CN113928643A - 一种带检测的水果罐头灌装系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水果罐头灌装技术领域，具体为一种带检测的水果罐头灌装系统。包括无尘间壳体，无尘间壳体的上侧设有果肉填充机构，果肉填充机构的一侧设有糖水填充机构，果肉填充机构的一侧设有空瓶传送带，承接滑道在远离糖水填充机构远离果肉填充机构的一侧设有瓶盖拧紧机构，瓶盖拧紧机构的一侧设有名牌粘贴部件，瓶盖拧紧机构远离名牌粘贴部件的一侧设有瓶盖调整部件，承接滑道远离无尘间壳体的一侧设有回收滑道，回收滑道上侧设有电磁铁传送带。本发明能够实现对水果进行称重，装瓶和加糖水自动化，而且将拧紧瓶盖与贴名牌一体化，大大节省成本，并且对拧紧的瓶盖进行预检，防止落装和未拧紧，大大节省了劳动力。

Description

一种带检测的水果罐头灌装系统
技术领域
本发明涉及水果罐头灌装技术领域，具体为一种带检测的水果罐头灌装系统
背景技术
水果罐头主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃、苹果、荔枝、草莓、山楂等。水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。水果罐头不仅水果果肉好吃，水果的本色本味完全的融入到糖水中，罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁。
但是现有技术中，在灌装水果块时都是通过人工称取一定的水果块，再将水果块倒入罐头盒中，这种灌装方式速度非常慢，会影响水果罐头的包装速度，且现有技术中，很少对罐头进行检测，不能及时的发现灌装过程中的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种带检测的水果罐头灌装系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种带检测的水果罐头灌装系统，包括无尘间壳体，所述无尘间壳体的上侧设有果肉填充机构，所述果肉填充机构的一侧且在无尘间壳体上设有糖水填充机构，所述果肉填充机构的一侧且远离糖水填充机构的一侧设有空瓶传送带，所述空瓶传送带一侧到无尘间壳体内部果肉填充机构下侧且靠近糖水填充机构的一侧设有承接滑道，所述承接滑道在远离糖水填充机构远离果肉填充机构的一侧设有瓶盖拧紧机构，所述瓶盖拧紧机构的一侧设有名牌粘贴部件，所述瓶盖拧紧机构远离名牌粘贴部件的一侧设有瓶盖调整部件，所述承接滑道远离无尘间壳体的一侧设有回收滑道，所述回收滑道上侧设有电磁铁传送带。
优选的，所述承接滑道在糖水填充机构处设有一个高低差且糖水填充机构下侧为高处，所述无尘间壳体为矩形箱体设计，所述电磁铁传送带将有盖子的罐头吸上来带走没有的会随着下方的承接滑道送到回收处。
优选的，所述果肉填充机构包括填充壳体，所述填充壳体固定连接在无尘间壳体上侧，所述填充壳体内部上半侧分为两半且中间有分隔块，所述填充壳体远离无尘间壳体的一侧内部设有果肉进入口，所述填充壳体中间分隔块内两侧且在果肉进入口下侧设有上侧带弹簧滑动槽，每个所述上侧带弹簧滑动槽内滑动连接承接板滑动块且上侧带弹簧滑动槽内的弹簧处在承接板滑动块上侧且与承接板滑动块固定连接，每个所述承接板滑动块朝向果肉进入口外壁的一侧固定连接果肉承接板，每个所述果肉承接板远离果肉进入口的一侧固定连接撞击液压杆且撞击液压杆的液压杆朝向填充壳体外壁，每个所述撞击液压杆远离填充壳体的一侧固定连接撞击连接管，每个所述撞击连接管远离撞击液压杆的一侧固定连接撞击控制杆且撞击控制杆的液压杆朝向远离果肉进入口的一侧；每个所述上侧带弹簧滑动槽远离承接板滑动块的一侧底部固定连接三角凸点，每个所述上侧带弹簧滑动槽远离果肉进入口一侧外壁上固定连接固定块，所述填充壳体靠近固定块的一侧内壁上设有锥形挡板，所述锥形挡板穿过无尘间壳体出口处设有单个宽滑道管，所述单个宽滑道管远离锥形挡板的一侧且在无尘间壳体内设有瓶子旋转块，所述瓶子旋转块远离单个宽滑道管的一侧中心下设有旋转电机且旋转电机的输出轴与瓶子旋转块固定连接，所述瓶子旋转块在单个宽滑道管的下侧位置设有只是四个圆周阵列的开口槽且开口槽朝向单个宽滑道管的一侧固定连接重量液压杆，所述瓶子旋转块开口槽朝向无尘间壳体内壁的一侧固定连接延时液压杆，所述延时液压杆和重量液压杆之间通过连接液压管连接。
