CN113931581A - 一种能够抗涡抑振的隔水管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够抗涡抑振的隔水管，包括管道本体、顺流块，所述管道本体外侧设有至少一组轨道，所述轨道与管道本体垂直设置，所述轨道包括3个同一圆周上均匀间隔分布的滑轨，所述滑轨呈T型，滑轨包括横向块与纵向块，所述横向块与管道本体外侧面垂直连接，所述纵向块设置在横向块的外侧，所述纵向块外侧面上设有一排轴承，所述顺流块为四个圆弧形滑块拼接而成，所述滑块内侧面设有横向贯穿的T型槽，所述T型槽与滑轨配套设置，所述滑轨之间的间隙大于滑块的宽度，滑块外侧面表面设有若干轴向平行且周向均布的圆弧凹槽；本发明结构简单，制作方便，能够大幅减少海水对隔水管的冲击，性能可靠，成本低。
Description
技术领域
本发明属于隔水管领域，具体涉及一种能够抗涡激振动的隔水管。
背景技术
隔水管是连接海洋钻井口和海面浮式平台的重要通道，是海洋油气勘探和开采系统中的关键结构，主要是用来隔绝海水，导入钻具和套管，以及构成泥浆循环的通道。隔水管的完整性对海上作业安全至关重要，当隔水管在海洋中工作时，会持续受到波浪、海流等复合载荷的作用，在涡激振动的作用下隔水管会产生一定范围的变形与震动，当这个力量大于隔水管的承受范围时，隔水管就会发生疲劳破坏，引发安全事故，而且会污染海洋环境，造成难以挽回的影响，现有的抑震装置成本高，制造工艺复杂，重量大，安装繁琐以及现场实施操作不便等不足，需要改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种能够抗涡抑振的隔水管，结构简单，制作方便，能够大幅减少海水对隔水管的冲击，性能可靠，成本低。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种能够抗涡抑振的隔水管，包括管道本体、顺流块，所述管道本体外侧设有至少一组轨道，所述轨道与管道本体垂直设置，所述轨道包括3个同一圆周上均匀间隔分布的滑轨，所述滑轨呈T型，滑轨包括横向块与纵向块，所述横向块与管道本体外侧面垂直连接，所述纵向块设置在横向块的外侧，所述纵向块外侧面上设有一排轴承，所述顺流块为四个圆弧形滑块拼接而成，所述滑块内侧面设有横向贯穿的T型槽，所述T型槽与滑轨配套设置，所述滑轨之间的间隙大于滑块的宽度，滑块外侧面表面设有若干轴向平行且周向均布的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的方向垂直于T型槽的方向。
作为本发明的一种改进，所述圆弧凹槽的数量为6-10个。
作为本发明的一种改进，所述滑块相互之间的接触面设有相配套的连接槽与连接块。
作为本发明的一种改进，所述连接槽与连接块为圆弧形。
作为本发明的一种改进，所述滑块相互之间通过螺栓连接。
作为本发明的一种改进，所述顺流块的最小外径≥最大外径的60%。
作为本发明的一种改进，所述管道本体与顺流块表面设有耐腐蚀层。
作为本发明的一种改进，所述纵向块的弧度与管道本体弧度相同。
本发明的有益效果为：
（1）在管道本体外侧安装浮动的顺流块，顺流块表面的若干圆弧凹槽，其作用于柱体表面的剪切层，面对旋涡时其圆弧凹槽能够降低旋涡冲击强度，达到抗涡抑振的目的；此外，如果旋涡强度过大，顺流块还可以围绕管道本体旋转来卸力，保护了隔水管；
（2）由于滑轨之间的间隙大于滑块的宽度，3个滑轨之间的空当足够四个小滑块安装组合，结构新颖，安装拆卸方便；
（3）滑轨呈T型，与滑块内部的T型槽配合使用，安全稳固；
（4）滑轨外侧面上设有一排轴承，当顺流块遭遇过强的旋涡或者振动时，顺流块可以沿着轴承顺畅的进行旋转卸力；
（5）滑块相互之间的接触面设有相配套的连接槽与连接块，便于更换；
（6）管道本体与顺流块表面设有耐腐蚀层，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的示意图。
图3为本发明所述的示意图。
图4为本发明所述的示意图。
附图标记列表：
