CN113941469A - 打印喷头及工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种打印喷头及工艺设备,打印喷头包括主体部、喷嘴部及固定件,其中,喷嘴部与主体部连接,且喷嘴部远离主体部的一侧开设有至少一个喷孔;固定件包裹住至少部分喷嘴部,且固定件与主体部连接,固定件上开设有通孔,且通孔覆盖至少一个喷孔。上述打印喷头中,固定件为喷嘴部提供朝向主体部的支撑力,当打印过程中打印液对喷嘴部产生高压冲击时,固定件为喷嘴部提供支撑,可以降低喷嘴部发生开裂异常的概率,从而增加喷嘴部的使用寿命,增加包含喷嘴部的打印喷头的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别是涉及一种打印喷头及工艺设备。
背景技术
在显示面板的制作过程中,如在液晶面板配向膜的制作过程中,需要通过打印喷头在玻璃基板上喷涂一定厚度的配向液。相关技术中,在配向液的喷涂过程中,配向液会对打印喷头的喷嘴产生高压冲击,从而导致喷嘴产生开裂异常,从而影响打印喷头的使用寿命。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种打印喷头及工艺设备,以提高打印喷头的使用寿命。具体技术方案如下:
本申请第一方面的实施例提供了一种打印喷头,用于制作显示面板,打印喷头包括:
主体部;
喷嘴部,所述喷嘴部与所述主体部连接,且所述喷嘴部远离所述主体部的一侧开设有至少一个喷孔;
固定件,所述固定件至少部分包裹住所述喷嘴部,且所述固定件与所述主体部连接,所述固定件上开设有通孔,且所述通孔覆盖所述至少一个喷孔。
一些实施例中,所述固定件包括沿所述主体部的厚度方向相对设置的第一侧壁与第二侧壁,以及连接所述第一侧壁及所述第二侧壁的第一底壁,所述通孔设置于所述第一底壁上,所述第一侧壁和/或所述第二侧壁与所述主体部连接。
一些实施例中,所述打印喷头还包括第一胶层,所述第一胶层位于所述第一底壁与所述喷嘴部之间,且所述第一胶层覆盖所述喷嘴部的远离所述主体部的一侧表面的边缘。
一些实施例中,所述打印喷头还包括第二胶层,所述第二胶层设置于所述第一侧壁与所述喷嘴部之间,和/或所述第二胶层设置于所述第二侧壁与所述喷嘴部之间。
一些实施例中,所述第二胶层为软性胶层。
一些实施例中,所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的远离所述第一底壁的一侧包括挂耳部,所述主体部上设有挂件,所述挂耳部与所述挂件挂接。
一些实施例中,所述挂耳部包括用于与所述挂件挂接的挂耳孔,所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上开设有应力分散孔,且所述应力分散孔与所述挂耳孔连通。
一些实施例中,所述通孔为矩形孔或长圆孔。
一些实施例中,所述固定件为不锈钢件。
本申请第二方面的实施例提供了一种工艺设备,工艺设备包括上述任一所述的打印喷头。
本申请实施例有益效果:
本申请实施例提供的打印喷头中,喷嘴部与主体部连接,且喷嘴部远离主体部的一侧开设有至少一个喷孔,打印液可通过至少一个喷孔喷洒出来。固定件包裹住至少部分喷嘴部并于主体部连接,由此,固定件能够对喷嘴部进行保护,降低因打印液对喷嘴部造成腐蚀而导致喷嘴部损毁的概率。此外,由于固定件与主体部连接,固定件为喷嘴部提供朝向主体部的支撑力,当打印过程中打印液对喷嘴部产生高压冲击时,固定件为喷嘴部提供支撑,可以降低喷嘴部发生开裂异常的概率,从而有利于增加喷嘴部的使用寿命,进而增加包含喷嘴部的打印喷头的使用寿命。
当然,实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1为本申请一些实施例中一种打印喷头的一种结构示意图;
图2为本申请一些实施例中一种固定件的一种结构示意图;
图3为本申请一些实施例中一种打印喷头的另一种结构示意图;
图4为本申请一些实施例中一种打印喷头的一种仰视图;
图5为本申请一些实施例中一种固定件的第一底壁的一种结构示意图。
