CN113930250A - 一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,采取有效的防护和处理措施,确保干熄焦系统生产稳定运行,消除安全隐患,经济效益明显,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工技术领域,尤其涉及一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法。
背景技术
干熄焦锅炉是一种特殊的余热锅炉,它是干熄焦系统的重要组成部分。惰性循环气体通过循环风机送入热管换热器冷却至130℃进入干熄炉与焦炭进行热交换后高温惰性气体880~960℃经过一次除尘器分离粗颗粒焦粉,进入干熄焦锅炉进行热交换,温度降至约160℃后进入二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉,最后返回循环风机,从而完成了一次循环。干熄锅炉产生的蒸汽被送往汽轮机发电。干熄焦锅炉是能源转化与回收的中心,是保证干熄炉稳定运行的重要环节。
在生产运行过程中,干熄焦锅炉过热器管一旦损坏后,漏出的水或蒸汽随循环气体进入干熄炉,将与炙热的红焦发生水煤气反应,造成循环气体中H2和CO含量急剧上升,若不采取相应的措施,会发生爆炸事故。危害设备和人身安全,严重影响生产系统的正常运行,给生产和安全带来极大隐患。因此,如何预防过热器的损坏问题,采取有效的防护和处理措施,确保生产稳定运行,消除安全隐患,是干熄焦系统需要亟待解决的难题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,包括如下步骤:
S1、强化锅炉过热器点巡检标准化
制定干熄焦锅炉过热器点巡检制度,达到标准化操作;全面对过热器进行检修和维护,重点监控锅炉过热器腐蚀情况,检测过热器管道变化情况,做好记录整理;
S2、减少高温烟气对过热器管道的冲刷
S2.1:防止气流转弯处管道磨损
在锅炉过热器气流转弯或气流偏析处采取特殊的防磨措施,防止气流对管或支撑件等的局部磨损;
S2.2:锅炉二次过热器安装保护套管
在干熄焦停炉期间,对干熄焦余热锅炉二次过热器上三层管束加装保护套管,保护套管用3mm厚不锈钢管切割制作并用管卡子固定;
S2.3:二次过热器管喷涂耐磨材料
对二次过热器上部两排管子进行耐磨喷镀,喷涂材料厚0.3~0.5mm;
S3、控制工艺参数
严格按操作标准作业,确保正常的运行参数;按照设计要求,满足锅炉运行条件。
进一步的,所述步骤S1具体包括:
S1.1:制定干熄焦锅炉过热器点巡检制度,达到标准化操作;
S1.2:保证二级减温器喷水装置的正常运行,根据生产情况每隔3~6年,打开二级减温联箱的堵头,用内窥境观察内壁套筒,是否有裂纹以及套筒是否脱落,能否保证正常运行;
S1.3:开展锅炉过热器管的寿命预测工作;每隔2~5万h,对过热器监视段割管鉴定,开展金相组织分析和机械性能试验;当珠光体球化严重至4~5级,机械性能试验低于标准要求时,制定更换锅炉过热器方案;
S1.4:检查过热器高温腐蚀情况,有严重腐蚀坑部位,打磨检测管道厚度,当厚度不能满足强度要求时,更换锅炉过热器;
S1.5:在检修过程中,对锅炉过热器开展防爆检验工作,对管材做金相分析,取样化验内外壁腐蚀成份等相关工作,预防管道腐蚀;检查高温区管的氧化皮厚度情况,当氧化皮厚超标时,及时换过热器;对直管段胀粗测量,合金管不大于2.5%,低碳钢管不大于3.5%,否则,更换锅炉过热器;
S1.6:做好记录整理和档案管理,研究锅炉过热器管的损坏规律,有效预防管道的损坏。
进一步的,所述步骤S2.1包括:锅炉入口处吊挂管由于受焦粉的冲击较多,用不锈钢护罩保护防止磨损,另外采用两半式结构,用可分开的焊接方式安装不锈钢护罩,便于定期检查和维修保养。
进一步的,所述喷涂材料为Meteco16C材料。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明的方法采取有效的防护和处理措施,确保干熄焦系统生产稳定运行,消除安全隐患,经济效益明显,应用前景广阔。
具体实施方式
为了预防干熄焦锅炉过热器损坏的问题,本发明提供一种预防干熄焦锅炉过热器的方法,保证了干熄焦系统稳定顺行,消除安全隐患,减少经济损失。
以下结合具体实施例详细说明本发明的内容。
一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,具体包括以下步骤:
S1、强化锅炉过热器点巡检标准化
制定干熄焦锅炉过热器点巡检制度,达到标准化操作;全面对过热器进行检修和维护,重点监控锅炉过热器腐蚀情况,检测过热器管道变化情况,做好记录整理。
S1.1:制定干熄焦锅炉过热器点巡检制度,达到标准化操作
S1.2:保证二级减温器喷水装置的正常运行,根据生产情况每隔3~6年,打开二级减温联箱的堵头,用内窥境观察内壁套筒,是否有裂纹以及套筒是否脱落,能否保证正常运行。
