CN113931655A - 一种接力压入式和巷道式联合通风系统 - Google Patents

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项海燕
刘江
洪勇
王镜越
喻兴洪
来显杰
陈斌
黄才明
石广斌
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Abstract

本发明公开了一种接力压入式和巷道式联合通风系统，包括左洞隧道、右洞隧道、送风斜井、排风斜井、风道隔离装置、变频轴流风机、第一防爆变频轴流风机、第二防爆变频轴流风机、第一风管、第二风管及第三风管，该系统的通风效果较好，通风成本较低。

Description

一种接力压入式和巷道式联合通风系统
技术领域
本发明涉及一种通风系统，具体涉及一种接力压入式和巷道式联合通风系统。
背景技术
超长大跨瓦斯隧道由于其隧道断面大、送风距离远、施工周期长、施工机械设备人员多、穿越煤系及非煤系瓦斯地层时含有瓦斯等复杂施工环境特点，对施工通风风量、通风技术和通风管理等提出了更高要求。已有的压入式、巷道式、射流巷道式等通风方案施工成本高，风墙6施工要求高，通风效果较差，能耗高。斜井与横通道5组合的公路隧道施工通风控制技术是在传统施工通风技术基础上发展起来的一种新型施工通风技术。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种接力压入式和巷道式联合通风系统，该系统的通风效果较好，通风成本较低。
为达到上述目的，本发明所述的接力压入式和巷道式联合通风系统包括左洞隧道、右洞隧道、送风斜井、排风斜井、风道隔离装置、变频轴流风机、第一防爆变频轴流风机、第二防爆变频轴流风机、第一风管、第二风管及第三风管；
送风斜井的出口与左洞隧道的一侧相连通，左洞隧道的另一侧与右洞隧道之间设置有若干横通道，排风斜井与右洞隧道相连通；
左洞隧道与右洞隧道之间通过第一个横通道相连通，剩余横通道内设置有风墙，第一防爆变频轴流风机及第二防爆变频轴流风机位于送风斜井与第一个横通道之间，第一防爆变频轴流风机及第二防爆变频轴流风机均位于左洞隧道内；
第一风管的入口与变频轴流风机的出口相连通，第一风管的出口穿过送风斜井伸入到左洞隧道内，且第一风管的出口位于第一防爆变频轴流风机及第二防爆变频轴流风机的入口侧；
第二风管位于左洞隧道内，且第二风管的入口与第一防爆变频轴流风机的出口相连通，第三风管的入口与第二防爆变频轴流风机的出口相连通，第三风管的出口穿过第一个横通道后伸入到右洞隧道内；
第一风管位于第一防爆变频轴流风机及第二防爆变频轴流风机的一侧，第二风管及第三风管位于第一防爆变频轴流风机及第二防爆变频轴流风机的另一侧。
右洞隧道内以及排风斜井内均设置有防爆型射流风机。
送风斜井及排风斜井均为Y形结构。
变频轴流风机与送风斜井之间的距离为30m。
第一风管的内径为1.8m。
左洞隧道及右洞隧道的横断面为三星拱形结构。
送风斜井、排风斜井及横通道的横断面为直墙和半圆拱相结合的结构。
第一风管、第二风管及第三风管的吊挂高度大于等于4.2m。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的接力压入式和巷道式联合通风系统在具体操作时，变频轴流风机输出的新鲜风经第一风管送入到第一防爆变频轴流风机及第二防爆变频轴流风机的前侧，第一防爆变频轴流风机输出的新鲜风经第二风管通入左洞隧道内，第二防爆变频轴流风机输出的新鲜风经第三风管通入右洞隧道内，左洞隧道内的污风经第一个横通道进入到排风斜井中；右洞隧道内的污风直接进入到排风斜井中，以实现接力压入式和巷道式联合通风，通风效果较好，且结构简单，通风成本较低。
进一步，通过防爆型射流风机对污风进行射流，以提高污风的排风效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为左洞隧道、2为右洞隧道、3为送风斜井、4为排风斜井、5为横通道、6为风墙、7为风道隔离装置、8为变频轴流风机、9为第一防爆变频轴流风机、10为第二防爆变频轴流风机、11为防爆型射流风机、121为第一风管、122为第二风管、123为第三风管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本发明所述的接力压入式和巷道式联合通风系统包括左洞隧道1、右洞隧道2、送风斜井3、排风斜井4、风道隔离装置7、8为变频轴流风机8、第一防爆变频轴流风机9、第二防爆变频轴流风机10、防爆型射流风机11、第一风管121、第二风管122及第三风管123；
送风斜井3的出口与左洞隧道1的一侧相连通，左洞隧道1的另一侧与右洞隧道2之间设置有若干横通道5，排风斜井4与右洞隧道2相连通；
左洞隧道1与右洞隧道2之间通过第一个横通道5相连通，剩余横通道5内设置有风墙6，第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10位于送风斜井3与第一个横通道5之间，第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10均位于左洞隧道1内；
右洞隧道2内以及排风斜井4内均设置有防爆型射流风机11，以帮助及引导左洞隧道1及右洞隧道2内的污风排放，防止出现瓦斯聚集；
第一风管121的入口与变频轴流风机8的出口相连通，第一风管121的出口穿过送风斜井3伸入到左洞隧道1内，且第一风管121的出口位于第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10的入口侧；
第二风管122位于左洞隧道1内，且第二风管122的入口与第一防爆变频轴流风机9的出口相连通，第三风管123的入口与第二防爆变频轴流风机10的出口相连通，第三风管123的出口穿过第一个横通道5后伸入到右洞隧道2内；
第一风管121位于第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10的一侧，第二风管122及第三风管123位于第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10的另一侧。
送风斜井3及排风斜井4均为Y形结构。
变频轴流风机8与送风斜井3之间的距离为30m，第一风管121的内径为1.8m；
左洞隧道1及右洞隧道2的横断面为三星拱形结构，送风斜井3、排风斜井4及横通道5的横断面为直墙和半圆拱相结合的结构；
第一风管121、第二风管122及第三风管123的吊挂高度大于等于4.2m，第一风管121、第二风管122及第三风管123要缓慢拐弯，尽量增大拐弯的曲率半径。
左洞隧道1内设置有风道隔离装置7，其中，风道隔离装置7位于第一个横通道5与第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10之间，同时设置有风墙6，防止污风回流污染新鲜风，风道隔离装置7的施工流程为：采用5mm厚的铁板进行封闭，封闭高度为拱顶下3.5m，与洞身纵向60度角相交；并在拱顶下3.5m位置二衬两侧预埋1.4cm厚20cm*20cm钢板，采用10号工字钢横梁两端焊于二衬预埋钢板上，横向用4cm宽厚8mm的扁钢连接工字钢横梁；环向用4cm宽厚8mm的扁钢并用膨胀螺栓固定在二衬混凝土面上，扁钢与二衬混凝土间缝隙进行堵塞，防止回风污风串流到主洞进口作业工区，钢板与扁钢间采用满焊密封，局部采用密封胶封闭。
本发明的具体工作过程为：
变频轴流风机8输出的新鲜风经第一风管121送入到第一防爆变频轴流风机9及第二防爆变频轴流风机10的前侧，第一防爆变频轴流风机9输出的新鲜风经第二风管122通入左洞隧道1内，第二防爆变频轴流风机10输出的新鲜风经第三风管123通入右洞隧道2内，左洞隧道1内的污风经第一个横通道5进入到排风斜井4中；右洞隧道2内的污风直接进入到排风斜井4中，同时，通过防爆型射流风机11对污风进行射流，以提高污风的排风效率。

