CN113925782B - 瓶组件和阀组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及瓶组件和阀组件。提供了一种瓶组件。瓶组件包括瓶，其具有包括第一棘爪结构的端部的瓶以及具有第二互补棘爪结构的套环。套环被布置成通过仅在朝着瓶的方向上施加力来接合棘爪结构而搭扣配合到端部。此外，提供了一种供饮用容器使用的阀组件。阀组件包括基座构件和密封构件。密封构件可根据在它两端的压力差在密封位置和未密封位置之间移动，在密封位置上密封构件密封住基座构件，而在未密封位置上密封构件从基座构件开封。一个或多个通道在基座构件和密封构件之间形成，并延伸到密封构件的周边。一个或多个通道被布置成当密封构件处于未密封位置时允许空气从密封构件的周边进入饮用容器。

Description

瓶组件和阀组件

本申请是申请日为2017年04月21日，申请号为201780024694.4，发明名称为“瓶组件和阀组件”的申请的分案申请。

领域

本公开涉及瓶组件和阀组件。

背景

通常包括瓶、奶嘴(或奶头)和用于将它们安装在一起的套环的喂养瓶是众所周知的。

研究表明，避免婴儿从喂养瓶中随着牛奶一起吸入空气是可取的，因为这被认为导致绞痛，以及作为结果，保持奶嘴充满液体是优选的。已经公开了各种方法来避免婴儿吸入空气，包括在瓶底部中放置阀以在婴儿吸入牛奶时让空气进入瓶。特别是，这种方法通常让空气通过瓶底部中的孔进入。然而，这些孔很容易堵塞，通常只允许少量空气进入瓶。可靠地让空气进入瓶的阀可能容易泄漏，而避免泄漏的阀不太可能可靠地让空气进入瓶。

已经公开了各种螺纹环圈，其用于将奶嘴安装到瓶上，以提供良好的密封，以便避免牛奶从瓶泄漏。然而，螺纹环圈对于用户来说可能很难安装到瓶上，可能很难拧得足够紧，或者如果拧得太紧，则可能很难拧松，特别是如果用户还带着婴儿。此外，当螺纹环圈过紧时，螺纹可能磨损，从而引起泄漏，并且当联接到瓶上时，环圈可能不再具有相对于瓶的期望定向。

概述

在下文的一个或多个实施方式中可实施本申请的各方面：

1)一种瓶组件，包括：

瓶，其具有包括第一棘爪结构的端部；以及

套环，其具有互补的第二棘爪结构，

其中所述套环被布置成借助于通过仅在朝着所述瓶的方向上施加力来接合所述棘爪结构而搭扣配合到所述端部。

2)根据1)所述的瓶组件，其中所述端部包括颈部部分和基座部分中的至少一个，并且其中朝着所述瓶的所述方向分别是向下方向或向上方向。

3)根据1)至2)中的任一项所述的瓶组件，其中所述第一棘爪结构具有至少一个打开侧，当所述套环相对于所述端部旋转时，所述打开侧允许所述套环从所述端部脱开。

4)根据1)至3)中的任一项所述的瓶组件，其中所述第一棘爪结构包括成角度的上部、实质上垂直的中心部分和相对凹进的下部。

5)根据4)所述的瓶组件，其中在所述上部和所述中心部分之间的过渡被修圆。

6)根据4)至5)中的任一项所述的瓶组件，其中所述相对凹进的下部实质上是平面的，并且与所述端部相切地延伸。

7)根据1)至6)中的任一项所述的瓶组件，其中所述端部和所述套环每个还包括至少一个定向凸起，所述定向凸起布置成防止所述端部和所述套环在相应的相对定向上搭扣配合。

8)根据1)至7)中的任一项所述的瓶组件，其中所述端部还包括第三棘爪结构，并且所述套环还包括互补的第四棘爪结构，所述套环被布置成借助于通过仅在朝着所述瓶的方向上施加力来接合所述第一棘爪结构和所述第二棘爪结构以及所述第三棘爪结构和所述第四棘爪结构而搭扣配合到所述端部。

9)根据8)所述的瓶组件，其中所述第一棘爪结构和所述第三棘爪结构或所述第二棘爪结构和所述第四棘爪结构具有不同的形状，以防止所述端部和所述套环在预定的相对定向上搭扣配合。

10)根据1)至9)中的任一项所述的瓶组件，其中所述瓶的肩部和所述套环的下表面的边缘具有径向不对称的互补形状，以防止所述端部和所述套环在预定的相对定向上搭扣配合。

11)根据1)至10)中的任一项所述的瓶组件，还包括布置成联接到所述套环的奶嘴组件。

12)根据11)所述的瓶组件，其中所述奶嘴组件被布置成插入所述套环内或模制到所述套环。

13.根据11)至12)中的任一项所述的瓶组件，其中所述奶嘴组件包括环形凸缘，所述环形凸缘布置成当所述奶嘴组件联接到所述套环时密封住所述套环，并且布置成当所述套环搭扣配合到所述端部时密封住所述瓶的所述端部的边缘。

14)根据13)所述的瓶组件，其中所述套环、所述端部和所述奶嘴组件布置成使得当所述奶嘴组件联接到所述套环并且所述套环搭扣配合到所述端部时，所述环形凸缘的厚度被压缩了15％到25％。

15.根据1)至14)中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环由聚丙烯共聚物材料制成。

16)根据1)至15)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构与所述套环整体地形成，或者包括安装到所述套环的部件。

17)根据1)至16)中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环布置成安装奶嘴部分或形成奶嘴部分的整体部分。

18)根据1)至17)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构形成在向外可变形的套环部分上。

19)根据18)所述的瓶组件，其中所述向外可变形的套环部分包括大致椭圆形的环。

20)根据19)所述的瓶组件，其中所述向外可变形的套环部分设置在大致椭圆形的所述环的窄轴区域处，并且能够通过在大致椭圆形的所述环的宽轴区域处施加的压缩而向外变形。

21)根据20)所述的瓶组件，其中大致椭圆形的所述环包括在所述宽轴区域处的凸片结构，该凸片结构通过所述套环中的孔向外突出。

22)根据20)至21)中的任一项所述的瓶组件，其中致动器部分安装在所述套环中，以向大致椭圆形的所述环的所述宽轴区域提供压缩力。

23)根据20)至22)中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环包括偏离中心轴的奶嘴。

24)根据23)所述的瓶组件，其中大致椭圆形的所述环的所述窄轴区域与连接所述奶嘴和所述瓶的中心轴的轴大致对齐。

25)根据23)所述的瓶组件，其中大致椭圆形的所述环的所述窄轴区域大致垂直于将所述奶嘴和所述瓶的中心轴相连接的轴。

26)根据18)所述的瓶组件，其中所述向外可变形的套环部分与所述套环整体地形成。

27)根据26)所述的瓶组件，其中所述套环具有大致椭圆形状，并且所述向外可变形的套环部分设置在所述套环的窄轴区域处。

28)根据26)至27)中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环包括偏离所述瓶的中心轴的奶嘴，并且所述套环的所述窄轴区域是下列情况之一：与将所述奶嘴和所述瓶的中心轴相连接的轴对齐或垂直。

29)根据16)至28)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构被布置成搭扣配合在构成所述第一棘爪结构的上突出部和下突出部之间。

30)根据16)至28)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构布置成夹在构成所述第一棘爪结构的脊下方。

31)根据16)至28)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构包括间隔开的上元件和下元件，所述上元件和所述下元件布置成搭扣配合在布置成停留在所述上元件和所述下元件之间的第一棘爪结构上。

32)根据1)至17)中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环包括铰接部分，所述铰接部分包括所述互补的第二棘爪结构。

33)根据32)所述的瓶组件，其中所述套环包括第一铰接部分和第二铰接部分。

34)根据32)或33)所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构搭扣配合在所述第一棘爪结构下方。

35)根据32)至34)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构包括一个或多个突出部，所述突出部被布置成搭扣配合到构成所述第一棘爪结构的相应凹坑中。

