CN113927946A - 一种包装纸箱生产线温度调控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸箱生产线温度调控方法，包括如下步骤：步骤1、通过图像定制采集装置，获取客户的纸箱订单信息；步骤2、把纸箱订单信息输入纸箱控制生产系统内，通过纸箱控制生产系统控制生产机器进行订单纸箱生产；步骤3、获取各个生产机器的冷却口数据，通过冷却口数据获取冷风出口信息；步骤4、通过冷风出口信息，获取生产的订单纸箱生产机器的机器零件冷风口位置；通过设备的整体结构，通过调用冷风出口信息以确定各个控温位置，便于后步差异精细化控温的实施；通过实时检测机器零件的工作温度和周边冷风口控温参数之间的影响关系，保证了所述各区域机器零件工作温度差异化之后的整体性，提高了控温精准度。

Description

一种包装纸箱生产线温度调控方法

技术领域

本发明涉及包装纸箱生产技术领域，具体地说，涉及一种包装纸箱生产线温度调控方法。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形纸盒等各类包装。随着近些年人工智能的兴起，智能制造被提出被不断付出实践，得到了长足的成长。在包装纸箱的全自动化生产的过程中，其工作过程中产生大量的不易控制的热量，对于工作设备的控温是保证机器正常工作必要条件。

可是传统的温度控制技术主要通过对设备进行整体的降温控制，但实际上随着制造工艺的精密性不断提升，同一个生产线的不同区域对于温度的需求不同。但由于传统的温度控制技术主要是整体降温控制，所以其不适用于不同部位降温需求不同的生产线，因此我们提出了一种包装纸箱生产线温度调控方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装纸箱生产线温度调控方法，通过调用冷风出口信息以确定各个控温位置，便于后步差异精细化控温的实施；通过实时检测机器零件的工作温度和周边冷风口控温参数之间的影响关系，保证了所述各区域机器零件工作温度差异化之后的整体性，提高了控温精准度。

本发明公开的一种包装纸箱生产线温度调控方法所采用的技术方案是:一种包装纸箱生产线温度调控方法，包括如下步骤：

步骤1、通过图像定制采集装置，获取客户的纸箱订单信息；

步骤2、把纸箱订单信息输入纸箱控制生产系统内，通过纸箱控制生产系统控制生产机器进行订单纸箱生产；

步骤3、获取各个生产机器的冷却口数据，通过冷却口数据获取冷风出口信息；

步骤4、通过冷风出口信息，获取生产的订单纸箱生产机器的机器零件冷风口位置；

步骤5、获取机器零件的热辐射范围，通过热辐射范围，获取区域温度数据，通过区域温度数据，对相应的机器零件进行不同温度的降温冷却，获取机器零件降温速率

步骤6、通过机器零件降温速率，通过数据对比，获取最优降温数据，并对其进行标注，获取最优指令；

步骤7、将机器零件冷风口位置和区域温度数据输入自动分配数据控制模型中，通过自动分配数据控制模型，获取冷风口的出风控制数据，且基于冷风口的出风控制数据，对机器零件进行分配冷却；

步骤8、若机器零件检测温度过高，且出现报警情况，则纸箱控制生产系统会紧急启用最优指令，对机器零件进行高效降温。

作为优选方案，所述对机器零件进行分配冷却还包括如下步骤：

步骤61、通过冷风出口信息获取冷风口，其中，所述冷风口为机器零件与冷风出口位置距离最近的冷风出口；

步骤62、获取冷风口的实时温度数据、冷风口与机器零件的相对位置关系；

步骤63、通过实时温度数据和相对位置关系获取相连数据，并通过相连数据对冷风口的出风控制数据进行调控；

步骤64、通过调控后的出风控制数据使得冷风口对机器零件冷却控制。

作为优选方案，所述将机器零件冷风口位置和区域温度数据输入自动分配数据控制模型中，通过自动分配数据控制模型，获取冷风口的出风控制数据，还包括如下步骤：

步骤65、通过纸箱控制生产系统内的调控系统获取基本控制模型，并通过冷风出口信息和区域温度数据对所述基本控制模型进行训练，获取基本控制模型参数；

步骤66、对基本控制模型参数进行加密处理后，将加密后的基本控制模型参数发送至调控系统内；

步骤67、通过调控系统获取基本控制模型的更新参数，并通过更新参数对基本控制模型进行迭代，获取自动分配数据控制模型，更新参数为调控系统接收N个加密后的基本控制模型数据整合获取，其中N大于等于3，且为自然数。

