CN113921927A - 一种新能源电池回收处理装置 - Google Patents

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张丽
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Abstract

本发明属于新能源电池处理技术领域，具体涉及一种新能源电池回收处理装置，包括外筒，外筒顶端安装有多个存放槽，存放槽底端均安装有过滤网，过滤网底端设有固定在存放槽上的积液板，积液板上安装有与外筒连通的导液管，外筒上安装有支脚，存放槽上均安装有气缸座，气缸座上均安装有第一气缸，存放槽上安装有推头，推头与第一气缸的伸缩杆传动连接，存放槽上安装有电机座，电机座上安装有步进电机，外筒内安装有十字基座，十字基座上设有载台，载台上安装有离心筒，用于解决目前电池拆解后多直接抛洒在拆解现场内，废旧电池内部残余的电解液溢出后污染环境，工人后续在对电池处理时因电池中含大量残留电解液，造成对操作工人健康的损害的问题。

Description

一种新能源电池回收处理装置
技术领域
本发明属于新能源电池处理技术领域，具体涉及一种新能源电池回收处理装置。
背景技术
电动汽车是主要采用电能进行驱动的汽车，电动汽车的电能一般采用电池组进行存储，由于电池组的使用寿命较短，因此需要经常更换电池，而更换掉的废旧电池中往往存在大量的有害物质，容易造成环境污染，因此需要进行人工拆解回收处理。现有的大型拆解机一般是将废旧电池切开后直接的抛洒在拆解场地内，废旧电池内部残余的电解液溢出后污染环境，工人后续在对电池处理时因电池中含大量残留电解液，造成对操作工人健康的损害。
发明内容
基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种新能源电池回收处理装置，用于解决目前电池拆解后多直接抛洒在拆解现场内，废旧电池内部残余的电解液溢出后污染环境，工人后续在对电池处理时因电池中含大量残留电解液，造成对操作工人健康的损害的问题。本发明采用的技术方案如下：
一种新能源电池回收处理装置，包括外筒，所述外筒顶端安装有多个存放槽，所述存放槽底端均安装有过滤网，所述过滤网底端设有固定在存放槽上的积液板，所述积液板上开设有凹槽，所述积液板上安装有与外筒连通的导液管，所述外筒上安装有支脚，所述存放槽上均安装有气缸座，所述气缸座上均安装有第一气缸，所述存放槽上安装有推头，所述推头与第一气缸的伸缩杆传动连接，所述存放槽上安装有电机座，所述电机座上安装有步进电机，所述外筒内安装有十字基座，所述十字基座上设有载台，所述载台上安装有离心筒，所述离心筒包括固定连接的固定筒和置物筒，所述置物筒上开设有若干滤孔，所述固定筒上安装有联动杆，所述联动杆与步进电机的电机轴传动连接，所述固定筒内安装有承载板，所述载台穿设于固定筒内，所述载台与承载板之间安装有推力球轴承，所述十字基座上安装有封闭件，所述封闭件包括封闭环、连接头和连杆，所述连杆穿设于十字基座上，封闭环和连接头分别安装于连杆的两端，所述封闭环位于置物筒的下端，所述载台上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与连接头固定连接，所述外筒上安装有积液槽，所述积液槽的一端伸入外筒内，所述外筒上开设有多个导液口，所述外筒内安装有导料罩，所述导料罩位于置物筒的上方。
在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：
进一步，所述导料罩包括一体成型的导料网板、基环和罩体，所述导料网板，所述基环的内径小于置物筒的内径，所述罩体罩设于置物筒的顶端。存放槽内被拆解的电池被推入离心筒的过程中，通过导料网板和基环的作用可确保电池进入离心筒内；在罩体的作用下，电池下落的过程中撞击导料网板溢出的部分电解液在穿过导料网板后不会流入离心筒内。
进一步，所述导料网板上安装有多个阻液圈。电池下落的过程中撞击导料网板溢出的部分电解液沿导料网板表面流动，通过设置阻液圈可沿导料网板表面流动进行阻拦，减少流入离心筒内的电解液的量。
进一步，所述置物筒和固定筒之间安装有多个分隔板。置物筒和固定筒之间通过分隔板固定连接，同时在分隔板的作用下可将置物筒分隔为多个区域，使不同区域内的电池互不干涉，以便于更好对电池进行离心将电解液分离。
进一步，所述积液槽上设有导液槽，所述导液槽与积液槽的内部连通。积液槽内的电解液通过导液槽，以便于更好的对点解液进行收集。
进一步，所述推头包括C形板，所述存放槽内开设有与C形板相匹配的C形槽，所述C形板穿设于C型槽内，所述存放槽上安装有阻尼套管，所述阻尼套管内穿设有套筒，所述套筒内穿设有推杆，所述套筒上安装有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有推板，所述推板上安装有第二铰接座和拉环，所述推杆一端安装有顶杆，所述顶杆上安装有限位杆，所述限位杆位于拉环内，所述推头上安装有耳板，所述耳板与套筒固定连接，所述推杆上安装有连接架，所述连接架与第一气缸的伸缩杆固定连接。在阻尼套管的作用下推杆优先移动，在推料时顶杆接触推板后套筒才进行移动带动C形板移动，推板底端紧贴过滤网，在推动电池的同时对过滤网表面进行清理；推料完成后回退时，限位杆与拉环接触拉动推板转动后套筒才进行移动带动C形板回退，推板底端与过滤网分离避免回退时将部分电解液刮到存放槽的角落造成电解液堆积在角落需要时常清理的问题。
进一步，所述推板位于C形板内。避免推板在转动时电池进入C形板内。
进一步，所述推杆与套筒之间安装有直线轴承。减小推杆与套筒之间的摩擦阻力，避免推杆与套筒之间摩擦阻力过大导致推杆无法优先移动。
本发明的有益效果：
通过设置多个存放槽对拆解后的电池进行暂存，使残留的电解液能有充足时间自行外溢，同时为离心处理提供充足时间；在初步分离电解液后在对电池进行离心处理，将电解液重复分离，分离较为彻底，从而避免分解后的电池含有大量残留电解液，导致在后续处理过程中电池内部残余的电解液溢出污染环境，对操作工人健康造成危害。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明实施例中一种新能源电池回收处理装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中置物筒开启时一种新能源电池回收处理装置的纵截结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图3中B处的放大结构示意图；
图5为本发明实施例中置物筒关闭时一种新能源电池回收处理装置的纵截结构示意图；
图6为图5中C处的放大结构示意图；
图7为本发明实施例中离心筒的纵截结构示意图；
主要元件符号说明如下：
外筒1、十字基座11、载台12、积液槽13、导液槽14、推力球轴承15、支脚16、存放槽2、过滤网21、积液板22、导液管221、凹槽222、气缸座23、第一气缸24、连接架241、推头25、耳板251、套筒26、第一铰接座261、推杆27、顶杆271、限位杆272、推板28、第二铰接座281、拉环282、电机座3、步进电机31、联动杆32、封闭件4、连接头41、封闭环42、连杆43、离心筒5、固定筒51、置物筒52、分隔板53、承载板54、导料罩6、基环61、导料网板62、罩体63、阻液圈64、第二气缸7。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1～7所示，一种新能源电池回收处理装置，包括外筒1，外筒1顶端安装有多个存放槽2，存放槽2底端均安装有过滤网21，过滤网21底端设有固定在存放槽2上的积液板22，积液板22上开设有凹槽222，积液板22上安装有与外筒1连通的导液管221，外筒1上安装有支脚16，存放槽2上均安装有气缸座23，气缸座23上均安装有第一气缸24，存放槽2上安装有推头25，推头25与第一气缸24的伸缩杆传动连接，推头25包括C形板，存放槽2内开设有与C形板相匹配的C形槽，C形板穿设于C型槽内，存放槽2上安装有阻尼套管20，阻尼套管20内穿设有套筒26，套筒26内穿设有推杆27，套筒26上安装有第一铰接座261，第一铰接座261上铰接有推板28，推板28上安装有第二铰接座281和拉环282，推杆27一端安装有顶杆271，顶杆271上安装有限位杆272，限位杆272位于拉环282内，推头25上安装有耳板251，耳板251与套筒26固定连接，推杆27上安装有连接架241，连接架241与第一气缸24的伸缩杆固定连接。在阻尼套管20的作用下推杆27优先移动，在推料时顶杆27接触推板28后套筒26才进行移动带动C形板移动，推板28底端紧贴过滤网21，在推动电池的同时对过滤网21表面进行清理；推料完成后回退时，限位杆272与拉环282接触拉动推板28转动后套筒26才进行移动带动C形板回退，推板28底端与过滤网21分离避免回退时将部分电解液刮到存放槽2的角落造成电解液堆积在角落需要时常清理的问题；
其中，为避免推板28在转动时电池进入C形板内，推板28位于C形板内；为避免推杆27与套筒26之间摩擦阻力过大导致推杆27无法优先移动，推杆27与套筒26之间安装有直线轴承，减小推杆27与套筒26之间的摩擦阻力。
存放槽2上安装有电机座3，电机座3上安装有步进电机31，外筒1内安装有十字基座11，十字基座11上设有载台12，载台12上安装有离心筒5，离心筒5包括固定连接的固定筒51和置物筒52，其中，置物筒52和固定筒51之间安装有多个分隔板53，置物筒52和固定筒51之间通过分隔板53固定连接，同时在分隔板53的作用下可将置物筒52分隔为多个区域，使不同区域内的电池互不干涉，以便于更好对电池进行离心将电解液分离；置物筒52上开设有若干滤孔，固定筒51上安装有联动杆32，联动杆32与步进电机31的电机轴传动连接，固定筒51内安装有承载板54，载台12穿设于固定筒51内，载台12与承载板54之间安装有推力球轴承15，十字基座11上安装有封闭件4，封闭件4包括封闭环42、连接头41和连杆43，连杆43穿设于十字基座11上，封闭环42和连接头41分别安装于连杆43的两端，封闭环42位于置物筒52的下端，载台12上开设有安装槽，安装槽内安装有第二气缸7，第二气缸7的伸缩杆与连接头41固定连接，外筒1上安装有积液槽13，积液槽13的一端伸入外筒1内，外筒1上开设有多个导液口，外筒1内安装有导料罩6，导料罩6位于置物筒52的上方，积液槽13上设有导液槽14，导液槽14与积液槽13的内部连通，积液槽13内的电解液通过导液槽14，以便于更好的对点解液进行收集。
其中，导料罩6包括一体成型的导料网板62、基环61和罩体63，导料网板62，基环61的内径小于置物筒52的内径，罩体63罩设于置物筒52的顶端，存放槽2内被拆解的电池被推入离心筒5的过程中，通过导料网板62和基环61的作用可确保电池进入离心筒5内；在罩体63的作用下，电池下落的过程中撞击导料网板62溢出的部分电解液在穿过导料网板62后不会流入离心筒5内；导料网板62上安装有多个阻液圈64，电池下落的过程中撞击导料网板62溢出的部分电解液沿导料网板62表面流动，通过设置阻液圈64可沿导料网板62表面流动进行阻拦，减少流入离心筒5内的电解液的量。
在将电池拆解破碎后，将拆解后电池依次倒入存放槽2内，电池在存放槽2内放置是电解液流出经过滤网21流入积液板22上的凹槽222内，再经导液管221流入外筒1内，放置一段时间后启动第一气缸24，在阻尼套管20的作用下推杆27优先移动，在推料时顶杆27接触推板28后套筒26才进行移动带动C形板移动，推板28底端紧贴过滤网21，在推动电池的同时对过滤网21表面进行清理，存放槽2空出以备后续存放电池；推料完成后回退，限位杆272与拉环282接触拉动推板28转动后套筒26才进行移动带动C形板回退，推板28底端与过滤网21分离避免回退时将部分电解液刮到存放槽2的角落；存放槽2内电池在被推入内筒1内时，电池沿导料网板62和基环61进入离心筒5内，启动步进电机31带动离心筒5转动，将电池内残留的电解液甩出，被甩出的电解液沿外筒1的内壁下流，经过导液口流入积液槽13内；离心完毕后，启动第二气缸7，第二气缸7通过连接头41和连杆43带动封闭环42移动，置物筒52的底端打开，离心后的电池落出。
以上对本发明提供的一种新能源电池回收处理装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新能源电池回收处理装置，包括外筒(1)，所述外筒(1)顶端安装有多个存放槽(2)，所述存放槽(2)底端均安装有过滤网(21)，所述过滤网(21)底端设有固定在存放槽(2)上的积液板(22)，所述积液板(22)上开设有凹槽(222)，所述积液板(22)上安装有与外筒(1)连通的导液管(221)，所述外筒(1)上安装有支脚(16)，其特征在于：所述存放槽(2)上均安装有气缸座(23)，所述气缸座(23)上均安装有第一气缸(24)，所述存放槽(2)上安装有推头(25)，所述推头(25)与第一气缸(24)的伸缩杆传动连接，所述存放槽(2)上安装有电机座(3)，所述电机座(3)上安装有步进电机(31)，所述外筒(1)内安装有十字基座(11)，所述十字基座(11)上设有载台(12)，所述载台(12)上安装有离心筒(5)，所述离心筒(5)包括固定连接的固定筒(51)和置物筒(52)，所述置物筒(52)上开设有若干滤孔，所述固定筒(51)上安装有联动杆(32)，所述联动杆(32)与步进电机(31)的电机轴传动连接，所述固定筒(51)内安装有承载板(54)，所述载台(12)穿设于固定筒(51)内，所述载台(12)与承载板(54)之间安装有推力球轴承(15)，所述十字基座(11)上安装有封闭件(4)，所述封闭件(4)包括封闭环(42)、连接头(41)和连杆(43)，所述连杆(43)穿设于十字基座(11)上，封闭环(42)和连接头(41)分别安装于连杆(43)的两端，所述封闭环(42)位于置物筒(52)的下端，所述载台(12)上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的伸缩杆与连接头(41)固定连接，所述外筒(1)上安装有积液槽(13)，所述积液槽(13)的一端伸入外筒(1)内，所述外筒(1)上开设有多个导液口，所述外筒(1)内安装有导料罩(6)，所述导料罩(6)位于置物筒(52)的上方。
2.根据权利要求1所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述导料罩(6)包括一体成型的导料网板(62)、基环(61)和罩体(63)，所述导料网板(62)，所述基环(61)的内径小于置物筒(52)的内径，所述罩体(63)罩设于置物筒(52)的顶端。
3.根据权利要求2所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述导料网板(62)上安装有多个阻液圈(64)。
4.根据权利要求3所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述置物筒(52)和固定筒(51)之间安装有多个分隔板(53)。
5.根据权利要求4所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述积液槽(13)上设有导液槽(14)，所述导液槽(14)与积液槽(13)的内部连通。
6.根据权利要求1所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述推头(25)包括C形板，所述存放槽(2)内开设有与C形板相匹配的C形槽，所述C形板穿设于C型槽内，所述存放槽(2)上安装有阻尼套管(20)，所述阻尼套管(20)内穿设有套筒(26)，所述套筒(26)内穿设有推杆(27)，所述套筒(26)上安装有第一铰接座(261)，所述第一铰接座(261)上铰接有推板(28)，所述推板(28)上安装有第二铰接座(281)和拉环(282)，所述推杆(27)一端安装有顶杆(271)，所述顶杆(271)上安装有限位杆(272)，所述限位杆(272)位于拉环(282)内，所述推头(25)上安装有耳板(251)，所述耳板(251)与套筒(26)固定连接，所述推杆(27)上安装有连接架(241)，所述连接架(241)与第一气缸(24)的伸缩杆固定连接。
7.根据权利要求6所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述推板(28)位于C形板内。
8.根据权利要求7所述一种新能源电池回收处理装置，其特征在于：所述推杆(27)与套筒(26)之间安装有直线轴承。
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