堰包括安装在蓄水池上排水口外侧的挡板，所述挡板与配重块通过绳连接，利用配重块的重力与蓄水池中水压之间的作用关系自动控制挡板移动，从而控制排水口的开启和关闭。

Description

一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰

技术领域

本发明涉及市政排水管网或者排水河道中流量控制设备，具体涉及一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰。

背景技术

蓄水池的作用是积蓄雨水或者生活污水或者其他水系的水，在适当的时候将之释放出来的一种储水建筑，一般都会做的比较大，在雨季存水，在旱季放水，起到调节洪涝的作用，对于修建的城市中的雨水蓄水池来说，更为重要的一个作用是要能够在下雨时，尤其是下大雨时及时将雨水排出，避免内涝发生，所以对于修建在不同位置的蓄水池有着不同的使用要求。

对于雨水蓄水池来说，其排水口需要能够实时控制开启或者关闭，以使得在蓄水池水位高时能够及时地将多余的水排出，还要求具有防倒灌的功能，以免在水量过大时加剧内涝的危害；

现有的雨水蓄水池调控阀门多是由人工进行控制的，也有一些是基于传感器来自动控制的，但是蓄水池的使用寿命要求很长，各种传感器等设备随着使用时间的延长，其精度和可靠性会逐渐下降，后期的维护会比较频繁，成本很高。

由于上述原因，本发明人对现有的雨水蓄水池排水口处挡板门做了深入研究，设计出一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰。

发明内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，该挡板堰包括安装在蓄水池上排水口外侧的挡板，所述挡板与配重块通过绳连接，利用配重块的重力与蓄水池中水压之间的作用关系自动控制挡板移动，从而控制排水口的开启和关闭，从而完成本发明。

具体来说，本发明的目的在于提供以一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，该挡板堰包括安装在蓄水池8上排水口81外侧的挡板1；

在所述排水口81处于关闭状态时，所述挡板1与所述蓄水池8的外壁面之间彼此贴紧，挡板1封堵排水口81，蓄水池8中的水不能从排水口81中流出；

在所述排水口81处于开启状态时，当所述挡板1与所述蓄水池8的外壁面之间留有一定间隙时，所述排水口81畅通，蓄水池中的水能够从排水口81中流出；

所述排水口81能够在关闭状态和开启状态之间切换。

其中，所述挡板堰还包括配重块2，所述配重块与挡板1之间通过绳3连接；

所述配重块1的重力通过绳3传递给挡板1，使得排水口81处于关闭状态。

其中，所述配重块2设置在蓄水池8的外部，

所述挡板堰还包括至少两个滑轮4，

所述绳3通过绕过至少两个滑轮4来改变方向，从而利用配重块的重力控制挡板1贴紧蓄水池8的外壁面，使得排水口81处于关闭状态。

其中，当所述蓄水池8中水位达到高于或等于所述排水口81高度的预定高度时，蓄水池8中水压作用在挡板1上的力大于配重块2通过绳3作用在挡板1上的力，从而推开所述挡板1，使得所述排水口81从关闭状态切换到开启状态。

其中，所述蓄水池8上排水口81与排水渠9相通，即蓄水池8中的水穿过排水口81后进入到排水渠9中；

所述挡板1和配重块2都位于排水渠9中；

所述配重块2的表观密度小于水的密度；

优选地，所述配重块包括密度比水大的重芯21和包覆在所述重芯21外部的轻质浮漂层22。

其中，在所述排水渠9中液面升高并且浮起配重块2的情况下，当所述蓄水池8中液面高度高于排水渠9中液面高度，且高于排水口81的高度时，排水口81处于开启状态，蓄水池8中的水流入到排水渠9中；当所述排水渠9中液面高度高于蓄水池8中的液面高度时，排水口81处于关闭状态，防止排水渠9中的水倒灌到蓄水池8中。

