CN113936821A - 次临界度关键安全功能的诊断方法、恢复方法、诊断装置及恢复装置 - Google Patents

次临界度关键安全功能的诊断方法、恢复方法、诊断装置及恢复装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种次临界度关键安全功能的诊断方法、恢复方法、诊断装置及恢复装置。方法包括:步骤一:判断功率量程功率是否小于第一设定值,若否,确定高风险,并转步骤一,若是,转步骤二;步骤二:判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值,若否,确定高风险,并转步骤一,若是,转步骤三;步骤三:判断源量程仪表是否已通电,若否,转步骤四,若是,转步骤五;步骤四:判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值,若否,确定中风险,并转步骤一,若是,转步骤一;步骤五:判断源量程倍增时间是否小于第四设定值,若否,确定中风险,并转步骤一,若是,转步骤一。本发明能够在核电厂事故运行工况下快速有效地诊断并恢复次临界度功能。

Description

次临界度关键安全功能的诊断方法、恢复方法、诊断装置及恢 复装置
技术领域
本发明属于核工业技术领域,具体涉及一种次临界度关键安全功能的诊断方法、恢复方法、诊断装置及恢复装置。
背景技术
事故运行规程是核电厂安全运行的重要保障。当发生叠加事故或者较为复杂的情况下,基于预先分析好的初始事件的方法将不再完全适用。
征兆导向法事故规程在处理叠加事故和复杂情况时有比较完善的策略,其包括三个主要部分:最佳恢复规程、功能恢复规程和停堆期间的应急响应规程。
对于机组状态的诊断和恢复是通过执行关键安全功能状态树(F-0)和功能恢复规程来实现的,关键安全功能状态树是用来引导操纵员对核电厂安全功能状态进行系统性诊断的规程。整个安全功能状态树由六个状态树按照优先级顺序串接而成,每个状态树对应一个关键安全功能,次临界度关键安全功能恢复最为迫切。
征兆导向法事故规程是国外先进核电厂主要的事故规程体系,对于各关键安全功能的诊断和恢复具体的开发方法,由于技术限制无法获取。目前国内机组在征兆导向法事故规程的开发和应用还处于积累经验阶段,如中国发明专利申请CN110175744A,虽选取了关键安全功能诊断的关键监测参数,但并未形成具体的判断和恢复逻辑。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种次临界度关键安全功能的诊断方法,以便于操纵员在核电厂事故运行工况下快速有效地诊断次临界度功能,还提供一种次临界度关键安全功能的恢复方法,以便于操纵员在核电厂事故运行工况下快速有效地恢复次临界度功能;还相应提供一种实现该诊断方法的诊断装置,以及实现该恢复方法的恢复装置。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是:
本发明提供一种次临界度关键安全功能的诊断方法,包括以下步骤:
步骤S1:判断功率量程功率是否小于第一设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S2;
步骤S2:判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S3;
步骤S3:判断源量程仪表是否已通电,若否,转步骤S4,若是,转步骤S5;
步骤S4:判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1;
步骤S5:判断源量程倍增时间是否小于第四设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1。
可选地,所述第一设定值为堆芯热功率的7%-5%,所述第二设定值为0,所述第三设定值为-90s,所述第四设定值为0。
本发明还提供一种次临界度关键安全功能的恢复方法,
在采用上述的诊断方法确定为高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
在采用上述的诊断方法确定为中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
可选地,还包括:
若在对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则的过程中,采用上述的诊断方法确定高风险工况时,则中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,转而对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则。
可选地,所述裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则的主要执行步骤包括:
1)检查反应堆停堆;
2)检查汽轮机跳机;
3)检查辅助给水泵启动;
4)反应堆应急硼注入;
5)确认所有的反应堆冷却剂泵停运(ATWS自动动作);
6)确认蒸发器排污隔离阀关闭(ATWS自动动作);
7)检查反应堆、汽轮机是否已停;
8)检查蒸汽发生器的水位;
9)确认所有硼稀释通道均已隔离;
10)检查是否存在由于一回路冷却过快而引入正反应性;
11)检查主蒸汽管道隔离阀及其旁路阀关闭;
12)检查故障的蒸汽发生器;
13)确认反应堆次临界;
