CN113926683A - 一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，包括：装置外壳，下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座下端设置为表面设置为雾面的橡胶垫板；第一电动机，放置在所述装置外壳的下端，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，所述第一转动轴通过所述装置外壳下端安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构；转动板，其下端与所述第一转动轴相互连接，且所述转动板设置为圆形板状结构。该用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，通过转动轮的转动，实现对分隔板进行推动，从而通过进料管实现对泥料进行间歇式下料，而后通过筛选箱实现对泥料进行筛选后通过转动板的转动，带动分类箱转动，从而对泥料进行分类收集。

Description

一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置
技术领域
本发明涉及特种陶瓷制作技术领域，具体为一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置。
背景技术
特种陶瓷是指经过特殊的处理，从而使陶瓷具有耐高温以及耐腐蚀性的特征，而泥料则为陶瓷的骨骼，为陶瓷的主要主城部分。
公开号为：CN207533544U的一种陶瓷加工用泥料分级筛选装置，使用时根据加工时需要的材料对运作开关3对可调泥料过滤层101进行程度调节，运作开关3调节后将信号经过运作电机2电连接传送到可调泥料过滤层101根据信号对过滤层的过滤程度进行调节，及其运作后人为将材料倒入泥料筛选口1，机器根据信号进行自动分级自动筛选，机器将筛选后的泥料通过泥料除湿处理箱处理5除湿后排出，通过上述部件的互相组合，结构上可调泥料过滤层与过滤层连接，可调泥料过滤层能够根据泥料中杂质的大小，对过滤网筛的大小进行调节的作用，从而能够有效地防止陶瓷泥料中的杂质进行加工箱内部，影响筛选泥料的质量。
但在对上述结构进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在对泥料进行筛选的过程中，难以实现将不同直径的泥料进行分级，且分级差别不大，并且在对泥料进行筛选后，难以对筛选后的泥料进行分类收集，即需要人工对筛选后的泥料进行分类收集，十分费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，以解决上述背景技术中提出难以实现将不同直径的泥料进行分级，且分级差别不大，需要人工对筛选后的泥料进行分类收集的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，包括：
装置外壳，下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座下端设置为表面设置为雾面的橡胶垫板；
第一电动机，放置在所述装置外壳的下端，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，所述第一转动轴通过所述装置外壳下端安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构；
转动板，其下端与所述第一转动轴相互连接，且所述转动板设置为圆形板状结构；
放置板，安装在所述转动板上端；
贴合板，安装在所述放置板内表面，且所述贴合板内表面贴合有分类箱，所述分类箱放置在所述转动板上；
电动伸缩杆，安装在所述装置外壳的上端，且所述电动伸缩杆上安装有连接套筒；
移动滑板，外表面设置为光滑，且通过所述连接套筒上开设的凹槽与所述连接套筒构成滑动连接；
筛选箱，设置在所述连接套筒的内部，且所述筛选箱上设置有四个孔洞，并且四个孔洞内设置有上端开设有密集贯穿孔洞的筛网，同时四个筛网上设置孔洞的直径依次递增；
下料板，设置在所述连接套筒的左下端，且所述下料板上对称设置有2个第一滑块，所述第一滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接；
转动杆，与所述筛选箱相互连接，且所述转动杆通过所述连接套筒上安装的轴承构成转动机构，所述转动杆设置为“T”字形；