附图标记:1-主体部;11-连接结构;12-挂件;2-喷嘴部;21-喷孔;22-第三侧壁;23-第四侧壁;24-第二底壁;3-固定件;31-通孔;32-第一侧壁;33-第二侧壁;34-第一底壁;321-挂耳部;322-挂耳孔;323-应力分散孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向,例如旋转90度或者在其它方向,并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
为提高打印喷头的使用寿命,本申请实施例提供了一种打印喷头及工艺设备。下面将结合附图对本申请实施例提供的打印喷头及工艺设备进行详细说明。其中,打印喷头包括但不限于印刷打印喷头等。打印喷头用于制造显示面板,其中显示面板包括但不限于LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示面板)、OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机电致发光显示面板)或QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes,量子点电致发光显示面板)等。具体的,当显示面板为LCD显示面板时,打印喷头用于制造LCD显示面板中的配向膜层。
如图1至图5所示,本申请实施例提供的打印喷头包括主体部1、喷嘴部2及固定件3。其中,喷嘴部2与主体部1连接,且喷嘴部2远离主体部1的一侧开设有至少一个喷孔21。固定件3包裹住至少部分喷嘴部2,且固定件3与主体部1连接,固定件3上开设有通孔31,且通孔31覆盖至少一个喷孔21。
在本申请实施例提供的打印喷头中,喷嘴部2与主体部1连接,且喷嘴部2远离主体部1的一侧开设有至少一个喷孔21,打印液可通过至少一个喷孔21喷洒出来。固定件3包裹住至少部分喷嘴部2并于主体部1连接,由此,固定件3能够对喷嘴部2进行保护,降低因打印液对喷嘴部2造成腐蚀而导致喷嘴部2损毁的概率。此外,固定件3上的通孔31覆盖至少一个喷孔21,使得通孔31不对喷孔21产生遮挡,打印液由喷孔21级通孔31喷洒出来,使得固定件3不对打印液的喷洒造成影响。此外,由于固定件3与主体部1连接,固定件3为喷嘴部2提供朝向主体部1的支撑力,当打印过程中打印液对喷嘴部2产生高压冲击时,固定件3为喷嘴部2提供支撑,可以降低喷嘴部2发生开裂异常的概率,从而有利于增加喷嘴部2的使用寿命,进而增加包含喷嘴部2的打印喷头的使用寿命。
进一步的,如图1及图3所示,主体部1及喷嘴部2可以大致呈矩形。其中,固定件3可以仅包裹喷嘴部2设置有喷孔21的一侧以对喷嘴部2进行保护支撑。固定件3还可以完全包裹喷嘴部2,以更大程度的保护喷嘴部2,降低喷嘴部2出现损毁的概率。
进一步的,主体部1包括电路板,且主体部1远离喷嘴部2的一侧具有用于与工艺设备主体电连接的连接结构11,如图1所示。其中,连接结构11可以为插排或引脚等。
一些实施例中,通孔31为矩形孔或长圆孔。具体的,喷嘴部2上可以设置有多个喷孔21,且多个喷孔21可以排列为至少一排。为保证固定件3不对打印液的喷洒造成影响,通孔31覆盖多个喷孔21并使多个喷孔21裸露。基于此,喷孔21可以为矩形孔或长圆孔,且矩形孔及长圆孔的长轴沿多个喷孔21的排列方向延伸,由此,在固定件3上设置一个通孔31即可,可以降低工艺难度及加工复杂度。
一些实施例中,固定件3为不锈钢件。由于打印液中可能存在腐蚀成分,固定件3的材料采用不锈钢可降低打印液对固定件3造成腐蚀的概率。进一步的,固定件3的材料可以为304不锈钢、316不锈钢等。此外,固定件3还可以为其他材料,如铝、铜等金属或具有其的合金等。当固定件3的材料为抗腐蚀性不强的材料时,可在固定件3的外侧镀防腐层,以增加固定件3的防腐蚀性。
一些实施例中,如图2所示,固定件3包括沿主体部1的厚度方向相对设置的第一侧壁32与第二侧壁33,以及连接第一侧壁32及第二侧壁33的第一底壁34,通孔31设置于第一底壁34上,第一侧壁32和/或第二侧壁33与主体部1连接。