优选的，所述糖水填充机构包括糖水罐，所述糖水罐置于果肉填充机构远离空瓶传送带的一侧且固定连接在无尘间壳体上，所述糖水罐下侧穿过无尘间壳体固定连接糖水注射管，所述糖水注射管远离糖水罐的一侧设有推出传送带，所述推出传送带远离糖水注射管的一侧设有总重量液压杆且总重量液压杆的液压杆固定连接推出传送带，所述总重量液压杆朝向推出传送带一侧液压缸上固定连接触点开关，所述总重量液压杆位于承接滑道高处且当罐头重量达标时会降到承接滑道的低处，所述承接滑道朝向高低处设有可推开挡板且可推开挡板受触点开关控制，所述触点开关启动后可控制推出传送带启动。
优选的，所述瓶盖拧紧机构包括固定中心轴，所述固定中心轴置于远离果肉填充机构的一侧承接滑道上，所述固定中心轴靠近承接滑道的一侧固定连接固定底座，所述固定底座远离承接滑道的一侧固定连接下侧凸起块，所述固定中心轴远离固定底座的一侧固定连接固定顶板，所述固定顶板朝向下侧凸起块的一侧固定连接上侧凸起块，所述固定顶板和固定底座之间且在固定中心轴上转动连接工字型空心圆，所述工字型空心圆靠近固定底座的一侧且在固定中心轴上固定连接空心圆固定齿轮，所述空心圆固定齿轮的一侧且在固定底座上转动连接传动齿轮且与空心圆固定齿轮相啮合，所述传动齿轮远离空心圆固定齿轮的一侧且在固定底座是固定连接瓶盖拧紧电机，所述瓶盖拧紧电机的输出轴齿轮与传动齿轮相啮合；所述工字型空心圆靠近固定顶板的一侧且远离固定中心轴一侧固定连接加紧控制液压杆，所述加紧控制液压杆的液压杆朝向上侧凸起块且在工字型空心圆的上侧圆周阵列至少六个，每个所述加紧控制液压杆远离上侧凸起块的一侧固定连接伸缩连接管，每个所述伸缩连接管远离加紧控制液压杆的一侧固定连接伸缩液压杆，所述伸缩液压杆远离伸缩连接管的一侧设有小型电磁铁且小型电磁铁下设有瓶盖槽，所述小型电磁铁下侧槽口两侧固定连接加紧液压杆且加紧液压杆液压杆朝向小型电磁铁一侧，所述加紧液压杆和伸缩液压杆之间固定连接加紧液压管且加紧液压管在伸缩液压杆靠近小型电磁铁的一侧，所述小型电磁铁下侧且工字型空心圆靠近固定底座的一侧设有罐子底座，所述罐子底座四周固定连接带开口挡板，所述罐子底座下侧设有罐头旋转电机且罐头旋转电机的输出轴与罐子底座固定连接，所述带开口挡板靠近工字型空心圆的一侧固定连接推出液压杆且推出液压杆液压杆朝向罐子底座上侧，所述推出液压杆朝向固定中心轴的一侧固定连接推出控制液压管，所述推出控制液压管远离推出液压杆的一侧固定连接控制液压杆，所述控制液压杆液压杆朝向下侧凸起块；所述工字型空心圆在远离无尘间壳体的一侧且在承接滑道的两侧固定连接预检部件。
优选的，所述预检部件包括预检壳体，所述预检壳体置于承接滑道的两侧，所述承接滑道内靠近工字型空心圆的一侧设有液压油箱，所述液压油箱远离工字型空心圆的一侧设有活动开口槽，所述活动开口槽内远离液压油箱的一侧转动连接旋转轴，所述旋转轴上固定连接对称的固定杆，所述固定杆远离液压油箱的一侧且朝向承接滑道的一侧固定连接橡胶套，所述固定杆在活动开口槽内且朝向橡胶套的一侧设有检测液压杆，所述检测液压杆的液压缸固定连接在预检壳体内，所述检测液压杆和液压油箱之间固定连接出油管。
优选的，所述名牌粘贴部件包括名牌粘贴壳体，所述名牌粘贴壳体固定连接瓶盖拧紧机构的一侧，所述名牌粘贴壳体内靠近无尘间壳体的一侧转动连接名牌卷存放处，所述名牌粘贴壳体内远离无尘间壳体的一侧转动连接回收卷存放处，所述名牌卷存放处和回收卷存放处靠近瓶盖拧紧机构的一侧且在名牌粘贴壳体上设有名牌出口，所述名牌粘贴壳体外壁在两个名牌出口之间固定连接名牌固定杆，所述名牌固定杆远离名牌粘贴壳体的一侧转动连接名牌滚动轮，所述名牌卷存放处旋转时回收卷存放处会同时旋转。