36)根据1)至15)中的任一项所述的瓶组件，其中所述互补的第二棘爪结构设置在柔性套环部分上。

37)根据36)所述的瓶组件，其中所述柔性套环部分包括环，所述环布置成与所述套环的内部定位在一起或安装到所述套环的内部。

38)根据36)或37)所述的瓶组件，其中所述瓶的端部包括设置在所述第一棘爪结构上方的枢轴结构。

39)根据38)所述的瓶组件，其中施加到所述枢轴结构上方的所述柔性套环部分的压力使所述互补的第二棘爪结构向外枢转或弯曲。

40)根据36)至39)中的任一项所述的瓶组件，包括第一和第二相对的柔性套环部分。

41)一种组装根据1)至40)中的任一项所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

使所述套环和所述端部在预定的相对定向上对齐；以及

通过在朝着所述瓶的方向上对所述套环施加力来将所述套环搭扣配合到所述端部。

42)一种组装根据11)所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

将所述奶嘴组件插入所述套环中；

使所述套环和所述端部在预定的相对定向上对齐；以及

通过在朝着所述瓶的方向上对所述套环施加力来将所述套环搭扣配合到所述端部。

43)一种拆卸根据1)至15)中的任一项所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

通过相对于所述端部旋转所述套环来使所述套环从所述端部脱开。

44)一种拆卸根据22)所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

通过启动所述致动器部分来使所述套环从所述端部脱开。

45)一种拆卸根据38)至39)中的任一项所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

通过将压力施加到在所述枢轴结构上方的所述柔性套环部分来使所述套环从所述端部脱开。

46)一种实质上如在本文中并参考附图所描述的方法、系统或装置。

47)一种用于供饮用容器使用的阀组件，所述阀组件包括：

基座构件；以及

密封构件，所述密封构件是根据在它两端的压力差在以下位置之间可移动的：

密封位置，其中所述密封构件密封住所述基座构件，以及

未密封位置，其中所述密封构件从所述基座构件开封，

其中一个或多个通道在所述基座构件和所述密封构件之间形成并延伸到所述密封构件的周边，所述一个或多个通道被布置成当所述密封构件处于所述未密封位置时允许空气从所述密封构件的周边进入所述饮用容器。

48)根据47)所述的阀组件，其中所述密封构件包括向内突出并限定中心孔的环形裙缘，所述环形裙缘布置成当所述密封构件处于所述密封位置时密封住所述基座构件。

49)根据48)所述的阀组件，其中：

所述密封构件包括圆柱形壁，

所述环形裙缘从所述圆柱形壁向内突出，以及

当所述密封构件处于所述密封位置时，所述圆柱形壁被布置成密封住所述基座构件。

50)根据48)至49)中的任一项所述的阀组件，其中：

所述基座构件包括碗形部分，以及

当所述密封构件处于所述密封位置时，所述环形裙缘设置成密封住所述基座构件的所述碗形部分。

51)根据47)至50)中的任一项所述的阀组件，其中所述一个或多个通道中的至少一个在所述密封构件中形成。

52)根据47)至51)中的任一项所述的阀组件，其中所述一个或多个通道中的至少一个在所述基座构件中形成。

53)根据51)所述的阀组件，其中所述一个或多个通道包括多个通道，并且其中所述多个通道围绕所述密封构件的下表面间隔开。

54)根据50)所述的阀组件，其中：

所述环形裙缘相对于水平轴以第一锐角向内突出，

所述碗形部分包括边缘和内凹进部分，

所述碗形部分的所述凹进部分相对于所述水平轴以第二锐角从所述边缘向内和向下延伸，并且

所述第一锐角大于所述第二锐角。

55)根据54)所述的阀组件，其中所述第一锐角和所述第二锐角之间的差是在10度和20度之间。

56)根据48)所述的阀组件，其中所述环形裙缘的内边缘的厚度在0.1和0.4毫米之间。

57)根据47)至56)中的任一项所述的阀组件，其中所述密封构件和所述基座构件具有互补的形状。

58)根据47)至57)中的任一项所述的阀组件，其中所述基座构件布置成可拆卸地联接到所述饮用容器。

59)根据58)所述的阀组件，其中所述密封构件包括在其外表面上的环形肋，所述环形肋布置成与围绕所述饮用容器中的孔的边缘接合。

60)根据59)所述的阀组件，其中所述一个或多个通道延伸穿过所述环形肋。

61)根据47)至60)中的任一项所述的阀组件，其中所述密封构件的周边被布置成密封住所述饮用容器。

62)根据47)、48)或56)中的任一项所述的阀组件，其中所述密封构件包括圆柱形壁，并且其中所述圆柱形壁的上部具有矩形横截面轮廓。

63)一种饮用容器，包括根据47)至62)中的任一项所述的阀组件。

64)一种组装根据47)至62)中的任一项所述的阀组件的方法，所述阀组件用于供包括由壁包围的孔的饮用容器使用，所述方法包括：

将所述密封构件放置在所述孔内；

将所述密封构件靠着所述基座构件放置；以及

将所述基座构件联接到围绕所述饮用容器中的所述孔的所述壁。

65)根据1)至40)中的任一项所述的瓶组件，还包括根据47)至62)中的任一项所述的阀组件。

通过提供包括密封构件和基座构件的阀组件，其中一个或多个通道在基座构件和密封构件之间形成并且延伸到密封构件的周边，空气可以以更可靠的方式进入瓶。

通过提供一种瓶组件，其包括具有颈部的瓶和布置成通过仅在向下方向上施加力而搭扣配合到颈部的套环，套环可以更容易地安装到瓶，特别是当仅用一只手操作时。

附图简述

现在将参考附图来解释本公开的示例，在附图中：

图1(a)示出了包括盖、瓶和基座构件的瓶组件的透视图；

图1(b)示出了包括奶嘴组件、套环、瓶和基座构件的瓶组件的透视图；

图1(c)示出了包括套环、瓶和基座构件的瓶组件的透视图；

图1(d)示出了包括瓶和基座构件的瓶组件的透视图；

图2(a)示出了瓶颈部的顶视图。

图2(b)、2(c)和2(d)示出了瓶颈部的侧视图；

图3(a)和3(b)示出了套环的侧视图；

图3(c)示出了从上方看的套环的透视图；

图3(d)示出了从下面看的套环的透视图；

图3(e)示出了套环的底视图；

图4(a)示出了奶嘴组件的顶视图。

图4(b)示出了奶嘴组件的底视图；

图4(c)示出了奶嘴组件的侧视图；

图5示出了瓶组件的尺寸；

图6(a)是组装瓶组件的方法的流程图；

图6(b)是拆卸瓶组件的方法的流程图；

图7(a)示出了在组装配置中的阀组件的透视图；

图7(b)示出了在组装配置中的阀组件的侧视图；

图7(c)示出了当移除基座构件时包括密封构件的阀组件的透视图；

图7(d)示出了当移除基座构件时包括密封构件的阀组件的侧视图；

图7(e)示出了瓶和围绕瓶底部中的孔的壁的透视图；

图7(f)示出了瓶和围绕瓶底部中的孔的壁的侧视图；

图8(a)示出了密封构件的底视图；

图8(b)示出了密封构件的顶视图；

图8(c)示出了密封构件的侧视图；

图8(d)示出了从上方看的密封构件的透视图；

图8(e)示出了从下面看的密封构件的透视图；

图8(f)示出了从上方看的替代密封构件的透视图；

图9(a)示出了基座构件的底视图；

图9(b)示出了基座构件的顶视图；

图9(c)示出了基座构件的侧视图；

图9(d)示出了基座构件的横截面图；

图9(e)示出了从上方看的基座构件的透视图；

图10(a)和10(b)示出了基座构件、密封构件和瓶的横截面图；

图11示出了阀组件的部件的角；

图12是组装阀组件的方法的流程图；

图13(a)至13(f)示出瓶组件的第二实施方式的第一变形；

图14(a)至14(d)示出瓶组件的第二实施方式的第二变形；

图15(a)至15(d)示出瓶组件的第二实施方式的第三变形；

图16(a)至16(d)示出瓶组件的第二实施方式的第四变形；

图17(a)至17(d)示出瓶组件的第二实施方式的第五变形；

图18(a)至18(c)示出瓶组件的第三实施方式的第一变形；

图19(a)至19(c)示出瓶组件的第三实施方式的第二变形；

图20(a)至20(d)示出瓶组件的第三实施方式的第三变形；

图21(a)至21(d)示出瓶组件的第三实施方式的第四变形；

图22(a)至22(d)示出瓶组件的第四实施方式的第一变形；

图23(a)至23(d)示出瓶组件的第四实施方式的第二变形；

图24(a)至24(d)示出瓶组件的第四实施方式的第三变形；以及

图25(a)至25(c)示出瓶组件的第四实施方式的第四变形。

在全部描述和附图中，相似的参考编号指代相似的部分。

详细描述

概述地，提供了瓶组件和阀组件。瓶组件提供“推入配合”套环。当婴儿从瓶吸液体时，阀组件允许空气进入瓶。

瓶组件

图1(a)至图1(d)示出了瓶组件100。瓶组件100包括盖120、瓶(或饮用杯、饮用瓶、饮用容器、喂养瓶、喂养杯、婴儿瓶、婴儿杯)200、基座构件900和奶嘴组件(或奶头)400所插入的套环300。奶嘴组件400允许婴儿从瓶200中饮用。套环300允许奶嘴组件400安装到瓶200上，并防止液体从瓶200泄漏。

