CN113924421B - 抗震防晃支架配件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于抗震支架的抗震防晃支架配件，该抗震防晃支架配件包括第一钳口(12)和第二钳口(14)，该第一钳口限定螺纹开口，该螺纹开口被构造成接收紧固件以将抗震防晃支架配件固定到抗震支架。销(18)将第一钳口和第二钳口彼此连接。第一钳口和第二钳口限定被构造成接收抗震支架的端部部分的空间。螺纹开口与空间对准，使得当紧固件被接收在螺纹开口中时，紧固件延伸到空间中以接合抗震支架的端部部分，以将抗震支架固定到防晃支架配件。第一钳口包括至少一个支架支承表面(52)，该至少一个支架支承表面被构造成接合抗震支架的端部以抑制第一钳口相对于第二钳口的旋转。
Description
技术领域
本公开整体涉及一种用于抗震防晃支架的配件。该配件可用于例如连接到抗震防晃支架的支架，并且将支架附接到建筑物的结构部件。
背景技术
抗震支撑系统可用于支撑建筑物中的非结构部件(例如，管道、电缆托盘、HVAC部件、导管等)。此类抗震支撑系统包括抗震防晃支架和约束装置(例如，分支线路约束装置)。抗震防晃支架用于使建筑物中的非结构部件与建筑物本身之间的差异运动最小化。建筑物中非结构部件的示例是公用管道，其可包括但不限于塑料管道、导管、圆形管道、其他类型的管道；电缆托盘；HVAC部件等。适当安装的防晃支架使得建筑物和非结构管道可以在地震期间作为单个单元运动，从而限制对非结构管道的损坏。约束装置将非结构部件保持在适当位置的程度小于抗震防晃支架的程度。例如，约束装置抑制了可能对自身、结构或其他附近的非结构系统(诸如空气处理管道、管道或电气系统)造成损坏的消防喷淋支线的运动。建筑物规范NFPA描述了对抗震防晃支架和约束装置两者的要求。除了抗震防晃支架和约束装置之外，还存在其他类型的抗震支撑系统。
通常，抗震防晃支架的一端附接到非结构部件，并且抗震防晃支架的另一端附接到建筑物的结构部件，诸如梁或天花板。典型抗震防晃支架的一个示例包括配件、支架和夹具。例如，存在各种类型的支架，诸如管道、通道和角铁，其中管道是最常见的。配件固定到支架的一端(例如，管道)并且将支架固定到建筑物的结构部件。夹具固定到抗震支架的另一端，并且将支架固定到非结构部件。图1示出了用于抗震防晃支架的常规配件1，其在美国专利第6,273,372号中进一步描述。
发明内容
在一个方面，用于抗震支架的抗震防晃支架配件通常包括第一钳口和第二钳口，该第一钳口限定螺纹开口，该螺纹开口被构造成接收紧固件以将抗震防晃支架配件固定到抗震支架。销将第一钳口和第二钳口彼此连接。第一钳口和第二钳口限定被构造成接收抗震支架的端部部分的空间。螺纹开口与空间对准，使得当紧固件被接收在螺纹开口中时，紧固件延伸到空间中以接合抗震支架的端部部分，以将抗震支架固定到防晃支架配件。第一钳口包括至少一个支架支承表面，该至少一个支架支承表面被构造成接合抗震支架的端部以抑制第一钳口相对于第二钳口的旋转。
在另一方面，用于抗震支架的抗震防晃支架配件通常包括第一钳口，该第一钳口限定螺纹开口，该螺纹开口被构造成接收紧固件以将抗震支架固定到防晃支架配件。第一钳口具有近侧端部和远侧端部。第二钳口连接到第一钳口。销连接第一钳口和第二钳口。销设置在第一钳口的近侧端部和远侧端部之间。第一钳口和第二钳口限定与第一钳口的远侧端部相邻的空间。该空间被构造成接收抗震支架的端部部分。螺纹开口与空间对准，使得当紧固件被接收在螺纹开口中时，紧固件延伸到空间中以接合抗震支架的端部部分，以将抗震支架固定到防晃支架配件。第二钳口包括支承表面，该支承表面设置在销的近侧并且被构造成接合第一钳口的一部分以在第一钳口和第二钳口之间形成接触点。
附图说明
图1是现有技术的常规抗震防晃支架配件的透视图；
图2是根据本公开的教导内容的抗震防晃支架配件的一个实施方案的前透视图；
图3是图1的抗震防晃支架配件的后透视图；
图4是图1的抗震防晃支架配件的前视图；
图5是图1的抗震防晃支架配件的左侧视图，右侧视图是其镜像；
图6是图1的抗震防晃支架配件的顶视图；
图7是图1的抗震防晃支架配件的底视图；
图8是附接到抗震支架的图1的抗震防晃支架配件的左侧视图；
图9是图1的抗震防晃支架配件的分解图；
