CN113936976A - 一种断路器旋转式双断点动触头系统及断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种断路器旋转式双断点动触头系统及断路器，包括转轴，触桥，触桥中心设有圆孔，触桥的两侧设有弧形导槽，触桥的端部设有动触，两弹簧轴，分别轴向穿设在转轴的开口槽内；两弹簧，分别设于转轴沿其轴向的两个端面上，弹簧的两端连接在弹簧轴上；两小连杆，分别轴向穿设在转轴的第一安装定位孔内，弹簧轴与小连杆之间通过连接杆相连接。本发明动触头系统提高产品的分断能力，触桥的两侧有弧形导槽，弹簧轴沿着弧形导槽进入触桥的凹槽，将机构迅速卡紧在极限位置，防止动触头回落。

Description

一种断路器旋转式双断点动触头系统及断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器旋转式双断点动触头系统及断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

塑壳断路器的旋转双断点动触头系统是发展的方向之一，现有的双断点触头系统零件多，结构复杂，触桥受电斥力斥开后，由于电斥力减小，动触头在弹簧拉力的作用下可能产生二次闭合或者由于抖动而产生多次的闭合，若卡紧装置不能迅速将触桥卡在极限位置，会对分断非常不利，此外，旋转双断点触头结构的两侧触头压力无法平衡。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有断路器动触头无法有效脱扣的问题，而提供一种断路器旋转式双断点动触头系统。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种断路器旋转式双断点动触头系统，包括：

一转轴，所述转轴呈扁圆柱形结构，所述转轴的中心设有中心轴，所述转轴沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴呈中心对称的两个弧形开槽，所述转轴沿其轴向的端面边侧依次设有相对中心轴呈中心对称的两个开口槽及两个第一安装定位孔；

一触桥，所述触桥穿过所述弧形开槽，并通过所述中心轴能够转动的安装在转轴上，所述触桥中心设有圆孔，所述触桥的两侧设有弧形导槽，所述触桥的端部设有动触点，所述触桥的形状、弧形导槽及动触点均相对于所述触桥的中心呈中心对称设置；

两弹簧轴，用于安装弹簧，分别轴向穿设在所述转轴的开口槽内；

两弹簧，分别设于所述转轴沿其轴向的两个端面上，每一个弹簧的两端连接在弹簧轴上；

两小连杆，分别轴向穿设在所述转轴的第一安装定位孔内，相邻的弹簧轴与小连杆之间通过一连接杆相连接。

断路器处于初始状态时，动触头的触桥在弹簧、弹簧轴和小连杆共同作用下，使动触头和静触头相接触，当电路出现故障时，动、静触头之间会产生电斥力，动触头的触桥受力转动，此时，弹簧轴在弹簧和触桥的弧形导槽的作用下，进入弧形开槽内，将弹簧轴紧紧卡住，实现动触头斥开锁定功能，从而有效的防止动触头的回落，顺利完成脱扣动作，避免动触头在弹簧拉力作用下可能产生二次闭合或者由于抖动而产生多次的闭合的问题。

优选地，所述的开口槽的横截面呈弧形结构，这种结构便于弹簧轴移动，进入触桥两侧的弧形导槽内被卡紧。

优选地，所述转轴沿其轴向的端面上设有用于盖合的屏板，所述转轴沿其轴向的端面设有第二安装定位孔，所述屏板与转轴通过第二安装定位孔固定连接。

优选地，所述屏板的内侧设有屏板凸台，屏板凸台和转轴将所述连接杆夹在中间，所述屏板与所述转轴的端面之间形成一弹簧容腔，所述弹簧位于该弹簧容腔内，屏板上设置的屏板凸台，屏板凸台和转轴贴合在连接杆的两端，避免在运动过程中连接杆的飞出。

优选地，所述转轴沿其轴向的端面设有与所述连接杆形状相匹配的凹槽，所述凹槽的一边为直线形，另一侧为弧形。

优选地，所述连接杆呈梭子状，两个端面形状不同，一端为圆弧状，一端为锥形状，两端圆弧过渡连接为一体，圆弧状一端位于凹槽的弧形侧，锥形状一端位于凹槽的直线形侧，该结构设计有助于控制连接杆的转动位置，有效防止连接杆的过度旋转。