14)返回原入口导则并继续执行。
可选地,所述失去停堆裕度响应事故运行导则的主要执行步骤包括:
1)检查中间量程中子通量;
2)检查源量程仪表指示:周期为∞或负值;
3)继续注硼,直至源量程周期为∞或负值;
4)返回原入口导则并继续执行。
本发明还提供一种次临界度关键安全功能的诊断装置,包括:
第一判断模块,用于判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一提示模块,与所述第一判断模块相连,用于在第一判断模块判断功率量程功率大于等于第一设定值,提示高风险工况;
第二判断模块,与所述第一判断模块相连,用于在第一判断模块判断功率量程功率小于第一设定值时,判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值;
第一提示模块还与所述第二判断模块相连,用于在第二判断模块判断中间量程倍增时间大于等于第二设定值时,提示高风险工况;
第一判断模块还用于在第一提示模块提示高风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第三判断模块,与所述第二判断模块相连,用于在第二判断模块判断中间量程倍增时间小于第二设定值时,判断源量程仪表是否已通电;
第四判断模块,与所述第三判断模块相连,用于在第三判断模块判断源量程仪表未通电时,判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值;
第二提示模块,与所述第四判断模块相连,用于在第四判断模块判断中间量程倍增时间大于等于第三设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块还与所述第四判断模块相连,用于在第四判断模块判断中间量程倍增时间小于第三设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第五判断模块,与所述第三判断模块相连,用于在第三判断模块判断源量程仪表已通电时,判断源量程倍增时间是否小于第四设定值;
第二提示模块还与所述第五判断模块相连,用于在第五判断模块判断源量程倍增时间大于等于第四设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块还与所述第五判断模块相连,用于在第五判断模块判断源量程倍增时间小于第四设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一判断模块还与第二提示模块相连,用于在第二提示模块提示中风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值。
可选地,所述第一设定值为堆芯热功率的7%-5%,所述第二设定值为0,所述第三设定值为-90s,所述第四设定值为0。
本发明还提供一种次临界度关键安全功能的恢复装置,包括:
第一执行模块,与上述的诊断装置中的第一提示模块相连,用于在接收到第一提示模块提示的高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
第二执行模块,与上述的诊断装置中的第二提示模块相连,用于在接收到第二提示模块提示的中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
可选地,
第二执行模块还与上述的诊断装置中的第一提示模块相连,用于在接收到第一提示模块提示的高风险工况时,中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,所述第一执行模块还与第二执行模块相连,用于在第二执行模块中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则。
本发明中,通过选定核功率仪表作为次临界度关键安全功能的监视参数,并结合监视参数对次临界度关键安全功能状态进行区分及目标优先级确定,形成具体的次临界度安全功能诊断逻辑,实践表明,本发明能够在核电厂事故运行工况下快速有效地诊断次临界度功能。
附图说明
图1为本发明实施例1的次临界度关键安全功能判断逻辑图;
图2为本发明实施例1的次临界度关键安全功能恢复方法流程图。
图3为本发明实施例3的次临界度关键安全功能的诊断装置图。
图4为本发明实施例4的次临界度关键安全功能的诊断和恢复装置图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于和简化描述,而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种次临界度关键安全功能的诊断方法,包括以下步骤:
步骤S1:判断功率量程功率是否小于第一设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S2;
步骤S2:判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S3;
步骤S3:判断源量程仪表是否已通电,若否,转步骤S4,若是,转步骤S5;
步骤S4:判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1;
步骤S5:判断源量程倍增时间是否小于第四设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1。
