CN113929223A - 净水系统的净水方法 - Google Patents
净水系统的净水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113929223A CN113929223A CN202010609471.8A CN202010609471A CN113929223A CN 113929223 A CN113929223 A CN 113929223A CN 202010609471 A CN202010609471 A CN 202010609471A CN 113929223 A CN113929223 A CN 113929223A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- main
- valve
- auxiliary
- filtered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 753
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 82
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 15
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 34
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 22
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 12
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 3
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/005—Valves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/03—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/06—Pressure conditions
- C02F2301/066—Overpressure, high pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明提供一种净水系统的净水方法,该净水方法至少包括如下步骤:(1)使得原水经过进水管路输入主水路,经过主水路的处理后得到主处理纯水;(2)在步骤(1)的同时或之后,使得原水经过进水管路输入副水路,经过所述副水路后得到过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从出水管路的出水口排出。本发明将副水路中的过滤水与主水路中处理后的纯水混合后一起出水,可实现水质调节的目的,解决水质单一不可调的问题,以满足用户的不同需求。
Description
技术领域
本发明涉及供水方法,具体地,涉及一种净水系统的净水方法。
背景技术
随着经济社会的快速发展,饮用水源的质量问题越来越成为人们日常生活中最为关注的问题之一,更加安全、新鲜的水质要求是未来净水机的发展趋势。现有的净水系统普遍存在陈水问题,即RO(Reverses Osmosis,反渗透)纯水端到后置碳棒端再到出水端的过滤后的水无法循环,在净水机长时间不使用的情况下,上述水即会成为陈水。细菌的数量会随时间的延长而上升,进而对水体造成二次污染,容易导致异味、细菌滋生等问题,带来用水隐患。
另外,现有的饮水系统中普遍只能提供单一水质饮用水,不能满足人体所需元素。比如,目前反渗透净水机过滤后的水质过于纯净,截留率较为固定,无法设置产水TDS(Total dissolved solid,总溶解固体)值,产水水质无法调节,不能很好的满足用户对于多样化的产水水质的需求。为了解决该问题,有人提出一种水质可调装置,该装置包括用于存贮混合多种水质的容器,该容器的进水口至少连通两路不同水质的进水管,每个进水管上均配装有控制进水流量的电磁阀,以通过调节不同水质的进水速度来获得不同的水质。该装置存在如下缺陷:(1)控制单元需要同时控制多个进水阀来获得不同水质,控制难度大;(2)容器的存在很容易产生大量陈水,影响水质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种净水系统的净水方法,该净水方法在制水时通过将不同水质的主水路和副水路中的水混合,实现水质可调的目的。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种净水方法,该净水方法至少包括如下步骤:
(1)使得原水经过进水管路输入主水路,经过主水路的处理后得到主处理纯水;
(2)在步骤(1)的同时或之后,使得原水经过进水管路输入副水路,经过所述副水路后得到过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从出水管路的出水口排出。
优选地,在所述步骤(2)中,通过阀体调节所述过滤水或所述主处理纯水的流量。
进一步优选地,通过对比出水设定TDS值和所述出水管路上的TDS值来调节所述过滤水或所述主处理纯水的流量。
优选地,所述出水管路中的水能够被控制为从循环水路进入所述进水管路。
