CN113927557B - 一种便携式焊接工具箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式焊接工具箱，包括箱体以及箱盖，所述箱体的一侧与所述箱盖铰接，焊接工具设置于所述箱体的内腔中，所述内腔设置有支撑板，所述支撑板与所述箱体的箱底间隔设置，将所述内腔分为下层区域以及上层区域；所述下层区域设置有电源组件；所述上层区域设置有电烙铁，所述电烙铁包括导线，所述导线贯穿所述支撑板与所述电源组件连接，实现对所述电烙铁供电，所述导线与所述支撑板滑动配合，可通过拉动所述导线实现所述支撑板两侧的导线长度的变化，通过结构设计，提供一种便携式焊接工具箱，能够有效的实现焊接工具的携带，方便焊接工作的开展，能够实现提升工作效率的目的。

Description

一种便携式焊接工具箱

技术领域

本发明涉及材料电子焊接技术领域，更进一步的，涉及一种便携式焊接工具箱。

背景技术

在电力生产中，为了实现元器件的电连接，通常需要采用焊接实现连接关系的建立，但是在现有技术中，焊接工作的开展需要的工具较多，易造成焊接工具漏带、作业现场摆放杂乱的现象；且在焊接过程中，由于电烙铁持续发热，不规范的摆放，存在烫伤周围其他工作人员及屏柜带电设备导线外皮的安全隐患，且待焊接元件的形状各异，焊接操作困难，常需要两人进行配合，导致焊接耗时长，工作效率低。

故有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明涉及一种便携式焊接工具箱，通过结构设计，提供一种便携式焊接工具箱，能够有效的实现焊接工具的携带，方便焊接工作的开展，能够实现提升工作效率的目的。

本发明通过如下技术方案实现：

本发明实施例提供了一种便携式焊接工具箱，包括箱体以及箱盖，所述箱体的一侧与所述箱盖铰接，焊接工具设置于所述箱体的内腔中，所述内腔设置有支撑板，所述支撑板与所述箱体的箱底间隔设置，将所述内腔分为下层区域以及上层区域；所述下层区域设置有电源组件；所述上层区域设置有电烙铁，所述电烙铁包括导线，所述导线贯穿所述支撑板与所述电源组件连接，实现对所述电烙铁供电，所述导线与所述支撑板滑动配合，可通过拉动所述导线实现所述支撑板两侧的导线长度的变化。

在本方案中，便携式焊接工具箱设置有支撑板，所述支撑板与所述箱底间隔设置，两者存在间隙，通过所述支撑板的设计将所述箱体的内腔分为上下两层空间，所述上层空间用于电烙铁与待焊接物相互配合完成焊接，所述下层空间设置有用于向所述电烙铁供电的电源组件，导线贯穿支撑板，从而实现电源组件与电烙铁的连接，在使用本方案所述的便携式焊接工具箱时，可直接将工具箱放置与需要焊接的位置，通过电烙铁进行焊接，在焊接的过程中，可有针对性的拉出不同长度的导线，从而方便焊接，一方面可有效的保证焊接现场的整洁度，另一方面可避免在焊接过程中，出现电烙铁破坏导线绝缘皮的情况。

进一步的，所述上层区域还设置有第一放置组件，所述第一放置组件包括间隔设置的两个放置件，所述放置件的一侧与所述支撑板连接，所述放置件的另一侧设置有用于放置所述电烙铁的第一凹槽，两个所述放置件的第一凹槽的轴线共线，通过所述第一放置组件的结构设计，实现所述电烙铁的放置，且通过两个间隔设置的放置件，能够进一步保证所述电烙铁放置的稳定性。

进一步的，所述上层区域还设置有第二放置组件，所述第二放置组件包括底座，所述底座的一侧与所述支撑板固定连接，所述底座的另一侧设置滑槽，所述滑槽内设置有具有容置腔的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述滑块用于与所述滑槽配合的两个侧壁设置有凸块，所述滑槽用于与所述滑块配合的两个侧壁设置有用于与所述凸块配合的第二凹槽，所述容置腔包括用于放置电烙铁清洁件的第一容置区以及用于放置助焊剂的第二容置区，通过所述第二放置件的结构设计，能够有效的实现在所述工具箱中放置电烙铁的焊接辅助组件，且通过所述滑槽以及所述滑块的结构设计，在方便清洁所述滑块的同时，保证了所述滑块的稳定性。

