CN113944022B - 全自动毛巾定型整烫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全自动毛巾定型整烫机,涉及毛巾生产技术领域,包括机架,机架的进料端设有用于毛巾移动的下加热输送结构,下加热输送结构上方设有用于热压的上加热输送结构,上加热输送结构和下加热输送结构配合对毛巾进行热压定型,机架在下加热输送结构的出料端设有用于毛巾风冷的冷风定型结构;通过上述方式,本发明定型效率高,同时,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾生产技术领域,具体为全自动毛巾定型整烫机。
背景技术
毛巾是日用品,布质纺织品,长毛,常见用途是洗手之后抹手脚、洗头之后抹头、沐浴之后抹身体,晚餐之后抹嘴等。世界上第一条毛巾诞生于1850年,产地英国,距今已有160多年的历史。由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等,是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。
织毛巾机将纱线按照预定的纺织落线纺织成毛巾,织毛巾机将毛巾织好后处于蓬松状态,为了提升售卖品质需要对其进行定型处理,现在定型都是人工通过熨斗熨烫处理,定型效率低,同时,费时费力。
因此提出全自动毛巾定型整烫机以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动毛巾定型整烫机,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:全自动毛巾定型整烫机,包括机架,所述机架的进料端设有用于毛巾移动的下加热输送结构,所述下加热输送结构上方设有用于热压的上加热输送结构,所述上加热输送结构和下加热输送结构配合对毛巾进行热压定型,所述机架在下加热输送结构的出料端设有用于毛巾风冷的冷风定型结构。
更进一步的,所述下加热输送结构包括下传送带、第三支撑座和下加热板,所述第三支撑座连接有用于毛巾移动的下传送带,所述第三支撑座内壁均匀安装有下加热板,所述下加热板设于下传送带内顶面和内地面之间。
更进一步的,所述下压气缸固定安装于机架顶部。
更进一步的,所述下加热板顶部与下传送带内顶部贴合滑动连接。
更进一步的,所述上加热输送结构包括顶升气缸、下压气缸、导向杆、导向座、连接块、上传送带、上传送带、上加热板和连接架,所述顶升气缸顶部固定连接有连接块,所述连接块安装于第二支撑座侧壁上,所述第二支撑座内壁连接有上传送带,所述第二支撑座外壁固定连接有下压气缸,所述下压气缸伸缩端连接有连接架,所述连接架均匀固定连接有上加热板,所述上加热板设于上传送带内顶部和内底部之间,所述第二支撑座外壁固定连接有导向座,所述导向座通过直孔与导向杆滑动连接。
更进一步的,所述顶升气缸和导向杆安装于机架顶部处。
更进一步的,所述上加热板和下加热板上下依次交替错位设置。
更进一步的,所述冷风定型结构包括第一支撑座、镂空传送带、第一驱动结构、均匀出气板和冷风机,所述第一支撑座安装于机架顶部,所述第一支撑座连接有第一驱动结构,所述第一驱动结构外活动连接有镂空传送带,所述第一支撑座之间安装于均匀出气板,所述均匀出气板底部均匀安装有冷风机,所述均匀出气板和冷风机设于镂空传送带内。
更进一步的,所述均匀出气板的顶部与下传送带顶部齐平。
更进一步的,所述机架在第一驱动结构出料端处固定有用于毛巾收集的晾晒架。
本发明的有益效果是:
本发明下加热输送结构的下加热板对下传送带进行加热处理,毛巾移动至下传送带上,下传送带驱动毛巾移动至上加热输送结构的上传送带下方,顶升气缸带动第二支撑座向下移动,第二支撑座带动上传送带向下移动,上传送带和下传送带配合对毛巾压实,下压气缸带动连接架向下移动,连接架带动上加热板向下移动,上加热板对上传送带加热处理,加热后的下传送带和上传送带配合实现对毛巾热压处理,热压后顶升气缸带动上传送带向上移动,下传送带将热压后的毛巾移动至冷风定型结构的镂空传送带上,第一驱动结构带动镂空传送带转动,镂空传送带带动毛巾移动,冷风机驱动空气流动,流动空气通过均匀出气板均匀喷洒在镂空传送带底部,流动的空气通过镂空传送带的通孔对热压后的毛巾进行快速冷却处理,冷却后实现毛巾定型热烫处理,定型效率高,同时,省时省力。本发明上加热输送结构的顶升气缸带动第二支撑座移动,第二支撑座带动上传送带移动,上传送带和下传送带之间间距可根据毛巾厚度进行调节,使得装置适合不同厚度的毛巾使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构立体图;