图1(a)示出了盖120盖上的瓶组件100，图1(b)示出了盖120被移除的瓶组件100，图1(c)示出了奶嘴组件400和盖120被移除的瓶组件100，以及图1(d)示出了套环300、奶嘴组件400和盖120被移除的瓶组件100。

瓶200具有围绕在瓶200的顶部中的孔240的端部或颈部210、边缘245和肩部212，如在图2(a)至2(d)中更详细示出的。在它的周边上，颈部210具有分开180°的两个母棘爪结构——第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b——以及定向凸起230。将在下面更详细地描述颈部210的这些部件。

套环300在图3(a)到3(e)中更详细地示出。套环300包括孔310以及在孔310的相对侧上的第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b。第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b分别具有与第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b互补的形状和位置，使得当仅在向下方向上施加力时，套环300可以通过第一公棘爪结构和第一母棘爪结构220a和320a的接合以及第二公棘爪结构和第二母棘爪结构220b和320b的接合来搭扣配合到颈部210。

第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b从颈部210向外突出并包括一起形成凸轮表面的上部224、中心部分225和下部226。上部224成一角度，并且在上部224和中心部分225之间的过渡被修圆，使得第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b可以平滑地搭扣配合到颈部210。中心部分225实质上是垂直的，从而增加了当套环300搭扣配合到颈部210时第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b必须行进的距离，并因此增强了密封。下部226相对于中心部分225凹进，但是仍然从颈部210突出，使得第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b能够“搭扣”就位，从而将套环300牢固地紧固到颈部210。

当力在向下方向上施加到套环300上时，套环300变形，并且它的半径在第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b附近局部扩大，使得第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b能够在相应的突出上部224之上沿着相应的突出中心部分225向下滑动，并滑入相应的下部226内。当下部226相对于上部224和中心部分225凹进时，套环300收缩并当第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b到达相应的下部226时返回到它的未变形状态。

第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b具有至少一个打开侧222，当套环300相对于颈部210旋转时，该打开侧222允许套环300从颈部210脱开(uncoupled)。

在一个示例中，第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b都在单个同一侧222上打开(例如，它们都在左侧上打开，或者都在右侧上打开)，并且包括与打开侧222相对的闭合侧223，使得当套环300相对于颈部210在特定(例如逆时针)方向上旋转时，套环300只能从颈部210脱开。当套环300旋转时，第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b然后分别通过打开侧222滑出第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的凹进的下部226。

第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的凹进部分226是平面的或者实质上是平面的，而不是像颈部210一样弯曲，且因此实质上与颈部圆周相切地延伸。作为结果，套环300不能意外地从颈部210脱开，而相反，力必须施加到套环300，以使它相对于颈部210旋转，因为半径有效增加，需要套环在扭曲时变形。

在这个例子中，第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的突出部分每个类似于顺时针旋转90°的L形状，L形状的短分支是闭合侧222，以及L形状的长分支包括上部224和中心部分225。第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b以及第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b然后形成用于脱开目的的卡口型连接器(bayonet-type connector)，而对于联接目的形成搭扣配合连接器(snap-fit connector)。

第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的突出上部224是大的导向引入端(lead-in)，从而允许第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b容易与第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b接合。

母棘爪结构220a、220b和公棘爪结构320a和320b的布置因此允许套环300通过仅在向下方向上施加力进行搭扣配合来联接到颈部210，并且通过相对于颈部210扭转/旋转套环300来从颈部210脱开。

为了在瓶200倒置时保持奶嘴组件400充满液体，瓶200和奶嘴组件400具有径向不对称的形状，并且套环300被配置成相对于瓶200被置于特定定位上，以确保瓶200在喂养期间保持在特定定向上。套环300、颈部210和奶嘴组件400包括设计成实现此的许多特征，如在下面的示例中所阐述的。这些示例的任何数量的特征可以单独地或组合地被使用。

特别是，在一个示例中，颈部210包括下定向凸起230，并且套环300包括上定向凸起330。下定向凸起230放置在颈部210的一侧上，而上部定向凸起330没有放置在套环300的相应侧上，而相反放置在套环300的相对侧上。颈部210和套环300因而被防止搭扣配合在其中下定向凸起230和上定向凸起330将对齐的预定的不希望有的相对定向上。

在另一个示例中，肩部212和套环300的下表面的边缘312也具有互补的径向不对称形状，以便防止颈部210和套环300搭扣配合在预定的不希望有的相对定向上。以这种方式，用户可以扫一眼就容易确定应该相对于颈部210绕着哪个方向安装套环300。

在又一个示例中，第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b和/或第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b也具有不同的形状，以便防止颈部210和套环300搭扣配合在预定的不希望有的相对定向上。特别是，第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b中的一个具有较大的高度。在图2(a)至图2(d)的示例中，第二母棘爪结构220b具有比第一母棘爪结构220a大的高度。

当肩部212和边缘312具有不同的互补形状时，第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b也具有不同的形状，以便确保第一母棘爪结构220a和第一公棘爪结构320a以及第二母棘爪结构220b和第二公棘爪结构320b仍然可以接合。

为了在第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b上弯曲，套环300可以由具有一定程度柔性的材料制成。为了经得起降落测试并最小化变形，套环300可以由也具有一定程度的强度和刚度的材料制成。用于制造套环300的合适材料可以是聚丙烯，例如聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物。令人惊讶地，发现聚丙烯共聚物提供在柔性和刚性之间的良好折衷。

在图4(a)至4(c)中更详细地示出的奶嘴组件400包括奶嘴410，液体可通过奶嘴410被吸入。奶嘴组件400联接到套环300。在一个示例中，奶嘴组件400被成形为可插入套环300中。以这种方式，奶嘴组件400可以容易由与套环300的材料不同的材料制造，并且奶嘴组件400可以容易被清洁。在另一个例子中，例如使用共模制来将奶嘴组件400模制到套环300。

奶嘴组件400在其下周边处具有环形凸缘(或环形肋)420，当奶嘴组件400联接到套环300时，环形凸缘420密封住套环300，并且当套环300搭扣配合到瓶200时，环形凸缘420也密封住瓶200的颈部210的边缘245。环形凸缘420使套环300能够一直围绕瓶的顶部中的孔240密封，尽管有套环300仅在两个点处附接到颈部210的事实。环形凸缘420还防止奶嘴组件400穿过套环300被拉动。

环形凸缘420可以由柔软的可压缩材料制成，从而允许对准和高度的变化，同时仍然提供一致的密封。例如，可以使用硅橡胶来制造环形凸缘420或者实际上奶嘴组件400。环形凸缘420被设计成实现最小量的压缩，以便允许一致的密封。套环300还提供一定程度的柔性。

套环300、颈部210、母棘爪结构220a、220b和公棘爪结构320a和320b以及环形凸缘420的尺寸可以被选择，以便实现环形凸缘420靠着瓶200的颈部210的边缘245的良好密封，从而避免液体从瓶200泄漏。

在图5的示例中，在a)第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的中心部分225的下边缘227和b)颈部210的边缘245之间的高度的垂直差被表示为T1，并且在a)第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b的上边缘321和b)围绕套环300中的孔310的边缘314的下侧之间的高度的垂直差被表示为T2。环形凸缘420可用的高度、即差T2-T1被表示为T3。环形凸缘420在它未被压缩时的厚度被表示为T4。

在图5的示例中，T1约为12.5毫米，T2约为14.5毫米，且因此T3约为2mm。然而，环形凸缘420在它未被压缩时的厚度T4为2.5毫米，其比可用高度多0.5毫米。因此，当套环300搭扣配合到颈部210时，环形凸缘420的厚度被压缩了约20％。然而，在其他示例中，环形凸缘420的厚度可以被压缩在R1至R2％的范围内的量，其中R1和R2中的每一个是10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40中的一个，例如在15％至25％的范围内。当然，压缩量不必是整数，且可以是在R1到R2％的范围内的任何实数。当环形凸缘420、套环300和/或颈部210由软材料制成时，将获得更高程度的压缩。

可以使用图6(a)所示的方法来组装瓶组件100。在步骤S100中，奶嘴组件400插入套环300中。在步骤S110中，套环300和颈部210在期望的预定相对定向上对齐。