图10是图1的抗震防晃支架配件的第一钳口的前透视图；
图11是第一钳口的后透视图；
图12是图1的抗震防晃支架配件的第二钳口的透视图；
图13是第二钳口的前视图；
图14是根据本公开的教导内容的通过附接装置附接到抗震防晃支架和非结构部件的抗震防晃支架配件的另一个实施方案的前透视图；
图15是图14的抗震防晃支架配件、抗震防晃支架、非结构部件和附接装置的后透视图；
图16是图14的抗震防晃支架配件和附接装置的透视图；
图17是图14的抗震防晃支架配件的后透视图；
图18是图14的抗震防晃支架配件的分解图；并且
图19是图14的抗震防晃支架配件的第二钳口的透视图。
在整个附图中，对应的附图标记指示对应的部件。
具体实施方式
参见图2-图9，抗震防晃支架配件(例如，防晃支架配件或配件)的一个实施方案通常以附图标记10表示。配件10将抗震支架诸如管道P(图8)固定到建筑物的结构部件(例如，梁、柱、天花板等)，从而将抗震防晃支架固定到建筑物以支撑建筑物内的非结构部件(例如，管道、电缆托盘、HVAC部件、导管等)。广义地讲，配件10被构造成与具有圆柱形横截面形状的抗震支架P一起使用，但是在其他实施方案中，配件可被构造成附接到具有其他形状的抗震支架。配件10附接到抗震支架P和结构部件以将抗震防晃支架安装到建筑物。配件10被适当地构造成用于支撑非结构管道(诸如公用管道)的抗震防晃支架，该非结构管道可包括但不限于管道、导管、圆形管道等。如下文更详细地解释，配件10包括多个元件以防止配件与抗震支架P断开连接。
配件10包括第一钳口或衬圈12以及连接到第一钳口的第二钳口或中心板14。第一钳口12和第二钳口14限定被构造成接收抗震支架P的端部部分(例如，管道的开口端部)的空间16。如下文更详细地解释，第一钳口12和第二钳口14被构造成定位在管道P的圆周壁的相对侧上，以将壁夹持在其间并将管道P(例如，抗震支架)固定到配件10。配件10包括销18，该销将第一钳口和第二钳口彼此连接并且连接到安装支架或托架20。在所示实施方案中，第一钳口12和第二钳口14之间围绕销18的可枢转运动被约束，如本文所述。托架20具有基座22和从基座延伸的相对侧壁24。每个侧壁24限定销开口26，当销将第一钳口12和第二钳口14连接到安装支架20时，销18通过该销开口被接收。当第一钳口12和第二钳口14连接到安装支架20时，第一钳口和第二钳口设置在侧壁24之间。销18将第一钳口12和第二钳口14可枢转地连接到安装支架20，使得第一钳口和第二钳口相对于安装支架自由旋转。安装支架20的基座22限定开口28，该开口被构造成接收紧固件(未示出)以将安装支架以及因此配件10附接到建筑物的结构部件。
参见图2-图11，第一钳口12具有近侧端部30和远侧端部32。第一钳口12限定(例如，具有)在近侧端部30和远侧端部32之间延伸的纵向轴线LA1。第一钳口12包括在近侧端部30和远侧端部32之间延伸的中心部分34。第一钳口12的中心部分34限定螺纹开口36(图9和图10)，该螺纹开口被构造成接收紧固件38(例如，螺栓)以将抗震支架P固定到配件，如图2-图6中所示并且如下面更详细描述。螺纹开口36设置在第一钳口12(具体地，中心部分34)上，使得螺纹开口与空间16对准。换句话讲，螺纹开口36与空间16连通。这样，当紧固件被接收(例如，螺纹连接)在螺纹开口36中时，紧固件38延伸到空间16(图5)中以接合抗震支架P的端部部分，以将抗震支架固定到配件10。螺纹开口36与第一钳口12的远侧端部32相邻。第一钳口24的中心部分34还限定第二钳口开口40，该第二钳口开口被构造成能够使第二钳口14的一部分延伸穿过其中，如下文更详细所述。第二钳口开口40在螺纹开口36的近侧并且与螺纹开口纵向对准。