进一步优选地,还包括步骤(3):在所述净水系统停止制水时间超过设定时间后,使得所述出水管路中的部分水从所述循环水路进入所述进水管路和所述主水路重新过滤,并使得所述出水管路中的另一部分水从所述出水口排出。
进一步地,还包括步骤(3):所述净水系统停止后再次启动时,关闭所述出水口,只连通所述主水路以实现对所述主水路的冲洗。
优选地,在所述步骤(1)中,通过所述出水管路上安装的水压检测器检测到低压信号后,所述原水经过所述进水管路输入所述主水路,经过所述主水路的处理后得到所述主处理纯水。
优选地,在所述步骤(1)中,使得所述原水经过所述进水管路上的前置过滤单元过滤后输入所述主水路,经过所述主水路上的主过滤单元处理后得到所述主处理纯水。
进一步地,在所述步骤(1)中,输入所述主水路上的原水,还经由所述主水路上的后置过滤单元处理以得到所述主处理纯水。
进一步地,在所述步骤(2)中,使得所述原水经过所述进水管路输入所述副水路,经过所述副水路上的副过滤单元处理后得到所述过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从所述出水管路的所述出水口排出;或者
使得所述原水经过所述进水管路上与所述前置过滤单元串联的副过滤单元过滤后,输入所述主水路和所述副水路分别得到所述主处理纯水和所述过滤水。
通过上述技术方案,本发明实现了以下有益效果:
1、本发明将水质不同的副水路中的过滤水与主水路中处理后的纯水混合,一起出水,可实现水质调节的目的,解决水质单一不可调的问题,以满足用户的不同需求。
2、在本发明的优选方案中,通过阀体调节主水路或者副水路的流量,来调节最终的出水的TDS值。
3、在本发明的优选方案中,陈水循环水路将长时间未使用的净水系统中的水重新输送到进水管路进行重新过滤,以达到减少再次启动使用的净水系统出水中细菌含量的目的。
附图说明
图1是本发明的净水流程图;
图2是本发明净水单元的第一种实施方式的结构示意图;
图3是本发明净水单元的第二种实施方式的结构示意图;
图4是本发明实施例中净水系统的第一种实施方式的结构示意图;
图5是本发明实施例中净水系统的第二种实施方式的结构示意图;
图6是本发明实施例中净水系统的第三种实施方式的结构示意图;
图7是本发明实施例中净水系统的第四种实施方式的结构示意图;
图中箭头为水流方向。
附图标记说明
1前置过滤单元 2主过滤单元
3副过滤单元 4调节阀
5陈水进水阀 6陈水单向阀
7减压阀 8副水路单向阀
9废水阀 10水泵
11后置过滤单元 12新水单向阀
13第二TDS检测装置 14第一温度检测装置
15新水进水阀 16水压检测器
17第一TDS检测装置 18第二温度检测装置
19出水开关
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量,因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
在此需要说明的是,本发明中下述的水泵、阀门、TDS检测装置、温度检测装置以及控制器均采用市场上已有的产品,其结构不是本发明的创新点,因此不作赘述。
如图1所示,本发明的净水方法,至少包括如下步骤:
(1)使得原水经过进水管路输入主水路,经过主水路的处理后得到主处理纯水和主处理污水,所述主处理污水从污水输出口排出;
(2)在步骤(1)的同时或之后,使得原水经过进水管路输入副水路,经过所述副水路后得到过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从出水管路的出水口排出。
可以通过副水路或主水路上安装的调节阀对出水水质进行调节,或者通过更换副水路上的部件如不同处理能力的过滤滤芯来对出水水质进行调节,从而满足用户的不同需求。
以上不同水质指的是水中溶解物含量不同的水。水中的溶解物正常包括溶解于水中的各种离子、分子、化合物,其总量称为溶解性总固体总量或者总溶解固体,即TDS,正常的用水,TDS值可有效反映其水质,在主水路水质不变的情况下,可以通过调节副水路中的TDS值,来调节最终出水的TDS值。
作为本发明的一些实施例,主水路的水质可以较为纯净,副水路的水质可以较为接近进水,此时,主水路可以采用反渗透过滤处理,副水路可以采用超滤处理或者不作其他过滤处理。可以通过副水路上设置的调节阀4来调节副水路的流量大小,从而达到调节出水水质的目的,比如,调节阀4关闭时,出水为纯净水,调节阀4开启越大,出水的溶解物含量越多。也可以将调节阀4设在主水路上,通过调节纯净水的流量大小来调节出水水质,此时,当调节阀4关闭时,出水中溶解物最多,调节阀4开启越大,出水溶解物含量越少。
为了方便控制调节阀4的开启程度以满足出水需求,可以通过对比出水设定TDS值和所述出水管路上的TDS值来调节所述过滤水或所述主处理纯水的流量。具体地,在该净水系统的控制模块中设定出水设定TDS值,并在出水管路上安装第一TDS检测装置17,如果第一TDS检测装置17检测到的TDS值小于出水设定TDS值,那么可以调大副水路上的调节阀4或者调小主水路上的调节阀4,相反,如果第一TDS检测装置17检测到的TDS值大于出水设定TDS值,那么可以调小副水路上的调节阀4或者调大主水路上的调节阀4。为了能够将调节阀4的流量大小快速调节到位,可在进水管路上设第二TDS检测装置13,在制水初始阶段,如果第一TDS检测装置17检测到的TDS值与出水设定TDS值相差较大,通过对比第二TDS检测装置13检测到的TDS值、第一TDS检测装置17检测到的TDS值以及出水设定TDS值,能够快速确定调节阀4最佳的流量大小,以使得出水能够快速满足要求。