优选的，所述瓶盖调整部件包括瓶盖调整壳体，所述瓶盖调整壳体固定连接瓶盖拧紧机构远离名牌粘贴部件的一侧，所述瓶盖调整壳体内远离承接滑道的一侧上半部设有瓶盖下落口，所述瓶盖下落口靠近承接滑道的一侧固定连接正反检测液压杆，所述正反检测液压杆远离瓶盖拧紧机构的一侧固定连接抬起液压杆，所述抬起液压杆和正反检测液压杆之间设有连接管，所述正反检测液压杆远离抬起液压杆的一侧设有瓶盖传送带。
有益效果：
本发明提供的一种带检测的水果罐头灌装系统能够实现对水果进行称重，装瓶和加糖水自动化，而且将拧紧瓶盖与贴名牌一体化，大大节省成本，并且对拧紧的瓶盖进行预检，防止落装和未拧紧，大大节省了劳动力。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的左视图；
图4是图1中A-A方向剖视图；
图5是图4中B-B方向剖视图；
图6是图5中C-C方向剖视图；
图7是图5中G处结构放大图；
图8是图5中H处结构放大图；
图9是图8中D-D方向剖视图；
图10是图8中罐子底座的俯视图；
图11是图8中下侧凸起块的俯视图；
图12是图8中上侧凸起块的仰视图；
图13是图6中F-F方向剖视图；
图14是图2中P-P方向剖视图。
图中，空瓶传送带10、果肉填充机构11、无尘间壳体12、瓶盖调整部件13、电磁铁传送带14、瓶盖拧紧机构15、糖水填充机构16、名牌粘贴部件17、填充壳体18、果肉进入口19、果肉承接板20、承接板滑动块21、上侧带弹簧滑动槽22、三角凸点23、固定块24、锥形挡板25、单个宽滑道管26、瓶子旋转块27、旋转电机28、重量液压杆29、延时液压杆30、连接液压管31、糖水罐32、糖水注射管33、推出传送带34、总重量液压杆35、触点开关36、可推开挡板37、承接滑道38、回收滑道39、罐头旋转电机40、带开口挡板41、推出液压杆42、控制液压杆43、推出控制液压管44、下侧凸起块45、固定底座46、固定中心轴47、瓶盖拧紧电机48、传动齿轮49、空心圆固定齿轮50、加紧控制液压杆51、伸缩连接管52、伸缩液压杆53、加紧液压管54、加紧液压杆55、小型电磁铁56、固定顶板57、上侧凸起块58、罐子底座59、预检部件60、液压油箱61、出油管62、检测液压杆63、活动开口槽64、固定杆65、旋转轴66、橡胶套67、瓶盖下落口68、正反检测液压杆69、抬起液压杆70、瓶盖传送带71、名牌卷存放处72、回收卷存放处73、名牌出口74、名牌固定杆75、名牌滚动轮76、工字型空心圆77、撞击液压杆78、撞击连接管79、撞击控制杆80、预检壳体81、名牌粘贴壳体82、瓶盖调整壳体83。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-14，一种带检测的水果罐头灌装系统，包括无尘间壳体12，无尘间壳体12的上侧设有果肉填充机构11，果肉填充机构11的一侧且在无尘间壳体12上设有糖水填充机构16，果肉填充机构11的一侧且远离糖水填充机构16的一侧设有空瓶传送带10，空瓶传送带10一侧到无尘间壳体12内部果肉填充机构11下侧且靠近糖水填充机构16的一侧设有承接滑道38，承接滑道38在远离糖水填充机构16远离果肉填充机构11的一侧设有瓶盖拧紧机构15，瓶盖拧紧机构15的一侧设有名牌粘贴部件17，瓶盖拧紧机构15远离名牌粘贴部件17的一侧设有瓶盖调整部件13，承接滑道38远离无尘间壳体12的一侧设有回收滑道39，回收滑道39上侧设有电磁铁传送带14。
进一步的，承接滑道38在糖水填充机构16处设有一个高低差且糖水填充机构16下侧为高处，无尘间壳体12为矩形箱体设计，电磁铁传送带14将有盖子的罐头吸上来带走没有的会随着下方的承接滑道38送到回收处。
