CN113932567A - 一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶桑粉制作技术领域,具体为一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备及其制作方法,包括装置本体,所述装置本体包括冻干仓,所述冻干仓的一侧铰接有密封仓门,所述冻干仓的内表面上设有支撑机构,且支撑机构的数量为四个,所述支撑机构包括定位条,且定位条的数量为两个,两个所述定位条皆连接在冻干仓内表面上。本发明通过设置有推料板、传动杆、透气孔、挡料板和收板槽,这样利用传动杆移动时带动推料板和挡料板进行移动,从而使得干燥槽内壁上和挡料板上的桑茶进行移动,同时在穿过透气孔掉落进行分散和部分翻面,从而打乱初始桑茶层中表层和里层的位置关系,使桑茶在进行加热的过程中具有更均匀地受热情况。
Description
技术领域
本发明涉及茶桑粉制作技术领域,具体为一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备及其制作方法。
背景技术
桑茶是以名贵桑茶和十几种既是食品也是药品的本草食物为原料,经科学配伍、严格选料、精良加工而成。产品富含大量对人体有益的多种营养成份及微量元素,是方便携带、四季皆宜的冲泡型纯天然食物本草系列饮品。其产品原料成份的水浸出浓度充分而完全。
目前为了更加全面地开拓桑茶市场,桑茶粉也随之出现,桑茶粉是指用桑科植物干燥叶子磨成的粉末,而其中干燥过程一般会选用食品级冻干机进行,这样可以最大限度保持了桑茶的色泽、味道及营养成分活性物质,传统的冻干机将桑茶放入后,一般时将桑茶进行真空降温,之后进行升温让桑茶中的水分发生升华现象,但是现在的桑茶粉在制作时一般都会进行大量生产,加上市场上小型号的冻干机较少,使得工作人员进行桑茶干燥作业时会将桑茶进行统一放置,这种操作方式易容易使其发生粘连和叠加现象,导致桑茶在升温水分伸生华的过程中,表层桑茶水分快速升华而里层桑茶水分较难排出,同时未避免表层过于干燥、焦熟导致装置无法对其进行长时间加热,从而会使得统一放置的桑茶易出现各个位置干湿度不同的情况,进而导致后续加工得到的桑茶粉具有一定的瑕疵,影响了成品质量,因此需要设计一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备及其制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的传统冻干机适合进行大规模干燥,从而容易使得桑茶出现叠放等现象,导致在后续桑茶在干燥的过程中容易出现部分位置加热不充分的情况,进而对后续成品造成影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,包括装置本体,所述装置本体包括冻干仓,所述冻干仓的一侧铰接有密封仓门,所述冻干仓的内表面上设有支撑机构,且支撑机构的数量为四个,所述支撑机构包括定位条,且定位条的数量为两个,两个所述定位条皆连接在冻干仓内表面上,两个所述定位条中设有支撑盒,所述支撑盒的一面开设有干燥槽,所述干燥槽的内壁上开设有透气孔,且透气孔的数量为四个,所述支撑盒一侧开设的空槽中插入有传动杆,且传动杆延伸至干燥槽中,所述传动杆的一侧固定安装有把手,所述传动杆上固定安装有推料板,且推料板的数量为四个,四个所述推料板一侧的支撑盒上皆设有活动机构,所述活动机构包括固定块,所述固定块连接在传动杆上,所述固定块的一端固定安装有挡料板,且挡料板在透气孔中,所述挡料板一侧的透气孔内壁上开设有收板槽,且挡料板的一侧延伸至收板槽中。
优选的,所述支撑盒的两面皆开设有定位槽,且定位条插入在定位槽中,所述把手的两面皆设有辅动杆,且辅动杆的两端分别连接在推料板和把手上。
优选的,四个所述推料板一端的形状皆为弧形,所述传动杆的形状为圆筒形。
优选的,左侧所述推料板的一侧嵌入安装有第一磁石,所述第一磁石一侧的干燥槽内壁上嵌入安装有第二磁石,四个所述推料板的一端皆设有清扫机构。
优选的,所述挡料板两端的透气孔内壁上皆固定安装有固定座,两个所述固定座相互靠近的一端皆固定安装有剔料板,所述剔料板的形状为三角形,且剔料板的一端和挡料板表面具有一定间距。