以下采用主水路的水质较为纯净的模式。
净水系统长时间不使用的情况下,净水系统中的过滤单元以及通道中残留的水会滋生细菌,因此,控制所述出水管路中的水从循环水路输入到所述进水管路进行重新过滤,从而去除残留水中的细菌,以使得重新使用时出水中的细菌含量达到最少,从而杜绝陈水、保证水质鲜活。
除了陈水全部重新过滤的措施外,也可以在所述净水系统停止制水时间超过设定时间后,所述出水管路中的部分水从循环水路进入所述进水管路和主水路进行重新过滤,另一部分从所述出水管路中的所述出水口排出,也能保证再次制水时出水中的细菌含量尽量少。
本发明的净水方法还可以包括步骤(3):所述净水系统停止后再次启动时,关闭所述出水口,只连通所述主水路以实现对所述主水路的冲洗。进水全部进入主水路中,然后从污水输出口排出,以对主水路起到冲洗作用,防止主水路上的部件堵塞。
制水伊始,在所述步骤(1)中,所述出水管路上安装的水压检测器16检测到低压信号后,所述原水经过所述进水管路输入所述主水路,经过所述主水路的处理后得到所述主处理纯水和所述主处理污水。
具体地,在上述技术方案的基础上,在所述步骤(1)中,使得所述原水经过所述进水管路上的前置过滤单元1过滤后输入所述主水路,经过所述主水路上的主过滤单元2处理后得到所述主处理纯水和所述主处理污水。
进一步地,在所述步骤(1)中,输入所述主水路上的原水,还经由所述主水路上的后置过滤单元11处理以得到更加纯净的所述主处理纯水。
进一步地,在所述步骤(2)中,使得所述原水经过所述进水管路输入所述副水路,经过所述副水路上的副过滤单元3处理后得到过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从所述出水管路的所述出水口排出;或者使得所述原水经过所述进水管路上与所述前置过滤单元1串联的副过滤单元3过滤后,输入所述主水路和所述副水路分别得到所述主处理纯水和所述过滤水。
以下是实现上述净水方法的净水单元的一些优选方式。
参见图2所示,所述副水路包括副过滤单元3和调节阀4,所述副水路的进水端连接在所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在所述主过滤单元2之后的主水路段上。
除此之外,副水路还可以采用以下方式:参见图3所示,副过滤单元3位于所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上,副水路包括调节阀4,所述调节阀4的进水端连接在所述副过滤单元3和所述主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在所述主过滤单元2之后的主水路段上。主过滤单元2可以采用反渗透过滤,副过滤单元3可以采用超滤。通过调节副水路的流量大小,从而达到调节出水水质的目的。
此外,参见图2-图3所示,所述循环水路包括陈水进水阀5和陈水单向阀6,顺序不限,陈水进水阀5的作用是控制循环水路的开启及关闭,陈水单向阀6只能从主水路出水端进水,防止循环水路逆流。所述循环水路的进水端连接在所述主过滤单元2之后的主水路段上,出水端连接在所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上,将主水路过滤单元和通道中的陈水循环到主过滤单元2之前进行重新过滤,去除陈水中的细菌,从而达到调节出水细菌含量的目的。
图2和图3提供了净水单元的两种实施方式,两种实施方式中除主水路外还均同时包括循环水路和副水路,但从以上描述可以看出,本发明的净水单元不限于这两种实施方式,还可以仅包含主水路和循环水路或者仅包含主水路和副水路,在实际使用时,可根据需要进行选择。
图4-图7是包含上述净水单元的净水系统。该净水系统还包括水泵10,所述水泵10位于所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上。
所述循环水路的出水端连接在所述前置过滤单元1和所述水泵10之间的主水路段上,所述副水路的进水端连接在所述水泵10和所述主过滤单元2之间的主水路段上。由水泵10对进水进行加压,从而保证出水压力足够。
所述副水路包括副过滤单元3和调节阀4,所述副水路的进水端连接在所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在所述主过滤单元2之后的主水路段上;或
所述主水路中还包括位于所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上的副过滤单元3,所述副水路包括调节阀4,所述调节阀4的进水端连接在所述副过滤单元3和所述主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在所述主过滤单元2之后的主水路段上,所述水泵10位于所述副过滤单元3和所述主过滤单元2之间的主水路段上。
在此基础上,所述副水路中还设有减压阀7和副水路单向阀8,减压阀7的作用是将水泵10加压后的水进行减压,便于调节副水路的出水流量并减小进水对调节阀4的冲击,副水路单向阀8的作用是防止副水路逆流。
优选地,所述主过滤单元2上连接有废水阀9,废水阀9用来排出主过滤单元2过滤后产生的废水。
