CN113917292B - 一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置 - Google Patents
一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113917292B CN113917292B CN202111075410.9A CN202111075410A CN113917292B CN 113917292 B CN113917292 B CN 113917292B CN 202111075410 A CN202111075410 A CN 202111075410A CN 113917292 B CN113917292 B CN 113917292B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voltage
- fixedly arranged
- wire
- sliding
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
- G01R31/1227—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials
- G01R31/1263—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation
- G01R31/1272—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation of cable, line or wire insulation, e.g. using partial discharge measurements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Abstract
本发明涉及电线检测技术领域，具体涉及一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，包括工作台、底板、控制器、配电机构、调控机构、夹持机构和保护机构，底板固定设置于工作台顶部，控制器设置于底板顶部一侧，配电机构包括高压配电头和若干输电组件，高压配电头固定设置于底板顶部一侧，调控机构包括安装板、加压组件和调节组件，夹持机构包括滑动组件、两组限位组件和若干组固定组件，本发明通过高压配电头供入实际用电，接好对应导线并操纵控制器接口对高压直流输电线进行绝缘性能检测，快捷方便，安全高效，极大提高了对高压直流输电线的绝缘性能的检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及电线检测技术领域，具体涉及一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置。
背景技术
高压直流输电技术被用于通过架空线和海底电缆远距离输送电能，同时在一些不适于用传统交流联接的场合，它也被用于独立电力系统间的联接，世界上第一条商业化的高压直流输电线路1954年诞生于瑞典，用于连接瑞典本土和哥特兰岛，由阿西亚公司完成，高压直流输电是利用稳定的直流电具有无感抗，容抗也不起作用，无同步问题等优点而采用的大功率远距离直流输电，输电过程为直流，常用于海底电缆输电，非同步运行的交流系统之间的连络等方面。
绝缘性是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来的特性，以防止触电的一种安全措施，良好绝缘性可保证电气设备与线路的安全运行。
在强电作用下，绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能，气体绝缘物质与液体绝缘物质被击穿后，一旦去掉外界因素后即可自行恢复其应有的电气绝缘性能，而固体绝缘物质被击穿后则不可逆地完全丧失了其电气绝缘性能，因此电气线路与设备的绝缘选择必须与电压等级相配合，而且须与使用环境及运行条件相适应，以保证绝缘的安全作用，部分高压直流输电线由于腐蚀性气体、蒸汽、潮气、导电性粉尘以及机械损伤等原因，均可能使绝缘物质的绝缘性能降低甚至破坏，风雨暴晒的环境也可以使绝缘物质老化而逐渐失去其绝缘性能，加大了高压输电系统的安全隐患。
目前对于高压直流输电线端部绝缘子的检测普遍采用超声波检测，而对于高压输电线外部的绝缘层大多需要进行手工检测，而一般的高压电缆和输电线的使用环境较恶劣，无法准确做出对比超声成像存在误差，在手动检测时，为了保证与实际使用工况相似，往往需要对导线加压达到实际使用的电压值，存在安全隐患。
根据现有技术的不足：有必要设计一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，包括工作台、底板、控制器、配电机构、调控机构、夹持机构和保护机构，底板固定设置于工作台顶部，控制器设置于底板顶部一侧，配电机构包括高压配电头和若干输电组件，高压配电头固定设置于底板顶部一侧，若干输电组件呈直线阵列状固定设置于高压配电头的一侧，调控机构包括安装板、加压组件和调节组件，安装板固定设置于底板顶端中部，加压组件固定设置于安装板上并位于输电组件旁侧，调节组件固定设置于加压组件的正上方，夹持机构包括滑动组件、两组限位组件和若干组固定组件，滑动组件固定设置于安装板上并位于加压组件旁侧，两组限组件对称并固定设置于滑动组件的两端，若干组固定组件均滑动设置于滑动组件的顶部，保护机构包括降压组件和检测组件，降压组件固定设置于底板顶部另一侧，检测组件固定设置于底板上并与降压组件电性连接。