优选地，所述小连杆分别穿过连接杆和转轴，并与所述连接杆和转轴铆接在一起，提高结构的稳定性，工艺性好。

优选地，所述触桥的两端在所述动触点相对应的一侧设有凸台，相对于现有结构具有较好的强度和耐磨性。

优选地，所述弹簧轴的中间套设有辊子，有助于弹簧轴的转动，使其顺利卡入触桥两侧的弧形导槽内。

一种带有上述的旋转式双断点动触头系统的断路器。

本发明的原理为，断路器处于初始状态时，动触头在弹簧、弹簧轴和小连杆共同作用下使得动触头和静触头相接触。当电路出现故障时，动静触头之间产生电斥力，动触头受力转动，弹簧轴在弹簧和弧形开槽的作用下进入触桥的弧形导槽，将弹簧轴紧紧的卡住，实现动触头斥开锁定的功能，有效防止动触头的回落，从而完成脱扣动作。本发明结构简单，触头结构稳定，在短路电流情况下，触头能迅速稳定的斥开。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明动触头系统，通过一对弹簧实现触头受力传递，减少零件数量，结构简单，触头结构稳定，在短路电流产生电斥力时，动触头受力转动，在弹簧作用下，分离加速，进而提高产品的分断能力，触桥的两侧有弧形导槽，弹簧轴沿着弧形开槽进入弧形导槽，将机构迅速卡紧在极限位置，防止动触头回落。

2、将小连杆，连杆和转子三者焊在一起，提高结构的稳定性。

3、屏板上设置的凸台屏板，凸台和转轴贴合在连接杆的两端，避免在运动过程中连接杆的飞出。

4、连接杆两侧平面形状不同，在运动过程中，平面有效的防止了连接杆的过度旋转，有助于控制连接杆的转动位置。

附图说明

图1是本发明中断路器旋转式双断点动触头系统的整体布局结构示意图；

图2是本发明中转轴的结构示意图；

图3是本发明中连接杆、转轴和小连杆的连接结构示意图；

图4是本发明中断路器旋转式双断点动触头系统的俯视结构示意图；

图5是本发明中连接杆与转轴的连接示意图；

图6是本发明中触桥的结构示意图；

图7是本发明中屏板的结构示意图；

图8是本发明中动静触头初始接触状态的结构示意图；

图9是本发明中在大电流下动静触头斥开的结构示意图；

图10是本发明具体应用于断路器中的示意图；

附图标记：

触桥1；凸台11；弧形导槽14；

屏板2，屏板凸台21，弹簧容腔22；

动触点3；

静触头4；

连接杆5；

转轴6，开口槽61，第一安装定位孔62，弧形开槽63，中心轴64，第二安装定位孔65；

小连杆7；

弹簧8；

弹簧轴9；

灭弧室10；

动触头系统12；

辊子13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1，一种断路器旋转式双断点动触头系统，包括：

一转轴6，转轴6呈扁圆柱形结构，如图2，转轴6的中心设有中心轴64，转轴6沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴64呈中心对称的两个弧形开槽63，转轴6沿其轴向的端面边侧依次设有相对中心轴64呈中心对称的两个开口槽61及两个第一安装定位孔62；开口槽61的横截面呈弧形结构，这种结构便于弹簧轴9移动，进入触桥1两侧的弧形导槽14内被卡紧。

一触桥1，如图6，触桥1穿过弧形开槽63，并通过中心轴64能够转动的安装在转轴6上，触桥1中心设有圆孔，触桥1的两侧设有弧形导槽14，触桥1的端部设有动触点3，触桥1的形状、弧形导槽14及动触点3均相对于触桥1的中心呈中心对称设置；

两弹簧轴9，用于安装弹簧8，分别轴向穿设在转轴6的开口槽61内；

两弹簧8，分别设于转轴6沿其轴向的两个端面上，每一个弹簧8的两端连接在弹簧轴9上，如图4；

两小连杆7，分别轴向穿设在转轴6的第一安装定位孔62内，相邻的弹簧轴9与小连杆7之间通过一连接杆5相连接，如图3；

转轴6沿其轴向的端面上设有用于盖合的屏板2，转轴6沿其轴向的端面设有第二安装定位孔65，屏板2与转轴6通过第二安装定位孔65固定连接。如图7，屏板2的内侧设有屏板凸台21，屏板凸台21和转轴6将连接杆5夹在中间，屏板2与转轴6的端面之间形成一弹簧容腔22，弹簧8位于该弹簧容腔22内，屏板2上设置的屏板凸台21，屏板凸台21和转轴6贴合在连接杆5的两端，避免在运动过程中连接杆5的飞出。