在上述技术方案的基础上,该净水系统还包括后置过滤单元11,所述后置过滤单元11位于所述主过滤单元2之后的主水路段上,后置过滤单元11用于对主过滤单元2的出水进行进一步过滤,以保证主水路的出水足够纯净。此时,所述副水路的出水端连接在所述后置过滤单元11之后的主水路段上,所述循环水路的进水端连接在所述后置过滤单元11之后的主水路段上。
所述主过滤单元2和所述后置过滤单元11之间的主水路段上也可以设新水单向阀12,防止主水路出水逆流。
所述循环水路包括陈水进水阀5和陈水单向阀6,所述循环水路的进水端连接在所述主过滤单元2之后的主水路段上,出水端连接在所述前置过滤单元1和所述主过滤单元2之间的主水路段上。
为了实现自动化控制,该净水系统还包括控制器,所述前置过滤单元1和水泵10之间的主水路段上设有新水进水阀15,所述后置过滤单元11之后的主水路段上设有水压检测器16、第一TDS检测装置17(如TDS笔、TDS检测仪,用于监测出水TDS值),水压检测器16的作用是检测主水路的压力;所述水泵10、所述新水进水阀15、所述水压检测器16、所述第一TDS检测装置17、所述调节阀4、所述陈水进水阀5和所述废水阀9分别与所述控制器连接。控制器用于控制水泵10的开关,新水进水阀15、调节阀4、陈水进水阀5和废水阀9的开关及打开程度,用于接收水压检测器16检测到的压力值,接收第一TDS检测装置17监测到的出水TDS值,并进行计算,然后控制与其连接的各阀和水泵10。如果陈水单向阀6、副水路单向阀8和新水单向阀12采用电磁单向阀或电磁减压阀,其也可以与控制器分别连接。此外,还可以在新水进水阀15之前的主水路段上设置第一温度检测装置14(如温度传感器、温度计等),在后置过滤单元11之后的主水路段上设置第二温度检测装置18,用于监测进水和出水温度。正常使用时,本发明的净水系统的出水端会连接有出水开关19。在控制器中设置一个出水的TDS水质设定值(普通PLC控制器或者中央处理器即可实现该功能),控制器通过对调节阀4的调节,来调节副水路的流量大小,从而达到调节出水水路TDS值的目的。出水水路上设置有第一TDS检测装置17,将检测的出水水路的实际TDS值反馈至控制器,控制器通过比对设定TDS值和实际TDS值的差异来对调节阀进行调节,调节副水路的流速,从而调节出水水路的TDS值,直到出水水路的TDS值达到设定值为止。
所述前置过滤单元1和所述水泵10之间的主水路段上设有第二TDS检测装置13,所示所述第二TDS检测装置13与所述控制器连接。第二TDS检测装置13用于监测进水TDS值,更方便控制程序计算以调节调节阀4,但其并不是必需的,在没有第二TDS检测装置13的情况下,可以仅通过对比设定TDS值和第一TDS检测装置17监测得到的实际TDS值来慢慢调节调节阀4,一样能达到调节的目的。
另外,净水系统正常运行时,当超过程序设定的时间未制水时,循环水路启动,陈水进水阀5打开、新水进水阀15打开、泵启动。此时若出水开关19关闭,则主过滤单元2和副过滤单元3内的水将沿着循环水路循环到副过滤单元3或水泵10的前端、前置过滤单元1的后端,进行重新过滤。若出水开关19打开,则主过滤单元2、副过滤单元3内的水将大部分从出水端出水,小部分经过循环水路进行重新过滤。当循环时间到达设定值后,陈水进水阀5关闭,当水压检测器16检测到高压信号后新水进水阀15关闭、水泵10停机,这样一次循环便结束。经过循环过滤水质调节副水路的作用,可以保证每间隔一定时间就将主过滤单元2和副过滤单元3内的水重新过滤或者从出水端排出。保证系统不会长时间的储存主过滤单元2和副过滤单元3内的水进而形成陈水,消除的纯水的异味或者细菌滋生的隐患。
以上从系统结构方面描述了本发明的技术方案,为了帮助本领域技术人员更加深刻地理解本发明的技术构思,以下以图4-图7所示的优选结构为例来描述本发明净水系统的工作原理。
参见图4所示,净水系统的主水路上沿出水方向依次布置有前置过滤单元1、第二TDS检测装置13、第一温度检测装置14、新水进水阀15、水泵10、主过滤单元2、新水单向阀12、后置过滤单元11、水压检测器16、第一TDS检测装置17、第二温度检测装置18以及出水开关19,主过滤单元2上连接有废水阀9;副水路的进水端连接在水泵10和主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在水压检测器16和第一TDS检测装置17之间的主水路段上,副水路上布置有减压阀7、副过滤单元3、副水路单向阀8以及调节阀4;循环水路的进水端连接在第二温度检测装置18和出水开关19之间的主水路段上,出水端连接在新水进水阀15和水泵10之间的主水路段上,循环水路上布置有陈水进水阀5和陈水单向阀6。
该净水系统可至少包括如下动作过程:
(1)上电冲洗:当系统断电后再次通电时,出水开关19关闭,新水进水阀15打开,陈水进水阀5关闭,废水阀9完全打开,调节阀4完全关闭,水泵10启动。进水经过前置过滤单元1、再经过水泵10加压后,全部进入到主水路(此时副水路和循环水路均关闭),之后再从设有废水阀9的废水水路排出。此种方式对主过滤单元2以及废水阀9起到冲洗作用,防止废水阀9堵塞。此过程持续约10~30秒(时间不限定),当冲洗时间到达后废水阀9部分打开,当水压检测器16检测到高压信号后,新水进水阀15关闭,水泵10停止,完成冲洗。
(2)制水启停:当打开出水开关19时,水压检测器16检测到低压信号,此时新水进水阀15打开,水泵10启动,系统正常制水。当关闭出水开关19时,水压检测器16检测到高压信号,此时新水进水阀15关闭,水泵10停止,系统停止制水。