在步骤S120中，通过在向下方向上向套环300施加力，套环300搭扣配合到颈部210。当力在向下方向上施加到套环300上时，套环300弯曲，使得第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b能够分别在第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的上部224之上沿着中心部分225向下滑动，并进入凹进的下部226内。在步骤S120结束时，第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b分别与第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b接合。

可以使用图6(b)所示的方法拆卸瓶组件100。在步骤S200中，通过相对于颈部210旋转(或“扭转”)套环300，套环300从颈部210脱开。特别是，当套环300相对于颈部210旋转时，第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b分别经由打开侧222滑出第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b的凹进的下部226。在步骤S200结束时，第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b分别从第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b脱开。

这里描述的瓶组件100需要相对少的零件，且因此可以便宜地被制造。

在上述示例中，瓶组件100被描述为包括颈部210上的第一母棘爪结构220a和第二母棘爪结构220b以及套环300上的第一公棘爪结构320a和第二公棘爪结构320b。然而，实际上可以在任何合适的定向或分布下使用任何数量的棘爪结构。例如，可以在颈部210和套环300中的每一个上使用单个棘爪结构，或者可以在颈部210和套环300中的每一个上使用四个棘爪结构。

使用包括螺纹的传统套环布置，套环和肩部应该能够相对于彼此自由旋转，以便能够将套环安装到瓶上和从瓶移除。这是通过使用具有平的下边缘的套环和相应的瓶肩部来实现的，该瓶肩部也是平的，即没有凸起部分。相反，在本文描述的布置中，不必显著旋转套环以将它从瓶颈部移除，且因此套环的下边缘和肩部不需要是平的。这与传统的套环布置相比允许在美学设计中的明显更多的自由。

现在将参考图13-25描述替代的瓶组件布置，其中合并替代的“推入配合”套环布置。

参考图13a-13f，示出了第二实施方式的第一变形，其中套环1300包括椭圆形结构1302。椭圆形环(或“锁定环”)1302具有较小直径轴1304和较大直径轴1306。环安装在瓶1308的颈部1307周围，且特别是较小的半径1304与颈部直径相匹配，或者为了偏置的目的稍微小于颈部直径。颈部包括上部和下部环形凸缘、环或卷边1310和1312，环在其之间位于它的松弛位置上。环1302由任何合适的柔性的、弹性的材料例如塑料材料形成，使得当环1302沿它的长轴被挤压时，环沿其短轴向外弯曲。因此，如图13d所示，在松弛位置上，环1302位于卷边1310、1312之间，但是当环沿着其长轴1306被挤压时，短轴部分脱离瓶颈部，如图13c所示。环1302以任何适当的方式接合套环1300。例如，在所示的实施方式中，环沿着其长轴承载第一外部按钮1314和第二外部按钮1316，其实际上包括在长轴方向上从环的外周延伸的凸片。套环包括相应地成形的孔1318(和在相对侧上在180°处的未示出的第二孔)，凸片1314、1316穿过孔1318延伸，因而将环保持在套环1300上的适当位置上。如图13e和13f所示，凸片延伸出足够远，使得当它们被推到一起时，如上所述，环向外弯曲，但是凸片不脱离孔1318。

因此，在操作中，套环1300和可以通过任何合适的手段例如压入配合或共模制安装在套环中的奶嘴1320被放置到瓶1308上，如图13d所示，环1302的窄轴部分(narrow axisportion)依靠凸轮面和在两个卷边1310、1312之间的锁定来搭扣在上卷边1310上。为了移除套环和奶嘴，通过套环中的孔1318向内按压按钮1314、1316，使套环的较小半径部分向外弯曲到图13c所示的解锁位置，其后套环和奶嘴可以被抬走。可以看到，由于由凸片1314、1316突出的距离，环1302至少部分地保持在套环1300中，甚至在如图13e所示的向内按压位置上。额外的保持装置也可以设置在套环1300的下侧上以确保在环1302和套环1300之间的正确位置和定向，并确保这些部件对用户来说作为单个零件。因此由于在套环1302的窄半径部分和充当棘爪结构的卷边1310、1312(特别是上卷边1310)之间的相互作用，与充当协作或互补棘爪结构的套环的窄部分相互作用，套环可以通过仅在向下方向上施加力来搭扣配合到颈部上，并且可以通过沿长轴按压和施加向上的力来被移除。根据如图14a至14d所示的第二实施方式的第二变形，提供了包括套环1400、瓶1402和奶嘴1404的类似布置。如例如将从图14b中看到的，套环1400和奶嘴1404一起形成共模制或双注塑的盖，奶嘴由相对柔性的材料制成，且套环围绕下部但形成孔1406，奶嘴材料穿过该孔延伸，形成柔性按钮部分。盖还包括锁定环1408，该锁定环1408再次具有如上关于第一变形所述的椭圆形配置，并且被布置成搭扣在瓶颈部1412上的卷边或棘爪结构1410上。卷边1410具有为锁定环1408提供凸轮表面的倾斜上表面，以搭扣在保持凹部1416上并锁定在保持凹部1416的下方，保持凹部1416可以在图14d中的瓶颈部1412上看到。

锁定环1408包括在其较大半径轴处的保持特征1420。保持特征1420包括分段1422，其邻接充当如上所述的按钮的柔性部分1406。保持部分1420还包括径向向内突出的臂1424，该臂1424穿过在锁定环1414中的孔突出到套环部分的向下突出的凸缘中的孔眼或孔中。作为结果，锁定环1408被限制在套环1400内，既防止移位又防止径向移动。

由于锁定环和奶嘴材料的被暴露部分1406的柔性，当压力施加到充当按钮的奶嘴材料的被暴露部分1406上时，它压住保持特征1420的分段1422并因而从而向内推锁定环1408的长轴部分，这以类似于第一变形的方式使锁定环1408的较小半径部分向外弯曲，允许从棘爪结构1410下方的释放。将注意到，按钮1406可以设置在套环部分的两个相对侧处，以在锁定环的任何弯曲或变形中提供对称性，提高可靠性。

在操作中，锁定环充当互补的棘爪结构，且当向下的力施加到套环上时，它跨过瓶颈部上的卷边或棘爪结构1410，并在卷边1410下方的保持凹部1416中锁定在适当的位置上。为了释放套环和奶嘴，压力被施加到所述或每个“按钮”1406上，该按钮1406由于在套环的切口孔中的相应奶嘴材料的柔性而向内推锁定环的较大半径部分，使锁定环的较小部分向外弯曲，允许从卷边1410下方的释放和盖的移除。

在图15a至15d中示出包括套环1500、瓶1502和奶嘴1504的第二实施方式的第三变形。再次，以类似于参考图13和14描述的第一和第二变形的方式设置椭圆形锁定环1506。如关于图13中的实施方式所述的，环在其穿过套环1500中的相应孔1514延伸的长轴端处包括按钮或凸片部分1510、1512(在图15d中示出)。这用于将锁定环1506保持在套环中，并且当压力被施加时使较窄的轴结构1518向外弯曲。如例如从图15d和图15c中可以看到的，锁定环1506的较窄轴部分1518每个包括围绕圆周1520的一部分的细长孔，有效地形成上臂1522a和下臂1522b。卷边或棘爪结构1524围绕瓶1502的颈部1526延伸并且具有成角度的上表面1528。这允许锁定环在棘爪结构1524上滑动或搭扣，使得棘爪结构1524在锁定环的上部1522a和下部1522b之间在其中形成的孔1520中保持被束缚。棘爪结构1524和瓶颈部优选地沿圆周延伸大致相等的距离到锁定环1506中的孔1520。

在操作中，当套环和奶嘴被向下推动时，锁定环1506在其下臂1522b处在卷边1524的倾斜表面1528上向外扩展，并搭扣成与卷边1524和充当第一和第二互补棘爪结构的带孔臂1522a、1522b接合以搭扣配合就位。为了释放套环和奶嘴，向内按压按钮1514，使锁定环1506的较小半径部分向外弯曲，允许释放棘爪结构1524的卷边。

应当注意，在图15的实施方式中，与关于图13和14的定位(其中长轴垂直于奶嘴部分的偏心轴)相比，锁定环的长轴和按钮通常在一侧处与奶嘴部分1530的偏心位置对齐。将认识到，任一配置都可以关于任何实施方式被采用；如图15所示，将长轴与奶嘴的偏心轴对准可以为按钮1510、1512提供更多空间，以使锁定环变形，同时保持大的颈部直径。有大的颈部直径使清洗瓶的内部更容易。