作为优选方案，所述机器零件进行分配冷却还包括如下步骤：

步骤68、获取机器零件实时温度数据，通过实时温度数据对机器零件的实时降温速率进行预估，获取预估数据；

步骤69、获取冷风出口信息中的冷风速率布局数据，通过冷风速率布局数据和预估数据，对机器零件冷却控制进行调控，通过调控后的机器零件冷却控制结果对冷风出口信息进行机器零件的区域冷却控制。

作为优选方案，所述获取机器零件的热辐射范围还包括如下步骤：

步骤51、通过纸箱控制生产系统温度传感器采集获取机器零件的实时温度变化数据；

步骤52、通过实时温度变化数据进行温度变更采集，获取采集数据；

步骤53、通过采集数据对温度变化进行特征分析，获取特征信息，通过特征信息进行机器零件冷却控制的调控。

作为优选方案，所述机器零件冷却控制的调控还包括如下步骤：

步骤531、获取机器零件温度参数阈值，判断实时温度数据是否大于机器零件温度参数阈值；

步骤532、当实时温度数据大于机器零件温度参数阈值时，获取报警操令，通过报警操令对机器零件进行异常报警。

作为优选方案，所述机器零件温度参数阈值还包括如下步骤

步骤5321、获取机器零件阈值温度信息，判断机器零件进行分配冷却后是否大于机器零件阈值温度信息；

步骤5322、当机器零件进行分配冷却后小于机器零件阈值温度信息时，持续稳定的继续输出冷风；

步骤5323、当机器零件进行分配冷却后大于机器零件阈值温度信息时，且进行异常抱紧，则启动最优指令，高效紧急为机器零件进行降温冷却。

作为优选方案，包括纸箱控制生产系统，所述纸箱控制生产系统内部电连接储存器、数据处理模块、数据采集模块和图像定制采集装置，所述纸箱控制生产系统连接有显示模块，所述显示模块为显示屏。

作为优选方案，一种包装纸箱生产线温度调控方法储于计算机构架的APP内部，通过烧录的程序进行驱动运行，其还包括总线架构、云计算机、储存器和总线接口，总线架构可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线架构将包括由处理器代表的一个或多个处理器和存储器代表的存储器的各种电路链接在一起，总线架构还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，总线接口在总线架构和接收器和发送器之间提供接口，接收器和发送器可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他系统通信的单元。

本发明公开的一种包装纸箱生产线温度调控方法的有益效果是：

通过设备的整体结构，通过调用冷风出口信息以确定各个控温位置，便于后步差异精细化控温的实施；通过实时检测机器零件的工作温度和周边冷风口控温参数之间的影响关系，进而调控冷风出口对应的机器零件冷却控制，保证了所述各区域机器零件工作温度差异化之后的整体性，提高了控温精准度；通过多方不同的参与者得到的模型更新参数包含了多种不同的场景，提高了数据量，增强了自动分配数据控制模型处理结果的准确性，而加密以及调控系统的设置则保证了参与者之间不会出现数据泄露的风险，提高了数据交互的安全性；过实时监控机器零件的工作数据，当机器零件的工作温度及温度变化速率异常时，及时的调节冷风出口的风速和温度，保证机器零件的工作温度在区间之内，提高了控温的系统的智能性。通过机器零件工作温度的实时监控，并对可能出现的突发情况进行存储，进一步调控温度控制，得到较准确的控温参数方案。