(3)出水溶解物调节:在控制器中设置一个出水的TDS水质设定值(可根据不同情况的需要设定不同的TDS值),控制器通过对调节阀4的调节,来调节副水路的流量大小,从而达到调节出水中TDS值的目的。出水水路上设置有第一TDS检测装置17,将检测的出水的实际TDS值反馈至控制器,控制器通过比对设定TDS值和实际TDS值的差异来对调节阀4进行调节,调节副水路的流速,从而调节出水水路的TDS值,直到出水水路的TDS值达到设定值为止。
(4)陈水循环:净水系统正常运行时,当超过程序设定的时间未制水时,循环水路启动,新水进水阀15打开、陈水进水阀5打开、水泵10启动。此时若出水开关19关闭,则主过滤单元2、副过滤单元3内的水将沿着循环水路循环到主过滤单元2、副过滤单元3和水泵10的前端、前置过滤单元1的后端,进行重新过滤;若出水开关19打开,则主过滤单元2、副过滤单元3内的水将大部分从出水端出水,小部分经过循环水路进行重新过滤。当循环时间到达设定值后,陈水进水阀5关闭,当水压检测器16检测到高压信号后新水进水阀15关闭、水泵10停机,这样一次循环便结束。经过循环水路的作用,可以保证每间隔一定时间就将主过滤单元2、副过滤单元3和后置过滤单元11内的水重新过滤或者从出水端排出。保证系统不会长时间的储存主过滤单元2、副过滤单元3和后置过滤单元11内的水进而形成陈水,消除的纯水的异味或者细菌滋生的隐患。
参见图5所示,净水系统的主水路上沿出水方向依次布置有前置过滤单元1、第二TDS检测装置13、第一温度检测装置14、新水进水阀15、副过滤单元3、水泵10、主过滤单元2、新水单向阀12、后置过滤单元11、水压检测器16、第一TDS检测装置17、第二温度检测装置18以及出水开关19,主过滤单元2上连接有废水阀9;副水路的进水端连接在水泵10和主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在水压检测器16和第一TDS检测装置17之间的主水路段上,副水路上布置有减压阀7副水路单向阀8以及调节阀4;循环水路的进水端连接在第二温度检测装置18和出水开关19之间的主水路段上,出水端连接在新水进水阀15和副过滤单元3之间的主水路段上,循环水路上布置有陈水进水阀5和陈水单向阀6。
该净水系统至少包括如下动作过程:
(1)上电冲洗:当系统断电后再次通电时,出水开关19关闭,新水进水阀15打开,陈水进水阀5关闭,废水阀9完全打开,调节阀4完全关闭,水泵10启动。进水经过前置过滤单元1、副过滤单元3、再经过水泵10加压后,全部进入到主水路(此时副水路关闭、循环水路关闭),之后再从带废水阀9的废水水路排出。此种方式对主过滤单元2以及废水阀9起到冲洗作用,防止废水阀9堵塞。此过程持续约10~30秒(时间不限定),当冲洗时间到达后废水阀9部分打开,当水压检测器16检测到高压信号后,新水进水阀15关闭,水泵10停止,完成冲洗。
(2)制水启停:当打开出水开关19时,水压检测器16检测到低压信号,此时新水进水阀15打开,水泵10启动,系统正常制水,当关闭出水开关19时,水压检测器16检测到高压信号,此时新水进水阀15关闭,水泵10停止,系统停止制水。
(3)出水溶解物调节:在控制器中设置一个出水的TDS水质设定值,控制器通过对调节阀4的调节,来调节副水路的流量大小,从而达到调节出水TDS值的目的。出水水路上设置有第一TDS检测装置17,将检测的出水水路的实际TDS值反馈至控制器,控制器通过比对设定TDS值和实际TDS值的差异来对调节阀4进行调节,调节副水路的流速,从而调节出水的TDS值,直到出水水路的TDS值达到设定值为止。
(4)陈水循环:净水系统正常运行时,当超过程序设定的时间未制水时,循环水路启动,新水进水阀15打开、陈水进水阀5打开、水泵10启动。此时若出水开关19关闭,则主过滤单元2、副过滤单元3内的水将沿着循环水路循环到副过滤单元3、水泵10的前端、前置过滤单元1的后端,进行重新过滤;若出水开关19打开,则主过滤单元2、副过滤单元3内的水将大部分从出水端出水,小部分经过循环水路进行重新过滤。当循环时间到达设定值后,陈水进水阀5关闭,当水压检测器16检测到高压信号后新水进水阀15关闭、水泵10停机,这样一次循环便结束。经过循环水路的作用,可以保证每间隔一定时间就将主过滤单元2、副过滤单元3内的水重新过滤或者从出水端排出,保证系统不会长时间的储存主过滤单元2、副过滤单元3内的水进而形成陈水,消除的纯水的异味或者细菌滋生的隐患。
参见图6所示,净水系统的主水路上沿出水方向依次布置有前置过滤单元1、第二TDS检测装置13、第一温度检测装置14、新水进水阀15、水泵10、主过滤单元2、新水单向阀12、后置过滤单元11、水压检测器16、第一TDS检测装置17、第二温度检测装置18以及出水开关19,主过滤单元2上连接有废水阀9;副水路的进水端连接在水泵10和主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在水压检测器16和第一TDS检测装置17之间的主水路段上,副水路上布置有减压阀7、副过滤单元3、副水路单向阀8以及调节阀4。
该净水系统可至少包括如下动作过程:
(1)上电冲洗:当系统断电后再次通电时,出水开关19关闭,新水进水阀15打开,废水阀9完全打开,调节阀4完全关闭,水泵10启动。进水经过前置过滤单元1、再经过水泵10加压后,全部进入到主水路(此时副水路关闭),之后再从带废水阀9的废水水路排出。此种方式对主过滤单元2以及废水阀9起到冲洗作用,防止废水阀9堵塞。此过程持续约10~30秒(时间不限定),当冲洗时间到达后废水阀9部分打开,当水压检测器16检测到高压信号后,新水进水阀15关闭,水泵10停止,完成冲洗。