图2为本发明的镂空传送带卸载后结构立体图一;
图3为本发明的镂空传送带卸载后结构立体图二;
图4为本发明的上传送带和下传送带卸载后立体图一;
图5为本发明的连接架及其连接结构示意图;
图6为本发明的均匀出气板及其连接结构示意图一;
图7为本发明的均匀出气板及其连接结构示意图二;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.机架 2.冷风定型结构 21.第一支撑座 22.镂空传送带 23.第一驱动结构 24.均匀出气板 25.冷风机 3.晾晒架 4.上加热输送结构 41.顶升气缸 42.下压气缸 43.导向杆 44.导向座 45.连接块 46.上传送带 47.第二支撑座 48.上加热板 49.连接架 5.下加热输送结构 51.下传送带 52.第三支撑座 53.下加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-5所示,全自动毛巾定型整烫机,包括机架1,机架1的进料端设有用于毛巾移动的下加热输送结构5,下加热输送结构5包括下传送带51、第三支撑座52和下加热板53,第三支撑座52连接有用于毛巾移动的下传送带51,第三支撑座52内壁均匀安装有下加热板53,下加热板53设于下传送带51内顶面和内地面之间,下压气缸42固定安装于机架1顶部,下加热板53顶部与下传送带51内顶部贴合滑动连接,方便对毛巾驱动,同时还可对毛巾底部加热。
如图1-5所示,下加热输送结构5上方设有用于热压的上加热输送结构4,上加热输送结构4包括顶升气缸41、下压气缸42、导向杆43、导向座44、连接块45、上传送带46、上传送带46、上加热板48和连接架49,顶升气缸41顶部固定连接有连接块45,连接块45安装于第二支撑座47侧壁上,第二支撑座47内壁连接有上传送带46,第二支撑座47外壁固定连接有下压气缸42,下压气缸42伸缩端连接有连接架49,连接架49均匀固定连接有上加热板48,上加热板48设于上传送带46内顶部和内底部之间,第二支撑座47外壁固定连接有导向座44,导向座44通过直孔与导向杆43滑动连接,顶升气缸41和导向杆43安装于机架1顶部处,上加热板48和下加热板53上下依次交替错位设置,上加热输送结构4和下加热输送结构5配合对毛巾进行热压定型,下加热输送结构5的下加热板53对下传送带51进行加热处理,毛巾移动至下传送带51上,下传送带51驱动毛巾移动至上加热输送结构4的上传送带46下方,顶升气缸41带动第二支撑座47向下移动,第二支撑座47带动上传送带46向下移动,上传送带46和下传送带51配合对毛巾压实,下压气缸42带动连接架49向下移动,连接架49带动上加热板48向下移动,上加热板48对上传送带46加热处理,加热后的下传送带51和上传送带46配合实现对毛巾热压处理。
如图1-7所示,机架1在下加热输送结构5的出料端设有用于毛巾风冷的冷风定型结构2,冷风定型结构2包括第一支撑座21、镂空传送带22、第一驱动结构23、均匀出气板24和冷风机25,第一支撑座21安装于机架1顶部,第一支撑座21连接有第一驱动结构23,第一驱动结构23外活动连接有镂空传送带22,第一支撑座21之间安装于均匀出气板24,均匀出气板24底部均匀安装有冷风机25,均匀出气板24和冷风机25设于镂空传送带22内,均匀出气板24的顶部与下传送带51顶部齐平,下传送带51将热压后的毛巾移动至冷风定型结构2的镂空传送带22上,第一驱动结构23带动镂空传送带22转动,镂空传送带22带动毛巾移动,冷风机25驱动空气流动,流动空气通过均匀出气板24均匀喷洒在镂空传送带22底部,流动的空气通过镂空传送带22的通孔对热压后的毛巾进行快速冷却处理,冷却后实现毛巾定型热烫处理,定型效率高,同时,省时省力;其中,上加热输送结构4的顶升气缸41带动第二支撑座47移动,第二支撑座47带动上传送带46移动,上传送带46和下传送带51之间间距可根据毛巾厚度进行调节,使得装置适合不同厚度的毛巾使用。
如图1所示,机架1在第一驱动结构23出料端处固定有用于毛巾收集的晾晒架3。
