CN113943092A - 一种印染污泥的干化装置及干化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污泥处理技术领域，具体的说是一种印染污泥的干化装置及干化方法，包括：S1：先将含水率在60％‑70％的印染污泥从料仓内加入到预热器内部，带温度加热到50‑80℃即停止加热；S2：将S1中处理完成的污泥加入到螺旋桨叶式干燥器中，此时使螺旋桨叶式干燥器内部温度保持在120‑160℃该处采用蒸汽升温，使螺旋桨叶式干燥器工作60‑90min，使含水率从60％‑70％下降至10％‑20％；通过在污泥干化的废气处理过程中增加一道废气过滤装置，可对污泥处理中的废气进行吸附处理，将气体存在的细菌和细小颗粒进行去除，减少细小颗粒在除臭装置内部堆积，而造成的影响除臭装置工作问题。

Description

一种印染污泥的干化装置及干化方法
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体的说是一种印染污泥的干化装置及干化方法。
背景技术
印染污泥是印染污水处理的副产物，内部存在大量的细菌、无机颗粒、胶体等组成的混合物，若直接排放就会对环境造成较大的污染。
公开号为CN109734270A的一项中国专利公开了一种印染污泥干化处理系统，包括用于干燥印染污泥的干燥机，干燥机上设有进料口和出料口，进料口连接有进料装置，进料装置包括送料带、挤压装置以及搅拌装置，挤压装置包括第一挤压辊与第二挤压辊，第一挤压辊与第二挤压辊之间设有供印染污泥通过的空隙。
现有的污泥干化过程是将污泥加热、去水、除臭和打碎等步骤进行处理，在长时间的使用观察中，其污泥干化处理中，因需要对环境进行保护，对污泥干化过程中的废气处理是必不可少的一步，发现了在对污泥处理的废气进行除臭的过程中，因气体中存在有大量的细菌和细小沙土颗粒，在除臭装置长时间的工作下，其内部的细小颗粒就会大量堆积，对后续的气体除臭造成影响。
为此，本发明提供一种印染污泥的干化装置及干化方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印染污泥的干化方法，包括：
S1：先将含水率在60％-70％的印染污泥从料仓内加入到预热器内部，带温度加热到50-80℃即停止加热；
S2：将S1中处理完成的污泥加入到螺旋桨叶式干燥器中，此时使螺旋桨叶式干燥器内部温度保持在120-160℃该处采用蒸汽升温，使螺旋桨叶式干燥器工作60-90min，使含水率从60％-70％下降至10％-20％；
S3：将S2中处理完成的污泥从块状加工成粉状，即完成污泥的干化。
优选的，所述S2中的废气废水处理过程为：将废水导流至废水处理装置处进行处理，同时将处理产生的废气经过废气过滤装置的过滤罐处进行过滤，再导入到废气处理装置内部进行除臭处理，待废气处理装置将臭气除掉70％-80％，即可将废气正常排放，同时废水处理装置处理后的废水可排放至市政污水内；通过在污泥干化的废气处理过程中增加一道废气过滤装置，可对污泥处理中的废气进行吸附处理，将气体存在的细菌和细小颗粒进行去除，减少细小颗粒在除臭装置内部堆积，而造成的影响除臭装置工作问题。
一种印染污泥的干化装置，该装置适用于上述的一种印染污泥的干化方法，废气过滤装置包括过滤罐；所述过滤罐顶部固接有进气管；所述进气管的底端延伸至过滤罐的中部；所述过滤罐顶部连通有出气管；在使用时，先将过滤罐内部注入过滤液，同时使液面高于进气管的底端，然后就可将废弃从进气管处导入到过滤罐内部，此时进入到过滤罐内部的气体就会与过滤液接触，此时气体中的细小颗粒就会被过滤液吸附部分，使得气体的纯净度提高，减少细小颗粒进入到后续的除臭装置。
优选的，所述进气管的底端固接有球状网；所述球状网将进气管底端完全覆盖；通过在进气管底部设有球状网，可在气体从进气管底部喷出时，会从球状网的各个网孔处喷出，使得从进气管底部喷出的气体以大量小气泡的形态与过滤液接触，使得气体中更多的细小颗粒会被过滤液吸附，进一步减少从出气管处排出的气体内部细小颗粒数量。
