CN113931862B - 一种防火防高温的排烟风机及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火防高温的防排烟风机及其安装方法,涉及排烟风机领域,本发明包括机座、固定安装在机座外侧的外壳、固定安装在机座一端内部的双轴电机、活动连接在机座靠近双轴电机一端的扇叶、设置在机座上的散热组件以及设置在机座端部的隔热组件,散热组件包括设置在机座内部的减速齿轮组、固定安装在减速齿轮组侧面的桨叶、固定安装在机座内部的分隔管、固定安装在机座远离扇叶一端的伸长块、固定安装在伸长块侧面的散热块;本发明通过双轴电机驱动减速齿轮组来带动桨叶以较低的速度转动,使驱动冷却液循环流动,便于对双轴电机进行降温,通过风叶转动便于对散热块和散热片散热,便于使冷却液降温,达到对双轴电机的快速降温的效果。
Description
技术领域
本发明属于排烟风机领域,特别是涉及一种防火防高温的排烟风机及其安装方法。
背景技术
排烟风机,是针对厂房或者地下室等建筑物排烟排风用的风机。在一些特殊的工作环境中,容易产生大量烟雾,而自然的通风口无法快速排除,这时候就需要用到排烟风机进行排烟。而由于在厂房或者地下室等场地中会出现高温或火灾环境,因此排烟风机一般需要具备有防火防高温的能力。
现有的排烟风机一般通过排烟口的扇叶排出的风对其内部的电机进行降温,就一般正常环境有一定的自降温能力,但在高温或火灾环境中,高温气流导向电机更容易使电机温度上升,会直接影响电机的正常工作,甚至导致电机损坏,并存在较大的安全隐患。
因此,现有的排烟风机存在防火防高温能力较低的问题,为此,我们提出一种防火防高温的排烟风机及其安装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火防高温的排烟风机及其安装方法,可以有效解决背景技术中提出的现有的排烟风机存在的防火防高温能力较低的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种防火防高温的排烟风机,包括机座、固定安装在机座外侧的外壳、固定安装在机座一端内部的双轴电机、活动连接在机座靠近双轴电机一端的扇叶、设置在机座上的散热组件以及设置在机座端部的隔热组件;本装置整体为耐火耐高温材料制成,机座、外壳和扇叶的表面均涂有防火涂料。
所述散热组件包括设置在机座内部的减速齿轮组、固定安装在减速齿轮组侧面的桨叶、固定安装在机座内部的分隔管、固定安装在机座远离扇叶一端的伸长块、固定安装在伸长块侧面的散热块、一体连接在散热块侧面的散热片以及活动连接在伸长块远离机座一端的风叶,所述分隔管的内外侧均留有间隔,所述双轴电机分别对减速齿轮组以及风叶进行驱动,所述散热组件的内部设有导液道,所述导液道开设在机座、伸长块以及散热块的内部,且处于导通状态;双轴电机的外侧面包覆有密封的导热壳体,机座的内部填充有冷却液,冷却液分布在导液道内部及分隔管的内外侧,双轴电机工作过程中,通过减速齿轮组驱动桨叶转动,减速齿轮组便于使得桨叶以较低的角速度进行转动,使得驱动冷却液以一个合适的流速循环流动,使得冷却液的流动更稳定,流动效果更好,冷却液流动过程中便于带走双轴电机上的高温,带有高温的冷却液流动到散热块和散热片处,风叶转动对散热块和散热片进行散热,使冷却液降温,冷却液循环中对双轴电机进行降温。本设计中,冷却液和双轴电机接触充分,且双轴电机周边冷却液流速快,流通好,对双轴电机散热均匀,不存在死角,使得便于快速对双轴电机进行快速降温,散热块、散热片及风叶的结构便于对冷却液进行降温,使得对冷却液的循环降温效果好,本设计中通过机座和散热组件的防护,使得装置防火性好,并通过散热组件增强了双轴电机的耐高温能力,便于提高排烟风机防火防高温能力。
所述隔热组件包括固定安装在机座靠近伸长块一端的隔热管、固定安装在隔热管靠近伸长块一端的第一挡风片以及固定安装在隔热管中部的第二挡风片,所述隔热管靠近第一挡风片的一端内部开设有排风口,所述伸长块和风叶均位于隔热管的内部。隔热管、第一挡风片和第二挡风片均为隔热材质,第一挡风片便于将扇叶排出的热风导向外壳的环侧,第二挡风片便于将风叶导向隔热管的环侧,避免热气流从隔热管的进风口被风叶导入隔热管的内部,便于常温空气进入隔热管对散热块及散热片散热。
优选地,所述双轴电机远离扇叶的一端固定安装有伸长轴,所述伸长轴先后贯穿机座以及伸长块,并和风叶固定连接,所述伸长轴对减速齿轮组进行传动。伸长轴便于双轴电机对风叶和减速齿轮组进行传动。