进一步的，所述滑槽的侧壁远离所述支撑板的端面还设置第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架用于与锡丝线圈中心的通孔相互配合，实现对锡丝线圈的保持；所述第二支撑架具有至少一端开口的空腔，所述电烙铁可通过所述开口进入所述空腔中，实现对所述电烙铁进行临时支撑；所述第二支撑架与所述支撑板的端面铰接，从而实现所述空腔的轴线与所述支撑板的端面的角度变化。

进一步的，所述上层区域还设置有用于夹持待焊接物的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持件以及第二夹持件，所述第一夹持件与所述支撑板固定连接；所述第二夹持件通过第一万向软轴与所述支撑板连接，所述第一万向软轴可通过外力改变形状，从而实现所述第二夹持件靠近或远离所述第一夹持件，通过所述夹持组件的结构设计，可在所述支撑板上形成操作平台对待焊接件进行保持，提高了焊接效率，能够通过单人完成焊接，且通过所述第二夹持件的结构设计，可通过主动调整的方式，实现所述第一夹持件以及第二夹持件的相对位置的变化，从而进一步提高焊接效率。

进一步的，所述上层区域还设置有照明组件，所述照明组件包括第二万向软轴以及光源组件，所述第二万向软轴的一端与所述支撑板螺纹连接，所述第二万向软轴的另一端与所述光源组件，通过照明组件的结构设计，能够实现弱光条件下的焊接，提高焊接效果。

进一步的，所述光源组件包括放大镜以及环形光源，所述放大镜的边缘与所述环形光源的内环侧壁连接，所述环形光源外环侧壁与所述第二万向软轴连接，通过放大镜的机构设计，能够进一步实现对微小零部件的焊接，提高焊接效率。

进一步的，所述电源组件包括接头组件，所述接头组件包括供电接头以及贯穿所述支撑板的电源接头，所述电源接头通过电连接件实现与外部电源的连接，所述供电接头通过所述导线与所述电烙铁连接，通过所述电源组件的结构设计，通过电连接件实现外部电源对焊接箱进行供电。

进一步的，所述电源组件包括接头组件、蓄电池模组，所述接头组件用于与外部电源相互配合，实现所述蓄电池模组的充电，所述蓄电池模组通过所述导线与所述电烙铁连接，通过蓄电池组件的结构设计，可实现无外部电源的焊接，提高焊接箱的适用性。

进一步的，所述下层区域还设置有用于测试焊接后电路导通情况的导通测试组件，所述导通测试组件包括指示灯、第一电连接点以及第二电连接点，在利用所述导通测试组件进行导通测试时，所述第一电连接点以及所述第二电连接点分别与焊点两端的电子元件连接，并通过所述指示灯进行导通情况判定，通过所述导通测试组件的结构设计，能够有效的实现焊接效果的确认，避免在完成焊接并取下元器件后，发现焊接效果不佳，出现返工的情况。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明涉及的一种便携式焊接工具箱，通过结构设计，提供一种便携式焊接工具箱，能够有效的实现焊接工具的携带，方便焊接工作的开展，能够实现提升工作效率的目的；

2、本发明涉及的一种便携式焊接工具箱，通过所述第二放置件的结构设计，能够有效的实现在所述工具箱中放置电烙铁的焊接辅助组件，且通过所述滑槽以及所述滑块的结构设计，在方便清洁所述滑块的同时，保证了所述滑块的稳定性；

3、本发明涉及的一种便携式焊接工具箱，通过所述夹持组件的结构设计，可在所述支撑板上形成操作平台对待焊接件进行保持，提高了焊接效率，能够通过单人完成焊接，且通过所述第二夹持件的结构设计，可通过主动调整的方式，实现所述第一夹持件以及第二夹持件的相对位置的变化，从而进一步提高焊接效率；

4、本发明涉及的一种便携式焊接工具箱，通过照明组件的结构设计，能够实现弱光条件下以及微小零部件的焊接，提高焊接效果以及适用范围；

5、本发明涉及的一种便携式焊接工具箱，通过所述导通测试组件的结构设计，能够有效的实现焊接效果的确认，避免在完成焊接并取下元器件后，发现焊接效果不佳，出现返工的情况。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例提供的工具箱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的支撑板的俯视图；