优选的，所述过滤罐中部转动连接有螺旋叶片；所述螺旋叶片底端固接有半球形阻气片；所述半球形阻气片与球状网内侧壁接触；通过在进气管内部设有螺旋叶片，可在气体经过进气管时，带动螺旋叶片旋转，此时半球形阻气片就会在球状网内部旋转，使气体从球状网的网孔处间歇性的排出，使得过滤罐内部的过滤液被气体带动流动，使过滤液可充分的与进入到过滤罐内部的气体接触，同时转动的半球形阻气片可对球状网的内侧壁进行清扫，减少球状网内侧壁上的细小颗粒残留，使得球状网的透气性得到保持。
优选的，所述进气管中部固接有多组弹性挡气片；所述弹性挡气片覆盖在球状网的侧壁上；所述弹性挡气片上靠近球状网的一侧固接有多组疏通毛刺；所述疏通毛刺直径小于球状网的网孔内径；通过在球状网外部贴合有弹性挡气片，可在球状网有气体喷出时，将弹性挡气片顶起，此时疏通毛刺就会从球状网的网孔处抽出，使气体可正常从球状网的网孔处经过，当半球形阻气片转动到与弹性挡气片重合的位置处时，弹性挡气片就会丢失气泡的冲击力，进而重新贴合到球状网上，此时疏通毛刺就会伸入到球状网的网孔内部，对球状网的网孔进行疏通，该设置可减少球状网的网孔被堵塞的可能性，使球状网的透气性进一步得到保持。
优选的，所述弹性挡气片中部固接有第一柔性磁铁；所述半球形阻气片中部固接有第二柔性磁铁；通过在半球形阻气片上设有与弹性挡气片上第一柔性磁铁相吸的第二柔性磁铁，可在半球形阻气片转动到与弹性挡气片重合的位置上时，第二柔性磁铁就会对第一柔性磁铁进行吸附，使弹性挡气片被第一柔性磁铁按压到球状网上，该设置可增加弹性挡气片和疏通毛刺对球状网的按压力度，同时使得疏通毛刺提升对球状网网孔的疏通力度，使得球状网内部不易轻易擦除的堵塞物被大力带走，进一步保持球状网的透气性。
优选的，所述进气管中部固接有缓冲网板；所述缓冲网板与过滤罐内侧壁之间预留有间隙；通过在进气管中部设有缓冲网板，同时缓冲网板设置在过滤罐内部的液面以下，可使从球状网处喷出的气体会与缓冲网板接触，进而气体会在过滤液内部进一步停留，使气体内部的细小颗粒被过滤液吸附，使得气体的纯度提升，减少气体对后续除臭装置的影响；同时在缓冲网板和过滤罐内侧壁之间留有缝隙，可使缓冲网板底部被堵塞时，气体可从缓冲网板的周围通过。
优选的，所述缓冲网板端部固接有弹性杆；所述弹性杆底部固接有多组疏通毛刷；所述疏通毛刷直径小于缓冲网板的网孔内径；所述弹性杆中部与弹性挡气片之间设有弹性拉绳；所述弹性拉绳与弹性杆连接，另一端穿过缓冲网板与弹性挡气片连接；通过在缓冲网板顶部设有弹性杆，且在弹性挡气片与弹性杆之间设有弹性拉绳，可使弹性挡气片摆动时，带动弹性杆进行摆动，使得疏通毛刷可对缓冲网板进行间歇性的疏通，使得缓冲网板在长时间的使用后，其透气性可得到保持。
优选的，所述弹性挡气片上部分所述疏通毛刺直径小于球状网的网孔内径，部分疏通毛刺直径大于于球状网的网孔内径。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种印染污泥的干化装置及干化方法，通过在污泥干化的废气处理过程中增加一道废气过滤装置，可对污泥处理中的废气进行吸附处理，将气体存在的细菌和细小颗粒进行去除，减少细小颗粒在除臭装置内部堆积，而造成的影响除臭装置工作问题。
2.本发明所述的一种印染污泥的干化装置及干化方法，通过在进气管底部设有球状网，可在气体从进气管底部喷出时，会从球状网的各个网孔处喷出，使得从进气管底部喷出的气体以大量小气泡的形态与过滤液接触，使得气体中更多的细小颗粒会被过滤液吸附，进一步减少从出气管处排出的气体内部细小颗粒数量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中滤气罐的剖视图；
图3是本发明中的球状网的剖视图；
图4是本发明中缓冲网的结构示意图；
图5是本发明中的干化方法流程图；
图中：1、过滤罐；11、进气管；12、出气管；2、球状网；3、螺旋叶片；31、半球形阻气片；4、弹性挡气片；41、疏通毛刺；5、第一柔性磁铁；51、第二柔性磁铁；6、缓冲网板；7、弹性杆；71、疏通毛刷；72、弹性拉绳。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图5所示，所述一种印染污泥的干化方法，包括：