附图说明

图1为本发明步骤流程图；

图2为本发明原理框图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:

请参阅图1-2，本发明：一种包装纸箱生产线温度调控方法，包括如下步骤：

步骤1、通过图像定制采集装置，获取客户的纸箱订单信息；图像定制采集装置为架构在电脑内部的制图软件或者小型摄像装置、微型摄像头等设备，采集用户定制纸箱的形状、尺寸、表面图案以及材料等。

步骤2、把纸箱订单信息输入纸箱控制生产系统内，通过纸箱控制生产系统控制生产机器进行订单纸箱生产；纸箱控制生产系统为市场上现有的生产系统，对输入信息的订单纸箱进行生产加工，而在纸箱控制生产系统工作时，其内部会存在大量需要散热冷却的机器零件，位于纸箱控制生产系统的不同位置。

步骤3、获取各个生产机器的冷却口数据，通过冷却口数据获取冷风出口信息；

冷风出口信息指的是纸箱控制生产系统内的需要散热的机器零件的冷却冷风出口信息，主要用于对纸箱控制生产系统内的需要散热的机器零件进行降温控温；冷风出口信息指的是将其在纸箱控制生产系统内分布数据上传至智能控制系统，并将冷风出口信息和散热的机器零件相对应存储，按照冷风出口和对应的机器零件对应存储。通过调用冷风出口信息以确定各个控温位置，便于后步差异精细化控温的实施。

步骤4、通过冷风出口信息，获取生产的订单纸箱生产机器的机器零件冷风口位置；将冷风出口信息和散热的机器零件相对应存储，按照冷风出口和对应的机器零件对应存储。通过调用冷风出口信息以确定各个控温位置，便于后步差异精细化控温的实施。

步骤5、获取机器零件的热辐射范围，通过热辐射范围，获取区域温度数据，通过区域温度数据，对相应的机器零件进行不同温度的降温冷却，获取机器零件降温速率；

步骤6、通过机器零件降温速率，通过数据对比，获取最优降温数据，并对其进行标注，获取最优指令；

步骤7、将机器零件冷风口位置和区域温度数据输入自动分配数据控制模型中，通过自动分配数据控制模型，获取冷风口的出风控制数据，且基于冷风口的出风控制数据，对机器零件进行分配冷却；

步骤8、若机器零件检测温度过高，且出现报警情况，则纸箱控制生产系统会紧急启用最优指令，对机器零件进行高效降温。

所述对机器零件进行分配冷却还包括如下步骤：

步骤61、通过冷风出口信息获取冷风口，其中，所述冷风口为机器零件与冷风出口位置距离最近的冷风出口；

步骤62、获取冷风口的实时温度数据、冷风口与机器零件的相对位置关系；

步骤63、通过实时温度数据和相对位置关系获取相连数据，并通过相连数据对冷风口的出风控制数据进行调控；

步骤64、通过调控后的出风控制数据使得冷风口对机器零件冷却控制。

冷风口指的是在冷风口为机器零件与冷风出口位置距离最近的冷风出口，因为靠近的控制不同位置温度的冷风出口会互相影响，为尽量降低这种影响设计时；实时温度数据指的是冷风口对应的实时温控数据，包括冷风的风速、温度等；相对位置关系指的是冷风口和散热的机器零件的位置关系；相连数据指的是基于实时温度数据确定该实时温度数据在机器零件的局部空间内的温度影响范围，将影响范围和机器零件的相对位置进行比较，得到实时温度数据对机器零件的冷却降温情况数据，并依据冷却降温情况数据对机器零件冷却控制进行调控。通过实时检测机器零件的工作温度和周边冷风口控温参数之间的影响关系，进而调控冷风出口对应的机器零件冷却控制，保证了所述各区域机器零件工作温度差异化之后的整体性，提高了控温精准度。