其中，所述挡板1能够沿着水平方向靠近或者远离蓄水池8的外壁面，使得排水口81在关闭状态和开启状态之间切换。

其中，在所述蓄水池8的外壁面上，在排水口81的周围设置有滑道5，所述挡板1沿着所述滑道5往复滑动，靠近或者远离蓄水池8的外壁面。

其中，在所述滑道5的尾端设置有挡块6，

通过所述挡块6阻挡挡板1，从而防止挡板1与滑道5脱离。

其中，在所述挡板1上，在背离蓄水池的一侧设置有横向连杆7，

所述绳3通过所述横向连杆7与挡板1相连。

本发明所具有的有益效果包括：

(1)根据本发明提供的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰能够在无需额外动力的情况下自动控制蓄水池中的液面高度，当液面高度高于预设值时，自动开启排水口放水，当液面高度低于预设值时自动关闭排水口，并且能够防止倒灌；

(2)根据本发明提供的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中，通过滑轮和线绳的配合将竖直方向的配重块重力转换为挡板的拉力，巧妙地利用水压力和重力之间的相互作用及平衡来实现自动控制；

(3)根据本发明提供的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中线绳的长度可调，从而能够改变配重块的有效工作位置；

(4)根据本发明提供的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中还设置有栅格及垃圾收集网，能够防止蓄水池中的垃圾污染或者干扰该挡板堰的正常工作状态，确保该挡板堰具有足够长的使用寿命。

附图说明

图1示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中排水口关闭时的整体结构示意图；

图2示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中排水口开启时的整体结构示意图；

图3示出根据本发明另一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中排水口关闭时的整体结构示意图；

图4示出根据本发明另一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中排水口开启时的整体结构示意图；

图5示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中排水渠中的水浮起配重块并且排水口开启时的结构示意图；

图6示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中排水渠中的水浮起配重块并且排水口关闭时的结构示意图；

图7示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中沟槽及挡块的结构示意图；

图8示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中挂耳及沟槽处的结构示意图；

图9示出图8的局部放大图；

图10示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中纵向杆的结构示意图；

图11示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中垃圾收集网铺散在所述栅格上时的结构示意图；

图12示出根据本发明一种优选实施方式的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰中垃圾收集网收网时的结构示意图。

附图标号说明：

1-挡板

11-挂耳

111-凸台

112-豁槽

2-配重块

21-重芯

22-轻质浮漂层

3-绳

4-滑轮

5-滑道

51-沟槽

52-凸楞

6-挡块

7-横向连杆

71-纵向杆

72-转盘

73-挡片

74-电机

8-蓄水池

81-排水口

82-格栅

83-垃圾收集网

84-配重条

85-拉绳

86-垃圾滑轮

87-拉绳收放卷

88-绳索

89-垃圾箱

9-排水渠

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

根据本发明提供的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，如图1中所示，该挡板堰包括安装在蓄水池8上排水口81外侧的挡板1；

在所述排水口81处于关闭状态时，所述挡板1与所述蓄水池8的外壁面之间彼此贴紧，挡板1封堵排水口81，蓄水池8中的水不能从排水口81中流出；

在所述排水口81处于开启状态时，当所述挡板1与所述蓄水池8的外壁面之间留有一定间隙时，所述排水口81畅通，蓄水池中的水能够从排水口81中流出；

所述排水口81能够在关闭状态和开启状态之间切换，即所述挡板1能够在紧贴述蓄水池8的外壁面和与所述蓄水池8的外壁面之间留有一定间隙这两个状态之间往复切换。

优选地，所述挡板1在这两个状态之间进行切换，无需额外添加动力，无需通过电机推杆等设备加以控制，当蓄水池中的水位足够高的时候，挡板自行向后移动，使得排水口开启，当蓄水池中的水位回落后，挡板自动向前移动，使得排水口关闭。

本申请中所述的方向中，前方是指朝向蓄水池所在的方向，后方是指朝向排水渠所在的方向。

优选地，所述挡板1的主体为金属平板，在金属平板的一侧设置加强筋，以增加该金属平板的强度，避免因受力而形变，优选地，设置有加强筋的一侧为朝向后方的一侧；

更优选地，在所述金属平板上朝向前方的一侧设置有密封圈，所述金属平板的截面尺寸大于所述排水口的截面尺寸，所述密封圈位于排水口之外的区域，当所述挡板1贴紧蓄水池8的外壁面上时，密封圈抵接在蓄水池8的外壁面上，从而增加挡板1和外壁面之间的密封效果。所述密封圈优选地选用橡胶密封圈，所述金属板优选地选用不锈钢板。