(2)制水启停:当打开出水开关19时,水压检测器16检测到低压信号,此时新水进水阀15打开,水泵10启动,系统正常制水;当关闭出水开关19时,水压检测器16检测到高压信号,此时新水进水阀15关闭,水泵10停止,系统停止制水。
(3)出水溶解物调节:在控制器中设置一个出水的TDS水质设定值,控制器通过对调节阀4的调节,来调节副水路的流量大小,从而达到调节出水TDS值的目的。出水水路上设置有第一TDS检测装置17,将检测的出水水路的实际TDS值反馈至控制器,控制器通过比对设定TDS值和实际TDS值的差异来对调节阀4进行调节,调节副水路的流速,从而调节出水的TDS值,直到出水水路的TDS值达到设定值为止。
参见图7所示,净水系统的主水路上沿出水方向依次布置有前置过滤单元1、第二TDS检测装置13、第一温度检测装置14、新水进水阀15、副过滤单元3、水泵10、主过滤单元2、新水单向阀12、后置过滤单元11、水压检测器16、第一TDS检测装置17、第二温度检测装置18以及出水开关19,主过滤单元2上连接有废水阀9;副水路的进水端连接在水泵10和主过滤单元2之间的主水路段上,出水端连接在水压检测器16和第一TDS检测装置17之间的主水路段上,副水路上布置有减压阀7、副水路单向阀8以及调节阀4。
该净水系统可至少包括如下动作过程:
(1)上电冲洗:当系统断电后再次通电时,出水开关19关闭,新水进水阀15打开,废水阀9完全打开,调节阀4完全关闭,水泵10启动。进水经过前置过滤单元1、再经过水泵10加压后,全部进入到主水路(此时副水路关闭),之后再从带废水阀9的废水水路排出。此种方式对主过滤单元2以及废水阀9起到冲洗作用,防止废水阀9堵塞。此过程持续约10~30秒(时间不限定),当冲洗时间到达后废水阀9部分打开,当水压检测器16检测到高压信号后,新水进水阀15关闭,水泵10停止,完成冲洗。
(2)制水启停:当打开出水开关19时,水压检测器16检测到低压信号,此时新水进水阀15打开,水泵10启动,系统正常制水;当关闭出水开关19时,水压检测器16检测到高压信号,此时新水进水阀15关闭,水泵10停止,系统停止制水。
(3)出水溶解物调节:在控制器中设置一个出水的TDS水质设定值,控制器通过对调节阀4的调节,来调节副水路的流量大小,从而达到调节出水TDS值的目的。出水水路上设置有第一TDS检测装置17,将检测的出水水路的实际TDS值反馈至控制器,控制器通过比对设定TDS值和实际TDS值的差异来对调节阀4进行调节,调节副水路的流速,从而调节出水的TDS值,直到出水水路的TDS值达到设定值为止。
综上所述,本发明将水质不同的副水路中的过滤水与主水路中处理后的纯水混合后一起出水,可实现水质调节的目的,解决水质单一不可调的问题,以满足用户的不同需求;在本发明的优选方案中,通过阀体调节主水路或者副水路的流量,来调节最终的出水的TDS值;在本发明的优选方案中,陈水循环水路将长时间未使用的净水系统中的水重新输送到进水管路进行重新过滤,以达到减少再次启动使用的净水系统出水中细菌含量的目的。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种净水系统的净水方法,其特征在于,至少包括如下步骤:
(1)使得原水经过进水管路输入主水路,经过主水路的处理后得到主处理纯水;
(2)在步骤(1)的同时或之后,使得原水经过进水管路输入副水路,经过所述副水路后得到过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从出水管路的出水口排出。
2.根据权利要求1所述的净水系统的净水方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,通过阀体调节所述过滤水或所述主处理纯水的流量。
3.根据权利要求2所述的净水系统的净水方法,其特征在于,通过对比出水设定TDS值和所述出水管路上的TDS值来调节所述过滤水或所述主处理纯水的流量。
4.根据权利要求1所述的净水系统的净水方法,其特征在于,所述出水管路中的水能够被控制为从循环水路进入所述进水管路。
5.根据权利要求4所述的净水系统的净水方法,其特征在于,还包括步骤(3):在所述净水系统停止制水时间超过设定时间后,使得所述出水管路中的部分水从所述循环水路进入所述进水管路和所述主水路重新过滤,并使得所述出水管路中的另一部分水从所述出水口排出。
6.根据权利要求1所述的净水系统的净水方法,其特征在于,还包括步骤(3):所述净水系统停止后再次启动时,关闭所述出水口,只连通所述主水路以实现对所述主水路的冲洗。
7.根据权利要求1所述的净水系统的净水方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,通过所述出水管路上安装的水压检测器(16)检测到低压信号后,所述原水经过所述进水管路输入所述主水路,经过所述主水路的处理后得到所述主处理纯水。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的净水系统的净水方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,使得所述原水经过所述进水管路上的前置过滤单元(1)过滤后输入所述主水路,经过所述主水路上的主过滤单元(2)处理后得到所述主处理纯水。