进料管，安装在所述装置外壳的上端。
优选的，所述分类箱内部还设置有固定板与过滤板；
固定板，安装在所述分类箱的内部，且所述固定板设置为台阶状；
过滤板，放置在所述固定板上，且所述过滤板上端开设有密集贯穿孔洞。
优选的，所述转动杆通过承接板上设置的构成与承接板构成转动机构，且所述承接板上端对称设置有2个第二滑块，所述第二滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接，通过上述结构，便于通过承接板对转动杆进行支撑固定。
优选的，所述承接板上端设置有连接弹簧，且所述连接弹簧与所述转动杆相互连接，通过上述结构，便于通过连接弹簧对定位板的位置进行固定。
优选的，所述连接弹簧与定位板相互连接，且所述定位板与所述转动杆上开设的贯穿孔洞与所述转动杆构成滑动连接，所述定位板下端设置有4个杆状结构，通过上述结构，便于通过定位板对转动杆进行固定。
优选的，所述进料管通过其上端开设的凹槽与分隔板相互贴合，且所述分隔板下端设置有第三滑块，且所述第三滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接，通过上述结构，便于通过分隔板对泥料进行下料。
优选的，所述第三滑块与推动弹簧相互连接，且所述推动弹簧安装在所述装置外壳上，通过上述结构，便于通过第三滑块对分隔板的运动范围进行限制。
优选的，所述分隔板与转动轮相互连接，且转动轮外表面设置为光滑，并且所述转动轮由2个弧形构成，通过上述结构，便于通过转动轮的转动，对分隔板进行推动。
优选的，所述转动轮与第二转动轴相互连接，且所述第二转动轴通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成转动机构，所述装置外壳上放置有第二电动机，所述第二电动机输出端与所述第二转动轴相互连接，通过上述结构，便于通过第二电动机带动第二转动轴与转动轮进行转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，通过转动轮的转动，实现对分隔板进行推动，从而通过进料管实现对泥料进行间歇式下料，而后通过筛选箱实现对泥料进行筛选后通过转动板的转动，带动分类箱转动，从而对泥料进行分类收集；
1.第二电动机的工作，带动第二转动轴与转动轮进行转动，从而带动分隔板进行左右运动，即通过进料管实现对泥料进行间歇式下料，便于保证后续泥料筛选的效果；
2.通过对定位板向上拉动，定位板便不再与承接板贴合，此时定位板便不再对承接板进行固定，即定位板与转动杆便开始转动，即带动筛选箱转动，因为筛选箱上设置有4个贯穿孔洞，且4个孔洞内均设置有筛网，通过筛网实现对泥料进行筛选；
3.通过第一电动机带动转动板进行转动，从而带动放置板进行转动，实现对筛选后不同等级的泥料进行分类收集，且不再需要人工进行手动收集，更加省时省力，并且便于后续对泥料进行使用。
附图说明
图1为本发明连接套筒主视剖面结构示意图；
图2为本发明转动轮俯视剖面结构示意图；
图3为本发明转动杆侧视剖面结构示意图；
图4为本发明分类箱主视剖面结构示意图；
图5为本发明筛选箱俯视剖面结构示意图；
图6为本发明转动轮主视剖面结构示意图；
图7为本发明图1中A-A处仰视剖面结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、支撑底座；3、第一电动机；4、第一转动轴；5、转动板；6、放置板；7、贴合板；8、分类箱；801、固定板；802、过滤板；9、电动伸缩杆；10、连接套筒；11、移动滑板；12、筛选箱；13、下料板；14、第一滑块；15、转动杆；16、承接板；17、第二滑块；18、连接弹簧；19、定位板；20、进料管；21、分隔板；22、第三滑块；23、推动弹簧；24、转动轮；25、第二转动轴；26、第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，包括：
装置外壳1，下端对称设置有支撑底座2，且支撑底座2下端设置为表面设置为雾面的橡胶垫板；
第一电动机3，放置在装置外壳1的下端，且第一电动机3的输出端与第一转动轴4相互连接，第一转动轴4通过装置外壳1下端安装的轴承与装置外壳1构成转动机构；
转动板5，其下端与第一转动轴4相互连接，且转动板5设置为圆形板状结构；
放置板6，安装在转动板5上端；
贴合板7，安装在放置板6内表面，且贴合板7内表面贴合有分类箱8，分类箱8放置在转动板5上；