优选地,所述散热块在伸长块的侧面均匀间隔分布,所述散热片在散热块侧面均匀间隔分布。便于增大冷却液和散热块的接触面积,并便于增大散热面积,使得便于提高冷却液散热效率。
优选地,所述机座的内部固定安装有隔热块。便于提高机座的隔热能力,避免高温进入机座的内部影响散热效果。
优选地,所述桨叶不少于三个,且在减速齿轮组的侧面均匀间隔分布。便于对冷却液进行驱动。
优选地,所述排风口位于第一挡风片和第二挡风片之间,且在隔热管的侧面均匀间隔分布。便于隔热管内热气散出。
优选地,所述第一挡风片和第二挡风片均为喇叭型。便于将高温气流导向装置侧面,避免高温气流通过风叶进入装置端部的隔热管内部,而影响散热。
优选地,所述双轴电机通过第一支杆固定安装在分隔管的内部,所述分隔管通过第二支杆固定安装在机座的内部。便于双轴电机和分隔管在机座的内部的安装和固定。
优选地,所述机座和外壳之间通过定位板进行连接固定。便于机座和外壳之间的安装和固定。
一种防火防高温的排烟风机,其特征在于,包括以下安装方法:
S1、选择合适的材料制作机座,机座内部开设出导液道,在机座的内部安装隔热块,将桨叶焊接在减速齿轮组的侧面,将双轴电机的一端连接伸长轴,将双轴电机、伸长轴和减速齿轮组安装在机座的内部,伸长轴和减速齿轮组内部固定,将分成两半的机座安装在一起;
S2、选择合适的材料制作伸长块,选用材料制作散热块和散热片,散热块和散热片一体连接,在伸长块和散热块上开设出导液道,将伸长块焊接在机座的端部,伸长块上的导液道正对机座上的导液道,在伸长块上焊接散热块;
S3、选用合适的材料制作隔热管、第一挡风片以及第二挡风片,在隔热管上开设排风口,将隔热管焊接在机座上,将第一挡风片以及第二挡风片焊接在隔热管上;
S4、在双轴电机的输出端安装扇叶,机座的侧面焊接定位板,定位板的外侧面焊接外壳,完成安装。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过双轴电机驱动减速齿轮组来带动桨叶以较低的速度转动,使驱动冷却液循环流动,便于带走双轴电机上的高温,对双轴电机进行降温,带有高温的冷却液流动到散热块和散热片处,风叶转动对散热块和散热片进行散热,便于使冷却液降温,使得冷却液循环流动中达到对双轴电机进行快速降温的效果,冷却液和双轴电机接触充分,且双轴电机周边冷却液流速快,流通好,使得对双轴电机散热均匀,不存在死角,使得便于提高对双轴电机的降温效率,进而提高了排烟风机防火防高温能力。
2、本发明通过第一挡风片将扇叶排出的热风导向外壳的环侧,通过第二挡风片将风叶导向隔热管的环侧,便于避免热气流从隔热管的进风口被风叶导入隔热管的内部,便于常温空气进入隔热管对散热块及散热片散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种防火防高温的排烟风机的隔热组件一端立体图;
图2为本发明的一种防火防高温的排烟风机的图1中A处放大图;
图3为本发明的一种防火防高温的排烟风机的扇叶一端立体图;
图4为本发明的一种防火防高温的排烟风机的主视剖视图;
图5为本发明的一种防火防高温的排烟风机的减速齿轮组内部结构平面剖视图;
图6为本发明的一种防火防高温的排烟风机的伸长块及其上设置结构平面剖视图;
图7为本发明的一种防火防高温的排烟风机的隔热组件一端的侧视图;
图8为本发明的一种防火防高温的排烟风机的主视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机座;2、外壳;3、双轴电机;4、扇叶;5、分隔管;6、伸长块;7、散热块;8、减速齿轮组;9、桨叶;10、散热片;11、风叶;12、导液道;13、隔热管;14、第一挡风片;15、第二挡风片;16、排风口;17、隔热块;18、第一支杆;19、第二支杆;20、定位板;21、伸长轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
请参阅图1-8所示,本发明为一种防火防高温的排烟风机,包括机座1、固定安装在机座1外侧的外壳2、固定安装在机座1一端内部的双轴电机3、活动连接在机座1靠近双轴电机3一端的扇叶4、设置在机座1上的散热组件以及设置在机座1端部的隔热组件;本装置整体为耐火耐高温材料制成,机座1、外壳2和扇叶4的表面均涂有防火涂料。