图3为本发明实施例提供的支撑板与电源组件、第二放置组件、夹持组件、光源组件的配合示意图；

图4为图3中A区域的局部放大图；

图5为本发明实施例提供的第二放置组件的俯视图；

图6为本发明实施例提供的箱体与电源组件的配合示意图；

图7为本发明另一个实施例提供的箱体与电源组件的配合示意图；

图8为本发明实施例放置件与导线绕轮的配合示意图(未放置电烙铁)；

图9为本发明实施例放置件与导线绕轮的配合示意图(放置电烙铁)。

图中的附图标记依次为：

100-箱体、110-支撑板、210-接头组件、211-电源接头、212-供电接头、220-蓄电池模组、300-电烙铁、310-导线、410-放置件、500-第二放置组件、510-底座、511b-第一支撑架、511c-第二支撑架、512-滑块、610-第一夹持件、621-第一万向软轴、710-第二万向软轴、720-光源组件、721-放大镜、722-环形光源、810-指示灯、820-第一电连接点、830-第二电连接点、900-齿盘、910-单向齿、920-弹性件、931-套筒、932-套杆、941-第二限位件、942-第一限位件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图2所示，本发明实施例提供了一种便携式焊接工具箱，包括箱体100以及箱盖，所述箱体100的一侧与所述箱盖铰接，焊接工具设置于所述箱体100的内腔中，所述内腔设置有支撑板110，所述支撑板110与所述箱体100的箱底间隔设置，将所述内腔分为下层区域以及上层区域；所述下层区域设置有电源组件；所述上层区域设置有电烙铁300，所述电烙铁300包括导线310，所述导线310贯穿所述支撑板110与所述电源组件连接，实现对所述电烙铁300供电，所述导线310与所述支撑板110滑动配合，可通过拉动所述导线310实现所述支撑板110两侧的导线310长度的变化。

其中，所述导线310贯穿所述支撑板110与所述电源组件连接，具体的，所述支撑板110设置有可供所述导线310穿过的通孔，从而保证所述导线310的两端分别位于上层区域以及下层区域。

其中，所述导线310与所述支撑板110滑动配合，可通过拉动所述导线310实现所述支撑板110两侧的导线310长度的变化，具体的，所述导线310的一端与电源连接，所述导线310的另一端与所述电烙铁300连接实现供电，为了保证所述导线310可有效的收纳于所述下层区域中，所述下层区域可设置导线310绕盘，所述导线310绕设在所述导线310绕盘上，所述导线310绕盘与所述导线310组成类似与卷尺结构，可在外力的作用下实现导线310的收放，在利用所述工具箱进行焊接时，从工具箱内拿出电烙铁300，在电烙铁300的移动过程中，与所述电烙铁300连接的导线310相对于所述支撑板110靠近所述电烙铁300一侧的长度可在所述电烙铁300的移动过程中发生变化，通过设置类似于卷尺结构的导线310绕盘，在拉动时是，所述导线310可相对于所述支撑板110生产，方便焊接工序的开展；在完成焊接后，可根据自身的回弹力实现导线310的收回，进一步保证了整洁性。

在现有技术中，常见的工具箱，通常实现的焊接工具的收纳工作，将对应的焊接用品收纳于工具箱的内腔中，能够实现焊接工具的保存与运输，但是在具体的焊接工作开展时，通长是将对应的工具取出工具箱进行应用，但是基于此，针对于现有工具箱，存在工具遗漏的风险，且将对应的工具拿出工具箱进行使用，通常会造成焊接现场杂乱无序，容易发生危害(如电烙铁300烧坏电线，绊倒工作人员等)。在本实施例中，便携式焊接工具箱设置有支撑板110，所述支撑板110可以视为焊接的操作平台，所述支撑板110将箱体100的内腔分为上下两层空间，上层即为操作空间，下层即为容置空间，下层设置有电源组件，电源组件通过贯穿所述支撑板110的导线310为所述电烙铁300进行供电，可将多余的导线310容置在下层空间中，避免导线310过程出现杂乱无序的情况，且对导线310进行收纳也能够有效的避免电烙铁300损坏导线310的情况出现。

如图2所示，在一些实施例中，所述上层区域还设置有第一放置组件，所述第一放置组件包括间隔设置的两个放置件410，所述放置件410的一侧与所述支撑板110连接，所述放置件410的另一侧设置有用于放置所述电烙铁300的第一凹槽，两个所述放置件410的第一凹槽的轴线共线，通过所述第一放置组件的结构设计，实现所述电烙铁300的放置，且通过两个间隔设置的放置件410，能够进一步保证所述电烙铁300放置的稳定性。