所述将机器零件冷风口位置和区域温度数据输入自动分配数据控制模型中，通过自动分配数据控制模型，获取冷风口的出风控制数据，还包括如下步骤：

步骤65、通过纸箱控制生产系统内的调控系统获取基本控制模型，并通过冷风出口信息和区域温度数据对所述基本控制模型进行训练，获取基本控制模型参数；

步骤66、对基本控制模型参数进行加密处理后，将加密后的基本控制模型参数发送至调控系统内；

步骤67、通过调控系统获取基本控制模型的更新参数，并通过更新参数对基本控制模型进行迭代，获取自动分配数据控制模型，更新参数为调控系统接收N个加密后的基本控制模型数据整合获取，其中N大于等于3，且为自然数。

调控系统是调控多个生产线之间数据加密共享训练模型的系统；基本控制模型参数的是进行控温处理的原始控制模型，其是基于深度神经网络训练的智能化处理模型，由于该模型为成熟的现有技术，在此不再赘述其模型结构；通过调控系统获取基本控制模型后，使用冷风出口信息和区域温度数据对基本控制模型参数进行训练；当基础模型的输出结果达到鲁棒后，获取控制模型参数并进行加密处理，再发送至调控系统；所述更新数据是通过N个使用基本控制模型的参与者提供的控制模型参数，整合后得到的较全面的更新参数；基于更新参数对基本控制模型进行迭代，得到自动分配数据控制模型，在智能控制系统需要调用自动分配数据控制模型时，即可实时向调控系统发送请求信息，并进行调用，进行数据的处理。通过N个不同的使用者得到的模型参数包含了多种不同的工况，从而增加了数据量，提高了自动分配数据控制模型处理结果的准确性，而加密以及调控系统的设置则保证了使用者的使用数据的安全性。

所述机器零件进行分配冷却还包括如下步骤：

步骤68、获取机器零件实时温度数据，通过实时温度数据对机器零件的实时降温速率进行预估，获取预估数据；

步骤69、获取冷风出口信息中的冷风速率布局数据，通过冷风速率布局数据和预估数据，对机器零件冷却控制进行调控，通过调控后的机器零件冷却控制结果对冷风出口信息进行机器零件的区域冷却控制。

实时温度数据对机器零件指的是对机器零件实时测定的工作数据，机器零件的实时降温速率指的是：通过采集的机器零件的工作温度数据变化趋势，计算得到对应的实时的降温速率；预估数据指的是：通过机器零件的实时降温速率，判断在所述机器零件的实时降温速率之下，机器零件温度是否有超出需求工作温度的情况出现；当确定机器零件的实时降温速率较快或者较慢时，则获取对应的冷风出口的冷风速率分布信息，因为机器零件的降温速率即热量流失和机器零件表面的风速成正，具体的关系需要依据实际的工况通过多组数据确定。基于冷风出口冷风速率分布信息和预估数据对所述温度控制结果进行调控：如机器零件的实时降温速率较快，则降低冷风速率；如机器零件的实时降温速率较慢，则提高所述冷风速率。通过调控冷风出口的冷风速率分布信息进而调控机器零件的工作温度信息。当然，机器零件的工作温度也可以通过调控冷风出口的出风温度控制，当冷风出口的出风温度越高，则机器零件降温速率越慢；当所述冷风出口的出风温度越低，则机器零件的降温速率越快。通过实时监控机器零件的工作数据，当机器零件的工作温度及温度变化速率异常时，及时的调节冷风出口的风速和温度，保证机器零件的工作温度在区间之内，提高了控温的系统的可靠性。

