CN113927731A - 一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人防设备技术领域，具体涉及一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置，包括两个相对设置的举升机构，所述举升机构包括通过膨胀螺栓与地面连接的滑动立柱，所述滑动立柱的内部滑动连接有T型块，所述滑动立柱的内顶面固定有二号电机，所述二号电机通过联轴器传动连接有与滑动立柱内底面活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与T型块旋合连接。本发明中，利用台虎钳对金属门框门框进行夹持，将混凝土置于金属门框内部利用振动机构对托举单元进行振动，从而实现金属门框内部混凝土充分混合，相比于放置在地面的门扇制作方式，该种制作方式能够提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度，同时能够缩短制作工时，提高门扇生产产量。

Description

一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置
技术领域
本发明涉及人防设备技术领域，具体涉及一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置。
背景技术
人防门是民防防护工程出入口的门称作，简单的说就是人们在发生战争时、地震等自然灾害下进入具有防护措施的区域门口具有防护作用的门。现在的人防门多使用在底下商场、医院、仓库、底下停车场等出入口。人防门属于防护设备，人防门一般有混凝土和钢质两种，人防门尺寸宽度根据需要而有所不同，一般在800mm到2000mm之间，高度一般为2000mm。人防门型号有很多种，分5级和6级标准来设计，安装分门框的预埋和门扇的安装，而门框是一体成型的，用的角钢，而门扇用钢筋网加混凝土浇成。目前，地下室中基本上都安装有人防门。
目前民防防护工程用人防门门扇通常为钢筋混凝土结构，人防门门扇在制作过程中，通常将金属门框内部固定有钢筋笼，然后将钢筋笼与金属门框焊接后，向金属门框内部注入混凝土，然后再将金属门框与金属门板进行焊接，从而完成整个门扇的制作，该种制作方式会导致门扇一侧的金属门板与混凝土的结合性能差，同时现有的门扇制作方式需要等待混凝土凝固后再进行翻转操作，因而整个门扇制作工时长，门扇生产产量低。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置，利用台虎钳对金属门框门框进行夹持，将混凝土置于金属门框内部利用振动机构对托举单元进行振动，从而实现金属门框内部混凝土充分混合，相比于放置在地面的门扇制作方式，该种制作方式能够提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度，同时能够缩短制作工时，提高门扇生产产量；利用托举单元进行振动传递，该结构能够在保证振动效果的前提下，降低振动机构对举升机构振动影响，延长人防钢筋混凝土门门扇加工装置的使用寿命；通过配套设置的牵引翻转单元对金属门框的两个对角进行牵引，在台虎钳的夹持和T型块的上下移动相结合，从而带动金属门框进行旋转，该结构能够降低金属门框翻转的劳动强度，同时便于对人防钢筋混凝土门门扇两表面进行振动，进一步提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置，包括两个相对设置的举升机构，所述举升机构包括通过膨胀螺栓与地面连接的滑动立柱，所述滑动立柱的内部滑动连接有T型块，所述滑动立柱的内顶面固定有二号电机，所述二号电机通过联轴器传动连接有与滑动立柱内底面活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与T型块旋合连接，所述T型块位于滑动立柱外侧的表面转动连接有台虎钳；
两个所述举升机构中部连线的地面两侧均嵌入固定有振动机构，所述滑动立柱的两侧外壁均固定有用于传递振动的托举单元，通过托举单元对门扇进行支撑，同时将振动机构产生的振动传导给门扇，进而将门扇内混凝土振匀。
进一步在于：所述振动机构包括嵌入固定在地面的底壳，所述底壳的内底面四个拐角处均焊接固定有垂直设立的立杆，所述立杆的上部外壁套接固定有台阶环，所述立杆位于台阶环上部的外壁套接固定有复位弹簧，四个所述复位弹簧之间固定有套接在底壳顶面的顶罩，所述顶罩的内顶面中心位置处固定有振动电机，通过将振动电机悬置，并通过复位弹簧进行支撑，这样在振动电机工作时，能够将顶罩处于振动状态。