在所述不锈钢板的前面上开设有密封沟槽，再将所述密封圈嵌入到所述密封沟槽中，从而实现密封圈与不锈钢板之间的固接。

优选地，所述挡板1长度方向的尺寸比排水口长度方向的尺寸大100mm以上，所述挡板1宽度方向的尺寸比排水口宽度方向的尺寸大100mm以上，从而有足够的空间位置开设所述密封沟槽。

在一个优选的实施方式中，如图1、图2中所示，所述挡板堰还包括配重块2，所述配重块与挡板1之间通过绳3连接；

所述配重块1的重力通过绳3传递给挡板1，使得排水口81处于关闭状态。

理论上来说，所述绳提供给配重块1的拉力与配重块1的重力大小相等，方向相反，绳上各处的拉力相等，所以绳作用在挡板1上的拉力与配重块1的重力相等，在实际工程应用中，还会有较多的摩擦力，所以实际上绳作用在挡板1上的拉力略小于配重块1的重力，在将各个接触位置尽量做的光滑平整的情况下，所述摩擦力比较小，在理论计算时可以将之忽略，所以还可以认为绳作用在挡板1上的拉力与配重块1的重力相等。

本申请中所述的绳可以是线绳也可以是金属丝，本申请中优选地选用钢丝绳，以确保其具有足够大的拉伸强度，不易蹦断。

优选地，在所述绳3的两端都设置有拉环，所述拉环为金属圆环，绳3与金属拉环固接，可以通过焊接的方式固接；在配重块2和挡板1上也都设置有类似的拉环，绳上的拉环与配重块2和挡板1上的拉环连接，从而实现绳3与配重块2和挡板1之间的连接，这样的连接方式能够极大地提高绳的使用寿命，不会因为接触点的形变而损坏。

在一个优选的实施方式中，如图1和图2中所示，所述配重块2设置在蓄水池8的外部，

所述挡板堰还包括至少两个滑轮4，

所述绳3通过绕过至少两个滑轮4来改变方向，从而利用配重块的重力控制挡板1贴紧蓄水池8的外壁面，使得排水口81处于关闭状态。

优选地，所述滑轮4至少设置有4个，图1和图2中可见的滑轮有两个，还有另外两个滑轮被可见的滑轮遮挡；所述绳也至少设置有两根，每个绳绕过两个滑轮，分别与配重块和挡板1连接，即挡板1和配重块上都至少有两个绳的连接点，从而能够使得受力均匀，确保移动过程平稳有力。

所述滑轮优选为定滑轮，即滑轮在固定的位置旋转，不能移动，滑轮通过支架固定安装在框架或者墙体上，能够承受较大的作用力，至少能够承受两倍以上的配重块的重力；

所述配重块优选的为长条状结构，图1和图2中仅给出了配重块的截面。

所述滑轮4的设置位置可以有多种形式，可以设置在很多不同的位置，旨在通过滑轮改变线绳的作用力方向，从而通过线绳的拉力将挡板1拉向贴紧蓄水池8外壁面的方向；

所述滑轮的设置位置与挡板1的工作方式/原理相关，如图1和图2中所示，当挡板1的工作方式为沿着水平方向往复滑动时，滑轮都设置在挡板1的后方；

如图3和图4中所示，当挡板1的工作方式为绕着固定轴摆动时，两个滑轮中，一个位于蓄水池8的内部，一个位于蓄水池的外部。

图3中给出了挡板1贴紧蓄水池外壁面，排水口关闭时的示意图，图4中给出了挡板1与蓄水池外壁面之间存在空隙，排水口开启时的示意图。

本申请中优选地，挡板1的工作方为沿着水平方向往复滑动，这样的设置方式相对于摆动的工作方式来说效果更好；

挡板摆动的工作方式，相对来说密封效果会更差一些，在实际工作过程中，蓄水池的外壁面和挡板之间密封效果较差，密封圈容易脱落，另外，旋转轴附近的密封效果也不好，容易有水泄露。

在一个优选的实施方式中，如图1和图2中所示，当所述蓄水池8中水位达到高于或等于所述排水口81高度的预定高度时，蓄水池8中水压作用在挡板1上的力大于配重块2通过绳3作用在挡板1上的力，从而推开所述挡板1，使得所述排水口81从关闭状态切换到开启状态。