进一步的，果肉填充机构11包括填充壳体18，填充壳体18固定连接在无尘间壳体12上侧，填充壳体18内部上半侧分为两半且中间有分隔块，填充壳体18远离无尘间壳体12的一侧内部设有果肉进入口19，填充壳体18中间分隔块内两侧且在果肉进入口19下侧设有上侧带弹簧滑动槽22，每个上侧带弹簧滑动槽22内滑动连接承接板滑动块21且上侧带弹簧滑动槽22内的弹簧处在承接板滑动块21上侧且与承接板滑动块21固定连接，每个承接板滑动块21朝向果肉进入口19外壁的一侧固定连接果肉承接板20，每个果肉承接板20远离果肉进入口19的一侧固定连接撞击液压杆78且撞击液压杆78的液压杆朝向填充壳体18外壁，每个撞击液压杆78远离填充壳体18的一侧固定连接撞击连接管79，每个撞击连接管79远离撞击液压杆78的一侧固定连接撞击控制杆80且撞击控制杆80的液压杆朝向远离果肉进入口19的一侧；每个上侧带弹簧滑动槽22远离承接板滑动块21的一侧底部固定连接三角凸点23，每个上侧带弹簧滑动槽22远离果肉进入口19一侧外壁上固定连接固定块24，填充壳体18靠近固定块24的一侧内壁上设有锥形挡板25，锥形挡板25穿过无尘间壳体12出口处设有单个宽滑道管26，单个宽滑道管26远离锥形挡板25的一侧且在无尘间壳体12内设有瓶子旋转块27，瓶子旋转块27远离单个宽滑道管26的一侧中心下设有旋转电机28且旋转电机28的输出轴与瓶子旋转块27固定连接，瓶子旋转块27在单个宽滑道管26的下侧位置设有只是四个圆周阵列的开口槽且开口槽朝向单个宽滑道管26的一侧固定连接重量液压杆29，瓶子旋转块27开口槽朝向无尘间壳体12内壁的一侧固定连接延时液压杆30，延时液压杆30和重量液压杆29之间通过连接液压管31连接。
进一步的，糖水填充机构16包括糖水罐32，糖水罐32置于果肉填充机构11远离空瓶传送带10的一侧且固定连接在无尘间壳体12上，糖水罐32下侧穿过无尘间壳体12固定连接糖水注射管33，糖水注射管33远离糖水罐32的一侧设有推出传送带34，推出传送带34远离糖水注射管33的一侧设有总重量液压杆35且总重量液压杆35的液压杆固定连接推出传送带34，总重量液压杆35朝向推出传送带34一侧液压缸上固定连接触点开关36，总重量液压杆35位于承接滑道38高处且当罐头重量达标时会降到承接滑道38的低处，承接滑道38朝向高低处设有可推开挡板37且可推开挡板37受触点开关36控制，触点开关36启动后可控制推出传送带34启动。
进一步的，瓶盖拧紧机构15包括固定中心轴47，固定中心轴47置于远离果肉填充机构11的一侧承接滑道38上，固定中心轴47靠近承接滑道38的一侧固定连接固定底座46，固定底座46远离承接滑道38的一侧固定连接下侧凸起块45，固定中心轴47远离固定底座46的一侧固定连接固定顶板57，固定顶板57朝向下侧凸起块45的一侧固定连接上侧凸起块58，固定顶板57和固定底座46之间且在固定中心轴47上转动连接工字型空心圆77，工字型空心圆77靠近固定底座46的一侧且在固定中心轴47上固定连接空心圆固定齿轮50，空心圆固定齿轮50的一侧且在固定底座46上转动连接传动齿轮49且与空心圆固定齿轮50相啮合，传动齿轮49远离空心圆固定齿轮50的一侧且在固定底座46是固定连接瓶盖拧紧电机48，瓶盖拧紧电机48的输出轴齿轮与传动齿轮49相啮合；工字型空心圆77靠近固定顶板57的一侧且远离固定中心轴47一侧固定连接加紧控制液压杆51，加紧控制液压杆51的液压杆朝向上侧凸起块58且在工字型空心圆77的上侧圆周阵列至少六个，每个加紧控制液压杆51远离上侧凸起块58的一侧固定连接伸缩连接管52，每个伸缩连接管52远离加紧控制液压杆51的一侧固定连接伸缩液压杆53，伸缩液压杆53远离伸缩连接管52的一侧设有小型电磁铁56且小型电磁铁56下设有瓶盖槽，小型电磁铁56下侧槽