散热组件包括设置在机座1内部的减速齿轮组8、固定安装在减速齿轮组8侧面的桨叶9、固定安装在机座1内部的分隔管5、固定安装在机座1远离扇叶4一端的伸长块6、固定安装在伸长块6侧面的散热块7、一体连接在散热块7侧面的散热片10以及活动连接在伸长块6远离机座1一端的风叶11,分隔管5的内外侧均留有间隔,双轴电机3分别对减速齿轮组8以及风叶11进行驱动,散热组件的内部设有导液道12,导液道12开设在机座1、伸长块6以及散热块7的内部,且处于导通状态;双轴电机3的外侧面包覆有密封的导热壳体,机座1的内部填充有冷却液,冷却液分布在导液道12内部及分隔管5的内外侧,双轴电机3工作过程中,通过减速齿轮组8驱动桨叶9转动,减速齿轮组8便于使得桨叶9以较低的角速度进行转动,使得驱动冷却液以一个合适的流速循环流动,使得冷却液的流动更稳定,流动效果更好,冷却液流动过程中便于带走双轴电机3上的高温,带有高温的冷却液流动到散热块7和散热片10处,风叶11转动对散热块7和散热片10进行散热,使冷却液降温,冷却液循环中对双轴电机3进行降温。本设计中,冷却液和双轴电机3接触充分,且双轴电机3周边冷却液流速快,流通好,对双轴电机3散热均匀,不存在死角,使得便于快速对双轴电机3进行快速降温,散热块7、散热片10及风叶11的结构便于对冷却液进行降温,使得对冷却液的循环降温效果好,提高了对双轴电机3的降温效率,本设计中通过机座1和散热组件的防护,使得装置防火性好,并通过散热组件增强了双轴电机3的耐高温能力,便于提高排烟风机防火防高温能力。
隔热组件包括固定安装在机座1靠近伸长块6一端的隔热管13、固定安装在隔热管13靠近伸长块6一端的第一挡风片14以及固定安装在隔热管13中部的第二挡风片15,隔热管13靠近第一挡风片14的一端内部开设有排风口16,伸长块6和风叶11均位于隔热管13的内部。隔热管13、第一挡风片14和第二挡风片15均为隔热材质,第一挡风片14便于将扇叶4排出的热风导向外壳2的环侧,第二挡风片15便于将风叶11导向隔热管13的环侧,避免热气流从隔热管13的进风口被风叶11导入隔热管13的内部,便于常温空气进入隔热管13对散热块7及散热片10散热。
其中,双轴电机3远离扇叶4的一端固定安装有伸长轴21,伸长轴21先后贯穿机座1以及伸长块6,并和风叶11固定连接,伸长轴21对减速齿轮组8进行传动。伸长轴21便于双轴电机3对风叶11和减速齿轮组8进行传动。
其中,散热块7在伸长块6的侧面均匀间隔分布,散热片10在散热块7侧面均匀间隔分布。便于增大冷却液和散热块7的接触面积,并便于增大散热面积,使得便于提高冷却液散热效率。
其中,机座1的内部固定安装有隔热块17。便于提高机座1的隔热能力,避免高温进入机座1的内部影响散热效果。
其中,桨叶9不少于三个,且在减速齿轮组8的侧面均匀间隔分布。便于对冷却液进行驱动。
其中,排风口16位于第一挡风片14和第二挡风片15之间,且在隔热管13的侧面均匀间隔分布。便于隔热管13内热气散出。
其中,第一挡风片14和第二挡风片15均为喇叭型。便于将高温气流导向装置侧面,避免高温气流通过风叶11进入装置端部的隔热管13内部,而影响散热。
其中,双轴电机3通过第一支杆18固定安装在分隔管5的内部,分隔管5通过第二支杆19固定安装在机座1的内部。便于双轴电机3和分隔管5在机座1的内部的安装和固定。
其中,机座1和外壳2之间通过定位板20进行连接固定。便于机座1和外壳2之间的安装和固定。
请参阅图1-8所示,本发明为一种防火防高温的排烟风机及其安装方法,其使用方法及工作原理为:
S1、选择合适的材料制作机座1,机座1内部开设出导液道12,在机座1的内部安装隔热块17,将桨叶9焊接在减速齿轮组8的侧面,将双轴电机3的一端连接伸长轴21,将双轴电机3、伸长轴21和减速齿轮组8安装在机座1的内部,伸长轴21和减速齿轮组8内部固定,将分成两半的机座1安装在一起;
S2、选择合适的材料制作伸长块6,选用材料制作散热块7和散热片10,散热块7和散热片10一体连接,在伸长块6和散热块7上开设出导液道12,将伸长块6焊接在机座1的端部,伸长块6上的导液道12正对机座1上的导液道12,在伸长块6上焊接散热块7;
S3、选用合适的材料制作隔热管13、第一挡风片14以及第二挡风片15,在隔热管13上开设排风口16,将隔热管13焊接在机座1上,将第一挡风片14以及第二挡风片15焊接在隔热管13上;
S4、在双轴电机3的输出端安装扇叶4,机座1的侧面焊接定位板20,定位板20的外侧面焊接外壳2,完成安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:包括机座(1)、固定安装在机座(1)外侧的外壳(2)、固定安装在机座(1)一端内部的双轴电机(3)、活动连接在机座(1)靠近双轴电机(3)一端的扇叶(4)、设置在机座(1)上的散热组件以及设置在机座(1)端部的隔热组件;