优选的,所述挡料板一侧的支撑盒内壁上固定安装有安装座,所述安装座的一端通过转轴套接有导料板,所述导料板的一侧固定安装有连接线,且连接线的另一端连接在挡料板上,所述连接线在挡料板上安装位置为挡料板一端的左侧。
优选的,所述清扫机构包括活动槽,所述推料板的一端开设有活动槽,所述活动槽中插入有清理杆,且清理杆的一端延伸至活动槽外,所述清理杆的一端固定安装有清理海绵。
优选的,所述活动槽中的清理杆的一端固定安装有配重块,所述清理杆两侧的活动槽内壁上皆固定安装有挡位块。
一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备的制作方法,其步骤如下:
S1.将桑叶进行洗净、晾干,把晾干的桑叶集中放置到支撑盒中,将其铺平;
S2.将S1中支撑盒按照满-空-满-空的顺序放入到冻干仓内部,放入时注意定位条和定位槽的卡和位置,放入完成后将密封仓门关闭,固定;
S3.启动冻干仓中的真空发生器和压缩机系统,一段时间后,提升冻干仓内部的温度,启动冻干仓中的抽湿系统,进行第一次干燥抽湿;
S4.第一次抽湿一段时间后,依次关闭冻干仓中各系统,待数据平稳后打开密封仓门,拉动满仓支撑盒上的把手,让推料板和挡料板发生移动,使桑茶掉落到下一层的支撑盒上,随后将空仓支撑盒取出;
S5.取出后,将密封仓门再次关闭、固定,再次提升冻干仓内部温度、启动抽湿系统,进行第二次干燥抽湿;
S6.第二次抽湿一段时间后,依次关闭冻干仓中各系统,待数据平稳后打开密封仓门,将剩余支撑盒取出,将支撑盒上桑茶取出放入至研磨机中,研磨完成后装入无菌容器中即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有推料板、传动杆、透气孔、挡料板和收板槽,这样利用传动杆移动时带动推料板和挡料板进行移动,从而使得干燥槽内壁上和挡料板上的桑茶进行移动,同时在穿过透气孔掉落进行分散和部分翻面,从而打乱初始桑茶层中表层和里层的位置关系,使桑茶在进行加热的过程中具有更均匀地受热情况,避免造成表面过度受热以及里层水蒸气较难排出,让干燥后的桑茶剩余水分更少,同时剩余水分分布地更加均匀,间接地提升了成品的质量,同时本机构结构简单,操作简便,便于进行推广生产。
2、通过设置有导料板、连接线和安装座,这样利用挡料板的移动带动导料板进行缓慢的角度调节,从而可以对干燥槽上落下的桑茶进行阻挡,同时对桑茶进行引导,从而避免桑茶落料后造成二次推挤的现象,同时导料板可以逐渐改变角度,使得桑茶在二次落料后分散得更加均匀,便于桑茶进行散热工作。
3、通过设置有活动槽、清理杆和清理海绵,这样利用清理海绵的吸水性来将传动杆中多余的水分进行吸取,避免桑茶粘连在干燥槽上,使得桑茶可以更加容易地被进行推动,以及利用清理海绵质软的特点,使得清理海绵可以和干燥槽的内壁进行更加紧密地贴合,让清理海绵在推动桑茶时更加有效,提上了推料板对桑茶推动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构侧视示意图;
图3为本发明的支撑机构结构剖面示意图;
图4为本发明的支撑机构结构俯视示意图;
图5为本发明的收板槽结构俯视剖面示意图;
图6为本发明的活动机构结构正视剖面示意图;
图7为本发明的清扫机构结构正视剖面示意图。
图中:1、装置本体;110、冻干仓;111、密封仓门;2、支撑机构;210、定位条;211、定位槽;212、支撑盒;213、干燥槽;214、把手;215、传动杆;216、透气孔;217、推料板;218、辅动杆;219、第一磁石;220、第二磁石;3、活动机构;310、固定块;311、挡料板;312、收板槽;313、固定座;314、剔料板;315、安装座;316、导料板;317、连接线;4、清扫机构;410、活动槽;411、清理杆;412、清理海绵;413、配重块;414、挡位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:
一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,包括装置本体1,装置本体1包括冻干仓110,冻干仓110的一侧铰接有密封仓门111,冻干仓110的内表面上设有支撑机构2,且支撑机构2的数量为四个,支撑机构2包括定位条210,且定位条210的数量为两个,两个定位条210皆连接在冻干仓110内表面上,两个定位条210中设有支撑盒212,支撑盒212的一面开设有干燥槽213,干燥槽213的内壁上开设有透气孔216,且透气孔216的数量为四个,支撑盒212一侧开设的空槽中插入有传动杆215,且传动杆215延伸至干燥槽213中,传动杆215的一侧固定安装有把手214,传动杆215上固定安装有推料板217,且推料板217的数量为四个,四个推料板217一侧的支撑盒212上皆设有活动机构3,活动机构3包括固定块310,固定块310连接在传动杆215上,固定块310的一端固定安装有挡料板311,且挡料板311在透气孔216中,挡料板311一侧的透气孔216内壁上开设有收板槽312,且挡料板311的一侧延伸至收板槽312中,这样利用传动杆215移动时带动推料板217和挡料板311进行移动,从而使得干燥槽213内壁上和挡料板311上的桑茶进行移动,同时在穿过透气孔216掉落进行分散和部分翻面,从而打乱初始桑茶层中表层和里层的位置关系,使桑茶在进行加热的过程中具有更均匀地受热情况,避免造成表面过度受热以及里层水蒸气较难排出,让干燥后的桑茶剩余水分更少,同时剩余水分分布地更加均匀,间接地提升了成品的质量,同时本机构结构简单,操作简便,便于进行推广生产。
进一步的,支撑盒212的两面皆开设有定位槽211,且定位条210插入在定位槽211中,把手214的两面皆设有辅动杆218,且辅动杆218的两端分别连接在推料板217和把手214上,这样利用定位槽211和定位条210的限位作用,使得支撑盒212在放置时更加具有导向性和稳定性,以及利用辅动杆218来使得传动杆215和推料板217在移动时更加不容易出现偏移的情况。
进一步的,四个推料板217一端的形状皆为弧形,传动杆215的形状为圆筒形,这样利用弧形和圆筒形其边缘的不稳定特性,使得桑茶在进入到干燥槽213中时,更加不容易停留在推料板217和传动杆215上。
进一步的,左侧推料板217的一侧嵌入安装有第一磁石219,第一磁石219一侧的干燥槽213内壁上嵌入安装有第二磁石220,四个推料板217的一端皆设有清扫机构4,这样利用第二磁石220和第一磁石219的吸附限位作用,从而保证在支撑盒212进行放置的过程中,推料板217和传动杆215不会因为支撑盒212的晃动而移动,提升了本装置的稳定性。
进一步的,挡料板311两端的透气孔216内壁上皆固定安装有固定座313,两个固定座313相互靠近的一端皆固定安装有剔料板314,剔料板314的形状为三角形,且剔料板314的一端和挡料板311表面具有一定间距,这样利用剔料板314可以对挡料板311上的桑茶进行辅助推料,同时可以防止桑茶因为挤压而进入到收板槽312中。
进一步的,挡料板311一侧的支撑盒212内壁上固定安装有安装座315,安装座315的一端通过转轴套接有导料板316,导料板316的一侧固定安装有连接线317,且连接线317的另一端连接在挡料板311上,连接线317在挡料板311上安装位置为挡料板311一端的左侧,这样利用挡料板311的移动带动导料板316进行缓慢的角度调节,从而可以对干燥槽213上落下的桑茶进行阻挡,同时对桑茶进行引导,从而避免桑茶落料后造成二次推挤的现象,同时导料板316可以逐渐改变角度,使得桑茶在二次落料后分散得更加均匀,便于桑茶进行散热工作。
进一步的,清扫机构4包括活动槽410,推料板217的一端开设有活动槽410,活动槽410中插入有清理杆411,且清理杆411的一端延伸至活动槽410外,清理杆411的一端固定安装有清理海绵412,这样利用清理海绵412的吸水性来将传动杆215中多余的水分进行吸取,避免桑茶粘连在干燥槽213上,使得桑茶可以更加容易地被进行推动,以及利用清理海绵412质软的特点,使得清理海绵412可以和干燥槽213的内壁进行更加紧密地贴合,让清理海绵412在推动桑茶时更加有效,提上了推料板217对桑茶推动时的稳定性。
进一步的,活动槽410中的清理杆411的一端固定安装有配重块413,清理杆411两侧的活动槽410内壁上皆固定安装有挡位块414,利用配重块413的重力来使得清理海绵412可以和干燥槽213贴合地更加紧密。