使用时,下加热输送结构5的下加热板53对下传送带51进行加热处理,毛巾移动至下传送带51上,下传送带51驱动毛巾移动至上加热输送结构4的上传送带46下方,顶升气缸41带动第二支撑座47向下移动,第二支撑座47带动上传送带46向下移动,上传送带46和下传送带51配合对毛巾压实,下压气缸42带动连接架49向下移动,连接架49带动上加热板48向下移动,上加热板48对上传送带46加热处理,加热后的下传送带51和上传送带46配合实现对毛巾热压处理,热压后顶升气缸41带动上传送带46向上移动,下传送带51将热压后的毛巾移动至冷风定型结构2的镂空传送带22上,第一驱动结构23带动镂空传送带22转动,镂空传送带22带动毛巾移动,冷风机25驱动空气流动,流动空气通过均匀出气板24均匀喷洒在镂空传送带22底部,流动的空气通过镂空传送带22的通孔对热压后的毛巾进行快速冷却处理,冷却后实现毛巾定型热烫处理,定型效率高,同时,省时省力。其中,上加热输送结构4的顶升气缸41带动第二支撑座47移动,第二支撑座47带动上传送带46移动,上传送带46和下传送带51之间间距可根据毛巾厚度进行调节,使得装置适合不同厚度的毛巾使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.全自动毛巾定型整烫机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的进料端设有用于毛巾移动的下加热输送结构(5),所述下加热输送结构(5)上方设有用于热压的上加热输送结构(4),所述上加热输送结构(4)和下加热输送结构(5)配合对毛巾进行热压定型,所述机架(1)在下加热输送结构(5)的出料端设有用于毛巾风冷的冷风定型结构(2);
所述下加热输送结构(5)包括下传送带(51)、第三支撑座(52)和下加热板(53),所述第三支撑座(52)连接有用于毛巾移动的下传送带(51),所述第三支撑座(52)内壁均匀安装有下加热板(53),所述下加热板(53)设于下传送带(51)内顶面和内地面之间;
所述上加热输送结构(4)包括顶升气缸(41)、下压气缸(42)、导向杆(43)、导向座(44)、连接块(45)、上传送带(46)、第二支撑座(47)、上加热板(48)和连接架(49),所述顶升气缸(41)顶部固定连接有连接块(45),所述连接块(45)安装于第二支撑座(47)侧壁上,所述第二支撑座(47)内壁连接有上传送带(46),所述第二支撑座(47)外壁固定连接有下压气缸(42),所述下压气缸(42)伸缩端连接有连接架(49),所述连接架(49)均匀固定连接有上加热板(48),所述上加热板(48)设于上传送带(46)内顶部和内底部之间,所述第二支撑座(47)外壁固定连接有导向座(44),所述导向座(44)通过直孔与导向杆(43)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述下压气缸(42)固定安装于机架(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述下加热板(53)顶部与下传送带(51)内顶部贴合滑动连接。
4.根据权利要求3所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述顶升气缸(41)和导向杆(43)安装于机架(1)顶部处。
5.根据权利要求4所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述上加热板(48)和下加热板(53)上下依次交替错位设置。
6.根据权利要求1-5任一所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述冷风定型结构(2)包括第一支撑座(21)、镂空传送带(22)、第一驱动结构(23)、均匀出气板(24)和冷风机(25),所述第一支撑座(21)安装于机架(1)顶部,所述第一支撑座(21)连接有第一驱动结构(23),所述第一驱动结构(23)外活动连接有镂空传送带(22),所述第一支撑座(21)之间安装于均匀出气板(24),所述均匀出气板(24)底部均匀安装有冷风机(25),所述均匀出气板(24)和冷风机(25)设于镂空传送带(22)内。
7.根据权利要求6所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述均匀出气板(24)的顶部与下传送带(51)顶部齐平。
8.根据权利要求7所述的全自动毛巾定型整烫机,其特征在于:所述机架(1)在第一驱动结构(23)出料端处固定有用于毛巾收集的晾晒架(3)。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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