Claims (8)

1.一种接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，包括左洞隧道(1)、右洞隧道(2)、送风斜井(3)、排风斜井(4)、风道隔离装置(7)、变频轴流风机(8)、第一防爆变频轴流风机(9)、第二防爆变频轴流风机(10)、第一风管(121、第二风管(122)及第三风管(123)；
送风斜井(3)的出口与左洞隧道(1)的一侧相连通，左洞隧道(1)的另一侧与右洞隧道(2)之间设置有若干横通道(5)，排风斜井(4)与右洞隧道(2)相连通；
左洞隧道(1)与右洞隧道(2)之间通过第一个横通道(5)相连通，剩余横通道(5)内设置有风墙(6)，第一防爆变频轴流风机(9)及第二防爆变频轴流风机(10)位于送风斜井(3)与第一个横通道(5)之间，第一防爆变频轴流风机(9)及第二防爆变频轴流风机(10)均位于左洞隧道(1)内；
第一风管(121)的入口与变频轴流风机(8)的出口相连通，第一风管(121)的出口穿过送风斜井(3)伸入到左洞隧道(1)内，且第一风管(121)的出口位于第一防爆变频轴流风机(9)及第二防爆变频轴流风机(10)的入口侧；
第二风管(122)位于左洞隧道(1)内，且第二风管(122)的入口与第一防爆变频轴流风机(9)的出口相连通，第三风管(123)的入口与第二防爆变频轴流风机(10)的出口相连通，第三风管(123)的出口穿过第一个横通道(5)后伸入到右洞隧道(2)内；
第一风管(121)位于第一防爆变频轴流风机(9)及第二防爆变频轴流风机(10)的一侧，第二风管(122)及第三风管(123)位于第一防爆变频轴流风机(9)及第二防爆变频轴流风机(10)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，右洞隧道(2)内以及排风斜井(4)内均设置有防爆型射流风机(11)。
3.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，送风斜井(3)及排风斜井(4)均为Y形结构。
4.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，变频轴流风机(8)与送风斜井(3)之间的距离为30m。
5.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，第一风管(121)的内径为1.8m。
6.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，左洞隧道(1)及右洞隧道(2)的横断面为三星拱形结构。
7.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，送风斜井(3)、排风斜井(4)及横通道(5)的横断面为直墙和半圆拱相结合的结构。
8.根据权利要求1所述的接力压入式和巷道式联合通风系统，其特征在于，第一风管(121)、第二风管(122)及第三风管(123)的吊挂高度大于等于4.2m。
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