所述获取机器零件的热辐射范围还包括如下步骤：

步骤51、通过纸箱控制生产系统上的温度传感器采集获取机器零件的实时温度变化数据；

步骤52、通过实时温度变化数据进行温度变更采集，获取采集数据；

步骤53、通过采集数据对温度变化进行特征分析，获取特征信息，通过特征信息进行机器零件冷却控制的调控。

上述温度传感器为微型温度传感器，机器零件的实时温度时间变化信息指的是依据温度传感器采集实时采集机器零件温度数据并和采集的时间对应关系，即机器零件的温度变化趋势数据；温度变化指的是在机器零件的实时温度时间变化信息中变化的变化点温度，将这些变化点进行存储得到采集数据。对采集数据得到的变化进行特征分析得到特征信息，并基于特征信息对温度控制结果进行调控。若是温度忽然从30℃升温至55℃，则需要确定忽然升温的原因，比如是因为机器零件的工作负载突然增大，导致调控系统没反应过来，监控到机器零件工作参数和此次升温时工作数据相同时，提前进行降温控制。通过机器零件工作温度的实时监控，并对可能出现的突发工况进行存储，进一步调控温度控制，得到较准确的控温参数方案。

所述机器零件冷却控制的调控还包括如下步骤：

步骤531、获取机器零件温度参数阈值，判断实时温度数据是否大于机器零件温度参数阈值；

步骤532、当实时温度数据大于机器零件温度参数阈值时，获取报警操令，通过报警操令对机器零件进行异常报警。

所述机器零件温度参数阈值的是预设的温度最大值；当所机器零件的工作温度超过机器零件温度参数阈值时，需要通过温度控制对机器零件进行降温，通过实时的降温速率判断通过温度控制中的控温数据是否可以将机器零件的工作温度降至机器零件温度参数阈值之下：若是可以，则进行降温；若是不可以，则在降温的同时通过报警操令进行预警。保证机器零件的安全运作。

所述机器零件温度参数阈值还包括如下步骤

步骤5321、获取机器零件阈值温度信息，判断机器零件进行分配冷却后是否大于机器零件阈值温度信息；

步骤5322、当机器零件进行分配冷却后小于机器零件阈值温度信息时，持续稳定的继续输出冷风；

步骤5323、当机器零件进行分配冷却后大于机器零件阈值温度信息时，且进行异常抱紧，则启动最优指令，高效紧急为机器零件进行降温冷却。

所述机器零件阈值温度信息的是避免机器零件温度太低导致出现水蒸气凝结，凝固的情况出现在于预设温度，预设温度设置为6℃；若是温度控制结果控温后的机器零件的温度达到所述机器零件温度参数阈值内且大于大于6℃时，则持续稳定的继续输出冷风，保持这一区间温度。通过机器零件阈值温度信息的设定，避免机器零件温度太低导致出现水蒸气凝结，提高了控温的精准性。

一种包装纸箱生产线温度调控方法包括纸箱控制生产系统，所述纸箱控制生产系统内部电连接储存器、数据处理模块、数据采集模块和图像定制采集装置，所述纸箱控制生产系统连接有显示模块，所述显示模块为显示屏。

一种包装纸箱生产线温度调控方法储于计算机构架的APP内部，通过烧录的程序进行驱动运行，其还包括总线架构、云计算机、储存器和总线接口，总线架构可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线架构将包括由处理器代表的一个或多个处理器和存储器代表的存储器的各种电路链接在一起，总线架构还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，总线接口在总线架构和接收器和发送器之间提供接口，接收器和发送器可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他系统通信的单元。

本发明是参照通过本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的系统。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令系统的制造品，该指令系统实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、通过图像定制采集装置，获取客户的纸箱订单信息；

步骤2、把纸箱订单信息输入纸箱控制生产系统内，通过纸箱控制生产系统控制生产机器进行订单纸箱生产；

步骤3、获取各个生产机器的冷却口数据，通过冷却口数据获取冷风出口信息；

步骤4、通过冷风出口信息，获取生产的订单纸箱生产机器的机器零件冷风口位置；

步骤5、获取机器零件的热辐射范围，通过热辐射范围，获取区域温度数据，通过区域温度数据，对相应的机器零件进行不同温度的降温冷却，获取机器零件降温速率；

步骤6、通过机器零件降温速率，通过数据对比，获取最优降温数据，并对其进行标注，获取最优指令；

步骤7、将机器零件冷风口位置和区域温度数据输入自动分配数据控制模型中，通过自动分配数据控制模型，获取冷风口的出风控制数据，且基于冷风口的出风控制数据，对机器零件进行分配冷却；