第一钳口12还包括从中心部分34延伸的相对的侧部42。每个侧部42从中心部分34的侧面(例如，侧边缘)延伸。在所示实施方案中，每个侧部42为大致弓形的并且大致向下延伸。由于将变得显而易见的原因，优选地，每个侧部42的曲线对应于或类似于抗震支架P的圆周壁的曲线。每个侧部42在第一钳口12的近侧端部30和远侧端部32之间延伸。一般来讲，侧部42限定空间16的相对侧。第一钳口12包括从每个侧部42延伸的凸缘部分44(例如，第一钳口包括两个凸缘部分)。每个凸缘部分44从侧部42中的一个的侧面(例如，侧边缘)延伸。在所示实施方案中，每个凸缘部分44是大致平面的并且大致向下延伸。每个凸缘部分44从第一钳口12的近侧端部30朝向远侧端部32延伸。每个凸缘部分44限定销开口46(图9)，该销开口彼此对准并且被构造成与安装支架20中的销开口26对准，使得销18可延伸穿过其并将第一钳口12连接到安装支架。广义地讲，销18延伸穿过第一钳口12的位置限定销位置(例如，销开口26)，该销位置在第一钳口的近侧端部30和远侧端部32之间。中心部分34、侧部42和凸缘部分44一起限定第一钳口12的外(例如，上)表面48和第一钳口的内(例如，下)表面50。如本公开通篇所用，术语限定配件10的结构和部件的相对位置和位置，包括但不限于“顶部”、“上部”、“底部”和“下部”意在为如图2所示的此类部件和结构提供参考点，应当理解，此类部件和结构的相应位置将取决于配件的取向。
第一钳口12关于纵向轴线LA1大致对称。第一钳口12具有大致U形的横截面形状(当垂直于纵向轴线LA1截取时)。具体地讲，第一钳口12的限定被构造成接收抗震支架P的端部部分的空间16的部分(例如，中心部分34、侧部42)具有大致U形的横截面。
如图8所示，例如，第一钳口12包括至少一个支架支承表面52，该支架支承表面被构造成接合抗震支架P的端部以抑制第一钳口相对于第二钳口14的旋转，如下面更详细地解释的。在所示实施方案中，第一钳口12包括两个支架支承表面52(例如，第一支架支承表面和第二支架支承表面)，其中两个支架支承表面52被构造成接合抗震支架P(图8)的端部以抑制第一钳口12和第二钳口14相对于彼此的旋转。在所示实施方案中，支架支承表面52中的每一个由凸缘部分44中的一个(具体地讲，其远侧边缘)限定。每个支架支承表面52为大致平面的并且大致垂直于纵向轴线LA1。每个支架支承表面52设置在第一钳口12的远侧端部32与销位置之间。支架支承表面52限定空间16的近侧端部。
参见图2-图9和图12-图13，第二钳口14具有近侧端部54和远侧端部56。第二钳口14限定(例如，具有)在近侧端部54和远侧端部56之间延伸的纵向轴线LA2。第二钳口14的远侧部分被构造成接合抗震支架P(图8)。具体地讲，第二钳口14包括从第二钳口的远侧端部56朝近侧延伸的上表面或抓握表面58(具体地讲，其上边缘)。上表面58大致平行于纵向轴线LA2。上表面58被构造成接合抗震支架P的圆周壁的内表面。第二钳口14限定(例如，具有)凹陷部60，该凹陷部被构造成当紧固件38将抗震支架固定到配件10时接收抗震支架P(图8)的变形部分，如下更详细地描述的。凹陷部60从上表面58向下延伸。第二钳口14限定销开口62，该销开口被构造成与安装支架20中的销开口26和第一钳口12中的销开口48对准，使得销18可延伸穿过其并将第一钳口、第二钳口和安装支架连接在一起。广义地讲，销18延伸穿过第二钳口12的位置限定销位置，该销位置在第二钳口的近侧端部54和远侧端部56之间。具体地讲，销位置(例如，销开口62)设置在上表面58的近侧(例如，在上表面与第二钳口14的远侧端部54之间)。第一钳口12和第二钳口14的销位置是共延的(例如，在相对于纵向轴线LA1、LA2的相同位置处对准)，并且广义地，形成单个销位置(例如，枢转点)。
第二钳口14包括突片64(广义地，第二钳口的一部分)。突片64设置在(例如，限定)上表面58的近侧端部处并且从上表面向上延伸。突片64邻近上表面58。突片64被构造成(例如，尺寸和形状被设定成)延伸穿过第一钳口的第二钳口开口40，如下文更详细地解释。如图5所示，突片64限定(例如，具有)紧固件支承表面66，该紧固件支承表面被构造成当紧固件将抗震支架P固定到配件10时接合紧固件38以抑制紧固件相对于第一钳口12旋转。如图5和8所示，当紧固件被拧入螺纹开口36中时，紧固件支承表面66邻接或接合紧固件38以抑制紧固件的旋转。突片64还限定(例如，具有)支承表面68(图13)，该支承表面被构造成接合第一钳口12的一部分以抑制第一钳口相对于第二钳口14旋转，如下文更详细所述。支承表面68通常与上表面58的至少一部分(例如，近侧部分)相对。支承表面68(例如，远侧支承表面)设置在销位置的远侧。突片64还限定(例如，具有)在上表面58和支承表面68(具体地，其近侧端部)之间延伸的远侧表面70。支承表面68、上表面58的一部分和远侧表面70一起限定凹陷部72，该凹陷部72被构造成接收第一钳口12的一部分。凹陷部72相对于第一钳口12尺寸过大，并且允许第一钳口在凹陷部内限制地运动(例如，旋转)(例如，允许第一钳口和第二钳口打开到一定程度并闭合)。