S1：先将含水率在60％-70％的印染污泥从料仓内加入到预热器内部，带温度加热到50-80℃即停止加热；
S2：将S1中处理完成的污泥加入到螺旋桨叶式干燥器中，此时使螺旋桨叶式干燥器内部温度保持在120-160℃该处采用蒸汽升温，使螺旋桨叶式干燥器工作60-90min，使含水率从60％-70％下降至10％-20％；
S3：将S2中处理完成的污泥从块状加工成粉状，即完成污泥的干化。
所述S2中的废气废水处理过程为：将废水导流至废水处理装置处进行处理，同时将处理产生的废气经过废气过滤装置的过滤罐1处进行过滤，再导入到废气处理装置内部进行除臭处理，待废气处理装置将臭气除掉70％-80％，即可将废气正常排放，同时废水处理装置处理后的废水可排放至市政污水内；通过在污泥干化的废气处理过程中增加一道废气过滤装置，可对污泥处理中的废气进行吸附处理，将气体存在的细菌和细小颗粒进行去除，减少细小颗粒在除臭装置内部堆积，而造成的影响除臭装置工作问题。
实施例一
如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种印染污泥的干化装置，该装置适用于上述的一种印染污泥的干化方法，废气过滤装置包括过滤罐1；所述过滤罐1顶部固接有进气管11；所述进气管11的底端延伸至过滤罐1的中部；所述过滤罐1顶部连通有出气管12；在使用时，先将过滤罐1内部注入过滤液，同时使液面高于进气管11的底端，然后就可将废弃从进气管11处导入到过滤罐1内部，此时进入到过滤罐1内部的气体就会与过滤液接触，此时气体中的细小颗粒就会被过滤液吸附部分，使得气体的纯净度提高，减少细小颗粒进入到后续的除臭装置。
所述进气管11的底端固接有球状网2；所述球状网2将进气管11底端完全覆盖；通过在进气管11底部设有球状网2，可在气体从进气管11底部喷出时，会从球状网2的各个网孔处喷出，使得从进气管11底部喷出的气体以大量小气泡的形态与过滤液接触，使得气体中更多的细小颗粒会被过滤液吸附，进一步减少从出气管12处排出的气体内部细小颗粒数量。
所述过滤罐1中部转动连接有螺旋叶片3；所述螺旋叶片3底端固接有半球形阻气片31；所述半球形阻气片31与球状网2内侧壁接触；通过在进气管11内部设有螺旋叶片3，可在气体经过进气管11时，带动螺旋叶片3旋转，此时半球形阻气片31就会在球状网2内部旋转，使气体从球状网2的网孔处间歇性的排出，使得过滤罐1内部的过滤液被气体带动流动，使过滤液可充分的与进入到过滤罐1内部的气体接触，同时转动的半球形阻气片31可对球状网2的内侧壁进行清扫，减少废气在经过减少球状网2时，其废气内部的沙土杂质会大量残留的问题，减少球状网2内侧壁上的细小颗粒残留，使得球状网2的透气性得到保持。
所述进气管11中部固接有多组弹性挡气片4；所述弹性挡气片4覆盖在球状网2的侧壁上；所述弹性挡气片4上靠近球状网2的一侧固接有多组疏通毛刺41；所述疏通毛刺41直径小于球状网2的网孔内径；通过在球状网2外部贴合有弹性挡气片4，可在球状网2有气体喷出时，将弹性挡气片4顶起，此时疏通毛刺41就会从球状网2的网孔处抽出，使气体可正常从球状网2的网孔处经过，当半球形阻气片31转动到与弹性挡气片4重合的位置处时，弹性挡气片4就会丢失气泡的冲击力，进而重新贴合到球状网2上，此时疏通毛刺41就会伸入到球状网2的网孔内部，对球状网2的网孔进行疏通，该设置可减少球状网2的网孔被堵塞的可能性，使球状网2的透气性进一步得到保持。
所述弹性挡气片4中部固接有第一柔性磁铁5；所述半球形阻气片31中部固接有第二柔性磁铁51；通过在半球形阻气片31上设有与弹性挡气片4上第一柔性磁铁5相吸的第二柔性磁铁51，可在半球形阻气片31转动到与弹性挡气片4重合的位置上时，第二柔性磁铁51就会对第一柔性磁铁5进行吸附，使弹性挡气片4被第一柔性磁铁5按压到球状网2上，该设置可增加弹性挡气片4和疏通毛刺41对球状网2的按压力度，同时使得疏通毛刺41提升对球状网2网孔的疏通力度，使得球状网2内部不易轻易擦除的堵塞物被大力带走，进一步保持球状网2的透气性。