本发明还提供一种次临界度关键安全功能的恢复方法,
在采用上述的诊断方法确定为高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
在采用上述的诊断方法确定为中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
本发明还提供一种次临界度关键安全功能的诊断装置,包括:
第一判断模块,用于判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一提示模块,与所述第一判断模块相连,用于在第一判断模块判断功率量程功率大于等于第一设定值,提示高风险工况;
第二判断模块,与所述第一判断模块相连,用于在第一判断模块判断功率量程功率小于第一设定值时,判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值;
第一提示模块还与所述第二判断模块相连,用于在第二判断模块判断中间量程倍增时间大于等于第二设定值时,提示高风险工况;
第一判断模块还用于在第一提示模块提示高风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第三判断模块,与所述第二判断模块相连,用于在第二判断模块判断中间量程倍增时间小于第二设定值时,判断源量程仪表是否已通电;
第四判断模块,与所述第三判断模块相连,用于在第三判断模块判断源量程仪表未通电时,判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值;
第二提示模块,与所述第四判断模块相连,用于在第四判断模块判断中间量程倍增时间大于等于第三设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块还与所述第四判断模块相连,用于在第四判断模块判断中间量程倍增时间小于第三设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第五判断模块,与所述第三判断模块相连,用于在第三判断模块判断源量程仪表已通电时,判断源量程倍增时间是否小于第四设定值;
第二提示模块还与所述第五判断模块相连,用于在第五判断模块判断源量程倍增时间大于等于第四设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块还与所述第五判断模块相连,用于在第五判断模块判断源量程倍增时间小于第四设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一判断模块还与第二提示模块相连,用于在第二提示模块提示中风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值。
本发明还提供一种次临界度关键安全功能的恢复装置,包括:
第一执行模块,与上述的诊断装置中的第一提示模块相连,用于在接收到第一提示模块提示的高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
第二执行模块,与上述的诊断装置中的第二提示模块相连,用于在接收到第二提示模块提示的中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
实施例1:
本实施例提供一种用于处理核电厂叠加事故的次临界度关键安全功能的诊断方法,参见图1,包括以下步骤:
步骤S1:判断功率量程功率是否小于第一设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S2;
步骤S2:判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S3;
步骤S3:判断源量程仪表是否已通电,若否,转步骤S4,若是,转步骤S5;
步骤S4:判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1;
步骤S5:判断源量程倍增时间是否小于第四设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1。
由此,通过选定核功率仪表作为次临界度关键安全功能的监视参数,并结合监视参数对次临界度关键安全功能状态进行区分及目标优先级确定,形成具体的次临界度安全功能诊断逻辑,实践表明,本发明能够在核电厂事故运行工况下快速有效地诊断次临界度功能。
也即,功率量程功率大于等于第一设定值,中间量程倍增时间大于等于第二设定值,这两种情况确定为高风险工况,而中间量程倍增时间大于等于第三设定值,源量程倍增时间大于等于第四设定值确定为低风险工况;当执行低级别工况对应的功能恢复规程时,又发生了级别更严重的工况,操作员或程序应暂时中断原正在进行的功能恢复规程,转而执行级别更严重的功能恢复规程。
本实施例中,第一设定值为堆芯热功率的5%,第二设定值为0,第三设定值为-90s,第四设定值为0。
参阅图2,该方法形成原理及分析如下:
(1)次临界度关键安全功能监视仪表的确定
次临界度又称临界偏离,是在堆芯处于反应性平衡状态下的特定时刻得到的负反应性。
可以提供给操纵员直接监视的信息包括硼浓度、控制棒棒位、核功率仪表,但是在事故后最直接反映反应性情况的只有核功率仪表信息,故以核功率仪表信息作为次临界度关键安全功能状态的监视。核功率仪表包括功率量程、中间量程、源量程。
(2)次临界度关键安全功能状态的区分及目标优先级的确定