本申请实施例中,如图3所示,喷嘴部2可大致呈矩形体状,喷嘴部2沿主体部的厚度方向也包括相对设置的第三侧壁22及第四侧壁23,以及位于第三侧壁22与第四侧壁23之间的第二底壁24。固定件3的第一侧壁32及第二侧壁33可分别覆盖喷嘴部2的第三侧壁22及第四侧壁23,且第一底壁34能够部分覆盖喷嘴部2的第二底壁24,以对喷嘴部2进行保护。此外,第一侧壁32及第二侧壁33与主体部1连接,能够为置于固定件3内的喷嘴部2提供较大的朝向主体部1的拉力,可以降低因打印液对喷嘴部2产生高压冲击使喷嘴部2发生开裂异常的概率。
一些实施例中,打印喷头还包括第一胶层,第一胶层位于第一底壁34与喷嘴部2之间,且第一胶层覆盖喷嘴部2的远离主体部1的一侧表面的边缘。
本申请实施例中,如图4所示,第一胶层4涂覆于喷嘴部2的第二底壁24的边缘处。第一胶层4用于连接固定件3的第一底壁34与喷嘴部2的第二底壁24,且第一胶层4用于对第二底壁24进行加固,降低因打印液对第二底壁24产生腐蚀而导致第二底壁24出现脱胶的概率。
具体的,当打印喷头用于制作LED显示面板的配向膜层时,打印液为配向液,配向液中存在NMP溶剂等会对喷嘴部2的第二底壁24产生腐蚀的物质,因此在第二底壁24的四周设置第一胶层4,能够进一步加固第二底壁24,降低第二底壁24的原有胶水被配向液腐蚀而导致第二底壁24出现脱胶的概率。其中,第一胶层4可以为强力胶,如氰基丙烯酸酯胶粘剂等。
一些实施例中,如图3所示,打印喷头还包括第二胶层5,第二胶层5设置于第一侧壁32与喷嘴部2之间,和/或第二胶层5设置于第二侧壁33与喷嘴部2之间。
本申请实施例中,第二胶层5设置于固定件3的第一侧壁32与喷嘴部2的第三侧壁22之间,第二胶层5还设置于固定件3的第二侧壁33与喷嘴部2的第四侧壁23之间,以连接固定件3及喷嘴部2,并对喷嘴部2的第三侧壁22及第四侧壁23进行保护,降低打印液第三侧壁22及第四侧壁23造成腐蚀的概率。
一些实施例中,第二胶层5延伸至第一侧壁32与主体部1之间,和/或第二胶层5延伸至第二侧壁33与主体部1之间,以连接固定件3与主体部1,增加固定件3与主体部1连接的稳定性。
一些实施例中,第二胶层5为软性胶层,且第二胶层5填充固定件3的第一侧壁32及第二侧壁33与喷嘴部2及主体部1之间的间隙。由于第二胶层5为软性胶层,在打印喷头的工作过程中,第二胶层5可在固定件3与喷嘴部2及主体部1之间起缓冲减震作用,降低固定件3与喷嘴部2及主体部1之间发生碰撞的概率。其中,第二胶层5的材料包括但不限于硅胶等。
一些实施例中,如图1及图2所示,第一侧壁32和/或第二侧壁33的远离底壁34的一侧包括挂耳部321,主体部1上设有挂件12,挂耳部321与挂件12挂接。
本申请实施例中,如图1及图2所示,挂耳部321可以为位于第一侧壁32及第二侧壁33上侧的弧形凸起,挂件12可以为设置于主体部1上的锚定柱。挂耳部321上设置有与锚定柱的形状及大小相匹配的挂耳孔322,通过挂耳部321通过挂耳孔322挂接于锚定柱上,实现固定件3与主体部1的连接。其中,锚定柱可以为螺钉、螺栓等。
进一步的,如图2所示,挂耳部321呈弧面凸起状,且挂耳部321的变形量为0.3mm至0.5mm。具体的,挂耳部321的拉伸变形量可以为0.4mm。
其中,为降低因打印液对喷嘴部2产生高压冲击使喷嘴部2发生开裂异常的概率,需要固定件3为喷嘴部2提供较大的朝向主体部1的拉力。由于固定件3通过挂耳部321固定于主体部1上,因此挂耳部321需要为喷嘴部2提供较大的拉力。而挂耳部321的形状及变形量等因素会对挂耳部321所能提供的拉力产生影响。经发明人反复实验得知,本申请实施例所提供的的呈弧形凸起状且拉伸变形量为0.4mm的挂耳部321可提供大于等于2千克(19.6牛)的拉力,能够抵抗由打印液产生的冲击力,能够较好的降低因打印液对喷嘴部2产生高压冲击使喷嘴部2发生开裂异常的概率。