电动伸缩杆9，安装在装置外壳1的上端，且电动伸缩杆9上安装有连接套筒10；
移动滑板11，外表面设置为光滑，且通过连接套筒10上开设的凹槽与连接套筒10构成滑动连接；
筛选箱12，设置在连接套筒10的内部，且筛选箱12上设置有四个孔洞，并且四个孔洞内设置有上端开设有密集贯穿孔洞的筛网，同时四个筛网上设置孔洞的直径依次递增；
下料板13，设置在连接套筒10的左下端，且下料板13上对称设置有2个第一滑块14，第一滑块14通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成滑动连接；
转动杆15，与筛选箱12相互连接，且转动杆15通过连接套筒10上安装的轴承构成转动机构，转动杆15设置为“T”字形；
进料管20，安装在装置外壳1的上端；
本例中分类箱8内部还设置有固定板801与过滤板802；固定板801，安装在分类箱8的内部，且固定板801设置为台阶状；过滤板802，放置在固定板801上，且过滤板802上端开设有密集贯穿孔洞；转动杆15通过承接板16上设置的构成与承接板16构成转动机构，且承接板16上端对称设置有2个第二滑块17，第二滑块17通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成滑动连接；承接板16上端设置有连接弹簧18，且连接弹簧18与转动杆15相互连接；连接弹簧18与定位板19相互连接，且定位板19与转动杆15上开设的贯穿孔洞与转动杆15构成滑动连接，定位板19下端设置有4个杆状结构；
将定位板19向上拉动，此时定位板19上便开始向上运动，定位板19上安装的连接弹簧18被压缩形变，即定位板19不再与放置板6上开设的凹槽贴合，手动使转动杆15转动，因为转动杆15下端安装有筛选箱12，所以筛选箱12便开始转动，因为筛选箱12上等角度开设有4个贯穿孔洞，且4个贯穿孔洞内均设置有滤网，并且滤网上孔洞直径设置为不同，因此，先使直径最小的孔洞与下料板13处于同一水平线上，此时便可对最细的泥料进行筛选出出来，而后通过筛选箱12的转动，与下料板13处于同一水平线上的孔洞直径在不断增大，泥料的直径也在逐渐便粗，从而实现对泥料进行分级筛选，且在筛选的同时，使电动伸缩杆9开始工作，因为电动伸缩杆9与连接套筒10相互连接，所以连接套筒10便在电动伸缩杆9的作用下，进行左右运动，此时连接套筒10内设置的筛选箱12也开始进行左右运动，因为筛选箱12与转动杆15相互连接，且转动杆15与承接板16相互连接，即承接板16便开始在第二滑块17的作用下也进行左右运动，从而确保对泥料进行充分的筛选，与此同时，使第一电动机3与外部电源相互连接，第一电动机3便开始带动与其输出端相互连接的第一转动轴4相互连接，第一转动轴4便开始转动，又因为第一转动轴4上安装有转动板5，所以转动板5便也开始转动，因为转动板5上安装有放置板6，且放置板6通过贴合板7与分类箱8相互连接，所以分类箱8也开始转动，即通过4个分类箱8实现对直径不同的泥料进行分类收集；
进料管20通过其上端开设的凹槽与分隔板21相互贴合，且分隔板21下端设置有第三滑块22，且第三滑块22通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成滑动连接；第三滑块22与推动弹簧23相互连接，且推动弹簧23安装在装置外壳1上；分隔板21与转动轮24相互连接，且转动轮24外表面设置为光滑，并且转动轮24由2个弧形构成；转动轮24与第二转动轴25相互连接，且第二转动轴25通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成转动机构，装置外壳1上放置有第二电动机26，第二电动机26输出端与第二转动轴25相互连接；
使第二电动机26与外部电源相互连接，第二电动机26便开始工作，因为第二电动机26的输出端与第二转动轴25相互连接，第二转动轴25便开始转动，又因为第二转动轴25上安装有转动轮24，所以转动轮24便开始转动，转动轮24便不再对分隔板21进行推动，此时在推动弹簧23恢复形变的作用下，第三滑块22便开始向左运动，即分隔板21开始向左运动，即通过进料管20实现对泥料进行下料，而随着转动轮24的持续转动，转动轮24便开始对分隔板21进行推动，即分隔板21便开始向右运动，第三滑块22也开始向右运动，推动弹簧23被拉伸形变，即分隔板21开始进行间歇式往复运动，实现对泥料进行间歇式下料。
工作原理：当需要对本装置进行使用时，将泥料倾倒至进料管20内，而后通过转动轮24的转动，实现对分隔板21的位置进行改变，即对泥料进行间歇式下料，而后通过筛选箱12上设置的滤网对泥料进行筛选，且通过转动杆15的转动，带动筛选箱12进行转动，从而对不同直径的滤网进行使用，即实现对泥料进行分级筛选，当最细的泥料筛选完成后，手动使转动杆15开始转动，以及使第一电动机3带动第一转动轴4与转动板5转动，从而带动分类箱8进行转动，而后便可对较细的泥料进行筛选，而后与上述过程相同，依次对较粗以及最粗的泥料进行筛选，通过分类箱8实现对分级筛选后的泥料进行不同类别的收集，便于后续进行直接使用，这就是该用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于，包括：
装置外壳，下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座下端设置为表面设置为雾面的橡胶垫板；
第一电动机，放置在所述装置外壳的下端，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，所述第一转动轴通过所述装置外壳下端安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构；
转动板，其下端与所述第一转动轴相互连接，且所述转动板设置为圆形板状结构；
放置板，安装在所述转动板上端；
贴合板，安装在所述放置板内表面，且所述贴合板内表面贴合有分类箱，所述分类箱放置在所述转动板上；
电动伸缩杆，安装在所述装置外壳的上端，且所述电动伸缩杆上安装有连接套筒；
移动滑板，外表面设置为光滑，且通过所述连接套筒上开设的凹槽与所述连接套筒构成滑动连接；
筛选箱，设置在所述连接套筒的内部，且所述筛选箱上设置有四个孔洞，并且四个孔洞内设置有上端开设有密集贯穿孔洞的筛网，同时四个筛网上设置孔洞的直径依次递增；
下料板，设置在所述连接套筒的左下端，且所述下料板上对称设置有2个第一滑块，所述第一滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接；
转动杆，与所述筛选箱相互连接，且所述转动杆通过所述连接套筒上安装的轴承构成转动机构，所述转动杆设置为“T”字形；
进料管，安装在所述装置外壳的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述分类箱内部还设置有固定板与过滤板；
固定板，安装在所述分类箱的内部，且所述固定板设置为台阶状；
过滤板，放置在所述固定板上，且所述过滤板上端开设有密集贯穿孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述转动杆通过承接板上设置的构成与承接板构成转动机构，且所述承接板上端对称设置有2个第二滑块，所述第二滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述承接板上端设置有连接弹簧，且所述连接弹簧与所述转动杆相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述连接弹簧与定位板相互连接，且所述定位板与所述转动杆上开设的贯穿孔洞与所述转动杆构成滑动连接，所述定位板下端设置有4个杆状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述进料管通过其上端开设的凹槽与分隔板相互贴合，且所述分隔板下端设置有第三滑块，且所述第三滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述第三滑块与推动弹簧相互连接，且所述推动弹簧安装在所述装置外壳上。
8.根据权利要求6所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述分隔板与转动轮相互连接，且转动轮外表面设置为光滑，并且所述转动轮由2个弧形构成。
9.根据权利要求8所述的一种用于特种陶瓷制作用泥料分级筛选及分类装置，其特征在于：所述转动轮与第二转动轴相互连接，且所述第二转动轴通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成转动机构，所述装置外壳上放置有第二电动机，所述第二电动机输出端与所述第二转动轴相互连接。
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