口两侧固定连接加紧液压杆55且加紧液压杆55液压杆朝向小型电磁铁56一侧，加紧液压杆55和伸缩液压杆53之间固定连接加紧液压管54且加紧液压管54在伸缩液压杆53靠近小型电磁铁56的一侧，小型电磁铁56下侧且工字型空心圆77靠近固定底座46的一侧设有罐子底座59，罐子底座59四周固定连接带开口挡板41，罐子底座59下侧设有罐头旋转电机40且罐头旋转电机40的输出轴与罐子底座59固定连接，带开口挡板41靠近工字型空心圆77的一侧固定连接推出液压杆42且推出液压杆42液压杆朝向罐子底座59上侧，推出液压杆42朝向固定中心轴47的一侧固定连接推出控制液压管44，推出控制液压管44远离推出液压杆42的一侧固定连接控制液压杆43，控制液压杆43液压杆朝向下侧凸起块45；工字型空心圆77在远离无尘间壳体12的一侧且在承接滑道38的两侧固定连接预检部件60。
进一步的，预检部件60包括预检壳体81，预检壳体81置于承接滑道38的两侧，承接滑道38内靠近工字型空心圆77的一侧设有液压油箱61，液压油箱61远离工字型空心圆77的一侧设有活动开口槽64，活动开口槽64内远离液压油箱61的一侧转动连接旋转轴66，旋转轴66上固定连接对称的固定杆65，固定杆65远离液压油箱61的一侧且朝向承接滑道38的一侧固定连接橡胶套67，固定杆65在活动开口槽64内且朝向橡胶套67的一侧设有检测液压杆63，检测液压杆63的液压缸固定连接在预检壳体81内，检测液压杆63和液压油箱61之间固定连接出油管62。
进一步的，名牌粘贴部件17包括名牌粘贴壳体82，名牌粘贴壳体82固定连接瓶盖拧紧机构15的一侧，名牌粘贴壳体82内靠近无尘间壳体12的一侧转动连接名牌卷存放处72，名牌粘贴壳体82内远离无尘间壳体12的一侧转动连接回收卷存放处73，名牌卷存放处72和回收卷存放处73靠近瓶盖拧紧机构15的一侧且在名牌粘贴壳体82上设有名牌出口74，名牌粘贴壳体82外壁在两个名牌出口74之间固定连接名牌固定杆75，名牌固定杆75远离名牌粘贴壳体82的一侧转动连接名牌滚动轮76，名牌卷存放处72旋转时回收卷存放处73会同时旋转。
进一步的，瓶盖调整部件13包括瓶盖调整壳体83，瓶盖调整壳体83固定连接瓶盖拧紧机构15远离名牌粘贴部件17的一侧，瓶盖调整壳体83内远离承接滑道38的一侧上半部设有瓶盖下落口68，瓶盖下落口68靠近承接滑道38的一侧固定连接正反检测液压杆69，正反检测液压杆69远离瓶盖拧紧机构15的一侧固定连接抬起液压杆70，抬起液压杆70和正反检测液压杆69之间设有连接管，正反检测液压杆69远离抬起液压杆70的一侧设有瓶盖传送带71。
工作原理：工人先将水果连接连到果肉进入口19上，将糖水管连接到糖水罐32内，然后将名牌卷固定连接在名牌卷存放处72上将名牌通过名牌出口74绕到名牌滚动轮76上，最后固定在回收卷存放处73上，将瓶盖分放机连接到瓶盖调整壳体83上，然后启动机器，空瓶子通过空瓶传送带10依次进入到无尘间壳体12内，然后一个个进入到重量液压杆29上，旋转电机28带动瓶子旋转块27旋转，同时水果从果肉进入口19掉到果肉承接板20上，水果的重量使承接板滑动块21向下移动，当重量达到标准后会移动的最下端碰到三角凸点23使果肉承接板20倾斜让水果通过锥形挡板25和单个宽滑道管26到达瓶子里，倾斜的时候撞击控制杆80会碰到固定块24使撞击液压杆78伸长撞击锥形挡板25使锥形挡板25壁上没有水果残留，果肉进入口19为交替下落，瓶子接到全部水果后会旋转，瓶子的重量达标会使重量液压杆29下到最底，同时瓶子旋转块27旋转带动瓶子到达承接滑道38处延时液压杆30会将装好果肉的瓶子推到承接滑道38上，瓶子通过承接滑道38到达推出传送带34上，糖水罐32内的糖水通过糖水注射管33对瓶子内进行加水，当瓶子到达指定重量使会使总重量液压杆35相下移动到达承接滑道38的低处，同时总重量液压杆35的液压杆挤压到触点开关36,