具体的，在所述电烙铁300放置在所述第一放置组件上时，即所述电烙铁300与所述放置件410的第一凹槽相互配合时，所述电烙铁300的轴线与所述支撑板110平行，避免倾斜对箱盖的闭合造成影响。

如图8-图9所示，进一步的，其中任意一个所述放置件410还设置有套筒931、套杆932，弹性件920，所述套筒931的一端与所述放置件410远离所述第一凹槽的一侧固定连接，所述套筒931的另一端设置有开口，所述套杆932穿过所述开口，且所述套杆932可在所述套筒931中滑动，实现所述放置件410相对于所述支撑板110之间的距离变化，所述套杆932位于所述套筒931中的一端通过所述弹性件920与所述放置件410连接，所述套筒931的外侧还设置有第一限位件942；所述导线310绕盘的旋转轴的一端还设置有具有单向齿910的齿盘900，在所述齿盘900与所述第一限位件942相互配合时，所述导线310绕盘的旋转方向限定，所述套筒931的外侧还设置有第二限位件941，所述第二限位件941用于与所述支撑板110靠近所述箱底的侧面相互配合，实现所述套筒931的伸出长度限定。

具体的，所述第一限位件942位于所述齿盘900平行与所述工具箱箱底的直径靠近所述箱底的一侧，在具体的使用过程中，当所述电烙铁300放置在所述放置件410上时，由于所述电烙铁300的重力作用，所述弹性件920压缩所述套筒931向下运动，此时，所述第一限位件942远离所述齿盘900，所述第一限位件942不会与所述齿盘900上的单向齿910相互配合，所述齿盘900可在沿顺时针以及逆时针自由转动，当所述电烙铁300拿起后，所述弹性件920恢复弹性形变，从而促使所述套筒931向上运动，此时，所述第一限位件942向上运动与所述齿盘900的单向齿910相互配合，从而实现了所述齿盘900的旋转方向限定，且此时，所述第二限位件941与所述支撑板110靠近所述箱底的侧面相互配合，阻止所述套筒931继续向上运动，进一步限定了所述齿盘900的旋转方向限定，在利用所述工具箱进行焊接时，可有目的性的对所述导线310的长度进行调整，在将所述电烙铁300的拿出所述放置件410后，可拉动导线310实现导线310的伸长，此时第一限位件942实现了所述齿盘900的锁定，所述导线310绕盘仅只能单方向旋转实现导线310的伸长，若此时导线310过长，可通过主动对所述放置件410进行施压的方式实现所述齿盘900的解锁，从而实现导线310的主动收缩，在完成焊接后，将所述电烙铁300放置与所述放置件410上，实现所述齿盘900的解锁，导线310主动收缩到下层空间中。

需要说明的是，所述导线310绕盘其实质与卷尺结构类似，能够实现导线310的主动收缩，在本方案中，通过在所述导线310绕盘的旋转轴的端部设置具有单向齿910的齿盘900，并与第一限位件942相互配合，实现所述导线310绕盘的收缩限定，避免了在使用过程中导线310一直存在收缩趋势，影响焊接的精度。

如图3-图5所示，在一些实施例中，所述上层区域还设置有第二放置组件500，所述第二放置组件500包括底座510，所述底座510的一侧与所述支撑板110固定连接，所述底座510的另一侧设置滑槽，所述滑槽内设置有具有容置腔的滑块512，所述滑块512与所述滑槽滑动配合，所述滑块512用于与所述滑槽配合的两个侧壁设置有凸块，所述滑槽用于与所述滑块512配合的两个侧壁设置有用于与所述凸块配合的第二凹槽，所述容置腔包括用于放置电烙铁300清洁件的第一容置区以及用于放置助焊剂的第二容置区，通过所述第二放置件410的结构设计，能够有效的实现在所述工具箱中放置电烙铁300的焊接辅助组件，且通过所述滑槽以及所述滑块512的结构设计，在方便清洁所述滑块512的同时，保证了所述滑块512的稳定性。