现在参考图16，示出了第二实施方式的第四变形。在该变形中，概括地，锁定环有效地与套环1600整体地形成，套环1600被压入配合、共模制或以其他方式附接到奶嘴1604上，并且仅依靠向下的力搭扣配合到瓶1602上。参考图16b和16d，将看到套环1606、1608的较小直径部分包括在瓶颈部1614上的棘爪结构1613的倾斜表面1612上滑动并锁定在它的下面的内卷边或者棘爪1610。套环由可变形材料制成，并且当它搭扣配合就位时通过压缩靠着瓶颈部1614密封奶嘴1604，如关于上面的实施方式所述的。当向内的力施加到充当锁定环1616、1618的套环的较大直径部分时，较小直径部分1606、1608向外弯曲，从瓶上的棘爪结构1613的下侧释放套环上的棘爪结构1610，并允许包括套环1600和奶嘴1604的盖被拧开。

第二实施方式的第五变形在图17a至17d中示出，并类似于第四变形与盖1700一起整体地提供椭圆形锁定环，该锁定环搭扣配合到瓶1702并如上所述限制奶嘴1704。操作和配置大体上与上面关于图16描述的实施方式一致，除了套环的椭圆形配置关于奶嘴的离轴位置旋转90度之外；在图16中，套环1600的较小直径轴与将奶嘴和瓶1602的大致垂直的中心线相连接的轴对齐，而在图17中，较长的椭圆轴(将点1706连接到点1708)与连接奶嘴和瓶的垂直中心线的轴对齐。作为图17中的测距的结果，再次提供了更大的释放按钮区域。

对于第二实施方式的每个变形，锁定环和棘爪定位成使得在操作中时提供恒定的压缩力，该压缩力密封瓶的开口端。特别是，在图14中，硬套环材料压住瓶，而在图15至17中，柔性奶嘴材料被压缩在瓶和套环之间。

图18a至18c示出了搭扣配合概念的第三实施方式的第一变形。根据第三实施方式，套环布置成通过棘爪结构的接合而搭扣配合到瓶颈部，棘爪结构依靠铰接布置来被释放。

参考图18，示出了第一变形，其中套环1800和奶嘴1804搭扣配合到瓶1802上。套环和奶嘴可以以上面讨论的任何方式——包括压入配合或共模制——来形成。参考图18b和18c，套环1800包括在相对的下端处的铰接翼片或凸起1806、1808。在闭合配置中，如图18b所示，翼片大致向下并与套环1800的轮廓一致地延伸。在打开配置中，凸起1806和1808向外延伸，例如垂直向外延伸。翼片包括在内侧/下侧上的棘爪结构或凸起，如在1810、1812处所示的。瓶1802还包括在其肩部附近的在1814、1816处大致向外延伸的棘爪结构。然而，在其他示例中，棘爪结构1810、1812可以位于瓶1802的外表面上的任何位置处。棘爪结构包括突出部，当套环放置在瓶上时，突出部大体对齐，并且具有在横截面中的弯曲轮廓，如可在例如图18b中看到的，允许它们在彼此之上滑动。瓶上的棘爪结构1814、1816可以具有允许滑动运动的弯曲上表面，但是具有防止意外脱离的方形化下表面，并且以同样的方式，在套环部分上的棘爪结构1810、1812可以具有允许滑动运动的下部弯曲突出部，但是具有上部方形化部分，再次防止意外脱开。

在操作中，盖上的翼片被翻转到向下或闭合位置，使得当套环1800然后被向下压到瓶上时，在翼片上的棘爪结构1810、1812在瓶上的棘爪结构1814、1816之上滑动，并锁定在它们下面。这将套环1800搭扣配合到瓶上，并防止向上运动，从而密封瓶的打开端。为了移除盖，翼片1810、1812围绕它们的铰链向上翻转，允许从瓶上的棘爪结构1814、1816的脱离以及盖的简单移除。翼片在铰链1822、1824处以任何合适的方式铰接到套环部分的其余部分；例如，通过提供弱化的“活动铰链”或者在翼片和套环部分之间的柔性部分。作为结果，依赖于用于积极接合和保持的与棘爪结构的接合，套环1800可以通过仅在向下方向上施加力而搭扣配合到瓶1802上。然后，可以通过向上翻转翼片并提起套环1800和奶嘴1804来简单地移除套环1800。

在图19中提供了图18所示的布置的变形。根据该实施方式，代替提供与奶嘴部分分离或集成的套环部分，套环形成奶嘴部分的材料的一部分，但提供充当棘爪结构的加强段或卷边1900。特别是，奶嘴部分1904由通常柔性的材料形成，并在瓶1902的顶部上伸展以将它保持在适当的位置上。为了加强的目的，加强的棘爪部分1900可以围绕奶嘴一直延伸，或者可以仅在在瓶1902的颈部1910中的相应棘爪凹部1906的区域中延伸。

如图19a所示，当奶嘴被向下压到瓶上时，奶嘴棘爪结构1900在瓶中的相应棘爪凹部1906之上滑动并进入相应棘爪凹部1906内，将奶嘴锁定在适当位置上。例如，可以为了安全性和改进的密封提供单个或多个卷边，并且可以提供围绕瓶颈部周向地延伸的相应凹部。当希望移除或释放奶嘴1904，它可以简单地由于奶嘴材料的柔性而被移除。例如，奶嘴部分的至少一侧的下部可以在奶嘴的大致轮廓之下延伸，并形成如图19b和图19c所示的凸片1912。这可以简单地向上并远离瓶部分被提起，以从相应的棘爪凹部1906释放卷边1900的棘爪结构。因此，套环和奶嘴部分可以通过仅在向下方向上施加力来接合棘爪结构而搭扣配合到颈部1910，同时允许通过提升凸片1912来释放棘爪结构而进行简单的移除。

根据如图20a至图20d所示的第三实施方式的第三变形，以与图19相似的方式提供了合并有奶嘴轮廓和套环轮廓的完整奶嘴主体，如在2004处所示的。与图19一样，主体可以是硅酮主体，并且可以在下端处设置有由较硬材料制成的一个或多个周向肋2006。肋2006包括围绕奶嘴的内部周向地延伸的第一和第二卷边2008。卷边2008垂直地分离，并提供棘爪结构，该棘爪结构可以锁定到围绕瓶2012的主体的外部延伸的相应棘爪凹部2010中。作为结果，奶嘴2004可以通过卷边2008与相应的棘爪凹部2010的接合而被向下推动并搭扣配合到瓶体2012上。肋2006另外包括锁结特征(keying feature)2014，该锁结特征2014包括在奶嘴的至少一个圆周部分处的相应较硬材料的向内突出部，并且被布置成与瓶2012颈部中的相应成形的凹部2016配合。这允许奶嘴2004的中心位置，使得卷边2008与棘爪凹部2010正确对准，即使棘爪凹部2010具有非平面轮廓，而相反例如如图所示从最低延伸部向上弯曲。

另外，在一个实施方式中，前凸片2018被形成为肋2006的在大体与结构2014的设置相对的位置处的延伸部。这包括向外突出的部分2020，该部分2020可以向上并远离瓶2012被提起，将卷边2008从相应的棘爪凹部2010释放，且因而允许奶嘴2004容易从瓶2012拉开。作为结果，奶嘴和套环布置仅通过向下的力施加就可以搭扣配合到颈部上，并且可以通过将凸片2020拉离瓶来被简单地释放。

第三实施方式的第四变形在图21a至21d中示出。以与第二和第三变形类似的方式，奶嘴和套环由通常常见的材料整体地形成，但是具有包括凸片2120的肋2106和在相对侧上的锁结结构2114。肋2106还包括大致周向地向内突出的脊2108，其充当接合在相应的异型棘爪凹部2110内的棘爪结构。脊2108和凹部2110都可以例如具有矩形横截面。

奶嘴2104因此可以再次通过向下的力和相应棘爪结构的接合而搭扣配合到瓶2102上。通过以类似于参考图20描述的第三变形的方式将凸片2120拉开，棘爪结构可以被解开并且盖被移除。另外，应当注意，瓶2102还包括向上的圆柱形边缘2116，在图21b所示的闭合配置中，该边缘2116伸入在奶嘴2104的面向下的部分中的相应圆柱形凹部2118中，当瓶2102处于闭合位置时提供改进的密封界面。

对于图18-21中的每个变形，棘爪结构比奶嘴部分更硬，并且可以包括以下中的一个或以下的组合(i)塑料材料、(ii)与奶嘴部分相同的材料，但具有更硬等级、(iii)奶嘴部分的替代材料，但具有更大抗拉伸性，或者(iv)与奶嘴部分相同的材料，但被适当地加厚以增加硬度。