优选地，当所述蓄水池8中水位高度等于所述排水口81顶部高度时，蓄水池中的水压力与配重块的重力相等，刚好能够推动挡板1移动；即所述预定高度是指排水口81顶部高度；本申请中所述的排水口高度，在没有特别指明的情况下，都是特指排水口内侧最高点的高度。

本申请中所述的高度，在没有特别指明的情况下，都应该理解为相对于水平面的高度。

所述蓄水池8上排水口81的设置位置根据蓄水池的设计蓄水量来选择，即蓄水池中的水位，正常情况下最高基本维持在排水口高度位置，只有当排水渠中水位升高，有从排水口倒灌风险的时候，蓄水池中的水位才会高于排水口高度。

在一个优选的实施方式中，所述蓄水池8上排水口81与排水渠9相通，即蓄水池8中的水穿过排水口81后进入到排水渠9中；

所述排水渠与蓄水池毗邻，排水渠为用于排水的渠道，也可以设置的比较深，其壁面可以较高，具体需要根据地形及设计蓄水排水量进行设置，本申请中优选地，所述排水渠与蓄水池共用同一个壁面，即一堵防水墙两侧分别是蓄水池和排水渠，所述排水口81就开设在该防水墙上。

所述挡板1和配重块2都位于排水渠9中；即都在蓄水池之外；

所述配重块2的表观密度小于水的密度；当配重块2被排水渠9中的水淹没时，所述配重块2能够浮在水面上，浮力能够与配重块2的重力抵消，从而不会再通过绳3给挡板1传递拉力，此时蓄水池中的水位如果高于排水口底部的高度位置，并且比排水渠中水位高时，蓄水池中的水就能够推动挡板1，使得排水口开启。即在排水渠中的水达到预定高度时，蓄水池中可以尽量少的积存水，在蓄水池中的水未达到预定高度以前也能够自动放水；如图5中所示，图5中示出了蓄水池中液面未达到预定高度，但由于排水渠中液面较高，淹没了配重块2，蓄水池中的水压推动了挡板1，排水口开启。

优选地，所述配重块包括密度比水大的重芯21和包覆在所述重芯21外部的轻质浮漂层22。

进一步优选地，所述重芯21为由金属制成的棒状结构，配重块的大部分重力都由该重芯21提供，所述轻质浮漂层22可以选用泡沫、气囊等轻质材料进行制备，能够包覆重芯21并且固定在重芯外侧即可；

优选地，所述重芯21位于配重块中心偏下的位置，如图1、图2、图3、图4和图7中所示，在所述配重块内，重芯21的质心位于配重块整体质心的正下方，且重芯21两侧的轻质漂浮层对称设置；

这样的设置能够使得所述配重块整体类似于不倒翁，当被排水渠中的水浮起时，整体不会倾倒偏移，以防止绳3缠绕在配重块上，并且还能够使得排水渠中液面上升下降的过程中，配重块的上下移动比较平稳，使得整体系统平稳工作，防止因为绳上受到的力波动而导致排水口误开启。

在一个优选的实施方式中，在所述排水渠9中液面升高并且浮起配重块2的情况下，配重块2的重力与浮力抵消，绳3上没有作用力，当所述蓄水池8中液面高度高于排水渠9中液面高度，且高于排水口81底部的高度时，如图5中所示，排水口81处于开启状态，蓄水池8中的水流入到排水渠9中；当所述排水渠9中液面高度高于蓄水池8中的液面高度时，如图6中所示，排水口81处于关闭状态，防止排水渠9中的水倒灌到蓄水池8中。所以通过将该挡板1设置在蓄水池之外，挡板1的截面尺寸大于排水口的截面尺寸，既能够自动控制挡板1移动，排水口开启，还能够在排水渠中液面过高时自动关闭排水口，防止倒灌。

在一个优选的实施方式中，如图1、图2中所示，所述挡板1能够沿着水平方向靠近或者远离蓄水池8的外壁面，使得排水口81在关闭状态和开启状态之间切换。

在所述蓄水池8的外壁面上，在排水口81的周围设置有滑道5，所述挡板1沿着所述滑道5往复滑动，靠近或者远离蓄水池8的外壁面。

优选地，所述滑道沿着挡板1滑动的方向设置，即所述滑道垂直地设置在蓄水池8的外壁面上；

优选地，所述滑道至少设置有4条，且彼此平行，确保挡板1仅能够沿着前后方向往复滑动，不能朝向其他方向滑动，也不能转动。

优选地，所述滑道设置在挡板1的两侧，不设置在挡板1的下方，设置在两侧时，滑道被水浸湿的可能性减小，即便被水淹没，淹没的时间也相对较少，如果设置在挡板1下方，则会经常被水浸湿，所述滑道5的使用寿命会缩短。