所述散热组件包括设置在机座(1)内部的减速齿轮组(8)、固定安装在减速齿轮组(8)侧面的桨叶(9)、固定安装在机座(1)内部的分隔管(5)、固定安装在机座(1)远离扇叶(4)一端的伸长块(6)、固定安装在伸长块(6)侧面的散热块(7)、一体连接在散热块(7)侧面的散热片(10)以及活动连接在伸长块(6)远离机座(1)一端的风叶(11),所述分隔管(5)的内外侧均留有间隔,所述双轴电机(3)分别对减速齿轮组(8)以及风叶(11)进行驱动,所述散热组件的内部设有导液道(12),所述导液道(12)开设在机座(1)、伸长块(6)以及散热块(7)的内部,且处于导通状态;
所述隔热组件包括固定安装在机座(1)靠近伸长块(6)一端的隔热管(13)、固定安装在隔热管(13)靠近伸长块(6)一端的第一挡风片(14)以及固定安装在隔热管(13)中部的第二挡风片(15),所述隔热管(13)靠近第一挡风片(14)的一端内部开设有排风口(16),所述伸长块(6)和风叶(11)均位于隔热管(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述双轴电机(3)远离扇叶(4)的一端固定安装有伸长轴(21),所述伸长轴(21)先后贯穿机座(1)以及伸长块(6),并和风叶(11)固定连接,所述伸长轴(21)对减速齿轮组(8)进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述散热块(7)在伸长块(6)的侧面均匀间隔分布,所述散热片(10)在散热块(7)侧面均匀间隔分布。
4.根据权利要求3所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述机座(1)的内部固定安装有隔热块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述桨叶(9)不少于三个,且在减速齿轮组(8)的侧面均匀间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述排风口(16)位于第一挡风片(14)和第二挡风片(15)之间,且在隔热管(13)的侧面均匀间隔分布。
7.根据权利要求6所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述第一挡风片(14)和第二挡风片(15)均为喇叭型。
8.根据权利要求7所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述双轴电机(3)通过第一支杆(18)固定安装在分隔管(5)的内部,所述分隔管(5)通过第二支杆(19)固定安装在机座(1)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种防火防高温的排烟风机,其特征在于:所述机座(1)和外壳(2)之间通过定位板(20)进行连接固定。
10.根据权利要求9所述的一种防火防高温的排烟风机的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选择合适的材料制作机座(1),机座(1)内部开设出导液道(12),在机座(1)的内部安装隔热块(17),将桨叶(9)焊接在减速齿轮组(8)的侧面,将双轴电机(3)的一端连接伸长轴(21),将双轴电机(3)、伸长轴(21)和减速齿轮组(8)安装在机座(1)的内部,伸长轴(21)和减速齿轮组(8)内部固定,将分成两半的机座(1)安装在一起;
S2、选择合适的材料制作伸长块(6),选用材料制作散热块(7)和散热片(10),散热块(7)和散热片(10)一体连接,在伸长块(6)和散热块(7)上开设出导液道(12),将伸长块(6)焊接在机座(1)的端部,伸长块(6)上的导液道(12)正对机座(1)上的导液道(12),在伸长块(6)上焊接散热块(7);
S3、选用合适的材料制作隔热管(13)、第一挡风片(14)以及第二挡风片(15),在隔热管(13)上开设排风口(16),将隔热管(13)焊接在机座(1)上,将第一挡风片(14)以及第二挡风片(15)焊接在隔热管(13)上;
S4、在双轴电机(3)的输出端安装扇叶(4),机座(1)的侧面焊接定位板(20),定位板(20)的外侧面焊接外壳(2),完成安装。
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