在图18-21中的每个变形中，以及防止套环部分和瓶意外脱开，棘爪结构和套环与奶嘴组合以提供密封力来密封瓶的开口。密封力至少部分依赖于奶嘴和套环部分的材料中的张力，且这可以通过部件特征的适当构造来调节或修改。例如，在每个变形中，可以由较硬材料制成的任何零件可以被模制成单个零件，或者它们可以彼此分离并且仅附接到柔性材料上。因此，为了增强刚度，棘爪结构可以与相关联的套环、翼片和凸片一起被模制成一体件。可选地，这些特征中的一个或多个可以被模制为与其它特征分离，以提供略微增加柔性的局部区域，这将修改例如密封张力、凸片的移动或搭扣配合动作的接合的容易性。

根据第四实施方式，当施加向下的力时，奶嘴组件和套环通过棘爪结构的接合而搭扣配合到颈部，并且棘爪结构被释放，允许通过在套环的一部分上施加力来移除盖，使棘爪向外摆动或枢转，并使颈部棘爪脱离。

该方法的第一变形在图22a至图22d中示出，其中套环2200搭扣配合到瓶2202上，并以本文所述的任何方式合并奶嘴2204。如可从图22c中看到的，瓶2202包括颈部2206，颈部2206包括具有大致正方形的下侧2210和成角度的上侧2212的肋或棘爪结构2208。套环2200类似地包括棘爪结构2214，该棘爪结构2214包括围绕其周向地或者至少在瓶颈部2206上的相应受限的棘爪结构2208附近延伸的肋。套环2200上的棘爪结构2214包括成角度的下表面2216和大致方形化的上表面2218。因此，如图22c所示，套环2200和奶嘴2204可以滑到瓶2202上，并且相应的棘爪结构在彼此之上滑动，且然后搭扣到锁定位置内。

如图22a所示，套环还包括按钮或凸片2220。按钮2220能够依靠活动铰链或其他组件相对于套环2200弯曲或移动。在所示实施方式中，柔性材料例如TPE的共模制部分2222设置在按钮周围，以将它安装到套环2200上，使得它可以相对于套环2200弯曲。按钮2220包括在上部2224处的凹槽，并且棘爪结构设置在按钮2220的下部2214处。

再次参考图22c和22d，可以看到瓶颈部2206包括在颈部2206上的棘爪结构2218上方从颈部2206延伸的额外结构2226。结构2226充当枢轴点，并且大体位于当套环2200位于瓶2202上时套环棘爪部分2214和按钮的凹入部分2224之间。作为结果，当在凹入部分2224处向内施加压力时，这产生了按钮2220的下部围绕枢轴点2226的枢转动作，使套环棘爪部分2214向外摆动并从瓶2202的相应棘爪部分2218脱离或松开，如图22d所示。

作为结果，套环2200通过施加向下的力而搭扣配合到颈部2206，并且可以通过按压按钮2220来被释放，该按钮2220枢转夹子而离开瓶2202，并允许盖被移除。

第四实施方式的第二变形在图23a至23d中示出。包括套环2300和奶嘴2304的盖搭扣配合到瓶2302上，套环2300和奶嘴2304可以以任何合适的方式(例如，通过双注射)被附接。以与第一变形类似的方式，套环2300包括在相对侧上的内部棘爪结构2306、2308，其锁定在从瓶外表面向外突出的相应棘爪结构2310、2312之下。在图23d中可以更详细地看到该变形的一种可能布置的棘爪结构2310、2312，其包括在瓶颈部2314的肩部上的凸起脊，该凸起脊具有吊框(underhang)，在套环2300的内部上的棘爪结构夹持或锁定在该吊框中。为了释放套环2300，提供了释放按钮2316，其可以依靠如参考图22所讨论的材料的固有柔性或任何其它适当手段相对于套环2300的其余部分弯曲。当向内的力施加在位于套环棘爪结构2308上方的按钮2316上时，套环2300的下唇围绕瓶颈部的棘爪结构2312向外枢转或弯曲，允许棘爪结构2308的释放和盖的移除。

作为结果，套环2300可以仅通过向下的力而搭扣配合到瓶2302的颈部2314，并且可以通过按钮2316的致动和棘爪结构脱离接合的枢转来被释放。

第四实施方式的第三变形在图24a至24d中示出。以与第一和第二变形类似的方式，套环2400和奶嘴2404通过棘爪结构在瓶颈部2406的相对侧上的接合而夹持或搭扣配合到瓶2402上。包括压力施加区域2410的按钮夹子或凸片2408以类似于参考图22a至22d描述的第一变形的方式被设置，并且当压力被施加时通过绕瓶颈部2412的一部分枢转来使夹子或凸片的下部分向外枢转，充当杠杆。作为结果，在夹子2408的下端的内部上的棘爪结构2414脱离瓶2402中的相应凹部2416，允许盖被移除。

可以在图24c中看到的相对的棘爪凹部2418接合从套环2400的相对侧向内突出的相应棘爪结构2420。图24d更详细地示出了瓶2402中的棘爪凹部2416。特别是，将看到，这种布置提供了增加的按钮杆长度，以确保在施加枢转力时距离瓶2402的良好间隙，且作为结果，套环2400通过向下施加力而搭扣配合到颈部2314，并且通过枢转按钮2408的简单启动而脱离。

参考图25a至25c示出了第四实施方式的第四变形。以与第一和第三变形相似的方式，套环2500在该实施方式中在瓶颈部2506的相对侧处通过棘爪结构的接合而搭扣配合到瓶2502上，并且双重枢转力被施加到在棘爪结构上方的一个或多个按钮上，以向外摆动它们，允许盖的移除。

例如参考图25b和25c可以理解套环2500和奶嘴2504的特定配置。孔围绕套环2500的大约一半圆周延伸，并被柔性材料的按钮部分2520覆盖。环(或“锁定环”)2516以类似于图13的方式与套环2500定位在一起或安装到套环2500的内部。环2516装配在瓶2502的颈部2506周围，并且包括在直径上相对的侧面处的向内和向下突出的凸缘2510。每个凸缘2510在按钮部分2520后面延伸并在棘爪结构、凸缘或卷边2511中终止，该棘爪结构、凸缘或卷边2511以类似于关于其它实施方式描述的方式与从瓶颈部2506向外突出的相应棘爪结构2512接合。瓶颈部2506还包括相对的枢轴点2514，枢轴点2514包括在瓶颈部2506的顶部处的径向突出部。环2516由弹性的、大体柔性的材料制成，使得如果压力施加在瓶颈部2506上方(例如，通过挤压按钮部分2520的相对侧)，则环2516可以轻微变形。特别是，突出凸缘2510的上部将被向内按压并且突出凸缘2510的下部将围绕瓶颈部2506上的枢轴点2514向外弯曲或枢转，从而从瓶2502松开。

套环2500可以由刚性材料制成。按钮部分2520可以由与奶嘴2504相同的柔性材料制成，并且两者可以共模制到套环2500上。然而，同样可能的是，按钮部分2520和奶嘴2504中的一个或两个被单独地模制，并且组装到套环2500中。作为结果，套环2500可以通过向下的力搭扣配合到颈部2506，但是可以通过如上所述的套环2500的枢转来简单的释放而被移除。

瓶200的端部可包括颈部部分或基座部分，套环布置成搭扣配合到该颈部部分或基座部分。端部不需要位于瓶200的肩部处或瓶200的末端处，而是可以定位成更靠近瓶200的中心，如图18的例子所示。

阀组件

图7(a)至7(f)示出了在瓶200的基座中的阀组件700。如上所述，当阀组件700与瓶组件100组合时，瓶200在两端处是开口的。

阀组件700包括基座构件(或“基座”)900和具有互补形状的密封构件(或“密封环”、“环形密封构件”、“圆柱形密封构件”)800。基座构件900被布置成可移除地联接(例如，通过旋拧)到饮用容器200的底部中的围绕孔290的圆柱形壁280。密封构件800被布置成根据在密封构件800两端的压力差、即在饮用容器200中的负压和在婴儿饮用时的大气压力之间的差来在密封位置和未密封位置之间移动。在密封位置上，密封构件800密封住基座构件900，并且在未密封位置上，密封构件800从基座构件900开封。因此，当婴儿从奶嘴组件400中的奶嘴410吸液体时，密封构件800可以允许空气进入饮用容器200。