一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备的制作方法,其步骤如下:
S1.将桑叶进行洗净、晾干,把晾干的桑叶集中放置到支撑盒212中,将其铺平;
S2.将S1中支撑盒212按照满-空-满-空的顺序放入到冻干仓110内部,放入时注意定位条210和定位槽211的卡和位置,放入完成后将密封仓门111关闭,固定;
S3.启动冻干仓110中的真空发生器和压缩机系统,一段时间后,提升冻干仓110内部的温度,启动冻干仓110中的抽湿系统,进行第一次干燥抽湿;
S4.第一次抽湿一段时间后,依次关闭冻干仓110中各系统,待数据平稳后打开密封仓门111,拉动满仓支撑盒212上的把手214,让推料板217和挡料板311发生移动,使桑茶掉落到下一层的支撑盒212上,随后将空仓支撑盒212取出;
S5.取出后,将密封仓门111再次关闭、固定,再次提升冻干仓110内部温度、启动抽湿系统,进行第二次干燥抽湿;
S6.第二次抽湿一段时间后,依次关闭冻干仓110中各系统,待数据平稳后打开密封仓门111,将剩余支撑盒212取出,将支撑盒212上桑茶取出放入至研磨机中,研磨完成后装入无菌容器中即可。
工作原理:在工作人员使用本装置时,首先将初步加工完成的桑茶放入到干燥槽213中,填料完毕后,将定位槽211对准定位条210,将支撑盒212推动至冻干仓110内部,同时支撑盒212的位置关系为上满下空,随后将密封仓门111关上并固定后启动真空发生器和制冷系统。
一端时间时间后,将密封仓门111开启,工作人员用手拉动把手214,使得把手214带动传动杆215和辅动杆218进行移动,同时在传动杆215和辅动杆218进行移动时会带动推料板217和固定块310进行移动,在推料板217移动后会使得第二磁石220和第一磁石219解除吸附限位,同时多个推料板217会带动清理海绵412进行移动,从而将桑茶推动至透气孔216处并最终从透气孔216中掉落。
当固定块310在移动时会带动挡料板311进行移动,挡料板311的移动会使其逐渐往收板槽312中移动,从而让剔料板314对其上的桑茶进行相对推挤工作,让桑茶可以逐渐堆积并从透气孔216中完成落料,同时在挡料板311移动时会带动连接线317移动,从而让导料板316的倾斜角度发生改变,从而使得干燥槽213内壁上掉落的桑茶会先经过导料板316的引导之后再落入到新的干燥槽213中。
最后再将关上密封仓门111进行干燥,干燥完后取出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括冻干仓(110),所述冻干仓(110)的一侧铰接有密封仓门(111),其特征在于:所述冻干仓(110)的内表面上设有支撑机构(2),且支撑机构(2)的数量为四个,所述支撑机构(2)包括定位条(210),且定位条(210)的数量为两个,两个所述定位条(210)皆连接在冻干仓(110)内表面上,两个所述定位条(210)中设有支撑盒(212),所述支撑盒(212)的一面开设有干燥槽(213),所述干燥槽(213)的内壁上开设有透气孔(216),且透气孔(216)的数量为四个,所述支撑盒(212)一侧开设的空槽中插入有传动杆(215),且传动杆(215)延伸至干燥槽(213)中,所述传动杆(215)的一侧固定安装有把手(214),所述传动杆(215)上固定安装有推料板(217),且推料板(217)的数量为四个,四个所述推料板(217)一侧的支撑盒(212)上皆设有活动机构(3),所述活动机构(3)包括固定块(310),所述固定块(310)连接在传动杆(215)上,所述固定块(310)的一端固定安装有挡料板(311),且挡料板(311)在透气孔(216)中,所述挡料板(311)一侧的透气孔(216)内壁上开设有收板槽(312),且挡料板(311)的一侧延伸至收板槽(312)中。
2.根据权利要求1所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:所述支撑盒(212)的两面皆开设有定位槽(211),且定位条(210)插入在定位槽(211)中,所述把手(214)的两面皆设有辅动杆(218),且辅动杆(218)的两端分别连接在推料板(217)和把手(214)上。