根据事故分析,将反应堆停堆后次临界度区分为以下四种状态:
1)反应堆停堆后,放射性裂变产物产生的衰变热水平为堆芯热功率的7%,之后会随着时间推移而逐渐降低。余热排出系统将衰变热(非核裂变产热)导出。如果未及时导出衰变热,将对燃料包壳/芯块屏障维持完整性带来风险,该工况应判定为红灯工况,它表明该关键安全功能遭到极严重破坏,面临紧急状态,操作员或程序应立即停止原来正在执行的低级别规程,转而去执行与红灯工况对应的功能恢复规程。
2)另外功率量程中子注量率并不是那么重要。但是,操纵员不干预时一个中间量程正的倍增时间将会短暂使功率上升,这是由于功率低于增加的热量产生的功率时正反应性造成的。正的倍增时间对反应堆维持安全功能造成极大的风险,该工况判定为橙灯工况,它表明该关键安全功能遭到极严重威胁,操作员应尽快停止原来正在执行的低级别恢复规程,转而去执行与橙灯工况对应的功能恢复规程。
3)在反应堆停堆后,中子注量率倍增时间通常小于-90s。若倍增时间大于等于-90s,此类状况并不令人满意,认为此时反应堆停堆裕度不足,该工况判定为黄灯工况,它表明安全功能已经偏离正常,操作员有权自行决定继续原来正在进行的低级别规程还是转而执行与黄灯工况对应的功能恢复规程。
4)并且在反应堆停堆后中子注量率通常降至源量程测量范围并保持该水平。源量程考虑到中子计数率波动,一般不会显示中子计数率持续增长的趋势。但出现正倍增时间这样的趋势,需要进行处理,该工况判定为当作黄灯工况的特殊状况来处理。
本申请根据实践经验,且根据反应堆停堆后次临界度状态变化的表现,将第一种和第二种状态划分为高风险状态,将第三种和第四种状态划分为低风险状态。
(3)次临界度安全功能保障判据的确定
当关键安全功能完全正常,操作员不需要干预,此工况被判定为绿灯工况。本申请根据实践经验,总结出次临界度关键安全功能处于绿灯工况的判据,见表1。
表1次临界度关键安全功能保障判据
Figure BDA0003297228420000101
放射性裂变产物产生的衰变热水平为堆芯热功率的7%,选择堆芯热功率的5%是考虑了功率量程刻度选取的比较恰当的数值。反应堆停堆时核功率若大于5%,将对燃料包壳/芯块屏障维持完整性带来风险。
综上分析,形成上述本实施例的次临界度关键安全功能诊断方法流程。
实施例2:
本实施例提供一种次临界度关键安全功能的恢复方法,继续参阅图1和图2,包括:
在采用实施例1的诊断方法确定为高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
在采用实施例1的诊断方法确定为中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
也即,通过对中子通量和倍增周期的测量,不同级别风险状态转向不同的次临界度控制导则:
高风险状态转向FRS1(裂变功率产生/ATWS响应)事故运行导则;
低风险状态转向FRS2(失去停堆裕度响应)事故运行导则。
本实施例中,还包括:
若在对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则的过程中,采用实施例1的诊断方法确定高风险工况时,则中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,转而对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则。
也即,在不同状态中确定不同的安全功能目标优先级。高风险状态优先进行控制和恢复操作,低风险状态下的控制和恢复操作相对缓和一些。
FRS1事故运行导则和FRS2事故运行导则的主要确定过程如下:
通过对事故分析进行梳理,影响功率水平的操作主要包括以下内容:
确认反应堆停堆,控制棒插入堆芯,通过控制棒提供足够的负反应性。
通过直接硼化或硼化操作,增加反应堆硼浓度,提供足够的负反应性。
通过安注系统注入浓硼,提供足够的负反应性。
对于优先级不同的目标,选择不同的次临界度关键安全功能恢复操作。
本申请根据实践经验,总结FRS1和FRS2事故运行导则的关键操作如下:
FRS1(裂变功率产生ATWS响应)事故运行导则的主要操作步骤:
1)检查反应堆停堆;
2)检查汽轮机跳机;
3)检查辅助给水泵启动;
4)反应堆应急硼注入;
5)确认所有的反应堆冷却剂泵停运(ATWS自动动作);
6)确认蒸发器排污隔离阀关闭(ATWS自动动作);
7)检查反应堆、汽轮机是否已停;
8)检查蒸汽发生器的水位;
9)确认所有硼稀释通道均已隔离;
10)检查是否存在由于一回路冷却过快而引入正反应性;
11)检查主蒸汽管道隔离阀及其旁路阀关闭;
12)检查故障的蒸汽发生器;
13)确认反应堆次临界;
14)返回原入口导则并继续执行。
FRS2(失去停堆裕度响应)事故运行导则的主要操作步骤:
1)检查中间量程中子通量;
2)检查源量程仪表指示:周期为∞或负值;
3)继续注硼,直至源量程周期为∞或负值;
4)返回原入口导则并继续执行。
实施例3:
本实施例提供一种次临界度关键安全功能的诊断装置,如图3所示,包括:
第一判断模块1,用于判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一提示模块2,与所述第一判断模块1相连,用于在第一判断模块1判断功率量程功率大于等于第一设定值,提示高风险工况;
第二判断模块3,与所述第一判断模块1相连,用于在第一判断模块1判断功率量程功率小于第一设定值时,判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值;