转轴6沿其轴向的端面设有与连接杆5形状相匹配的凹槽，凹槽的一边为直线形，另一侧为弧形。连接杆5呈梭子状，两个端面形状不同，一端为圆弧状，一端为锥形状，两端圆弧过渡连接为一体，圆弧状一端位于凹槽的弧形侧，锥形状一端位于凹槽的直线形侧，该结构设计有助于控制连接杆的转动位置，有效防止连接杆5的过度旋转。

如图5，小连杆7分别穿过连接杆5和转轴6，并与连接杆5和转轴6铆接在一起，提高结构的稳定性，工艺性好。

触桥1的两端在动触点3相对应的一侧设有凸台11，相对于现有结构具有较好的强度和耐磨性。

弹簧轴9的中间套设有辊子13，有助于弹簧轴9的转动，使其顺利卡入触桥1两侧的弧形导槽14内。

将该断路器旋转式双断点动触头系统12安装在断路器中，如图10所示，动触头系统12的动触头位于灭弧室10内。断路器处于初始状态时，如图8，触桥1在弹簧8、弹簧轴9和小连杆7共同作用下，使动触点3和静触头4相接触。当电路出现故障时，动、静触头之间会产生电斥力，触桥1受力转动，如图9，此时，弹簧轴9在弹簧8和的弧形开槽63的作用下，进入弧形导槽14内，将弹簧轴9紧紧卡住，实现动触头斥开锁定功能，从而有效的防止动触头的回落，顺利完成脱扣动作，避免动触头在弹簧8拉力作用下可能产生二次闭合或者由于抖动而产生多次的闭合的问题。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，包括：

一转轴(6)，所述转轴(6)呈扁圆柱形结构，所述转轴(6)的中心设有中心轴(64)，所述转轴(6)沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴(64)呈中心对称的两个弧形开槽(63)，所述转轴(6)沿其轴向的端面边侧依次设有相对中心轴(64)呈中心对称的两个开口槽(61)及两个第一安装定位孔(62)；

一触桥(1)，所述触桥(1)穿过所述弧形开槽(63)，并通过所述中心轴(64)能够转动的安装在转轴(6)上，所述触桥(1)中心设有圆孔，所述触桥(1)的两侧设有弧形导槽(14)，所述触桥(1)的端部设有动触点(3)，所述触桥(1)的形状、弧形导槽(14)及动触点(3)均相对于所述触桥(1)的中心呈中心对称设置；

两弹簧轴(9)，用于安装弹簧(8)，分别轴向穿设在所述转轴(6)的开口槽(61)内；

两弹簧(8)，分别设于所述转轴(6)沿其轴向的两个端面上，每一个弹簧(8)的两端连接在弹簧轴(9)上；

两小连杆(7)，分别轴向穿设在所述转轴(6)的第一安装定位孔(62)内，相邻的弹簧轴(9)与小连杆(7)之间通过一连接杆(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述的开口槽(61)的横截面呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述转轴(6)沿其轴向的端面上设有用于盖合的屏板(2)，所述转轴(6)沿其轴向的端面设有第二安装定位孔(65)，所述屏板(2)与转轴(6)通过第二安装定位孔(65)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述屏板(2)的内侧设有屏板凸台(21)，屏板凸台(21)和转轴(6)将所述连接杆(5)夹在中间，所述屏板(2)与所述转轴(6)的端面之间形成一弹簧容腔(22)，所述弹簧(8)位于该弹簧容腔(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述转轴(6)沿其轴向的端面设有与所述连接杆(5)形状相匹配的凹槽，所述凹槽的一边为直线形，另一侧为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述连接杆(5)呈梭子状，两个端面形状不同，一端为圆弧状，一端为锥形状，两端圆弧过渡连接为一体，圆弧状一端位于凹槽的弧形侧，锥形状一端位于凹槽的直线形侧。

7.根据权利要求1所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述小连杆(7)分别穿过连接杆(5)和转轴(6)，并与所述连接杆(5)和转轴(6)铆接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述触桥(1)的两端在所述动触点(3)相对应的一侧设有凸台(11)。

9.根据权利要求1所述的一种断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，所述弹簧轴(9)的中间套设有辊子(13)。

10.一种带有如权利要求1-9任一项所述的旋转式双断点动触头系统的断路器。

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