S1.3:开展锅炉过热器管的寿命预测工作。每隔2~5万h,对过热器监视段割管鉴定,开展金相组织分析和机械性能试验。当珠光体球化严重(4~5级),机械性能试验低于标准要求时,制定更换锅炉过热器方案。
S1.4:检查过热器高温腐蚀情况,有严重腐蚀坑部位,打磨检测管道厚度,当厚度不能满足强度要求时,更换锅炉过热器。
S1.5:在检修过程中,对锅炉过热器开展防爆检验工作,对管材做金相分析,取样化验内外壁腐蚀成份等相关工作,预防管道腐蚀。检查高温区管的氧化皮厚度情况,当氧化皮厚超标时,及时换过热器。对直管段胀粗测量,合金管不大于2.5%,低碳钢管不大于3.5%,否则,更换锅炉过热器。
S1.6:做好记录整理和档案管理,研究锅炉过热器管的损坏规律,有效预防管道的损坏。
S2、减少高温烟气对过热器管道的冲刷
S2.1防止气流转弯处管道磨损
过热器气流转弯或造成气流偏析处采取特殊的防磨措施,防止气流对管或支撑件等的局部磨损。锅炉入口处吊挂管由于受焦粉的冲击较多,用不锈钢护罩保护防止磨损,另外,采用两半式结构,用可分开的焊接方式安装不锈钢护罩,便于定期检查和维修保养。
S2.2锅炉二次过热器安装保护套管
在干熄焦停炉检修期间,对干熄焦余热锅炉二次过热器上三层管束加装保护套管,保护套管用3mm厚不锈钢管切割制作,同时用管卡子固定保护套,有效防止二次过热器管束受循环气体的冲刷磨损而导致的爆管。
S2.3二次过热器管喷涂耐磨材料
对二次过热器上部两排管子进行耐磨喷镀,喷涂材料为Meteco16C材料,喷涂材料厚度为0.3~0.5mm。
S3、控制工艺参数
严格按操作标准作业,确保正常的运行参数。按照设计要求,满足锅炉运行条件。提高在线监测、氧量计的准确性,严格控制锅炉水质波动问题,加强对Ca、Mg离子的检测力度,严格执行炉顶及过热器吹灰器的定期工作制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、强化锅炉过热器点巡检标准化
制定干熄焦锅炉过热器点巡检制度,达到标准化操作;全面对过热器进行检修和维护,重点监控锅炉过热器腐蚀情况,检测过热器管道变化情况,做好记录整理;
S2、减少高温烟气对过热器管道的冲刷;
S2.1:防止气流转弯处管道磨损
在锅炉过热器气流转弯或气流偏析处采取特殊的防磨措施,防止气流对管或支撑件等的局部磨损;
S2.2:锅炉二次过热器安装保护套管
在干熄焦停炉期间,对干熄焦余热锅炉二次过热器上三层管束加装保护套管,保护套管用3mm厚不锈钢管切割制作并用管卡子固定;
S2.3:二次过热器管喷涂耐磨材料
对二次过热器上部两排管子进行耐磨喷镀,喷涂材料厚0.3~0.5mm;
S3、控制工艺参数
严格按操作标准作业,确保正常的运行参数;按照设计要求,满足锅炉运行条件。
2.根据权利要求1所述的预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,其特征在于,所述步骤S1具体包括:
S1.1:制定干熄焦锅炉过热器点巡检制度,达到标准化操作;
S1.2:保证二级减温器喷水装置的正常运行,根据生产情况每隔3~6年,打开二级减温联箱的堵头,用内窥境观察内壁套筒,是否有裂纹以及套筒是否脱落,能否保证正常运行;
S1.3:开展锅炉过热器管的寿命预测工作;每隔2~5万h,对过热器监视段割管鉴定,开展金相组织分析和机械性能试验;当珠光体球化严重至4~5级,机械性能试验低于标准要求时,制定更换锅炉过热器方案;
S1.4:检查过热器高温腐蚀情况,有严重腐蚀坑部位,打磨检测管道厚度,当厚度不能满足强度要求时,更换锅炉过热器;
S1.5:在检修过程中,对锅炉过热器开展防爆检验工作,对管材做金相分析,取样化验内外壁腐蚀成份等相关工作,预防管道腐蚀;检查高温区管的氧化皮厚度情况,当氧化皮厚超标时,及时换过热器;对直管段胀粗测量,合金管不大于2.5%,低碳钢管不大于3.5%,否则,更换锅炉过热器;
S1.6:做好记录整理和档案管理,研究锅炉过热器管的损坏规律,有效预防管道的损坏。
3.根据权利要求1所述的预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,其特征在于,所述步骤S2.1包括:锅炉入口处吊挂管由于受焦粉的冲击较多,用不锈钢护罩保护防止磨损,另外采用两半式结构,用可分开的焊接方式安装不锈钢护罩,便于定期检查和维修保养。
4.根据权利要求1所述的预防干熄焦锅炉过热器损坏的方法,其特征在于,所述喷涂材料为Meteco16C材料。
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CN106867549A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法 |
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