参见图12和图13，第二钳口14包括另一个支承表面74(例如，近侧支承表面)，该另一个支承表面被构造成接合第一钳口12的一部分以限制第一钳口相对于第二钳口14的旋转，如下文更详细地描述。广义地讲，远侧支承表面68和近侧支承表面74为第二钳口14的第一支承表面和第二支承表面(或反之亦然)。甚至更广义地，第二钳口14包括至少一个支承表面，诸如远侧支承表面68和/或近侧支承表面74。近侧支承表面74设置在销位置的近侧。换句话讲，近侧支承表面74设置在第二钳口14的销位置和近侧端部54之间。具体地，近侧支承表面74从第二钳口14的近侧端部54朝远侧延伸。远侧支承表面68和近侧支承表面74大致彼此平行。
在一个实施方案中，第一钳口12和第二钳口14中的每一者由金属板形成(例如，第一钳口和第二钳口中的每一者由单件材料形成)。例如，第一钳口12和第二钳口14中的每一者可由金属板冲压而成和/或弯曲成形。在一个实施方案中，第一钳口12由厚度为大约0.25英寸(6.4mm)的金属板形成，并且第二钳口12由厚度为大约0.375英寸(9.5mm)的金属板形成。其他材料的使用在本公开的范围内。
出于下文解释的原因，在所示实施方案中，紧固件38包括扭矩限制螺栓，由此一旦到达螺栓头39上的期望扭矩，螺栓头就从螺栓的其余部分剪下以抑制螺栓的附加收紧。
重新参见图2-图8，销18将第一钳口12和第二钳口14连接在一起。当第一钳口12和第二钳口14连接在一起时，第二钳口的突片64向上延伸穿过第一钳口的第二钳口开口40。因此，第二钳口14包括设置在第一钳口12上方和下方的部分。第一钳口12的一部分(具体地，中心部分34的介于螺纹开口36和第二钳口开口40之间的部分)设置在第二钳口14的凹陷部72中。第一钳口12和第二钳口14的近侧端部30、54和远侧端部32、56大致彼此对准。第一钳口12和第二钳口14的纵向轴线LA1、LA2是大致共面的。当连接在一起时，第二钳口14设置在第一钳口的凸缘部分44之间。因此，第一钳口12的两个支架支承表面52设置在第二钳口14的相对侧上。此外，由于将变得显而易见的原因，当第一钳口和第二钳口连接在一起时，第二钳口14的凹陷部60与螺纹开口36大致对准。
参见图8，为了将配件10连接到抗震支架P的端部，将配件插入抗震支架的开口端部中，使得抗震支架的圆周壁设置在第一钳口12和第二钳口14之间的空间16中。具体地讲，第二钳口14的远侧端部56插入抗震支架P的中空内部中，并且第一钳口12的远侧端部定位在抗震支架P的外表面上方。第一钳口12和第二钳口14可以相对于彼此旋转以稍微扩大空间16，以将抗震支架的圆周壁定位在空间中。抗震支架P插入到空间16中，直到抗震支架的端部接合第一钳口12的支架支承表面52。一旦定位，紧固件38就由用户旋转并抵靠抗震支架P收紧。紧固件38和抗震支架P之间的接合引起抗震支架的一部分(例如，变形部分)变形并延伸到凹陷部60中(图8)。抗震支架P的该变形部分防止抗震支架从配件10纵向撤回。当紧固件38被收紧时，第二钳口14的上表面58接合抗震支架P的内表面，并且紧固件接合抗震支架的外表面。根据由紧固件38引起的抗震支架P经历的变形量，第一钳口12的内表面50的至少一部分(诸如中心部分34的一部分)也可以接合抗震支架。此外，侧部42(具体地讲，由其限定的内表面50的部分)可以连续地或间歇地接合抗震支架P，以抑制抗震支架侧向运动(例如，在大致垂直于纵向轴线LA1、LA2的方向上)。例如，收紧紧固件38可使侧部42与抗震支架P接合(例如，连续接合)，或者侧部可仅在抗震支架侧向运动时接合抗震支架(例如，间歇接合)。