第一提示模块2还与所述第二判断模块3相连,用于在第二判断模块3判断中间量程倍增时间大于等于第二设定值时,提示高风险工况;
第一判断模块1还用于在第一提示模块2提示高风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第三判断模块4,与所述第二判断模块3相连,用于在第二判断模块3判断中间量程倍增时间小于第二设定值时,判断源量程仪表是否已通电;
第四判断模块5,与所述第三判断模块4相连,用于在第三判断模块4判断源量程仪表未通电时,判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值;
第二提示模块6,与所述第四判断模块5相连,用于在第四判断模块5判断中间量程倍增时间大于等于第三设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块1还与所述第四判断模块5相连,用于在第四判断模块5判断中间量程倍增时间小于第三设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第五判断模块7,与所述第三判断模块4相连,用于在第三判断模块4判断源量程仪表已通电时,判断源量程倍增时间是否小于第四设定值;
第二提示模块6还与所述第五判断模块7相连,用于在第五判断模块7判断源量程倍增时间大于等于第四设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块1还与所述第五判断模块7相连,用于在第五判断模块7判断源量程倍增时间小于第四设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一判断模块1还与第二提示模块6相连,用于在第二提示模块6提示中风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值。
实施例4:
本实施例提供一种次临界度关键安全功能的恢复装置,参见图4,包括:
第一执行模块8,与上述的诊断装置中的第一提示模块2相连,用于在接收到第一提示模块2提示的高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
第二执行模块9,与上述的诊断装置中的第二提示模块6相连,用于在接收到第二提示模块6提示的中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
本实施例中,第二执行模块9还与上述的诊断装置中的第一提示模块2相连,用于在接收到第一提示模块2提示的高风险工况时,中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,所述第一执行模块8还与第二执行模块9相连,用于在第二执行模块9中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则。
本实施例中,裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则的主要操作步骤如下:
1)检查反应堆停堆;
2)检查汽轮机跳机;
3)检查辅助给水泵启动;
4)反应堆应急硼注入;
5)确认所有的反应堆冷却剂泵停运(ATWS自动动作);
6)确认蒸发器排污隔离阀关闭(ATWS自动动作);
7)检查反应堆、汽轮机是否已停;
8)检查蒸汽发生器的水位;
9)确认所有硼稀释通道均已隔离;
10)检查是否存在由于一回路冷却过快而引入正反应性;
11)检查主蒸汽管道隔离阀及其旁路阀关闭;
12)检查故障的蒸汽发生器;
13)确认反应堆次临界;
14)返回原入口导则并继续执行。
本实施例中,失去停堆裕度响应事故运行导则的主要操作步骤如下:
1)检查中间量程中子通量;
2)检查源量程仪表指示:周期为∞或负值;
3)继续注硼,直至源量程周期为∞或负值;
4)返回原入口导则并继续执行。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种次临界度关键安全功能的诊断方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:判断功率量程功率是否小于第一设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S2;
步骤S2:判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值,若否,确定为高风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S3;
步骤S3:判断源量程仪表是否已通电,若否,转步骤S4,若是,转步骤S5;
步骤S4:判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1;
步骤S5:判断源量程倍增时间是否小于第四设定值,若否,确定为中风险工况,并转步骤S1,若是,转步骤S1。
2.根据权利要求1所述的次临界度关键安全功能的诊断和恢复方法,其特征在于,所述第一设定值为堆芯热功率的7%-5%,所述第二设定值为0,所述第三设定值为-90s,所述第四设定值为0。
3.一种次临界度关键安全功能的恢复方法,其特征在于,