所述进气管11中部固接有缓冲网板6；所述缓冲网板6与过滤罐1内侧壁之间预留有间隙；通过在进气管11中部设有缓冲网板6，同时缓冲网板6设置在过滤罐1内部的液面以下，可使从球状网2处喷出的气体会与缓冲网板6接触，进而气体会在过滤液内部进一步停留，使气体内部的细小颗粒被过滤液吸附，使得气体的纯度提升，减少气体对后续除臭装置的影响；同时在缓冲网板6和过滤罐1内侧壁之间留有缝隙，可使缓冲网板6底部被堵塞时，气体可从缓冲网板6的周围通过。
所述缓冲网板6端部固接有弹性杆7；所述弹性杆7底部固接有多组疏通毛刷71；所述疏通毛刷71直径小于缓冲网板6的网孔内径；所述弹性杆7中部与弹性挡气片4之间设有弹性拉绳72；所述弹性拉绳72与弹性杆7连接，另一端穿过缓冲网板6与弹性挡气片4连接；通过在缓冲网板6顶部设有弹性杆7，且在弹性挡气片4与弹性杆7之间设有弹性拉绳72，可使弹性挡气片4摆动时，带动弹性杆7进行摆动，使得疏通毛刷71可对缓冲网板6进行间歇性的疏通，使得缓冲网板6在长时间的使用后，其透气性可得到保持。
实施例二
对比上述实施例，提出本发明的第二种实施方式，所述弹性挡气片4上部分所述疏通毛刺41直径小于球状网2的网孔内径，部分疏通毛刺41直径大于于球状网2的网孔内径；通过将疏通毛刺41的大小调整为大小不一，可使疏通毛刺41部分插入到球状网2网孔内部，部分会对球状网2的表面进行摩擦，对球状网2进行清洁。
工作过程，在使用时，先将过滤罐1内部注入过滤液，同时使液面高于进气管11的底端，然后就可将废弃从进气管11处导入到过滤罐1内部，此时进入到过滤罐1内部的气体就会与过滤液接触，此时气体中的细小颗粒就会被过滤液吸附部分，使得气体的纯净度提高，减少细小颗粒进入到后续的除臭装置；通过在进气管11底部设有球状网2，可在气体从进气管11底部喷出时，会从球状网2的各个网孔处喷出，使得从进气管11底部喷出的气体以大量小气泡的形态与过滤液接触，使得气体中更多的细小颗粒会被过滤液吸附，进一步减少从出气管12处排出的气体内部细小颗粒数量。
通过在进气管11内部设有螺旋叶片3，可在气体经过进气管11时，带动螺旋叶片3旋转，此时半球形阻气片31就会在球状网2内部旋转，使气体从球状网2的网孔处间歇性的排出，使得过滤罐1内部的过滤液被气体带动流动，使过滤液可充分的与进入到过滤罐1内部的气体接触，同时转动的半球形阻气片31可对球状网2的内侧壁进行清扫，减少球状网2内侧壁上的细小颗粒残留，使得球状网2的透气性得到保持。
通过在球状网2外部贴合有弹性挡气片4，可在球状网2有气体喷出时，将弹性挡气片4顶起，此时疏通毛刺41就会从球状网2的网孔处抽出，使气体可正常从球状网2的网孔处经过，当半球形阻气片31转动到与弹性挡气片4重合的位置处时，弹性挡气片4就会丢失气泡的冲击力，进而重新贴合到球状网2上，此时疏通毛刺41就会伸入到球状网2的网孔内部，对球状网2的网孔进行疏通，该设置可减少球状网2的网孔被堵塞的可能性，使球状网2的透气性进一步得到保持。
通过在半球形阻气片31上设有与弹性挡气片4上第一柔性磁铁5相吸的第二柔性磁铁51，可在半球形阻气片31转动到与弹性挡气片4重合的位置上时，第二柔性磁铁51就会对第一柔性磁铁5进行吸附，使弹性挡气片4被第一柔性磁铁5按压到球状网2上，该设置可增加弹性挡气片4和疏通毛刺41对球状网2的按压力度，同时使得疏通毛刺41提升对球状网2网孔的疏通力度，使得球状网2内部不易轻易擦除的堵塞物被大力带走，进一步保持球状网2的透气性；通过在进气管11中部设有缓冲网板6，同时缓冲网板6设置在过滤罐1内部的液面以下，可使从球状网2处喷出的气体会与缓冲网板6接触，进而气体会在过滤液内部进一步停留，使气体内部的细小颗粒被过滤液吸附，使得气体的纯度提升，减少气体对后续除臭装置的影响；同时在缓冲网板6和过滤罐1内侧壁之间留有缝隙，可使缓冲网板6底部被堵塞时，气体可从缓冲网板6的周围通过；通过在缓冲网板6顶部设有弹性杆7，且在弹性挡气片4与弹性杆7之间设有弹性拉绳72，可使弹性挡气片4摆动时，带动弹性杆7进行摆动，使得疏通毛刷71可对缓冲网板6进行间歇性的疏通，使得缓冲网板6在长时间的使用后，其透气性可得到保持。