优选地，如图8和图9中所示，图8示出了挡板1的正面结构示意图，在所述挡板1的两侧都设置有向外伸出的挂耳11，每个挂耳与一条滑道5配合，挂耳在滑道上滑动，从而使得挡板1整体在滑道5上滑动。

在一个优选的实施方式中，如图9中所示，图9示出了滑道及挂耳连接处的局部放大图；所述滑道整体呈长杆状，在位于上方的滑道的下底面上开设有沟槽51，在位于上方的挂耳11的顶面上向上凸出有凸台111，所述凸台111能够嵌入到所述沟槽51中，所述沟槽51能够限制凸台111左右串动；优选地，在所述凸台顶部和沟槽底部之间留有一定的空隙，即方便于挡板与滑道之间的安装，也便于二者相对滑动，降低相对滑动时的摩擦阻力。

在位于下方的滑道的顶面上向上凸出有凸楞52，在位于下方的挂耳11的底面上开设有豁槽112，所述凸楞52能够刚好嵌入到豁槽112中，豁槽112带有的挂耳11可以沿着凸楞52的延伸方向滑动，并且凸楞52与豁槽112的配合能够限制挂耳左右串动，在挂耳及挡板1自身重力的作用下，所述挂耳11上豁槽112抵接在滑道5的凸楞52上。

位于下方的挂耳11和滑道5彼此配合，使得挡板1及挂耳不能向下移动，位于上方的挂耳11和滑道5彼此配合，使得挡板1及挂耳不能向上移动，从而从上下左右方向限定了挡板的移动，挡板仅能够前后移动。

由于滑道即挡板工作在有水环境中，滑道及挂耳上经常会有水滴落，或者整体都浸泡在水中，在挡板与滑道的接触位置处开设的用以彼此配合的嵌合结构中，开口方向都是朝向下方的，从而使得该嵌合结构中几乎不会存水，降低了滑道及挡板被锈蚀的风险，也能够降低滑道和挂耳之间嵌入污染物的风险，确保该挡板能够长期保持良好的往复滑动能力。

在一个优选的实施方式中，如图7中所示，在所述滑道5的尾端设置有挡块6，挡块6固定安装在所述滑道5上，优选地，所述挡块6可以通过焊接的方式固定在滑道5上；所述挡块为金属块状结构，优选为不锈钢块。

所述挡块6朝向排水口的一侧表面光滑，用以与挡板1接触，通过所述挡块6阻挡挡板1，从而防止挡板1与滑道5脱离，即在挡块6的限制之下，挡板1仅能够在挡块和蓄水池的外壁面之间往复移动。

在一个优选的实施方式中，如图7中所示，在所述挡板1上，在背离蓄水池的一侧设置有横向连杆7，所述横向连杆7为焊接在挡板1上的金属长杆，其延伸方向与挡板1的滑动方向一致，都是沿着前后方向；所述绳3通过所述横向连杆7与挡板1相连；即所述绳3一端与所述横向连杆7相连，另一端与配重块2相连。

通过设置该横向连杆7能够将绳与挡板1之间的连接点设置在一个滑轮的后方，从而方便于将绳作用在挡板1上拉力的方向调整为朝向排水口所在的方向，即朝向前方。

在一个优选的实施方式中，如图10中所示，在所述横向连杆7上还设置有纵向杆71，所述横向连杆7与纵向杆71之间固接，所述绳3固接在纵向杆71上，通过与纵向杆71固接来使得绳上的作用力作用到挡板1上；通过设置所述纵向杆71使得横向连杆7与绳的连接节点高度调整，连接节点的高度位置升高；优选地，纵向杆71与绳的连接节点所在的高度位置与位于前方的滑轮所处的高度基本一致。