进一步在于：所述托举单元包括与滑动立柱外壁固定连接的转动座，所述转动座通过轴杆转动连接有套管，所述套管的内部滑动连接有抽拉杆，所述抽拉杆远离套管的端部滑动连接有与水平面垂直的顶杆，所述顶杆的顶端固定有橡胶块，通过设置可伸缩的抽拉杆及带有橡胶块的顶杆，在将顶杆与顶罩接触后，能够将振动传递给门扇。
进一步在于：所述顶杆位于抽拉杆下部的外壁与抽拉杆底面之间连接有牵引弹簧，通过设置牵引弹簧能够对顶杆进行牵引，这样在不需要使用时，顶杆不与地面接触，从而方便对顶杆进行移动。
进一步在于：所述套管与抽拉杆为间隙配合，且抽拉杆的外壁套接固定有橡胶套，通过将套管与抽拉杆为间隙配合，并设置橡胶套能够降低顶杆受到振动时对滑动立柱进行传导。
进一步在于：所述滑动立柱的底面两侧均固定有侧连杆，通过设置侧连杆能够进一步提高滑动立柱的固定强度。
进一步在于：所述滑动立柱的顶面转动连接有牵引翻转单元，所述牵引翻转单元包括与滑动立柱顶面转动连接的转动盘，所述转动盘的顶面固定有一号电机，所述一号电机的电机轴套接固定有绕绳盘，所述绕绳盘的外壁缠绕固定有钢缆的一端，所述钢缆的另一端固定连接有挂钩，通过设置牵引翻转单元利用挂钩对门扇的两个对角进行牵引，从而方便对门扇进行翻转换面。
进一步在于：两个滑动立柱顶面的一号电机电机轴朝向处于异侧。
进一步在于：所述转动盘与滑动立柱顶面之间设置有扭转弹簧，且滑动立柱的顶面固定有用于限制转动盘旋转角度的限位块，这样在不使用时，在扭转弹簧的扭力作用下驱动转动盘恢复至初始状态。
本发明的有益效果：
1、通过膨胀螺栓将举升机构滑动立柱与地面连接，在滑动立柱的内部滑动连接有通过二号电机驱动螺纹杆的T型块，然后在T型块位于滑动立柱外侧的表面转动连接有台虎钳，同时在两个举升机构中部连线的地面两侧均嵌入固定有振动机构，并在滑动立柱的两侧外壁均固定有用于传递振动的托举单元，通过设置该种结构，利用台虎钳对金属门框门框进行夹持，将混凝土置于金属门框内部利用振动机构对托举单元进行振动，从而实现金属门框内部混凝土充分混合，相比于放置在地面的门扇制作方式，该种制作方式能够提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度，同时能够缩短制作工时，提高门扇生产产量；
2、将振动机构的底壳嵌入固定在地面，将底壳的内底面四个拐角处均焊接固定有上部外壁套接固定有台阶环的立杆，将立杆位于台阶环上部的外壁套接固定有连接顶罩的复位弹簧，并在顶罩的内顶面中心位置处固定有振动电机，通过将振动机构固定在地面，利用托举单元进行振动传递，该结构能够在保证振动效果的前提下，降低振动机构对举升机构振动影响，延长人防钢筋混凝土门门扇加工装置的使用寿命；
3、将滑动立柱的顶面转动连接有牵引翻转单元的转动盘，在转动盘的顶面固定有一号电机，同时将一号电机的电机轴套接固定有绕绳盘，并在绕绳盘的外壁缠绕固定有钢缆的一端，将钢缆的另一端固定连接有挂钩，将两个滑动立柱顶面的一号电机电机轴朝向处于异侧，通过配套设置的牵引翻转单元对金属门框的两个对角进行牵引，在台虎钳的夹持和T型块的上下移动相结合，从而带动金属门框进行旋转，该结构能够降低金属门框翻转的劳动强度，同时便于对人防钢筋混凝土门门扇两表面进行振动，进一步提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明人防钢筋混凝土门门扇加工装置的结构示意图；
图2是本发明中举升机构的结构示意图；
图3是本发明中牵引翻转单元的结构示意图；
图4是本发明中托举单元的结构示意图；
图5是本发明中举升机构的内部结构示意图；
图6是本发明中台虎钳与T型块的组合结构示意图；
图7是本发明中振动机构的内部结构示意图。
图中：100、举升机构；110、滑动立柱；120、侧连杆；130、T型块；140、台虎钳；150、托举单元；151、牵引弹簧；152、顶杆；153、橡胶块；154、抽拉杆；155、套管；156、转动座；160、牵引翻转单元；161、转动盘；162、一号电机；163、绕绳盘；164、钢缆；165、挂钩；170、螺纹杆；180、二号电机；200、振动机构；210、复位弹簧；220、顶罩；230、振动电机；240、台阶环；250、立杆；260、底壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置，包括两个相对设置的举升机构100，举升机构100包括通过膨胀螺栓与地面连接的滑动立柱110，滑动立柱110的内部滑动连接有T型块130，滑动立柱110的内顶面固定有二号电机180，二号电机180通过联轴器传动连接有与滑动立柱110内底面活动连接的螺纹杆170，螺纹杆170与T型块130旋合连接，T型块130位于滑动立柱110外侧的表面转动连接有台虎钳140；
两个举升机构100中部连线的地面两侧均嵌入固定有振动机构200，滑动立柱110的两侧外壁均固定有用于传递振动的托举单元150，通过托举单元150对门扇进行支撑，同时将振动机构200产生的振动传导给门扇，进而将门扇内混凝土振匀。