图8(a)至8(e)示出了密封构件800的各种视图。密封构件800包括圆柱形壁840，其具有截头圆锥形的上内部部分846、也是截头圆锥形的下内部部分844和实质上垂直的外部部分842。环形裙缘(或“环形凸缘”)820从上内部部分846向内和向下突出，并限定中心孔810。上内部截头圆锥形部分846是倒置的，且因此在顶部处具有比在底部处大的半径，而下内部截头圆锥形部分844不是倒置的，且因此在顶部处具有比在底部处小的半径。如下面更详细地讨论的，环形裙缘820在密封构件800处于密封位置时密封住基座构件900并且在密封构件800处于未密封位置时从基座构件900解封。当婴儿从奶嘴组件400中的奶嘴410吸液体时，在密封构件800两端产生压力差，并且环形裙缘820或其一部分移动、变形或以其他方式变得从基座构件900提起。

多个通道830在密封构件800中形成，围绕密封构件的下表面835间隔开并径向向外延伸。通道830延伸到密封构件800的周边，并且当密封构件处于未密封位置时允许空气从密封构件800的周边进入饮用容器200。

密封构件800还包括在圆柱形壁840的外部部分842的根部处的环形肋850。环形肋850布置成与围绕在饮用容器200的底部中的孔290的壁280接合。环形肋850防止密封构件800被完全推入饮用容器200中。

通道830穿过环形肋850延伸，允许空气从大气到达饮用容器200的内部。

密封构件800可以由柔性和卫生的材料制成。例如，密封构件800可以由硅树脂制造。

当然，密封构件800不需要具有与图8(a)至8(e)所示的形状完全相同的形状。例如，圆柱形壁840的上内部部分846不需要是截头圆锥形的，而相反可以是圆柱形的，并且圆柱形壁840的上表面845可以具有矩形横截面轮廓，如图8(f)所示。这为密封构件800提供了强度和抗变形性。

图9(a)至9(e)示出了基座构件900的各种视图。特别是，图9(d)示出了穿过图9(b)中的线A截取的横截面(当基座构件900联接到瓶200时)。

基座构件900包括具有边缘(或“凸起段”)914和凹进部分(或“凹坑”)912的碗形部分910以及三个同心圆柱形壁920、930和940。碗形部分910被内截头圆锥形壁920包围，该壁920从碗形部分910的边缘914向下并径向地向外延伸。内截头圆锥形壁920又被实质上水平的环形基座部分925包围。环形基座部分925又被内圆柱形壁930包围，这允许基座构件900可移除地联接到围绕饮用容器(或瓶)200的底部中的孔290的壁280。围绕饮用容器200的底部中的孔290的壁280和内圆柱形壁930包括匹配的螺纹，允许基座构件900被拧到围绕在饮用容器200的底部中的孔290的壁280。内圆柱形壁930又被外圆柱形壁940包围，这增加了基座构件900的强度。

图10(a)至10(b)示出了当密封构件800被放置在孔290内并靠着基座构件900时以及当基座构件900也联接到围绕孔290的壁280时穿过图9(b)中的线A截取的基座构件900的横截面。密封构件800被示为在它的密封位置上。尽管在图10(a)至10(b)中示出的密封构件800是图8(f)的替代密封构件800，下面的描述同样适用于图8(a)至8(e)的密封构件800。

在图10(a)中，截取横截面，使得没有通道830被示出。在这种情况下：

a)密封构件800的环形裙缘820密封住基座构件900的碗形部分910的边缘914或凹进部分912的上部；

b)密封构件800的圆柱形壁840的下内部部分844密封住基座构件900的内截头圆锥形壁920；

c)密封构件800的圆柱形壁840的外部部分842密封住围绕饮用容器200的底部中的孔290的圆柱形壁280；以及

d)环形肋850密封在内截头圆锥形壁920的根部922和壁280的根部282之间，壁280围绕在饮用容器200的底部中的孔290。

然而，在一些布置中，密封a)至d)不需要都存在。

在图10(b)中，截取横截面，使得通道830被示出。在这种情况下：

a)密封构件800的环形裙缘820密封住基座构件900的碗形部分910的边缘914或凹进部分912的上部；

b)在密封构件800的圆柱形壁840的下内部部分844和基座构件900的内截头圆锥形壁920之间形成通道830，以及在密封构件800的圆柱形壁840的下内部部分844和基座构件900的内截头圆锥形壁920之间的密封因此局部地被危害；

c)密封构件800的圆柱形壁840的外部部分842密封住围绕饮用容器200的底部中的孔290的圆柱形壁280；以及

d)在环形肋850中形成通道830，并且在环形肋850与内截头圆锥形壁920的根部922和围绕饮用容器200的底部中的孔290的壁280的根部282之间的密封因此局部地被危害。

然而，在一些布置中，密封a)和c)不需要都存在，以及密封b)和d)不必都被危害。

环形裙缘820相对于碗形部分910的凹进部分912的角度和环形裙缘820的长度可以被选择，以便实现环形裙缘820靠着碗形部分910的良好密封，从而避免液体从饮用容器200泄漏，但也允许环形裙缘820在压力差在密封构件800两端产生时容易从碗形部分910移动、变形或以其他方式提升。如果环形裙缘820不移动、不变形或者不会以另外方式从碗形部分910提起，则奶嘴组件400可能在婴儿从饮用容器200中饮用时塌陷。相反，如果环形裙缘820太容易从碗形部分910移动、变得变形或以其他方式提起，则液体能够在饮用容器200掉落或摇动时从饮用容器200中逸出。

在图11的示例中，环形裙缘820的下表面相对于水平轴H以锐角α1向内和向下突出，并且碗形部分910的凹进部分912相对于水平轴H以锐角α2从边缘914向内和向下延伸。

角α1可以被选择为大于角α2。以这种方式，当密封构件800处于密封位置时，环形裙缘820的下表面遭受将它压在边缘914上的偏置力，从而关闭通道830。当婴儿从奶嘴410被喂食时，在瓶内产生低压力，这导致在环形裙缘820两端的压力差，允许通道830中的空气克服偏置力并将环形裙缘820推离基座构件900并排出到饮用容器200中。

在一个示例中，角α1可以是大约54.5°，以及角度α2可以是大约40°。因此，环形裙缘820向上偏转大约14.5°，以便使环形裙缘820密封住碗形部分910。然而，在一些示例中，环形裙缘820可以偏转R3到R4度，其中R3和R4中的每一个是10、11、12、13、14、15、16、17、18、19和20之一。当然，偏转度数不需要是整数，并且可以是在R3到R4度范围内的任何实数。实际上，最佳密封所需的偏转度数可取决于在饮用容器200中包含的液体的类型和液体的体积、饮用容器200或基座构件900的直径以及饮用容器200的定向。环形裙缘820的厚度在它与基座构件900接触的点处约为0.25毫米。然而，在一些示例中，环形裙缘820在环形裙缘820与基座构件900接触的点处的厚度在R5和R6 mm之间，其中R5和R6中的每个为0.1、0.2、0.3、0.4和0.5之一。当然，厚度不需要被限制到一位小数，且可以是在R5到R6毫米范围内的任何实数。

如果环形裙缘820太长，则环形裙缘820可能起皱，即，波纹可能出现在环形裙缘820中，从而产生泄漏路径。这个问题可以通过选择具有合适长度的环形裙缘820来避免。在一个示例中，环形裙缘820的长度被选择为3.7毫米，其按照图11的横截面图被测量为裙缘820的下表面的实质上笔直的边缘的长度。换句话说，从拱形结构的曲线的端部1102向下且向内突出到环形裙缘820的内部顶端1104的长度。然而，在一些示例中，环形裙缘820的长度可以在R7和R8 mm之间，其中R7和R8中的每个是3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9和4.0中的一个。当然，长度不需要被限制到一位小数，且可以是在R7到R8毫米范围内的任何实数。

当环形裙缘820在密封构件800靠着基座构件900放置时指向下时，当饮用容器200竖立在其基座上时，容纳在饮用容器200中的液体的重量增强了在环形裙缘820和基座构件900之间的密封，从而避免泄漏。

可以使用图12所示的方法来组装阀组件700。在步骤S300中，密封构件800被放置在饮用容器200的底部中的孔290内，或者更具体地，靠着围绕饮用容器200中的孔290的壁280。在步骤S310中，密封构件靠着基座构件900放置。在步骤320中，基座构件900联接到围绕饮用容器200中的孔290的壁280。应该理解，该方法的步骤不需要以这个特定顺序执行。例如，可以交换步骤S300和S310的顺序。

本文描述的阀组件700不依赖于在基座构件900中的孔，例如在基座构件900的底部中的孔。作为结果，阀组件700不容易被例如覆盖孔的母体(parent)堵塞。相反，空气通过围绕内圆柱形壁930的整个螺纹延伸的路径和围绕基座构件900的顶部的间隙被输送。