9.根据权利要求8所述的净水系统的净水方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,输入所述主水路上的原水,还经由所述主水路上的后置过滤单元(11)处理以得到所述主处理纯水。
10.根据权利要求8所述的净水系统的净水方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,使得所述原水经过所述进水管路输入所述副水路,经过所述副水路上的副过滤单元(3)处理后得到所述过滤水,所述过滤水与所述主处理纯水混合后从所述出水管路的所述出水口排出;或者
使得所述原水经过所述进水管路上与所述前置过滤单元(1)串联的副过滤单元(3)过滤后,输入所述主水路和所述副水路分别得到所述主处理纯水和所述过滤水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010609471.8A CN113929223A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 净水系统的净水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010609471.8A CN113929223A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 净水系统的净水方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113929223A true CN113929223A (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79273127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010609471.8A Pending CN113929223A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 净水系统的净水方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113929223A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951013A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种反渗透净水机及反渗透净水系统 |
CN105621644A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-06-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水系统及其清洗方法 |
CN106630232A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-10 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种提高产水率无桶反渗透净水机系统及控制方法 |
CN206219350U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-06 | 北京华福工程有限公司 | 混合离子交换器及净水器 |
CN109279705A (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-29 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种净水机及其控制方法 |
CN109867330A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水系统以及净水系统的控制方法 |
CN110078173A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-02 | 上海朴道水汇净水设备有限公司 | 一种净水设备及净水tds值自动调节方法 |
CN110092490A (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-06 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水系统 |
CN209468218U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水系统 |
CN110902786A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种净水机 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202010609471.8A patent/CN113929223A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951013A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种反渗透净水机及反渗透净水系统 |