振动机构200包括嵌入固定在地面的底壳260，底壳260的内底面四个拐角处均焊接固定有垂直设立的立杆250，立杆250的上部外壁套接固定有台阶环240，立杆250位于台阶环240上部的外壁套接固定有复位弹簧210，四个复位弹簧210之间固定有套接在底壳260顶面的顶罩220，顶罩220的内顶面中心位置处固定有振动电机230，通过将振动电机230悬置，并通过复位弹簧210进行支撑，这样在振动电机230工作时，能够将顶罩220处于振动状态。
托举单元150包括与滑动立柱110外壁固定连接的转动座156，转动座156通过轴杆转动连接有套管155，套管155的内部滑动连接有抽拉杆154，抽拉杆154远离套管155的端部滑动连接有与水平面垂直的顶杆152，顶杆152的顶端固定有橡胶块153，通过设置可伸缩的抽拉杆154及带有橡胶块153的顶杆152，在将顶杆152与顶罩220接触后，能够将振动传递给门扇,顶杆152位于抽拉杆154下部的外壁与抽拉杆154底面之间连接有牵引弹簧151，通过设置牵引弹簧151能够对顶杆152进行牵引，这样在不需要使用时，顶杆152不与地面接触，从而方便对顶杆152进行移动,套管155与抽拉杆154为间隙配合，且抽拉杆154的外壁套接固定有橡胶套，通过将套管155与抽拉杆154为间隙配合，并设置橡胶套能够降低顶杆152受到振动时对滑动立柱110进行传导。
滑动立柱110的底面两侧均固定有侧连杆120，通过设置侧连杆120能够进一步提高滑动立柱110的固定强度,滑动立柱110的顶面转动连接有牵引翻转单元160，牵引翻转单元160包括与滑动立柱110顶面转动连接的转动盘161，转动盘161的顶面固定有一号电机162，一号电机162的电机轴套接固定有绕绳盘163，绕绳盘163的外壁缠绕固定有钢缆164的一端，钢缆164的另一端固定连接有挂钩165，通过设置牵引翻转单元160利用挂钩165对门扇的两个对角进行牵引，从而方便对门扇进行翻转换面,两个滑动立柱110顶面的一号电机162电机轴朝向处于异侧,转动盘161与滑动立柱110顶面之间设置有扭转弹簧，且滑动立柱110的顶面固定有用于限制转动盘161旋转角度的限位块，这样在不使用时，在扭转弹簧的扭力作用下驱动转动盘161恢复至初始状态。
通过膨胀螺栓将举升机构100滑动立柱110与地面连接，在滑动立柱110的内部滑动连接有通过二号电机180驱动螺纹杆170的T型块130，然后在T型块130位于滑动立柱110外侧的表面转动连接有台虎钳140，同时在两个举升机构100中部连线的地面两侧均嵌入固定有振动机构200，并在滑动立柱110的两侧外壁均固定有用于传递振动的托举单元150，通过设置该种结构，利用台虎钳140对金属门框门框进行夹持，将混凝土置于金属门框内部利用振动机构200对托举单元150进行振动，从而实现金属门框内部混凝土充分混合，相比于放置在地面的门扇制作方式，该种制作方式能够提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度，同时能够缩短制作工时，提高门扇生产产量；
将振动机构200的底壳260嵌入固定在地面，将底壳260的内底面四个拐角处均焊接固定有上部外壁套接固定有台阶环240的立杆250，将立杆250位于台阶环240上部的外壁套接固定有连接顶罩220的复位弹簧210，并在顶罩220的内顶面中心位置处固定有振动电机230，通过将振动机构200固定在地面，利用托举单元进行振动传递，该结构能够在保证振动效果的前提下，降低振动机构200对举升机构100振动影响，延长人防钢筋混凝土门门扇加工装置的使用寿命；
将滑动立柱110的顶面转动连接有牵引翻转单元160的转动盘161，在转动盘161的顶面固定有一号电机162，同时将一号电机162的电机轴套接固定有绕绳盘163，并在绕绳盘163的外壁缠绕固定有钢缆164的一端，将钢缆164的另一端固定连接有挂钩165，将两个滑动立柱110顶面的一号电机162电机轴朝向处于异侧，通过配套设置的牵引翻转单元160对金属门框的两个对角进行牵引，在台虎钳140的夹持和T型块130的上下移动相结合，从而带动金属门框进行旋转，该结构能够降低金属门框翻转的劳动强度，同时便于对人防钢筋混凝土门门扇两表面进行振动，进一步提高金属门框、钢筋笼和金属门板之间的结合强度。
工作原理：使用时，将金属门框一侧表面焊接金属面板，通过运输设备将金属门框移动至两个台虎钳140之间，然后调节台虎钳140对金属门框进行夹持，然后操作人员旋转套管155，将带有顶杆152的橡胶块153置于金属门框的下部，然后操作人员控制二号电机180带动螺纹杆170驱动T型块130带着金属门框移动至橡胶块153上部，接着操作人员在金属门框内部绑扎钢筋笼，然后向金属门框内部注入混凝土，然后控制振动电机230振动，振动电机230通过与立杆250接触，从而将振动传导给金属门框，从而使得金属门框内的混凝土均匀分布；