优选地，如图10中所示，所述纵向杆71是可转动的，所述纵向杆71在横向连杆7上转动，能够将绳3缠绕在所述纵向杆71上，从而调节绳3的有效长度，进而在竖直方向上调整配重块的高度，当所述配重块所处位置的高度较低时，即使排水渠中液面较低时仍然能够浮起配重块，所述排水口开启的条件降低，蓄水池中的水位未达到预定值时就可以开始放水；当所述配重块所处位置的高度较高时，排水渠中液面较高时才能浮起配重块，所述排水口需要达到预设条件时才能开启，蓄水池中的水位达到预定值时才可以开始放水。

优选地，当所述纵向杆71在横向连杆7上转动时，在所述纵向杆71底部设置有转盘72，所述转盘72可旋转地安装在横向连杆7上，通过转盘72的旋转带动所述横向连杆7旋转；

在所述纵向杆71的顶部设置有圆形的挡片73，所述挡片73与所述纵向杆71是一体的，能够同步转动；所述挡片73能够防止绳3从所述纵向杆71上脱离，确保绳3稳定地缠绕在纵向杆71上。

优选地，在所述横向连杆7上还设置有用于驱动纵向杆71转动的电机74，所述电机74优选为刹车步进电机，当该电机断电时，能够自动锁死，阻止电机反转，自然也能够防止纵向杆71在绳的作用下自行转动，只有通电时该电机主轴才能转动，并且按照使用者的控制方向来转动。所述刹车步进电机为本领域中已有的电机，如德国的汉德保公司生产的刹车步进电机等。

在一个优选的实施方式中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6中所示，在蓄水池8的内部，在所述排水口81附近设置有格栅82，所述格栅为金属格栅，围绕在排水口周围，防止垃圾等污染物堵塞排水口或者污染挡板及滑道等设备。

所述格栅82的形状可以有多种，如图1～6中所示的截面程矩形的框架结构，也可以是如图11中所示的截面程三角形的框架结构，所述格栅82上的密集孔洞尺寸可以根据实际情况选择，如果仅仅设置格栅，可以将该孔洞尺寸选择的小一些，尽量避免垃圾通过格栅，如果在格栅上还设置其他的进一步清理垃圾的结构，则可以把该孔洞尺寸选择的大一些。

本申请中优选地，在所述格栅82前端还设置有垃圾收集网83，在水流的冲击作用下，所述垃圾收集网基本平铺在格栅的表面上，阻挡蓄水池中的垃圾进入到格栅中，当所述垃圾收集网中积存的垃圾较多时，取出所述垃圾收集网，将其中的垃圾收集起来另行处理，再将所述垃圾收集网放置到原位置，继续阻挡垃圾进入到栅格中。

优选地，如图11中所示，所述格栅82的截面程三角形，其外端面从上至下逐渐向外倾斜，在所述格栅82的外侧设置有垃圾收集网83，所述垃圾收集网展开铺散在所述栅格82上，在所述垃圾收集网83的底部设置有配重条84；

所述垃圾收集网83为软质的网状结构，可以选用纱窗布进行制备，优选地，所述垃圾收集网83为单层的纱窗布。

所述配重条84的密度比水大，优选地，所述配重条84为条形的铸铁棍，其长度尺寸基本等于所述垃圾收集网83的宽度尺寸，通过所述配重条84向下拉拽所述垃圾收集网83，从而确保垃圾收集网83完全展开，从而能够铺散在所述栅格82上，防止垃圾进入到栅格82中。

优选地，在所述垃圾收集网83的底部，在配重条84附近还设置拉绳85，当需要收网，需要将垃圾收集网83附近的垃圾打捞起来时，通过拉拽所述拉绳85从下方向上拉拽所述垃圾收集网83，使得垃圾收集网83的底部首先向上移动，从而能够将垃圾收集网83附近悬浮的垃圾包裹起来，并且一并移出到液面之上。

更优选地，如图11和12中所示，在所述垃圾收集网83的上方还设置有垃圾滑轮86，所述拉绳85绕过所述垃圾滑轮86，所述拉绳85一端与垃圾收集网83的底部固接，另一端与拉绳收放卷87固接，所述拉绳收放卷87能够收放所述拉绳，所述拉绳收放卷87包括可手动控制或者电动控制旋转的棍轴，拉绳85缠绕在该辊轴上；