在所示实施方案中，在螺栓头上达到预定扭矩之后，每个紧固件38的螺栓头39在紧固期间剪下。例如，当紧固件38的端部在一定程度的收紧之后接合抗震支架P并使其变形时，施加到螺栓头39的附加扭矩将使螺栓头从螺栓上剪下，从而抑制紧固件抵靠抗震支架的附加收紧。这样，配件10被固定到抗震支架P，并且紧固件不会过度变形或刺穿抗震支架，从而弱化配件和抗震支架之间的连接。此外，通过以预定扭矩剪下螺栓头39，当紧固件38向抗震支架P施加适当且足够量的力以将配件10牢固地连接到抗震支架时，向用户提供视觉指示。
配件10包括多个元件以防止第一钳口12和第二钳口14在地震事件和/或紧固件38的收紧期间打开并且与抗震支架P断开连接。具体地讲，存在抑制第一钳口12和第二钳口14相对于彼此旋转(例如，打开)的多种方式。首先，至少一个支承表面52与抗震支架P的端部之间的接合抑制第一钳口12相对于第二钳口14的旋转。抗震支架P固定到配件10，并且因此通常被抑制运动。因此，因为抗震支架P被抑制运动，所以至少一个支承表面52与抗震支架P的端部之间的接合防止第一钳口12相对于第二钳口24旋转(例如，打开)。
此外，为了进一步防止第一钳口12和第二钳口14相对于彼此旋转，第二钳口包括至少一个支承表面。在所示实施方案中，第二钳口14包括近侧支承表面74和远侧支承表面68。第二钳口14的每个支承表面74、68接合第一钳口12的一部分以在第一钳口和第二钳口之间形成接触点，以抑制第一钳口相对于第二钳口旋转。在所示实施方案中，如图5和图8所示，近侧支承表面74接合第一钳口12的一部分以形成设置在销位置的近侧的接触点76(例如，近侧接触点)。换句话讲，接触点76由近侧支承表面74的接合形成，并且第一钳口12在销18的近侧(例如，设置在第一钳口和第二钳口的近侧端部30、54与销之间)。在所示实施方案中，近侧接触点76与第一钳口12和第二钳口14的近侧端部30、54相邻(例如，接触点76从第一钳口和第二钳口的近侧端部朝远侧延伸)。应当理解，近侧接触点76可在近侧支承表面74的整个区域或该区域的一部分上延伸。近侧支承表面74接合第一钳口12的内表面50的一部分(具体地，中心部分34的一部分)以限定近侧接触点76。近侧支承表面74和第一钳口12之间的接合抑制第一钳口相对于第二钳口14旋转(沿逆时针方向，如图8所示)，从而防止第一钳口和第二钳口打开并松开和/或失去配件10对抗震支架P的抓持。
相似地，如图2、图5和图8所示，远侧支承表面68接合第一钳口12的一部分以形成设置在销位置的远侧的接触点78(例如，远侧接触点)。换句话讲，接触点78由远侧支承表面68的接合形成，并且第一钳口12在销18的远侧(例如，设置在第一钳口和第二钳口的远侧端部32、56与销之间)。在所示实施方案中，远侧接触点78与空间16对准(例如，覆盖)并且大致在第二钳口开口40和螺纹开口36之间延伸。应当理解，远侧接触点78可在远侧支承表面68的整个区域或该区域的一部分上延伸。远侧支承表面68接合第一钳口12的外表面48的一部分(具体地，中心部分34的一部分)以限定远侧接触点78。远侧支承表面68和第一钳口12之间的接合抑制第一钳口相对于第二钳口14旋转(沿逆时针方向，如图8所示)，从而防止第一钳口和第二钳口打开并松开和/或失去配件10对抗震支架P的抓持。广义地讲，近侧接触点76和远侧接触点78是第一接触点和第二接触点(或反之亦然)。本文参考第二钳口14来描述支承表面68、74，然而，应当理解，本文所述的一个或多个支承表面可在第一钳口12上并且参考该第一钳口来描述(例如，第一钳口包括接合第二钳口的一个或多个部分以形成一个或多个接触点以抑制旋转的一个或多个支承表面)。
一般来讲，近侧接触点76和远侧接触点78同时形成(例如，近侧支承表面74和远侧支承表面68同时接触第一钳口12)。因此，近侧支承表面74和远侧支承表面68通常位于分开的间隔开的平行平面中，该平面由第一钳口12(具体地讲，中心部分34)的厚度或高度间隔开。此外，支承表面74、68设置在第一钳口12的上方和下方以抑制旋转。具体地讲，支承表面74、68限制(例如，抑制、防止、限制)第一钳口12和第二钳口14的打开(例如，限制第一钳口和第二钳口可打开的量)。此外，当第一钳口接合第二钳口以形成近侧接触点76和远侧接触点78时(例如，当近侧支承表面74和远侧支承表面68接合第一钳口时)，第一钳口12的纵向轴线LA1与第二钳口14的纵向轴线LA2成角度。例如，第一钳口12的纵向轴线LA1相对于第二钳口14的纵向轴线LA2的角度可介于约0度至10度之间。在一个实施方案中，第一钳口12的纵向轴线LA1相对于第二钳口14的纵向轴线LA2的角度为约5度。近侧支承表面74和远侧支承表面68建立第一钳口12的纵向轴线LA1相对于第二钳口14的纵向轴线LA2的角度。因此，近侧支承表面74和远侧支承表面68相对于第二钳口14的纵向轴线LA2的角度可介于约0度至10度之间，诸如约5度。其他构型在本公开的范围内。通过使第一钳口12相对于第二钳口14成角度，获得预加载(例如，预应力)效果以抵消从紧固件38施加的任何负载。具体地讲，由来自紧固件38的负载和/或地震事件引起的第一钳口12中的任何变形、偏转和/或扭转导致紧固件38进一步运动到抗震支架P中(例如，紧固件大致沿逆时针方向旋转，如图8所示)，从而进一步加强配件10和抗震支架之间的连接。
此外，销18被构造成当近侧支承表面74接合第一钳口的内表面50时抑制第一钳口12相对于第二钳口14旋转。在负载和/或地震事件期间，通过近侧支承表面74和第一钳口12的接合形成近侧接触点76在近侧接触点处形成枢转点，第一钳口和第二钳口趋于围绕该枢转点相对于彼此旋转。因此，因为近侧接触点76(和远侧接触点78)的形成在一定程度上改变了第一钳口12和第二钳口14趋于从销位置相对于彼此旋转的位置(例如，第一钳口和第二钳口不再围绕销18枢转，而是围绕与销间隔开的点枢转)，销进一步抑制第一钳口相对于第二钳口旋转。
因此，本文所述的配件10包括四个不同的特征结构以抑制第一钳口12相对于第二钳口14旋转(例如，防止第一钳口和第二钳口打开并释放抗震支架P)：至少一个支架支承表面52、近侧支承表面74、远侧支承表面68和销18。应当理解，根据本文的教导内容构造的配件可具有抑制第一钳口12和第二钳口14相对于彼此旋转的本文所述的元件中的一个、多个(包括任何组合)或全部。抑制第一钳口12和第二钳口14的旋转的附加元件与常规配件(诸如美国专利第6,273,372号中描述的配件)相比增加了配件10和抗震支架P之间的连接的强度。通过使用多个(例如，四个)元件来承受来自收紧紧固件38的负载和地震事件，从而抑制第一钳口12和第二钳口14的旋转，在配件10和抗震支架之间获得更强的连接。
参见图14-图19，抗震防晃支架配件(例如，防晃支架配件或配件)的另一个实施方案通常以附图标记110表示。配件110基本上类似于先前实施方案的配件10。然而，配件110将抗震支架，诸如管道P(图14和图15)固定到非结构部件NS(例如，管道、电缆托盘、HVAC部件、导管等)，从而经由防晃支架将非结构部件联接到建筑物的结构部件。因此，配件110附接到防晃支架P的与配件10相对的端部。广义地讲，配件110被构造成与具有圆柱形横截面形状的抗震支架P一起使用，但是在其他实施方案中，配件可被构造成附接到具有其他形状的抗震支架。
参见图17-图19，配件110包括第一钳口或衬圈112以及连接到第一钳口的第二钳口或中心板114。第一钳口112和第二钳口114限定被构造成接收抗震支架P的端部部分(例如，管道的开口端部)的空间。第一钳口112和第二钳口114被构造成定位在管道P的圆周壁的相对侧上，以将壁夹持在其间并将管道P(例如，抗震支架)固定到配件110。配件110包括将第一钳口和第二钳口彼此连接的销118。销118可枢转地连接第一钳口112和第二钳口114。第二钳口114限定开口128，该开口被构造成接收紧固件130(图16)以将第二钳口以及因此配件110附接到附接装置151以用于将配件联接到建筑物的非结构部件NS。因此，配件110省略了先前实施方案的配件10的托架20，并且使第二钳口114的后部部分120远离第一钳口112延伸以提供用于开口128的表面。第二钳口114的后部部分120的延伸限定从支承表面174横向延伸的止动表面175(图19)。在所示实施方案中，止动表面175从支承表面174向上延伸。止动表面175与第一钳口112的近侧端部131相对，以限制(例如，抑制、防止、限制)第一钳口112和第二钳口114的打开(例如，限制第一钳口和第二钳口可打开的量)。配件110在其他方面被构造成与配件10基本上相同。
参见图16，附接装置151分别包括第一附接装置构件153A和第二附接装置构件153B。第一附接装置构件153A和第二附接装置构件153B被构造成连接在一起，使得它们围绕非结构部件NS周向延伸。当第一附接装置构件153A和第二附接装置构件153B连接在一起时，它们限定接收空间155，该接收空间的尺寸和形状被设定成接收非结构部件NS。
第一附接装置构件153A和第二附接装置构件153B中的每一者包括从平面部分的自由端大致竖直地延伸的第一平面部分157A、157B、从第一平面部分延伸的弓形部分159A、159B以及从弓形部分大致竖直地向上延伸的第二平面部分161A、161B。在所示实施方案中，第一平面部分157A、157B和第二平面部分161A、161B中的每一者限定接收紧固件130(例如，紧固件组件-螺栓、螺母、垫圈)的紧固件开口以将第一附接装置构件153A和第二附接装置构件153B连接在一起。当连接在一起时，第二平面部分161A、161B中的紧固件开口与第二钳口114中的开口128对准，使得紧固件130可插入穿过其中。因此，第二平面部分161A、161B限定附接装置151的连接到配件110的部分。应当理解，将第一附接装置构件153A和第二附接装置构件153B彼此附接并且附接到配件110的其他方式在本公开的范围内。
在不脱离所附权利要求书限定的本发明的范围的情况下，可以对所公开的实施方案进行修改和变化。
当介绍本发明的元件或其实施方案时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在是包含性的，并且意味着可能存在除所列元件之外的其他元件。
由于在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述构造、产品和方法进行各种改变，因此意图是包含在以上描述中并在附图中示出的所有内容应当被解释为说明性的而不是限制意义。
Claims (20)
1.一种用于抗震支架的抗震防晃支架配件，所述抗震防晃支架配件包括：
第一钳口，所述第一钳口限定螺纹开口，所述螺纹开口被构造成接收紧固件以将所述抗震防晃支架配件固定到所述抗震支架；
第二钳口；以及
销，所述销将所述第一钳口和所述第二钳口彼此连接；
其中所述第一钳口和所述第二钳口限定被构造成接收所述抗震支架的端部部分的空间，所述螺纹开口与所述空间对准，使得当所述紧固件被接收在所述螺纹开口中时，所述紧固件延伸到所述空间中以接合所述抗震支架的所述端部部分，以将所述抗震支架固定到所述防晃支架配件，所述第一钳口包括至少一个支架支承表面，所述至少一个支架支承表面被构造成接合所述抗震支架的端部以抑制所述第一钳口相对于所述第二钳口的旋转；
其中所述第一钳口包括限定所述螺纹开口的中心部分、分别从所述中心部分的侧面延伸的相对的侧部以及从每个侧部延伸的凸缘部分，所述支架支承表面由所述凸缘部分中的一个限定。
2.根据权利要求1所述的抗震防晃支架配件，其中所述至少一个支架支承表面包括第一支架支承表面和第二支架支承表面。
3.根据权利要求2所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一支架支承表面和所述第二支架支承表面设置在所述第二钳口的相对侧上。
4.根据权利要求1所述的抗震防晃支架配件，其中所述第二钳口包括支承表面，所述支承表面被构造成接合所述第一钳口的一部分以在所述第一钳口和所述第二钳口之间形成接触点，以抑制所述第一钳口相对于所述第二钳口旋转。
5.根据权利要求4所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一钳口和所述第二钳口各自具有相对的近侧端部和远侧端部，所述第一钳口和所述第二钳口在设置在所述第一钳口和所述第二钳口中的每一者的所述近侧端部和所述远侧端部之间的销位置处通过所述销连接。
6.根据权利要求5所述的抗震防晃支架配件，其中所述第二钳口的所述支承表面设置在所述销位置的近侧，并且所述接触点设置在所述销位置的近侧。
7.根据权利要求5所述的抗震防晃支架配件，其中所述第二钳口的所述支承表面设置在所述销位置的远侧，并且所述接触点设置在所述销位置的远侧。
8.根据权利要求5所述的抗震防晃支架配件，其中所述第二钳口的所述支承表面是第一支承表面，并且所述接触点是第一接触点，其中所述第二钳口包括第二支承表面，所述第二支承表面被构造成接合所述第一钳口的一部分以在所述第一钳口和所述第二钳口之间形成第二接触点，以抑制所述第一钳口相对于所述第二钳口旋转。
9.根据权利要求8所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一支承表面设置在所述销位置的近侧，并且所述第一接触点设置在所述销位置的近侧。
10.根据权利要求9所述的抗震防晃支架配件，其中所述第二支承表面设置在所述销位置的远侧，并且所述第二接触点设置在所述销位置的远侧。
11.根据权利要求10所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一钳口和所述第二钳口各自限定在所述第一钳口和所述第二钳口的所述近侧端部和所述远侧端部之间延伸的纵向轴线，所述第一钳口和所述第二钳口的所述纵向轴线共面，其中当所述第一钳口接合所述第二钳口以形成所述第一接触点和所述第二接触点时，所述第一钳口的所述纵向轴线与所述第二钳口的所述纵向轴线成角度。
12.根据权利要求10所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一支承表面接合所述第一钳口的下表面，并且所述第二支承表面接合所述第一钳口的上表面。
13.根据权利要求12所述的抗震防晃支架配件，其中所述销被构造成当所述第一支承表面接合所述第一钳口的所述下表面时抑制所述第一钳口相对于所述第二钳口旋转。
14.根据权利要求8所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一钳口限定开口，并且所述第二钳口包括延伸穿过所述开口的突片，所述突片限定所述第二支承表面。
15.根据权利要求14所述的抗震防晃支架配件，其中所述突片还限定紧固件支承表面，所述紧固件支承表面被构造成当所述紧固件将所述抗震支架固定到所述抗震防晃支架配件时接合所述紧固件以抑制所述紧固件相对于所述第一钳口旋转。
16.根据权利要求1所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一钳口的限定被构造成接收所述抗震支架的所述端部部分的所述空间的一部分具有大致U形的横截面。
17.根据权利要求1所述的抗震防晃支架配件，与所述紧固件组合，其中所述紧固件是扭矩限制螺栓。
18.一种用于抗震支架的抗震防晃支架配件，所述抗震防晃支架配件包括：
第一钳口，所述第一钳口限定螺纹开口，所述螺纹开口被构造成接收紧固件以将所述抗震支架固定到所述防晃支架配件，所述第一钳口具有近侧端部和远侧端部；
连接到所述第一钳口的第二钳口；以及
销，所述销连接所述第一钳口和所述第二钳口，所述销设置在所述第一钳口的所述近侧端部和所述远侧端部之间；
其中所述第一钳口和所述第二钳口限定与所述第一钳口的所述远侧端部相邻的空间，所述空间被构造成接收所述抗震支架的端部部分，所述螺纹开口与所述空间对准，使得当所述紧固件被接收在所述螺纹开口中时，所述紧固件延伸到所述空间中以接合所述抗震支架的所述端部部分，以将所述抗震支架固定到所述防晃支架配件，所述第二钳口包括支承表面，所述支承表面设置在所述销的近侧并且被构造成接合所述第一钳口的一部分以在所述第一钳口和所述第二钳口之间形成接触点；
其中第一支承表面接合所述第一钳口的下表面，并且第二支承表面接合所述第一钳口的上表面，所述销被构造成当所述第一支承表面接合所述第一钳口的下表面时抑制所述第一钳口相对于所述第二钳口旋转。
19.根据权利要求18所述的抗震防晃支架配件，其中所述支承表面是第一支承表面并且所述接触点是第一接触点，其中所述第二钳口包括第二支承表面，所述第二支承表面被构造成接合所述第一钳口的一部分以在所述第一钳口和所述第二钳口之间形成第二接触点以限制所述第一钳口和所述第二钳口的打开。
20.根据权利要求18所述的抗震防晃支架配件，其中所述第一钳口和所述第二钳口各自限定在所述第一钳口和所述第二钳口的所述近侧端部和所述远侧端部之间延伸的纵向轴线，其中当所述第一钳口和所述第二钳口彼此接合以限制所述第一钳口和所述第二钳口的所述打开时，所述第一钳口的所述纵向轴线不平行于所述第二钳口的所述纵向轴线。
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