CN105621644A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-06-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水系统及其清洗方法 |
CN206219350U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-06 | 北京华福工程有限公司 | 混合离子交换器及净水器 |
CN106630232A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-10 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种提高产水率无桶反渗透净水机系统及控制方法 |
CN109279705A (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-29 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种净水机及其控制方法 |
CN109867330A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水系统以及净水系统的控制方法 |
CN110092490A (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-06 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水系统 |
CN209468218U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水系统 |
CN110078173A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-02 | 上海朴道水汇净水设备有限公司 | 一种净水设备及净水tds值自动调节方法 |
CN110902786A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种净水机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4831480B2 (ja) | 膜濾過システム | |
EP1948344B1 (en) | Purified water production and distribution system | |
JP4874231B2 (ja) | 水処理システム | |
EP2718237A1 (en) | Control system for wastewater treatment plants with membrane bioreactors | |
JP2012206073A (ja) | 脱イオン水製造システム | |
CN110697847A (zh) | 调节edr净水系统出水水质的方法及其edr净水装置 | |
JP3270211B2 (ja) | 淡水製造装置 | |
RU2668036C2 (ru) | Установка очистки и обеззараживания воды | |
CN209989178U (zh) | 水路系统及净水器 | |
CN111087089A (zh) | 一种能够调整tds值的净水器及其控制系统、清洗控制方法 | |
CN213924252U (zh) | 一种便于tds调控的净水系统和净水设备 | |
CN206886876U (zh) | 智能高纯水装置 | |
JP5588099B2 (ja) | 膜ろ過処理法及び膜ろ過処理装置 | |
CN219297340U (zh) | 一种可反冲洗的净水系统 | |
CN113929223A (zh) | 净水系统的净水方法 | |
CN216445031U (zh) | 净水设备 | |
CN110759546A (zh) | 净水装置及其制备方法 | |
KR101522254B1 (ko) | 유동적 회수율을 갖는 2단 막여과 시스템 및 이의 운전방법 | |
KR101306790B1 (ko) | 순환율 자동제어를 이용한 유입수 대응형 막여과 정수장치의 제어방법 | |
CN113929224A (zh) | 净水单元和净水系统 | |
CN213895296U (zh) | 一种便于tds调控的净水系统和净水设备 | |
AU2006303866B2 (en) | Purified water production and distribution system | |
IES20090512A2 (en) | An effluent treatment process | |
CN211471013U (zh) | 一种能够调整tds值的净水器 | |
KR101334651B1 (ko) | 저류조가 없는 정수처리장치 및 이를 이용한 정수처리방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220114 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |