CN113926111A - 一种储能电厂事故消防隔离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种储能电厂事故消防隔离装置，包括顶板、观察隔离板、防护隔离板和连接块，所述顶板的底部开设有圆形孔，所述圆形孔的内部固定安装有密封轴承，所述顶板的四侧均开设有连接插槽，所述顶板的内部固定安装有过滤罩，所述顶板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通有连通管，所述连通管远离气泵的一端连通有出气罩。通过设置的消防沙框可以在发生火灾时铺设消防沙隔离带，当火蔓延到隔离区域时，在外界的高温下，塑料结块会发生融化，从而使连接座在导热底筒内部进行下移，从而带动伸缩调节杆下移，从而带动卸沙板倾斜，从而使消防沙框内部的消防沙漏出，形成消防沙隔离带，提升隔离效果。

Description

一种储能电厂事故消防隔离装置
技术领域
本发明属于储能电厂技术领域，具体涉及一种储能电厂事故消防隔离装置。
背景技术
储能电站是为了调节峰谷用电问题所设立的电站，一般有抽水储能电站、超大型电池组两种方式。储能电站把人们在用电低峰时段要浪费掉的电量储存起来，在用电高峰的时候重新释放到电网中，来达到解决能源问题的目的，其主要作用：一个是日调峰作用，就是在用电低谷时用电网的电抽水，用电高峰时用水发电供应电网。二是年调节作用，即在丰水季节电能过剩时用电把水抽到高位水库，到枯水季节时再放水发电，供应电网。
储能电厂在运作时需要对火灾进行预防，防止发生火灾给储能电厂造成严重损失，因此需要对一些重要的地区进行消防隔离，目前的隔离方式多采用人工进行铺设，主要铺设消防沙或者消防砖，铺设方式虽然简单，但是容易损坏，导致隔离效果不佳，而且在储能电厂中铺设消防沙和消防砖容易影响电厂工作人员的日常工作，十分不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种储能电厂事故消防隔离装置，解决了目前的隔离方式多采用人工进行铺设，主要铺设消防沙或者消防砖，铺设方式虽然简单，但是容易损坏，导致隔离效果不佳，而且在储能电厂中铺设消防沙和消防砖容易影响电厂工作人员的日常工作，十分不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储能电厂事故消防隔离装置，包括顶板、观察隔离板、防护隔离板和连接块，所述顶板的底部开设有圆形孔，所述顶板的四侧均开设有连接插槽，所述顶板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通有连通管，所述防护隔离板的一侧开设有出液孔，所述防护隔离板开设有出液孔的一侧开设有进气孔，所述防护隔离板开设有出液孔的一侧固定安装有导热板，所述防护隔离板远离出液孔的一侧固定安装有气压箱，所述气压箱的底部连通有密封滑筒，所述密封滑筒远离气压箱的一端连通有阻燃液箱，所述气压箱的内部固定安装有内箱，所述内箱的顶部开设有出气孔，所述密封滑筒的内部活动安装有推板，所述推板的底部固定安装有连接杆，所述阻燃液箱的内部活动安装有压板，所述阻燃液箱的内安装有阻燃液囊，所述观察隔离板和防护隔离板的顶部均连通有通气管。
优选的，所述连通管远离气泵的一端连通有出气罩，所述观察隔离板的正面开设有观察框。
通过采用上述技术方案，优点在于出气罩的作用是防止外界雨水倒灌，观察框的作用是方便观察内部设备运行情况。
优选的，所述观察隔离板和防护隔离板的一侧均固定安装有消防沙框，所述消防沙框的顶部固定安装有框盖，所述框盖的顶部开设有加沙孔，所述消防沙框的底部通过合页活动安装有卸沙板，所述卸沙板的底部固定安装有铰接座，所述铰接座的内部铰接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的底部安装有连接座，所述连接座的外侧固定安装有塑料结块，所述塑料结块的外侧固定安装有导热底筒。
通过采用上述技术方案，优点在于当火蔓延到隔离区域时，在外界的高温下，塑料结块会发生融化，从而使连接座在导热底筒内部进行下移，从而带动伸缩调节杆下移，从而带动卸沙板倾斜，从而使消防沙框内部的消防沙漏出，形成消防沙隔离带，提升隔离效果。
优选的，所述圆形孔的内部固定安装有密封轴承，所述密封轴承内环直径的规格尺寸与通气管外径的规格尺寸相适配，所述顶板的底部开设有滑槽，所述观察隔离板和防护隔离板的顶部均固定安装有滑块，所述滑块的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，且通气管和滑块的位置分别与密封轴承和滑槽的位置相对应。
通过采用上述技术方案，优点在于通气管可以插接在密封轴承的内部，从而完成将观察隔离板和防护隔离板安装在底板的底部，滑块可在滑槽内部进行滑动。
优选的，所述顶板的内部固定安装有过滤罩，所述过滤罩的出气口通过管道贯穿顶板的顶壁并与气泵的进气口相连通，所述顶板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离声光报警灯的一端固定安装有声光报警灯。
通过采用上述技术方案，优点在于过滤罩可对进入气泵内部的气体进行过滤，支撑杆可对声光报警灯进行支撑，声光报警灯可在发生事故时进行声光报警，告知工作人员和消防人员具体位置。
优选的，所述导热板的一侧通过导热线连接有发热块，且导热线位于防护隔离板的内部，所述连接杆远离推板的一端与压板的顶部相连接，所述阻燃液囊的一侧通过管道与出液孔相连通，所述内箱的一侧连通有加料管，所述加料管的一端贯穿气压箱，且延伸至气压箱的外侧，所述阻燃液箱的内部固定安装有加料软管，所述加料软管的一端与阻燃液囊相连通。
通过采用上述技术方案，优点在于当发生火灾时，外界温度较高，导热板受到外界高温的加热，温度升高，然后导热板可通过导热线将热量导入发热块的内部，从而对内箱内部的液体进行加热，使液体气化，液体气化后通过出气孔排出，然后进入密封滑筒的内部，对推板进行挤压，从而使推板向下运动，带动连接杆向下移动，从而使压板向下移动对阻燃液囊进行挤压，使其内部的阻燃液通过出液孔喷出，在装置周围形成一圈阻燃液带，从而提升隔离效果。
优选的，所述防护隔离板安装消防沙框的一侧固定安装有遮挡棚，且遮挡棚位于消防沙框的正上方。
通过采用上述技术方案，优点在于遮挡棚可以对消防沙框进行遮挡，保护消防沙框内部的消防沙。
优选的，所述通气管的底部通过管道与进气孔相连通。
通过采用上述技术方案，优点在于气泵启动时可以通过进气孔吸入外界燃烧后的灰气，灰气通过通气管进入顶板的内部，经过滤罩过滤后可对进入气泵内部，然后进入连通管的内部，最终通过出气罩排出，从而对装置周围的灰气排入高空中，减少装置周围的灰气，起到对内部装置进行隔离的效果。
优选的，所述连接块的规格尺寸与连接插槽的规格尺寸相适配，所述连接块的长度等于连接插槽的二倍深度。
通过采用上述技术方案，优点在于可将连接块插接在一个顶板一侧的连接插槽的内部，然后再将另一个顶板一侧的连接插槽套接在连接块的内部，从而完成对顶板与顶板之间的组装，从而调节隔离装置的内部空间，提升隔离装置的实用性。
优选的，所述观察隔离板和防护隔离板的底部均固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部套接有万向球，所述防护隔离板的底部固定安装有底支撑柱。
通过采用上述技术方案，优点在于通过旋转螺纹套，可使螺纹套在螺纹柱的外侧进行上下移动，从而调节万向球的位置，使其高于底支撑柱或低于底支撑柱，方便对隔离装置整体进行固定和移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的消防沙框可以在发生火灾时铺设消防沙隔离带，当火蔓延到隔离区域时，在外界的高温下，塑料结块会发生融化，从而使连接座在导热底筒内部进行下移，从而带动伸缩调节杆下移，从而带动卸沙板倾斜，从而使消防沙框内部的消防沙漏出，形成消防沙隔离带，提升隔离效果。
2、通过设置的导热块可对外界热量进行吸收，当发生火灾时，外界温度较高，导热板受到外界高温的加热，温度升高，然后导热板可通过导热线将热量导入发热块的内部，从而对内箱内部的液体进行加热，使液体气化，液体气化后通过出气孔排出，然后进入密封滑筒的内部，对推板进行挤压，从而使推板向下运动，带动连接杆向下移动，从而使压板向下移动对阻燃液囊进行挤压，使其内部的阻燃液通过出液孔喷出，在装置周围形成一圈阻燃液带，从而提升隔离效果。
3、通过设置的气泵启动时可以通过进气孔吸入外界燃烧后的灰气，灰气通过通气管进入顶板的内部，经过滤罩过滤后可对进入气泵内部，然后进入连通管的内部，最终通过出气罩排出，从而对装置周围的灰气排入高空中，减少装置周围的灰气，起到对内部装置进行隔离的效果。
4、通过旋转螺纹套，可使螺纹套在螺纹柱的外侧进行上下移动，从而调节万向球的位置，使其高于底支撑柱或低于底支撑柱，方便对隔离装置整体进行固定和移动，提升装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的立体外观结构示意图；
图2为本发明的侧视立体结构示意图；
图3为本发明的仰视立体结构示意图；
图4为本发明的局部仰视结构示意图；
图5为本发明的顶板剖视结构示意图；
图6为本发明的局部立体结构示意图；
图7为本发明的局部剖视结构示意图；
图8为本发明的连接块正视结构示意图。
图中：1、顶板；2、观察隔离板；3、防护隔离板；4、消防沙框；5、卸沙板；6、框盖；7、加沙孔；8、伸缩调节杆；9、连接座；10、塑料结块；11、导热底筒；12、观察框；13、万向球；14、导热板；15、底支撑柱；16、螺纹套；17、螺纹柱；18、遮挡棚；19、连接插槽；20、气泵；21、连通管；22、出气罩；23、声光报警灯；24、支撑杆；25、阻燃液箱；26、密封滑筒；27、加料软管；28、气压箱；29、加料管；30、通气管；31、滑块；32、滑槽；33、铰接座；34、出液孔；35、进气孔；36、密封轴承；37、过滤罩；38、圆形孔；39、阻燃液囊；40、压板；41、连接杆；42、推板；43、内箱；44、出气孔；45、发热块；46、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，一种储能电厂事故消防隔离装置，包括顶板1、观察隔离板2、防护隔离板3和连接块46，顶板1的底部开设有圆形孔38，顶板1的四侧均开设有连接插槽19，顶板1的顶部固定安装有气泵20，气泵20的出气口连通有连通管21，连通管21远离气泵20的一端连通有出气罩22，观察隔离板2的正面开设有观察框12，防护隔离板3的一侧开设有出液孔34，防护隔离板3开设有出液孔34的一侧开设有进气孔35，防护隔离板3开设有出液孔34的一侧固定安装有导热板14，防护隔离板3远离出液孔34的一侧固定安装有气压箱28，气压箱28的底部连通有密封滑筒26，密封滑筒26远离气压箱28的一端连通有阻燃液箱25，气压箱28的内部固定安装有内箱43，内箱43的顶部开设有出气孔44，密封滑筒26的内部活动安装有推板42，推板42的底部固定安装有连接杆41，阻燃液箱25的内部活动安装有压板40，阻燃液箱25的内安装有阻燃液囊39，观察隔离板2和防护隔离板3的一侧均固定安装有消防沙框4，消防沙框4的顶部固定安装有框盖6，框盖6的顶部开设有加沙孔7，消防沙框4的底部通过合页活动安装有卸沙板5，卸沙板5的底部固定安装有铰接座33，铰接座33的内部铰接有伸缩调节杆8，伸缩调节杆8的底部安装有连接座9，连接座9的外侧固定安装有塑料结块10，塑料结块10的外侧固定安装有导热底筒11，观察隔离板2和防护隔离板3的顶部均连通有通气管30。
上述技术方案的工作原理如下：
首先根据需要隔离区域的大小，选择合适数量的顶板1和连接块46，然后将连接块46插接在一个顶板1一侧的连接插槽19的内部，然后再将另一个顶板1一侧的连接插槽19套接在连接块46的内部，从而完成对顶板1与顶板1之间的组装，从而调节隔离装置的内部空间，提升隔离装置的实用性，然后将通气管30插接在圆形孔38的内部，从而完成将观察隔离板2和防护隔离板3安装在顶板1的底部，当储能电厂发生火灾时，另外当发生火灾时，外界温度较高，导热板14受到外界高温的加热，温度升高，然后导热板14可通过导热线将热量导入发热块45的内部，从而对内箱43内部的液体进行加热，使液体气化，液体气化后通过出气孔44排出，然后进入密封滑筒26的内部，对推板42进行挤压，从而使推板42向下运动，带动连接杆41向下移动，从而使压板40向下移动对阻燃液囊39进行挤压，使其内部的阻燃液通过出液孔34喷出，在装置周围形成一圈阻燃液带，从而提升隔离效果，气泵20启动时可以通过进气孔35吸入外界燃烧后的灰气，灰气通过通气管30进入顶板1的内部，经过滤罩37过滤后可对进入气泵20内部，然后进入连通管21的内部，最终通过出气罩22排出，从而对装置周围的灰气排入高空中，减少装置周围的灰气，起到对内部装置进行隔离的效果。
在另外一个实施方案中，如图1-8所示，圆形孔38的内部固定安装有密封轴承36，密封轴承36内环直径的规格尺寸与通气管30外径的规格尺寸相适配，顶板1的底部开设有滑槽32，观察隔离板2和防护隔离板3的顶部均固定安装有滑块31，滑块31的规格尺寸与滑槽32的规格尺寸相适配，且通气管30和滑块31的位置分别与密封轴承36和滑槽32的位置相对应，顶板1的内部固定安装有过滤罩37，过滤罩37的出气口通过管道贯穿顶板1的顶壁并与气泵20的进气口相连通，顶板1的顶部固定安装有支撑杆24，支撑杆24远离声光报警灯23的一端固定安装有声光报警灯23，通气管30的底部通过管道与进气孔35相连通。
通气管30可以插接在密封轴承36的内部，从而完成将观察隔离板2和防护隔离板3安装在顶板1的底部，滑块31可在滑槽32内部进行滑动，过滤罩37可对进入气泵20内部的气体进行过滤，支撑杆24可对声光报警灯23进行支撑，声光报警灯23可在发生事故时进行声光报警，告知工作人员和消防人员具体位置，气泵20启动时可以通过进气孔35吸入外界燃烧后的灰气，灰气通过通气管30进入顶板1的内部，经过滤罩37过滤后可对进入气泵20内部，然后进入连通管21的内部，最终通过出气罩22排出，从而对装置周围的灰气排入高空中，减少装置周围的灰气，起到对内部装置进行隔离的效果。
在另外一个实施方案中，如图1-8所示，导热板14的一侧通过导热线连接有发热块45，且导热线位于防护隔离板3的内部，连接杆41远离推板42的一端与压板40的顶部相连接，阻燃液囊39的一侧通过管道与出液孔34相连通，内箱43的一侧连通有加料管29，加料管29的一端贯穿气压箱28，且延伸至气压箱28的外侧，阻燃液箱25的内部固定安装有加料软管27，加料软管27的一端与阻燃液囊39相连通。
当发生火灾时，外界温度较高，导热板14受到外界高温的加热，温度升高，然后导热板14可通过导热线将热量导入发热块45的内部，从而对内箱43内部的液体进行加热，使液体气化，液体气化后通过出气孔44排出，然后进入密封滑筒26的内部，对推板42进行挤压，从而使推板42向下运动，带动连接杆41向下移动，从而使压板40向下移动对阻燃液囊39进行挤压，使其内部的阻燃液通过出液孔34喷出，在装置周围形成一圈阻燃液带，从而提升隔离效果。
在另外一个实施方案中，如图1-8所示，防护隔离板3安装消防沙框4的一侧固定安装有遮挡棚18，且遮挡棚18位于消防沙框4的正上方。
遮挡棚18可以对消防沙框4进行遮挡，保护消防沙框4内部的消防沙。
在另外一个实施方案中，如图1-8所示，连接块46的规格尺寸与连接插槽19的规格尺寸相适配，连接块46的长度等于连接插槽19的二倍深度。
可将连接块46插接在一个顶板1一侧的连接插槽19的内部，然后再将另一个顶板1一侧的连接插槽19套接在连接块46的内部，从而完成对顶板1与顶板1之间的组装，从而调节隔离装置的内部空间，提升隔离装置的实用性。
在另外一个实施方案中，如图1-8所示，观察隔离板2和防护隔离板3的底部均固定安装有螺纹柱17，螺纹柱17的外侧螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的底部套接有万向球13，防护隔离板3的底部固定安装有底支撑柱15。
通过旋转螺纹套16，可使螺纹套16在螺纹柱17的外侧进行上下移动，从而调节万向球13的位置，使其高于底支撑柱15或低于底支撑柱，方便对隔离装置整体进行固定和移动。
本发明的工作原理及使用流程：首先根据需要隔离区域的大小，选择合适数量的顶板1和连接块46，然后将连接块46插接在一个顶板1一侧的连接插槽19的内部，然后再将另一个顶板1一侧的连接插槽19套接在连接块46的内部，从而完成对顶板1与顶板1之间的组装，从而调节隔离装置的内部空间，提升隔离装置的实用性，然后将通气管30插接在密封轴承36的内部，从而完成将观察隔离板2和防护隔离板3安装在顶板1的底部，当储能电厂发生火灾时，当火蔓延到隔离区域时，在外界的高温下，塑料结块10会发生融化，从而使连接座9在导热底筒11内部进行下移，从而带动伸缩调节杆8下移，从而带动卸沙板5倾斜，从而使消防沙框4内部的消防沙漏出，形成消防沙隔离带，提升隔离效果，另外当发生火灾时，外界温度较高，导热板14受到外界高温的加热，温度升高，然后导热板14可通过导热线将热量导入发热块45的内部，从而对内箱43内部的液体进行加热，使液体气化，液体气化后通过出气孔44排出，然后进入密封滑筒26的内部，对推板42进行挤压，从而使推板42向下运动，带动连接杆41向下移动，从而使压板40向下移动对阻燃液囊进行挤压，使其内部的阻燃液39通过出液孔34喷出，在装置周围形成一圈阻燃液带，从而提升隔离效果，气泵20启动时可以通过进气孔35吸入外界燃烧后的灰气，灰气通过通气管30进入顶板1的内部，经过滤罩37过滤后可对进入气泵20内部，然后进入连通管21的内部，最终通过出气罩22排出，从而对装置周围的灰气排入高空中，减少装置周围的灰气，起到对内部装置进行隔离的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种储能电厂事故消防隔离装置，包括顶板（1）、观察隔离板（2）、防护隔离板（3）和连接块（46），其特征在于：所述顶板（1）的底部开设有圆形孔（38），所述顶板（1）的四侧均开设有连接插槽（19），所述顶板（1）的顶部固定安装有气泵（20），所述气泵（20）的出气口连通有连通管（21），所述防护隔离板（3）的一侧开设有出液孔（34），所述防护隔离板（3）开设有出液孔（34）的一侧开设有进气孔（35），所述防护隔离板（3）开设有出液孔（34）的一侧固定安装有导热板（14），所述防护隔离板（3）远离出液孔（34）的一侧固定安装有气压箱（28），所述气压箱（28）的底部连通有密封滑筒（26），所述密封滑筒（26）远离气压箱（28）的一端连通有阻燃液箱（25），所述气压箱（28）的内部固定安装有内箱（43），所述内箱（43）的顶部开设有出气孔（44），所述密封滑筒（26）的内部活动安装有推板（42），所述推板（42）的底部固定安装有连接杆（41），所述阻燃液箱（25）的内部活动安装有压板（40），所述阻燃液箱（25）的内安装有阻燃液囊（39），所述观察隔离板（2）和防护隔离板（3）的顶部均连通有通气管（30）。
2.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述连通管（21）远离气泵（20）的一端连通有出气罩（22），所述观察隔离板（2）的正面开设有观察框（12）。
3.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述观察隔离板（2）和防护隔离板（3）的一侧均固定安装有消防沙框（4），所述消防沙框（4）的顶部固定安装有框盖（6），所述框盖（6）的顶部开设有加沙孔（7），所述消防沙框（4）的底部通过合页活动安装有卸沙板（5），所述卸沙板（5）的底部固定安装有铰接座（33），所述铰接座（33）的内部铰接有伸缩调节杆（8），所述伸缩调节杆（8）的底部安装有连接座（9），所述连接座（9）的外侧固定安装有塑料结块（10），所述塑料结块（10）的外侧固定安装有导热底筒（11）。
4.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述圆形孔（38）的内部固定安装有密封轴承（36），所述密封轴承（36）内环直径的规格尺寸与通气管（30）外径的规格尺寸相适配，所述顶板（1）的底部开设有滑槽（32），所述观察隔离板（2）和防护隔离板（3）的顶部均固定安装有滑块（31），所述滑块（31）的规格尺寸与滑槽（32）的规格尺寸相适配，且通气管（30）和滑块（31）的位置分别与密封轴承（36）和滑槽（32）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述顶板（1）的内部固定安装有过滤罩（37），所述过滤罩（37）的出气口通过管道贯穿顶板（1）的顶壁并与气泵（20）的进气口相连通，所述顶板（1）的顶部固定安装有支撑杆（24），所述支撑杆（24）远离声光报警灯（23）的一端固定安装有声光报警灯（23）。
6.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述导热板（14）的一侧通过导热线连接有发热块（45），且导热线位于防护隔离板（3）的内部，所述连接杆（41）远离推板（42）的一端与压板（40）的顶部相连接，所述阻燃液囊（39）的一侧通过管道与出液孔（34）相连通，所述内箱（43）的一侧连通有加料管（29），所述加料管（29）的一端贯穿气压箱（28），且延伸至气压箱（28）的外侧，所述阻燃液箱（25）的内部固定安装有加料软管（27），所述加料软管（27）的一端与阻燃液囊（39）相连通。
7.根据权利要求3所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述防护隔离板（3）安装消防沙框（4）的一侧固定安装有遮挡棚（18），且遮挡棚（18）位于消防沙框（4）的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述通气管（30）的底部通过管道与进气孔（35）相连通。
9.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述连接块（46）的规格尺寸与连接插槽（19）的规格尺寸相适配，所述连接块（46）的长度等于连接插槽（19）的二倍深度。
10.根据权利要求1所述的一种储能电厂事故消防隔离装置，其特征在于：所述观察隔离板（2）和防护隔离板（3）的底部均固定安装有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的外侧螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的底部套接有万向球（13），所述防护隔离板（3）的底部固定安装有底支撑柱（15）。
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