优选地，所述垃圾收集网83的顶端还设置有绳索88，通过拉拽该绳索88能够上下拖到所述垃圾收集网83，在收网时，需要拉绳85首先工作，在工作一定时间后，再控制绳索88和拉绳85同时工作；图11示出了所述垃圾收集网铺散在格栅82上时的示意图；

图12示出了所述垃圾收集网收网时的结构示意图，收网后，垃圾收集网完全脱离水面，垃圾收集网的底部在上，顶端在下，倾斜地吊装在蓄水池上方，从而可以将所述垃圾收集网上承托的垃圾收集起来另行处理；优选地，在该垃圾收集网顶部附近还设置有垃圾箱89，所述垃圾收集网上承托的垃圾可以快速地倾泻到所述垃圾箱89中。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本发明工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上结合了优选的实施方式对本发明进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本发明进行多种替换和改进，这些均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，该挡板堰包括安装在蓄水池(8)上排水口(81)外侧的挡板(1)；

在所述排水口(81)处于关闭状态时，所述挡板(1)与所述蓄水池(8)的外壁面之间彼此贴紧，挡板(1)封堵排水口(81)，蓄水池(8)中的水不能从排水口(81)中流出；

在所述排水口(81)处于开启状态时，当所述挡板(1)与所述蓄水池(8)的外壁面之间留有一定间隙时，所述排水口(81)畅通，蓄水池中的水能够从排水口(81)中流出；

所述排水口(81)能够在关闭状态和开启状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

所述挡板堰还包括配重块(2)，所述配重块与挡板(1)之间通过绳(3)连接；

所述配重块(1)的重力通过绳(3)传递给挡板(1)，使得排水口(81)处于关闭状态。

3.根据权利要求2所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

所述配重块(2)设置在蓄水池(8)的外部，

所述挡板堰还包括至少两个滑轮(4)，

所述绳(3)通过绕过至少两个滑轮(4)来改变方向，从而利用配重块的重力控制挡板(1)贴紧蓄水池(8)的外壁面，使得排水口(81)处于关闭状态。

4.根据权利要求2所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

当所述蓄水池(8)中水位达到高于或等于所述排水口(81)高度的预定高度时，蓄水池(8)中水压作用在挡板(1)上的力大于配重块(2)通过绳(3)作用在挡板(1)上的力，从而推开所述挡板(1)，使得所述排水口(81)从关闭状态切换到开启状态。

5.根据权利要求2所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

所述蓄水池(8)上排水口(81)与排水渠(9)相通，即蓄水池(8)中的水穿过排水口(81)后进入到排水渠(9)中；

所述挡板(1)和配重块(2)都位于排水渠(9)中；

所述配重块(2)的表观密度小于水的密度；

优选地，所述配重块包括密度比水大的重芯(21)和包覆在所述重芯(21)外部的轻质浮漂层(22)。

6.根据权利要求5所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

在所述排水渠(9)中液面升高并且浮起配重块(2)的情况下，当所述蓄水池(8)中液面高度高于排水渠(9)中液面高度，且高于排水口(81)的高度时，排水口(81)处于开启状态，蓄水池(8)中的水流入到排水渠(9)中；当所述排水渠(9)中液面高度高于蓄水池(8)中的液面高度时，排水口(81)处于关闭状态，防止排水渠(9)中的水倒灌到蓄水池(8)中。

7.根据权利要求1所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

所述挡板(1)能够沿着水平方向靠近或者远离蓄水池(8)的外壁面，使得排水口(81)在关闭状态和开启状态之间切换。

8.根据权利要求7所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

在所述蓄水池(8)的外壁面上，在排水口(81)的周围设置有滑道(5)，所述挡板(1)沿着所述滑道(5)往复滑动，靠近或者远离蓄水池(8)的外壁面。

9.根据权利要求8所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

在所述滑道(5)的尾端设置有挡块(6)，

通过所述挡块(6)阻挡挡板(1)，从而防止挡板(1)与滑道(5)脱离。

10.根据权利要求2所述的用于雨水排口污水截流的防倒灌无动力挡板堰，其特征在于，

在所述挡板(1)上，在背离蓄水池的一侧设置有横向连杆(7)，

所述绳(3)通过所述横向连杆(7)与挡板(1)相连。

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