接着将金属门框另一侧面板焊接金属面板，将两个牵引翻转单元160的挂钩165分别与金属门框的对角进行连接，控制二号电机180带动螺纹杆170驱动T型块130带着金属门框移动至橡胶块153上部，旋转套管155撤去立杆250对金属门框的支持，然后控制二号电机180带动螺纹杆170驱动T型块130带着金属门框移动至指定高度位置处，同时两个一号电机162适应性的对钢缆164进行收卷，接着其中一个一号电机162对钢缆164进行释放，另一个一号电机162对钢缆164进行收卷，从而驱动金属门框进行翻转，将金属门框翻转后，控制二号电机180带动螺纹杆170驱动T型块130带着金属门框移动至橡胶块153上部，控制振动电机230振动，振动电机230通过与立杆250接触，从而将振动传导给金属门框，从而使得金属门框内的混凝土均匀分布。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置，其特征在于，包括两个相对设置的举升机构(100)，所述举升机构(100)包括通过膨胀螺栓与地面连接的滑动立柱(110)，所述滑动立柱(110)的内部滑动连接有T型块(130)，所述滑动立柱(110)的内顶面固定有二号电机(180)，所述二号电机(180)通过联轴器传动连接有与滑动立柱(110)内底面活动连接的螺纹杆(170)，所述螺纹杆(170)与T型块(130)旋合连接，所述T型块(130)位于滑动立柱(110)外侧的表面转动连接有台虎钳(140)；
两个所述举升机构(100)中部连线的地面两侧均嵌入固定有振动机构(200)，所述滑动立柱(110)的两侧外壁均固定有用于传递振动的托举单元(150)。
2.根据权利要求1所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述振动机构(200)包括嵌入固定在地面的底壳(260)，所述底壳(260)的内底面四个拐角处均焊接固定有垂直设立的立杆(250)，所述立杆(250)的上部外壁套接固定有台阶环(240)，所述立杆(250)位于台阶环(240)上部的外壁套接固定有复位弹簧(210)，四个所述复位弹簧(210)之间固定有套接在底壳(260)顶面的顶罩(220)，所述顶罩(220)的内顶面中心位置处固定有振动电机(230)。
3.根据权利要求1所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述托举单元(150)包括与滑动立柱(110)外壁固定连接的转动座(156)，所述转动座(156)通过轴杆转动连接有套管(155)，所述套管(155)的内部滑动连接有抽拉杆(154)，所述抽拉杆(154)远离套管(155)的端部滑动连接有与水平面垂直的顶杆(152)，所述顶杆(152)的顶端固定有橡胶块(153)。
4.根据权利要求3所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述顶杆(152)位于抽拉杆(154)下部的外壁与抽拉杆(154)底面之间连接有牵引弹簧(151)。
5.根据权利要求3所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述套管(155)与抽拉杆(154)为间隙配合，且抽拉杆(154)的外壁套接固定有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述滑动立柱(110)的底面两侧均固定有侧连杆(120)。
7.根据权利要求1所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述滑动立柱(110)的顶面转动连接有牵引翻转单元(160)，所述牵引翻转单元(160)包括与滑动立柱(110)顶面转动连接的转动盘(161)，所述转动盘(161)的顶面固定有一号电机(162)，所述一号电机(162)的电机轴套接固定有绕绳盘(163)，所述绕绳盘(163)的外壁缠绕固定有钢缆(164)的一端，所述钢缆(164)的另一端固定连接有挂钩(165)。
8.根据权利要求7所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，两个滑动立柱(110)顶面的一号电机(162)电机轴朝向处于异侧。
9.根据权利要求7所述的一种人防钢筋混凝土门门扇加工装置,其特征在于，所述转动盘(161)与滑动立柱(110)顶面之间设置有扭转弹簧，且滑动立柱(110)的顶面固定有用于限制转动盘(161)旋转角度的限位块。
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