1、管道本体，2、顺流块，3、轨道，4、滑轨，5、横向块，6、纵向块，7、轴承，8、滑块，9、T型槽，10、圆弧凹槽，11、螺栓，12、连接槽，13、连接块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，本发明所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，包括管道本体1、顺流块2，管道本体外侧设有3个滑轨4，顺流块2为四个圆弧形滑块8拼接而成，滑轨4之间的间隙大于滑块8的宽度，3个滑轨之间的空当足够滑块一块一块安装组合，最终形成环形的顺流块2，可以围绕管道本体1旋转，安装拆卸方便，当海里旋涡强度过大时，顺流块可以围绕管道本体旋转来卸力，能够很好的保护隔水管。
本发明所述滑轨5呈T型，滑轨包括横向块5与纵向块6，所述横向块5与管道本体1外侧面垂直连接，所述纵向块6设置在横向块5的外侧，纵向块的弧度与管道本体弧度相同，所述纵向块6外侧面上设有一排轴承7，所述滑块8内侧面设有横向贯穿的T型槽9，所述T型槽与滑轨配套设置，也就是说，可以将滑块放在滑轨4之间，如果2所示，平移滑块8，使T型滑轨插入T型槽内（T型槽内部也是圆弧空间，放得下滑轨+外凸的轴承），最终四块滑块8拼成顺流块2覆在管道本体1外侧，当顺流块遭遇过强的旋涡或者振动时，顺流块2可以沿着轴承7顺畅的进行旋转卸力。
本发明所述的滑块8外侧面表面设有若干轴向平行且周向均布的圆弧凹槽10，所述圆弧凹槽10的方向垂直于T型,9的方向，圆弧凹槽的数量为6-10个，所述顺流块的最小外径≥最大外径的60%，其作用于柱体表面的剪切层，面对旋涡时其圆弧凹槽能够降低旋涡冲击强度，达到抗涡抑振的目的；
本发明在所述滑块8相互之间的接触面设有相配套的连接槽12与连接块13，所述连接槽12与连接块13为圆弧形，便于更换。
本发明所述滑块8相互之间通过螺栓11连接。
本发明所述管道本体1与顺流块2表面设有耐腐蚀层，使用寿命长。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：包括管道本体、顺流块，所述管道本体外侧设有至少一组轨道，所述轨道与管道本体垂直设置，所述轨道包括3个同一圆周上均匀间隔分布的滑轨，所述滑轨呈T型，滑轨包括横向块与纵向块，所述横向块与管道本体外侧面垂直连接，所述纵向块设置在横向块的外侧，所述纵向块外侧面上设有一排轴承，所述顺流块为四个圆弧形滑块拼接而成，所述滑块内侧面设有横向贯穿的T型槽，所述T型槽与滑轨配套设置，所述滑轨之间的间隙大于滑块的宽度，滑块外侧面表面设有若干轴向平行且周向均布的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的方向垂直于T型槽的方向。
2.根据权利要求1所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述圆弧凹槽的数量为6-10个。
3.根据权利要求1所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述滑块相互之间的接触面设有相配套的连接槽与连接块。
4.根据权利要求3所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述连接槽与连接块为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述滑块相互之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述顺流块的最小外径≥最大外径的60%。
7.根据权利要求1所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述管道本体与顺流块表面设有耐腐蚀层。
8.根据权利要求1所述的一种能够抗涡抑振的隔水管，其特征在于：所述纵向块的弧度与管道本体弧度相同。
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