3.根据权利要求1所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:四个所述推料板(217)一端的形状皆为弧形,所述传动杆(215)的形状为圆筒形。
4.根据权利要求1所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:左侧所述推料板(217)的一侧嵌入安装有第一磁石(219),所述第一磁石(219)一侧的干燥槽(213)内壁上嵌入安装有第二磁石(220),四个所述推料板(217)的一端皆设有清扫机构(4)。
5.根据权利要求1所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:所述挡料板(311)两端的透气孔(216)内壁上皆固定安装有固定座(313),两个所述固定座(313)相互靠近的一端皆固定安装有剔料板(314),所述剔料板(314)的形状为三角形,且剔料板(314)的一端和挡料板(311)表面具有一定间距。
6.根据权利要求1所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:所述挡料板(311)一侧的支撑盒(212)内壁上固定安装有安装座(315),所述安装座(315)的一端通过转轴套接有导料板(316),所述导料板(316)的一侧固定安装有连接线(317),且连接线(317)的另一端连接在挡料板(311)上,所述连接线(317)在挡料板(311)上安装位置为挡料板(311)一端的左侧。
7.根据权利要求4所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:所述清扫机构(4)包括活动槽(410),所述推料板(217)的一端开设有活动槽(410),所述活动槽(410)中插入有清理杆(411),且清理杆(411)的一端延伸至活动槽(410)外,所述清理杆(411)的一端固定安装有清理海绵(412)。
8.根据权利要求7所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备,其特征在于:所述活动槽(410)中的清理杆(411)的一端固定安装有配重块(413),所述清理杆(411)两侧的活动槽(410)内壁上皆固定安装有挡位块(414)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种低温冷冻下的茶桑粉制作设备的制作方法,其步骤如下:
S1.将桑叶进行洗净、晾干,把晾干的桑叶集中放置到支撑盒(212)中,将其铺平;
S2.将S1中支撑盒(212)按照满-空-满-空的顺序放入到冻干仓(110)内部,放入时注意定位条(210)和定位槽(211)的卡和位置,放入完成后将密封仓门(111)关闭,固定;
S3.启动冻干仓(110)中的真空发生器和压缩机系统,一段时间后,提升冻干仓(110)内部的温度,启动冻干仓(110)中的抽湿系统,进行第一次干燥抽湿;
S4.第一次抽湿一段时间后,依次关闭冻干仓(110)中各系统,待数据平稳后打开密封仓门(111),拉动满仓支撑盒(212)上的把手(214),让推料板(217)和挡料板(311)发生移动,使桑茶掉落到下一层的支撑盒(212)上,随后将空仓支撑盒(212)取出;
S5.取出后,将密封仓门(111)再次关闭、固定,再次提升冻干仓(110)内部温度、启动抽湿系统,进行第二次干燥抽湿;
S6.第二次抽湿一段时间后,依次关闭冻干仓(110)中各系统,待数据平稳后打开密封仓门(111),将剩余支撑盒(212)取出,将支撑盒(212)上桑茶取出放入至研磨机中,研磨完成后装入无菌容器中即可。
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- 2021-10-27 CN CN202111253867.4A patent/CN113932567A/zh not_active Withdrawn
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