触点开关36控制推出传送带34运动和可推开挡板37的打开使瓶子到承接滑道38的低处送到瓶盖拧紧机构15处，瓶盖调整部件13内的瓶盖通过瓶盖下落口68掉到正反检测液压杆69上如凹口朝向会通过瓶盖传送带71送到小型电磁铁56下，被小型电磁铁56吸上去，如凹口朝上就会碰到正反检测液压杆69,正反检测液压杆69会控制抬起液压杆70相上将瓶盖翻个面，此时带瓶盖的小型电磁铁56下的罐子底座59上进入瓶子，带开口挡板41开口朝向承接滑道38且带开口挡板41起防护作用，罐头旋转电机40带动罐子底座59旋转，瓶盖拧紧电机48带动工字型空心圆77旋转，当加紧控制液压杆51运行到上侧凸起块58时会被压下去带动伸缩液压杆53相下，使加紧液压杆55到瓶口位置小型电磁铁56上的瓶盖在瓶口上，伸缩液压杆53到位后会使加紧液压杆55夹紧瓶盖，因为罐子底座59在旋转使瓶盖拧紧在瓶口上，同时，因为罐子底座59在旋转，名牌滚动轮76上的名牌会贴到瓶身上，当罐子底座59运行到下侧凸起块45时，控制液压杆43被向上推，控制推出液压杆42将瓶子推出到预检部件60处，瓶子旋转到达橡胶套67处，此时已经给检测液压杆63设定了规定的数值，及液压油箱61通过出油管62给检测液压杆63多少液压油，当瓶子进过橡胶套67时，当瓶盖的扭力到了，会推动固定杆65先检测液压杆63侧倾斜，将杆推开，当不合格时瓶盖会拧开，到最后时有瓶盖的会通过电磁铁传送带14运走，没有瓶盖的会通过回收滑道39送到返工处。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带检测的水果罐头灌装系统，包括无尘间壳体(12)，其特征在于，所述无尘间壳体(12)的上侧设有果肉填充机构(11)，所述果肉填充机构(11)的一侧且在无尘间壳体(12)上设有糖水填充机构(16)，所述果肉填充机构(11)的一侧且远离糖水填充机构(16)的一侧设有空瓶传送带(10)，所述空瓶传送带(10)一侧到无尘间壳体(12)内部果肉填充机构(11)下侧且靠近糖水填充机构(16)的一侧设有承接滑道(38)，所述承接滑道(38)在远离糖水填充机构(16)远离果肉填充机构(11)的一侧设有瓶盖拧紧机构(15)，所述瓶盖拧紧机构(15)的一侧设有名牌粘贴部件(17)，所述瓶盖拧紧机构(15)远离名牌粘贴部件(17)的一侧设有瓶盖调整部件(13)，所述承接滑道(38)远离无尘间壳体(12)的一侧设有回收滑道(39)，所述回收滑道(39)上侧设有电磁铁传送带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述承接滑道(38)在糖水填充机构(16)处设有一个高低差且糖水填充机构(16)下侧为高处，所述无尘间壳体(12)为矩形箱体设计，所述电磁铁传送带(14)将有盖子的罐头吸上来带走没有的会随着下方的承接滑道(38)送到回收处。
3.根据权利要求1所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述果肉填充机构(11)包括填充壳体(18)，所述填充壳体(18)固定连接在无尘间壳体(12)上侧，所述填充壳体(18)内部上半侧分为两半且中间有分隔块，所述填充壳体(18)远离无尘间壳体(12)的一侧内部设有果肉进入口(19)，所述填充壳体(18)中间分隔块内两侧且在果肉进入口(19)下侧设有上侧带弹簧滑动槽(22)，每个所述上侧带弹簧滑动槽(22)内滑动连接承接板滑动块(21)且上侧带弹簧滑动槽(22)内的弹簧处在承接板滑动块(21)上侧且与承接板滑动块(21)固定连接，每个所述承接板滑动块(21)朝向果肉进入口(19)外壁的一侧固定连接果肉承接板(20)，每个所述果肉承接板(20)远离果肉进入口(19)的一侧固定连接撞击液压杆(78)且撞击液压杆(78)的液压杆朝向填充壳体(18)外壁，每个所述撞击液压杆(78)远离填充壳体