在采用权利要求1或2所述的诊断方法确定为高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
在采用权利要求1或2所述的诊断方法确定为中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
4.根据权利要求3所述的次临界度关键安全功能的恢复方法,其特征在于,还包括:
若在对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则的过程中,采用权利要求1或2所述的诊断方法确定高风险工况时,中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,转而对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则。
5.根据权利要求3或4所述的次临界度关键安全功能的恢复方法,其特征在于,所述裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则的主要执行步骤包括:
1)检查反应堆停堆;
2)检查汽轮机跳机;
3)检查辅助给水泵启动;
4)反应堆应急硼注入;
5)确认所有的反应堆冷却剂泵停运;
6)确认蒸发器排污隔离阀关闭;
7)检查反应堆、汽轮机是否已停;
8)检查蒸汽发生器的水位;
9)确认所有硼稀释通道均已隔离;
10)检查是否存在由于一回路冷却过快而引入正反应性;
11)检查主蒸汽管道隔离阀及其旁路阀关闭;
12)检查故障的蒸汽发生器;
13)确认反应堆次临界;
14)返回原入口导则并继续执行。
6.根据权利要求3或4所述的次临界度关键安全功能的诊断和恢复方法,其特征在于,所述失去停堆裕度响应事故运行导则的主要执行步骤包括:
1)检查中间量程中子通量;
2)检查源量程仪表指示:周期为∞或负值;
3)继续注硼,直至源量程周期为∞或负值;
4)返回原入口导则并继续执行。
7.一种次临界度关键安全功能的诊断装置,其特征在于,包括:
第一判断模块,用于判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一提示模块,与所述第一判断模块相连,用于在第一判断模块判断功率量程功率大于等于第一设定值,提示高风险工况;
第二判断模块,与所述第一判断模块相连,用于在第一判断模块判断功率量程功率小于第一设定值时,判断中间量程倍增时间是否小于第二设定值;
第一提示模块还与所述第二判断模块相连,用于在第二判断模块判断中间量程倍增时间大于等于第二设定值时,提示高风险工况;
第一判断模块还用于在第一提示模块提示高风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第三判断模块,与所述第二判断模块相连,用于在第二判断模块判断中间量程倍增时间小于第二设定值时,判断源量程仪表是否已通电;
第四判断模块,与所述第三判断模块相连,用于在第三判断模块判断源量程仪表未通电时,判断中间量程倍增时间是否小于第三设定值;
第二提示模块,与所述第四判断模块相连,用于在第四判断模块判断中间量程倍增时间大于等于第三设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块还与所述第四判断模块相连,用于在第四判断模块判断中间量程倍增时间小于第三设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第五判断模块,与所述第三判断模块相连,用于在第三判断模块判断源量程仪表已通电时,判断源量程倍增时间是否小于第四设定值;
第二提示模块还与所述第五判断模块相连,用于在第五判断模块判断源量程倍增时间大于等于第四设定值时,提示中风险工况;
第一判断模块还与所述第五判断模块相连,用于在第五判断模块判断源量程倍增时间小于第四设定值时,判断功率量程功率是否小于第一设定值;
第一判断模块还与第二提示模块相连,用于在第二提示模块提示中风险工况时,判断功率量程功率是否小于第一设定值。
8.根据权利要求7所述的次临界度关键安全功能的诊断装置,其特征在于,所述第一设定值为堆芯热功率的7%-5%,所述第二设定值为0,所述第三设定值为-90s,所述第四设定值为0。
9.一种次临界度关键安全功能的恢复装置,其特征在于,包括:
第一执行模块,与权利要求7或8所述的诊断装置中的第一提示模块相连,用于在接收到第一提示模块提示的高风险工况时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则;
第二执行模块,与权利要求7或8所述的诊断装置中的第二提示模块相连,用于在接收到第二提示模块提示的中风险工况时,对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则。
10.根据权利要求9所述的次临界度关键安全功能的恢复装置,其特征在于,
第二执行模块还与权利要求7或8所述的诊断装置中的第一提示模块相连,用于在接收到第一提示模块提示的高风险工况时,中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则,所述第一执行模块还与第二执行模块相连,用于在第二执行模块中断对主控台执行失去停堆裕度响应事故运行导则时,对主控台执行裂变功率产生/ATWS响应事故运行导则。
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