本公开的效果是，即使在环形裙缘820处有轻微的变形和穿透，液体也将不容易从饮用容器200泄漏，因为存在“曲折的路径”(沿着通道830返回)用于使液体在它可泄漏之前绕道而行，即，空气入口远离密封表面。

在上文中，通道830被描述为在密封构件800中形成。然而，作为替代方案，它们可以替代地在基座构件900中形成。

瓶组件100和阀组件700可以以任何合适的方式例如模制并由任何合适的材料形成。例如，瓶200可以由聚丙烯制成。奶嘴组件400可由硅酮或热塑性弹性体制成。

尽管瓶组件100和阀组件700在容纳婴儿奶的饮用容器的上下文中被描述，但是应当理解，它们也可以与任何其他饮料或液体一起使用，并且它们也可以被成人(例如，在运动瓶中)或动物使用。

尽管本文描述的附图显示了瓶组件100和阀组件700的特定示例，但是应当理解，本文描述的瓶组件100的任何示例可以与本文描述的阀组件700的任何示例组合。

尽管在本文描述的示例和附图中阀组件700形成上述瓶组件100的一部分，但是阀组件700和瓶组件100可以单独地被使用，例如，阀组件700可以与任何合适的瓶200结合使用，且瓶组件100可以在没有阀组件700的情况下使用。

尽管在本文描述的示例和附图中瓶组件100与到瓶200顶部的搭扣配合有关并且使得套环300能够联接到瓶的颈部210，但是瓶组件100可以替代地或者此外应用到瓶200的底部或者基座部分。特别是，这使基座构件900能够“搭扣配合”到围绕饮用容器200的底部中的孔290的圆柱形壁280。当套环300联接到瓶200的底部时，在上面的描述中对顶部和底部、上部和下部以及向下和向上的提及当然应反转。

Claims (36)

1.一种瓶组件，包括：

瓶，其具有包括第一棘爪结构的端部；

套环，其具有与所述第一棘爪结构互补的第二棘爪结构；和

奶嘴组件，其布置成联接到所述套环；

其中所述套环被布置成借助于通过仅在朝着所述瓶的方向上施加力来使所述第一棘爪结构与所述第二棘爪结构接合而搭扣配合到所述端部；

其中所述端部包括颈部部分和基座部分中的至少一个，并且其中朝着所述瓶的所述方向分别是向下方向或向上方向；

其中所述第一棘爪结构具有至少一个打开侧，当所述套环相对于所述端部旋转时，所述打开侧允许所述套环从所述端部脱开；

其中所述奶嘴组件包括环形凸缘，所述环形凸缘布置成当所述奶嘴组件联接到所述套环时密封住所述套环，并且布置成当所述套环搭扣配合到所述端部时密封住所述瓶的所述端部的边缘；并且

其中所述套环、所述端部和所述奶嘴组件布置成使得当所述奶嘴组件联接到所述套环并且所述套环搭扣配合到所述端部时，所述环形凸缘的厚度被压缩了15％到25％。

2.根据权利要求1所述的瓶组件，其中所述第一棘爪结构从所述颈部部分向外突出，且包括相对于所述颈部部分成角度的上部、大体上竖直的中心部分和相对于所述中心部分凹进的下部。

3.根据权利要求2所述的瓶组件，其中在所述上部和所述中心部分之间的过渡被修圆。

4.根据权利要求2或3所述的瓶组件，其中相对凹进的所述下部大体上是平面的，并且与所述端部相切地延伸。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的瓶组件，其中所述端部和所述套环每个还包括至少一个定向凸起，所述定向凸起布置成防止所述端部和所述套环在相应的相对定向上搭扣配合。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的瓶组件，其中所述端部还包括第三棘爪结构，并且所述套环还包括与所述第三棘爪结构互补的第四棘爪结构，所述套环被布置成借助于通过仅在朝着所述瓶的方向上施加力来接合所述第一棘爪结构和所述第二棘爪结构以及接合所述第三棘爪结构和所述第四棘爪结构而搭扣配合到所述端部。

7.根据权利要求6所述的瓶组件，其中所述第一棘爪结构和所述第三棘爪结构或所述第二棘爪结构和所述第四棘爪结构具有不同的形状，以防止所述端部的所述颈部部分和所述套环在预定的相对定向上搭扣配合。

8.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述瓶的肩部和所述套环的下表面的边缘具有径向不对称的互补形状，以防止所述端部的所述颈部部分和所述套环在预定的相对定向上搭扣配合。

9.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述奶嘴组件被布置成插入所述套环内或模制到所述套环。

10.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环由聚丙烯共聚物材料制成。

11.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述第二棘爪结构与所述套环整体地形成，或者所述第二棘爪结构包括安装到所述套环的部件。

12.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述套环布置成安装奶嘴部分或形成奶嘴部分的整体部分。

13.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述第二棘爪结构形成在向外可变形的套环部分上。

14.根据权利要求13所述的瓶组件，其中所述向外可变形的套环部分包括大致椭圆形的环。

15.根据权利要求14所述的瓶组件，其中所述向外可变形的套环部分设置在大致椭圆形的所述环的窄轴区域处，并且能够通过在大致椭圆形的所述环的宽轴区域处施加的压缩而向外变形。

16.根据权利要求15所述的瓶组件，其中大致椭圆形的所述环包括在所述宽轴区域处的凸片结构，该凸片结构通过所述套环中的孔向外突出。

17.根据权利要求15或16所述的瓶组件，其中致动器部分安装在所述套环中，以向大致椭圆形的所述环的所述宽轴区域提供压缩力。

18.根据权利要求15或16所述的瓶组件，其中所述套环包括偏离中心轴的奶嘴。

19.根据权利要求18所述的瓶组件，其中大致椭圆形的所述环的所述窄轴区域与连接所述奶嘴和所述瓶的中心轴的轴大致对齐。

20.根据权利要求18所述的瓶组件，其中大致椭圆形的所述环的所述窄轴区域大致垂直于将所述奶嘴和所述瓶的中心轴相连接的轴。

21.根据权利要求13所述的瓶组件，其中所述向外可变形的套环部分与所述套环整体地形成。

22.根据权利要求21所述的瓶组件，其中所述套环具有大致椭圆形状，并且所述向外可变形的套环部分设置在所述套环的窄轴区域处。

23.根据权利要求22所述的瓶组件，其中所述套环包括偏离所述瓶的中心轴的奶嘴，并且所述套环的窄轴区域是下列情况之一：与将所述奶嘴和所述瓶的中心轴相连接的轴对齐或垂直。

24.根据权利要求11所述的瓶组件，其中所述第二棘爪结构被布置成搭扣配合在构成所述第一棘爪结构的上突出部和下突出部之间。

25.根据权利要求11所述的瓶组件，其中所述第二棘爪结构布置成夹在构成所述第一棘爪结构的脊下方。

26.根据权利要求11所述的瓶组件，其中所述第二棘爪结构包括间隔开的上元件和下元件，所述上元件和所述下元件布置成搭扣配合在布置成停留在所述上元件和所述下元件之间的第一棘爪结构上。

27.根据权利要求1-3、7中的任一项所述的瓶组件，其中所述第二棘爪结构设置在柔性套环部分上。

28.根据权利要求27所述的瓶组件，其中所述柔性套环部分包括环，所述环布置成与所述套环的内部定位在一起或安装到所述套环的内部。

29.根据权利要求27所述的瓶组件，其中所述瓶的端部包括设置在所述第一棘爪结构上方的枢轴结构。

30.根据权利要求29所述的瓶组件，其中施加到所述枢轴结构上方的所述柔性套环部分的压力使所述第二棘爪结构向外枢转或弯曲。

31.根据权利要求27所述的瓶组件，其中所述柔性套环部分包括第一柔性套环部分和相对的第二柔性套环部分。

32.一种组装根据权利要求1至31中的任一项所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

使所述套环和所述端部在预定的相对定向上对齐；以及

通过在朝着所述瓶的方向上对所述套环施加力来将所述套环搭扣配合到所述端部。

33.一种组装根据权利要求1所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

将所述奶嘴组件插入所述套环中；

使所述套环和所述端部在预定的相对定向上对齐；以及

通过在朝着所述瓶的方向上对所述套环施加力来将所述套环搭扣配合到所述端部。

34.一种拆卸根据权利要求1至10中的任一项所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

通过相对于所述端部旋转所述套环来使所述套环从所述端部脱开。

35.一种拆卸根据权利要求17所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

通过启动所述致动器部分来使所述套环从所述端部脱开。

36.一种拆卸根据权利要求29或30所述的瓶组件的方法，所述方法包括：

通过将压力施加到在所述枢轴结构上方的所述柔性套环部分来使所述套环从所述端部脱开。