(18)的一侧固定连接撞击连接管(79)，每个所述撞击连接管(79)远离撞击液压杆(78)的一侧固定连接撞击控制杆(80)且撞击控制杆(80)的液压杆朝向远离果肉进入口(19)的一侧；每个所述上侧带弹簧滑动槽(22)远离承接板滑动块(21)的一侧底部固定连接三角凸点(23)，每个所述上侧带弹簧滑动槽(22)远离果肉进入口(19)一侧外壁上固定连接固定块(24)，所述填充壳体(18)靠近固定块(24)的一侧内壁上设有锥形挡板(25)，所述锥形挡板(25)穿过无尘间壳体(12)出口处设有单个宽滑道管(26)，所述单个宽滑道管(26)远离锥形挡板(25)的一侧且在无尘间壳体(12)内设有瓶子旋转块(27)，所述瓶子旋转块(27)远离单个宽滑道管(26)的一侧中心下设有旋转电机(28)且旋转电机(28)的输出轴与瓶子旋转块(27)固定连接，所述瓶子旋转块(27)在单个宽滑道管(26)的下侧位置设有只是四个圆周阵列的开口槽且开口槽朝向单个宽滑道管(26)的一侧固定连接重量液压杆(29)，所述瓶子旋转块(27)开口槽朝向无尘间壳体(12)内壁的一侧固定连接延时液压杆(30)，所述延时液压杆(30)和重量液压杆(29)之间通过连接液压管(31)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述糖水填充机构(16)包括糖水罐(32)，所述糖水罐(32)置于果肉填充机构(11)远离空瓶传送带(10)的一侧且固定连接在无尘间壳体(12)上，所述糖水罐(32)下侧穿过无尘间壳体(12)固定连接糖水注射管(33)，所述糖水注射管(33)远离糖水罐(32)的一侧设有推出传送带(34)，所述推出传送带(34)远离糖水注射管(33)的一侧设有总重量液压杆(35)且总重量液压杆(35)的液压杆固定连接推出传送带(34)，所述总重量液压杆(35)朝向推出传送带(34)一侧液压缸上固定连接触点开关(36)，所述总重量液压杆(35)位于承接滑道(38)高处且当罐头重量达标时会降到承接滑道(38)的低处，所述承接滑道(38)朝向高低处设有可推开挡板(37)且可推开挡板(37)受触点开关(36)控制，所述触点开关(36)启动后可控制推出传送带(34)启动。
5.根据权利要求1所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述瓶盖拧紧机构(15)包括固定中心轴(47)，所述固定中心轴(47)置于远离果肉填充机构(11)的一侧承接滑道(38)上，所述固定中心轴(47)靠近承接滑道(38)的一侧固定连接固定底座(46)，所述固定底座(46)远离承接滑道(38)的一侧固定连接下侧凸起块(45)，所述固定中心轴(47)远离固定底座(46)的一侧固定连接固定顶板(57)，所述固定顶板(57)朝向下侧凸起块(45)的一侧固定连接上侧凸起块(58)，所述固定顶板(57)和固定底座(46)之间且在固定中心轴(47)上转动连接工字型空心圆(77)，所述工字型空心圆(77)靠近固定底座(46)的一侧且在固定中心轴(47)上固定连接空心圆固定齿轮(50)，所述空心圆固定齿轮(50)的一侧且在固定底座(46)上转动连接传动齿轮(49)且与空心圆固定齿轮(50)相啮合，所述传动齿轮(49)远离空心圆固定齿轮(50)的一侧且在固定底座(46)是固定连接瓶盖拧紧电机(48)，所述瓶盖拧紧电机(48)的输出轴齿轮与传动齿轮(49)相啮合；所述工字型空心圆(77)靠近固定顶板(57)的一侧且远离固定中心轴(47)一侧固定连接加紧控制液压杆(51)，所述加紧控制液压杆(51)的液压杆朝向上侧凸起块(58)且在工字型空心圆(77)的上侧圆周阵列至少六个，每个所述加紧控制液压杆(51)远离上侧凸起块(58)的一侧固定连接伸缩连接管(52)，每个所述伸缩连接管(52)远离加紧控制液压杆(51)的一侧固定连接伸缩液压杆(53)，