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种印染污泥的干化方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：先将含水率在60％-70％的印染污泥从料仓内加入到预热器内部，带温度加热到50-80℃即停止加热；
S2：将S1中处理完成的污泥加入到螺旋桨叶式干燥器中，此时使螺旋桨叶式干燥器内部温度保持在120-160℃该处采用蒸汽升温，使螺旋桨叶式干燥器工作60-90min，使含水率从60％-70％下降至10％-20％；
S3：将S2中处理完成的污泥从块状加工成粉状，即完成污泥的干化。
2.根据权利要求1所述的一种印染污泥的干化方法，其特征在于：所述S2中螺旋桨叶式干燥器工作产生的废气废水处理过程为：将废水导流至废水处理装置处进行处理，同时将处理产生的废气经过废气过滤装置的过滤罐(1)处进行过滤，再导入到废气处理装置内部进行除臭处理，待废气处理装置将臭气除掉70％-80％，即可将废气正常排放，同时废水处理装置处理后的废水可排放至市政污水内。
3.一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述该装置适用于权利要求1-2中任意一项所述的一种印染污泥的干化方法，废气过滤装置包括过滤罐(1)；所述过滤罐(1)顶部固接有进气管(11)；所述进气管(11)的底端延伸至过滤罐(1)的中部；所述过滤罐(1)顶部连通有出气管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述进气管(11)的底端固接有球状网(2)；所述球状网(2)将进气管(11)底端完全覆盖。
5.根据权利要求4所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述过滤罐(1)中部转动连接有螺旋叶片(3)；所述螺旋叶片(3)底端固接有半球形阻气片(31)；所述半球形阻气片(31)与球状网(2)内侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述进气管(11)中部固接有多组弹性挡气片(4)；所述弹性挡气片(4)覆盖在球状网(2)的侧壁上；所述弹性挡气片(4)上靠近球状网(2)的一侧固接有多组疏通毛刺(41)。
7.根据权利要求6所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述弹性挡气片(4)中部固接有第一柔性磁铁(5)；所述半球形阻气片(31)中部固接有第二柔性磁铁(51)。
8.根据权利要求7所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述进气管(11)中部固接有缓冲网板(6)；所述缓冲网板(6)与过滤罐(1)内侧壁之间预留有间隙。
9.根据权利要求8所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述缓冲网板(6)端部固接有弹性杆(7)；所述弹性杆(7)底部固接有多组疏通毛刷(71)；所述疏通毛刷(71)直径小于缓冲网板(6)的网孔内径；所述弹性杆(7)中部与弹性挡气片(4)之间设有弹性拉绳(72)；所述弹性拉绳(72)与弹性杆(7)连接，另一端穿过缓冲网板(6)与弹性挡气片(4)连接。
10.根据权利要求9所述的一种印染污泥的干化装置，其特征在于：所述弹性挡气片(4)上部分所述疏通毛刺(41)直径小于球状网(2)的网孔内径，部分疏通毛刺(41)直径大于于球状网(2)的网孔内径。
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