在一些实施例中，所述滑槽的侧壁远离所述支撑板110的端面还设置第一支撑架511b以及第二支撑架511c，所述第一支撑架511b用于与锡丝线圈中心的通孔相互配合，实现对锡丝线圈的保持；所述第二支撑架511c具有至少一端开口的空腔，所述电烙铁300可通过所述开口进入所述空腔中，实现对所述电烙铁300进行临时支撑；所述第二支撑架511c与所述支撑板110的端面铰接，从而实现所述空腔的轴线与所述支撑板110的端面的角度变化。

具体的，所述第二支撑架511c用于实现所述电烙铁300的临时固定，在使用时，可通过旋转所述第二支撑架511c的旋转角度，从而实现所述第二支撑架511c的开口方向改变，从而方便所述电烙铁300的放置。

如图3所示，在一些实施例中，所述上层区域还设置有用于夹持待焊接物的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持件610以及第二夹持件，所述第一夹持件610与所述支撑板110固定连接；所述第二夹持件通过第一万向软轴621与所述支撑板110连接，所述第一万向软轴621可通过外力改变形状，从而实现所述第二夹持件靠近或远离所述第一夹持件610，通过所述夹持组件的结构设计，可在所述支撑板110上形成操作平台对待焊接件进行保持，提高了焊接效率，能够通过单人完成焊接，且通过所述第二夹持件的结构设计，可通过主动调整的方式，实现所述第一夹持件610以及第二夹持件的相对位置的变化，从而进一步提高焊接效率。

其中，所述第一万向软轴621具有一定的柔性，可通过外力改变其形成，但是在不受外力的情况下能够实现形状的保持，从而实现所述第二夹持件的位置调整。

具体的，所述第二夹持件与所述第一万向软轴621可拆卸连接。

如图3所示，在一些实施例中，所述上层区域还设置有照明组件，所述照明组件包括第二万向软轴710以及光源组件720，所述第二万向软轴710的一端与所述支撑板110螺纹连接，所述第二万向软轴710的另一端与所述光源组件720，通过照明组件的结构设计，能够实现弱光条件下的焊接，提高焊接效果。

在一些实施例中，所述光源组件720包括放大镜721以及环形光源722，所述放大镜721的边缘与所述环形光源722的内环侧壁连接，所述环形光源722外环侧壁与所述第二万向软轴710连接，通过放大镜721的机构设计，能够进一步实现对微小零部件的焊接，提高焊接效率。

如图6所示，在一些实施例中，所述电源组件包括接头组件210，所述接头组件210包括供电接头212以及贯穿所述支撑板110的电源接头211，所述电源接头211通过电连接件实现与外部电源的连接，所述供电接头212通过所述导线310与所述电烙铁300连接，通过所述电源组件的结构设计，通过电连接件实现外部电源对焊接箱进行供电。

具体的，所述支撑板110具有供所述电源接头211穿过的通孔，从而通过电连接件实现电源组件与外部电源的连通。

在实施例中，设计电源接头211实现外部电源与工具箱的连接，无需额外设置电源组件，从而保证了所述工具箱的重量，进一步保证工具箱的便携性。

如图7所示，在一些实施例中，所述电源组件包括接头组件210、蓄电池模组220，所述接头组件210用于与外部电源相互配合，实现所述蓄电池模组220的充电，所述蓄电池模组220通过所述导线310与所述电烙铁300连接，通过蓄电池组件的结构设计，可实现无外部电源的焊接，提高焊接箱的适用性。

如图2-图3所示，在一些实施例中，所述下层区域还设置有用于测试焊接后电路导通情况的导通测试组件，所述导通测试组件包括指示灯810、第一电连接点820以及第二电连接点830，在利用所述导通测试组件进行导通测试时，所述第一电连接点820以及所述第二电连接点830分别与焊点两端的电子元件连接，并通过所述指示灯810进行导通情况判定，通过所述导通测试组件的结构设计，能够有效的实现焊接效果的确认，避免在完成焊接并取下元器件后，发现焊接效果不佳，出现返工的情况。

其中，所述第一电连接点820与所述第二电连接点830可通过电连接件与电子元件连接，具体的，所述支撑板110上还设置有多个通孔，该通孔可供指示灯810穿过，以及供电连接件的香蕉头传过，从而实现检测。