步骤8、若机器零件检测温度过高，且出现报警情况，则纸箱控制生产系统会紧急启用最优指令，对机器零件进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：所述对机器零件进行分配冷却还包括如下步骤：

步骤61、通过冷风出口信息获取冷风口，其中，所述冷风口为机器零件与冷风出口位置距离最近的冷风出口；

步骤62、获取冷风口的实时温度数据、冷风口与机器零件的相对位置关系；

步骤63、通过实时温度数据和相对位置关系获取相连数据，并通过相连数据对冷风口的出风控制数据进行调控；

步骤64、通过调控后的出风控制数据使得冷风口对机器零件冷却控制。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：所述将机器零件冷风口位置和区域温度数据输入自动分配数据控制模型中，通过自动分配数据控制模型，获取冷风口的出风控制数据，还包括如下步骤：

步骤65、通过纸箱控制生产系统内的调控系统获取基本控制模型，并通过冷风出口信息和区域温度数据对所述基本控制模型进行训练，获取基本控制模型参数；

步骤66、对基本控制模型参数进行加密处理后，将加密后的基本控制模型参数发送至调控系统内；

步骤67、通过调控系统获取基本控制模型的更新参数，并通过更新参数对基本控制模型进行迭代，获取自动分配数据控制模型，更新参数为调控系统接收N个加密后的基本控制模型数据整合获取，其中N大于等于3，且为自然数。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：所述机器零件进行分配冷却还包括如下步骤：

步骤68、获取机器零件实时温度数据，通过实时温度数据对机器零件的实时降温速率进行预估，获取预估数据；

步骤69、获取冷风出口信息中的冷风速率布局数据，通过冷风速率布局数据和预估数据，对机器零件冷却控制进行调控，通过调控后的机器零件冷却控制结果对冷风出口信息进行机器零件的区域冷却控制。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：所述获取机器零件的热辐射范围还包括如下步骤：

步骤51、通过纸箱控制生产系统温度传感器采集获取机器零件的实时温度变化数据；

步骤52、通过实时温度变化数据进行温度变更采集，获取采集数据；

步骤53、通过采集数据对温度变化进行特征分析，获取特征信息，通过特征信息进行机器零件冷却控制的调控。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：所述机器零件冷却控制的调控还包括如下步骤：

步骤531、获取机器零件温度参数阈值，判断实时温度数据是否大于机器零件温度参数阈值；

步骤532、当实时温度数据大于机器零件温度参数阈值时，获取报警操令，通过报警操令对机器零件进行异常报警。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：所述机器零件温度参数阈值还包括如下步骤

步骤5321、获取机器零件阈值温度信息，判断机器零件进行分配冷却后是否大于机器零件阈值温度信息；

步骤5322、当机器零件进行分配冷却后小于机器零件阈值温度信息时，持续稳定的继续输出冷风；

步骤5323、当机器零件进行分配冷却后大于机器零件阈值温度信息时，且进行异常抱紧，则启动最优指令，高效紧急为机器零件进行降温冷却。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：包括纸箱控制生产系统，所述纸箱控制生产系统内部电连接储存器、数据处理模块、数据采集模块和图像定制采集装置，所述纸箱控制生产系统连接有显示模块，所述显示模块为显示屏。

9.根据权利要求8所述的一种包装纸箱生产线温度调控方法，其特征在于：一种包装纸箱生产线温度调控方法储于计算机构架的APP内部，通过烧录的程序进行驱动运行，其还包括总线架构、云计算机、储存器和总线接口，总线架构可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线架构将包括由处理器代表的一个或多个处理器和存储器代表的存储器的各种电路链接在一起，总线架构还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，总线接口在总线架构和接收器和发送器之间提供接口，接收器和发送器可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他系统通信的单元。

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