所述伸缩液压杆(53)远离伸缩连接管(52)的一侧设有小型电磁铁(56)且小型电磁铁(56)下设有瓶盖槽，所述小型电磁铁(56)下侧槽口两侧固定连接加紧液压杆(55)且加紧液压杆(55)液压杆朝向小型电磁铁(56)一侧，所述加紧液压杆(55)和伸缩液压杆(53)之间固定连接加紧液压管(54)且加紧液压管(54)在伸缩液压杆(53)靠近小型电磁铁(56)的一侧，所述小型电磁铁(56)下侧且工字型空心圆(77)靠近固定底座(46)的一侧设有罐子底座(59)，所述罐子底座(59)四周固定连接带开口挡板(41)，所述罐子底座(59)下侧设有罐头旋转电机(40)且罐头旋转电机(40)的输出轴与罐子底座(59)固定连接，所述带开口挡板(41)靠近工字型空心圆(77)的一侧固定连接推出液压杆(42)且推出液压杆(42)液压杆朝向罐子底座(59)上侧，所述推出液压杆(42)朝向固定中心轴(47)的一侧固定连接推出控制液压管(44)，所述推出控制液压管(44)远离推出液压杆(42)的一侧固定连接控制液压杆(43)，所述控制液压杆(43)液压杆朝向下侧凸起块(45)；所述工字型空心圆(77)在远离无尘间壳体(12)的一侧且在承接滑道(38)的两侧固定连接预检部件(60)。
6.根据权利要求5所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述预检部件(60)包括预检壳体(81)，所述预检壳体(81)置于承接滑道(38)的两侧，所述承接滑道(38)内靠近工字型空心圆(77)的一侧设有液压油箱(61)，所述液压油箱(61)远离工字型空心圆(77)的一侧设有活动开口槽(64)，所述活动开口槽(64)内远离液压油箱(61)的一侧转动连接旋转轴(66)，所述旋转轴(66)上固定连接对称的固定杆(65)，所述固定杆(65)远离液压油箱(61)的一侧且朝向承接滑道(38)的一侧固定连接橡胶套(67)，所述固定杆(65)在活动开口槽(64)内且朝向橡胶套(67)的一侧设有检测液压杆(63)，所述检测液压杆(63)的液压缸固定连接在预检壳体(81)内，所述检测液压杆(63)和液压油箱(61)之间固定连接出油管(62)。
7.根据权利要求1所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述名牌粘贴部件(17)包括名牌粘贴壳体(82)，所述名牌粘贴壳体(82)固定连接瓶盖拧紧机构(15)的一侧，所述名牌粘贴壳体(82)内靠近无尘间壳体(12)的一侧转动连接名牌卷存放处(72)，所述名牌粘贴壳体(82)内远离无尘间壳体(12)的一侧转动连接回收卷存放处(73)，所述名牌卷存放处(72)和回收卷存放处(73)靠近瓶盖拧紧机构(15)的一侧且在名牌粘贴壳体(82)上设有名牌出口(74)，所述名牌粘贴壳体(82)外壁在两个名牌出口(74)之间固定连接名牌固定杆(75)，所述名牌固定杆(75)远离名牌粘贴壳体(82)的一侧转动连接名牌滚动轮(76)，所述名牌卷存放处(72)旋转时回收卷存放处(73)会同时旋转。
8.根据权利要求1所述的一种带检测的水果罐头灌装系统，其特征在于：所述瓶盖调整部件(13)包括瓶盖调整壳体(83)，所述瓶盖调整壳体(83)固定连接瓶盖拧紧机构(15)远离名牌粘贴部件(17)的一侧，所述瓶盖调整壳体(83)内远离承接滑道(38)的一侧上半部设有瓶盖下落口(68)，所述瓶盖下落口(68)靠近承接滑道(38)的一侧固定连接正反检测液压杆(69)，所述正反检测液压杆(69)远离瓶盖拧紧机构(15)的一侧固定连接抬起液压杆(70)，所述抬起液压杆(70)和正反检测液压杆(69)之间设有连接管，所述正反检测液压杆(69)远离抬起液压杆(70)的一侧设有瓶盖传送带(71)。
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