其中，作为本领域技术人员应当知晓，利用所述导通测试组件实现通断检测需要电源，具体的，可直接采用电源组件提供的电源也可通过外设干电池的方式实现。

在一些实施例中，在所述箱盖与箱体100闭合时所述箱盖与所述箱体100箱底平行的表面还设置有网兜，所述网兜用于实现上述电连接件或者是其他可拆卸物的收纳。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种便携式焊接工具箱，包括箱体(100)以及箱盖，所述箱体(100)的一侧与所述箱盖铰接，焊接工具设置于所述箱体(100)的内腔中，其特征在于，

所述内腔设置有支撑板(110)，所述支撑板(110)与所述箱体(100)的箱底间隔设置，将所述内腔分为下层区域以及上层区域；

所述下层区域设置有电源组件(200)；

所述上层区域设置有电烙铁(300)，所述电烙铁(300)包括导线(310)，所述导线(310)贯穿所述支撑板(110)与所述电源组件(200)连接，实现对所述电烙铁(300)供电；

所述导线(310)与所述支撑板(110)滑动配合，可通过拉动所述导线(310)实现所述支撑板(110)两侧的导线长度的变化；

所述上层区域还设置有第一放置组件，所述第一放置组件包括间隔设置的两个放置件(410)，所述放置件(410)的一侧与所述支撑板(110)连接，所述放置件(410)的另一侧设置有用于放置所述电烙铁(300)的第一凹槽，两个所述放置件(410)的第一凹槽的轴线共线；

所述上层区域还设置有第二放置组件(500)，所述第二放置组件(500)包括底座(510)，所述底座(510)的一侧与所述支撑板(110)固定连接，所述底座(510)的另一侧设置滑槽，所述滑槽内设置有具有容置腔的滑块(512)，所述滑块(512)与所述滑槽滑动配合，所述滑块(512)用于与所述滑槽配合的两个侧壁设置有凸块，所述滑槽用于与所述滑块(512)配合的两个侧壁设置有用于与所述凸块配合的第二凹槽，所述容置腔包括用于放置电烙铁清洁件的第一容置区以及用于放置助焊剂的第二容置区。

2.根据权利要求1所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述滑槽的侧壁远离所述支撑板(110)的端面还设置第一支撑架(511b)以及第二支撑架(511c)，所述第一支撑架(511b)用于与锡丝线圈中心的通孔相互配合，实现对锡丝线圈的保持；所述第二支撑架(511c)具有至少一端开口的空腔，所述电烙铁(300)可通过所述开口进入所述空腔中，实现对所述电烙铁(300)进行临时支撑；所述第二支撑架(511c)与所述支撑板(110)的端面铰接，从而实现所述空腔的轴线与所述支撑板(110)的端面的角度变化。

3.根据权利要求1所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述上层区域还设置有用于夹持待焊接物的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持件(610)以及第二夹持件，所述第一夹持件(610)与所述支撑板(110)固定连接；所述第二夹持件通过第一万向软轴(621)与所述支撑板(110)连接，所述第一万向软轴(621)可通过外力改变形状，从而实现所述第二夹持件靠近或远离所述第一夹持件(610)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述上层区域还设置有照明组件，所述照明组件包括第二万向软轴(710)以及光源组件(720)，所述第二万向软轴(710)的一端与所述支撑板(110)螺纹连接，所述第二万向软轴(710)的另一端与所述光源组件(720)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述光源组件(720)包括放大镜(721)以及环形光源(722)，所述放大镜(721)的边缘与所述环形光源(722)的内环侧壁连接，所述环形光源(722)外环侧壁与所述第二万向软轴(710)连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述电源组件包括接头组件(210)，所述接头组件(210)包括供电接头(212)以及贯穿所述支撑板(110)的电源接头(211)，所述电源接头(211)通过电连接件实现与外部电源的连接，所述供电接头(212)通过所述导线(310)与所述电烙铁(300)连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述电源组件包括接头组件(210)、蓄电池模组(220)，所述接头组件(210)用于与外部电源相互配合，实现所述蓄电池模组(220)的充电，所述蓄电池模组(220)通过所述导线(310)与所述电烙铁(300)连接。

8.根据权利要求1所述的一种便携式焊接工具箱，其特征在于，所述下层区域还设置有用于测试焊接后电路导通情况的导通测试组件，所述导通测试组件包括指示灯(810)、第一电连接点(820)以及第二电连接点(830)，在利用所述导通测试组件(800)进行导通测试时，所述第一电连接点(820)以及所述第二电连接点(830)分别与焊点两端的电子元件连接，并通过所述指示灯(810)进行导通情况判定。

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