一些实施例中,挂耳部321包括用于与挂件12挂接的挂耳孔322,第一侧壁32和/或第二侧壁33上开设有应力分散孔323,且应力分散孔323与挂耳孔322连通。应力分散孔323用于分散挂耳部321的应力,降低因应力集中与挂耳部321而导致挂耳部321发生损坏的概率。
一些实施例中,固定件3的底壁34靠近喷嘴部2的一侧表面的平整度误差小于等于0.03mm,以降低固定件3对喷嘴部2的影响。具体的,如图5所示,在底壁34靠近喷嘴部2的一侧表面选取测量点a、b、c、d、e、f,测量点a处的平整度为0.296;测量点b处的平整度为0.290;测量点c处的平整度为0.304;测量点d处的平整度为0.316;测量点e处的平整度为0.294;测量点f处的平整度为0.296。由此可知,各个测量点之间的平整度误差均小于0.03mm。
本申请第二方面的实施例提供了一种工艺设备,工艺设备包括上述打印喷头。其中,工艺设备用于制造显示面板。
本申请实施例提供的工艺设备所具有的打印喷头中,喷嘴部2与主体部1连接,且喷嘴部2远离主体部1的一侧开设有至少一个喷孔21,打印液可通过至少一个喷孔21喷洒出来。固定件3包裹住至少部分喷嘴部2并于主体部1连接,由此,固定件3能够对喷嘴部2进行保护,降低因打印液对喷嘴部2造成腐蚀而导致喷嘴部2损毁的概率。此外,固定件3上的通孔31覆盖至少一个喷孔21,使得通孔31不对喷孔21产生遮挡,打印液由喷孔21级通孔31喷洒出来,使得固定件3不对打印液的喷洒造成影响。此外,由于固定件3与主体部1连接,固定件3为喷嘴部2提供朝向主体部1的支撑力,当打印过程中打印液对喷嘴部2产生高压冲击时,固定件3为喷嘴部2提供支撑,可以降低喷嘴部2发生开裂异常的概率,从而有利于增加喷嘴部2的使用寿命,进而增加包含喷嘴部2的打印喷头的使用寿命。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种打印喷头,其特征在于,用于制作显示面板,所述打印喷头包括:
主体部;
喷嘴部,所述喷嘴部与所述主体部连接,且所述喷嘴部远离所述主体部的一侧开设有至少一个喷孔;
固定件,所述固定件包裹住至少部分所述喷嘴部,且所述固定件与所述主体部连接,所述固定件上开设有通孔,且所述通孔覆盖所述至少一个喷孔。
2.根据权利要求1所述的打印喷头,其特征在于,所述固定件包括沿所述主体部的厚度方向相对设置的第一侧壁与第二侧壁,以及连接所述第一侧壁及所述第二侧壁的第一底壁,所述通孔设置于所述第一底壁上,所述第一侧壁和/或所述第二侧壁与所述主体部连接。
3.根据权利要求2所述的打印喷头,其特征在于,所述打印喷头还包括第一胶层,所述第一胶层位于所述第一底壁与所述喷嘴部之间,且所述第一胶层覆盖所述喷嘴部的远离所述主体部的一侧表面的边缘。
4.根据权利要求3所述的打印喷头,其特征在于,所述打印喷头还包括第二胶层,所述第二胶层设置于所述第一侧壁与所述喷嘴部之间,和/或所述第二胶层设置于所述第二侧壁与所述喷嘴部之间。
5.根据权利要求4所述的打印喷头,其特征在于,所述第二胶层为软性胶层。
6.根据权利要求2所述的打印喷头,其特征在于,所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的远离所述第一底壁的一侧包括挂耳部,所述主体部上设有挂件,所述挂耳部与所述挂件挂接。
7.根据权利要求6所述的打印喷头,其特征在于,所述挂耳部包括用于与所述挂件挂接的挂耳孔,所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上开设有应力分散孔,且所述应力分散孔与所述挂耳孔连通。
8.根据权利要求1至7任一项所述的打印喷头,其特征在于,所述通孔为矩形孔或长圆孔。
9.根据权利要求1至7任一项所述的打印喷头,其特征在于,所述固定件为不锈钢件。
10.一种工艺设备,其特征在于,所述工艺设备包括权利要求1至9任一项所述的打印喷头。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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