进一步的，每组输电组件包括输电通道、配电夹头和主导线，输电通道固定设置于高压配电头的一侧，且输电通道连通至高压配电头的内部，配电夹头固定设置于输电通道的端部，主导线的一端穿过配电夹头连接至高压配电头内且与高压配电头电性连接。
进一步的，加压组件包括高压电阻杆、导电杆、滑动触座、第一接线柱、第二接线柱、正极高压导线和两个绝缘座，两个绝缘座对称并固定设置于安装板顶部一侧，高压电阻杆固定设置于两个绝缘座之间，导电杆固定设置于两个绝缘座之间并位于高压电阻杆的正上方，滑动触座滑动设置于导电杆上，且滑动触座的底部与高压电阻杆抵触设置，第一接线柱固定设置于对应绝缘座的一侧，且第一接线柱与导电杆固定连接，第二接线柱固定设置于高压电阻杆的一侧并与高压电阻杆固定连接，正极高压导线的一端与第二接线柱缠绕连接，安装板上固定设有限位柱，限位柱顶部固定设有外环，外环内部固定设有绝缘环，绝缘环与正极高压导线套接，主导线的另一端与第一接线柱缠绕连接。
进一步的，调节组件包括支撑台、电机、螺纹杆、固定座、两个导向杆和两个延伸板，支撑台固定设置于安装板上并位于对应绝缘座的旁侧，两个延伸板对称并固定设置于两个绝缘座的顶部，电机呈水平状态固定设置于支撑台上，且电机的输出组通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端分别穿过两个延伸板并与两个延伸板转动连接，两个导向杆均固定设置于两个延伸板之间并位于螺纹杆的两侧，固定座滑动设置于两个导向杆上，且固定座与螺纹杆螺纹连接，固定座的底部与滑动触座固定连接。
进一步的，滑动组件包括两个滑轨和若干个滑块，两个滑轨对称并固定设置于安装板顶部一侧，且两个滑轨位于两个绝缘座旁侧，若干个滑块两两对称并滑动设置于对应两个滑轨上。
进一步的，每组限位组件包括安装座、筒套、卡接柱、塔弹簧、限位片、卡接板和限位板，安装座固定设置于安装板上并位于两个滑轨的一端中部，安装座的一侧设有限位槽，筒套固定设置于安装座内部，卡接柱的一端穿过限位槽与筒套滑动连接，塔弹簧套设于卡接柱上，塔弹簧的一端外缘抵住限位槽的两侧内壁，且塔弹簧的另一端与限位片固定连接，限位片套设于卡接柱上，卡接板固定设置于卡接柱的另一端，限位板固定设置于卡接板的一侧，且限位板与两个滑轨一端抵触设置。
进一步的，每组固定组件对应两个一对滑块设置，每组固定组件包括固定台、移动架、螺纹柱和转手，固定台固定设置于对应两个滑块上，且固定台的两侧底部均设有活动槽，移动架呈倒U形设置，且移动架的两端与对应两个活动槽限位滑动连接，固定台的顶部设有V形槽，V形槽的底部设有安放腔，安放腔内设有高压直流电线，正极高压导线的另一端与高压直流电线一端的内芯缠绕设置，螺纹柱的一端穿过移动架顶部延伸至V形槽内，且螺纹柱位于安放腔的正上方，螺纹柱的另一端与转手固定连接。
进一步的，降压组件包括保护箱、承载座、高压断路器、变压器、第一高压导线和第二高压导线，保护箱固定设置于底板顶部一侧，且保护箱的相对两侧均设有散热孔，保护箱的一侧设有通线槽，承载座固定设置于保护箱内部底端一侧，高压断路器固定设置于承载座上，变压器固定设置于保护箱内部底端并位于高压断路器旁侧，第一高压导线的一端与高压直流电线的另一端绝缘层缠绕连接，且第一高压导线的另一端与高压断路器正极接口固定连接，第二高压导线的一端与高压断路器的负极接口固定连接，且第二高压导线的另一端与变压器的高压接口固定连接。
进一步的，保护箱的内部一侧固定设有搭载板，搭载板上对称设有两个安装腔，保护箱的一侧对称设有两个进风口，两个进风口与两个安装腔衔接设置，且两个安装腔内均固定设有散热风扇。
进一步的，检测组件包括电压表、第三高压导线和第四高压导线，电压表固定设置于底板顶部并位于控制器旁侧，第三高压导线的一端与变压器的低压接口固定连接，且第三高压导线的另一端与电压表的正极接口固定连接，第四高压导线的一端与电压表的正极接口固定连接，且第四高压导线的另一端固定连接有电夹，电夹与正极高压导线可拆卸连接，且电夹位于限位柱的旁侧。
本发明的有益效果：
1、首先将主导线的一端牵引并电连接至第一接线柱上，接着将正极高压导线的一端电连接至第二接线柱上，使得正极高压导线的另一端穿过限位柱顶部的绝缘环并与高压直流电线的内芯电连接，接着将第一高压导线的一端与高压直流电线的绝缘层外部固定连接，并使得第一高压导线的另一端与高压断路器的正极接口固定连接，限位柱和绝缘环保证了正极高压导线在于高压直流电线内芯接电时的稳定性。
2、接着将第二高压导线的一端与高压断路器的负极接口固定连接，并将第二高压导线的另一端与变压器的高压接口固定连接，将第三高压导线的一端与变压器的对应低压接口固定连接，并将第三高压导线的另一端与电压表的正极接口固定连接，将第四高压导线的一端与电压表的负极接口固定连接，并将第四高压导线的另一端的电夹固定夹持在正极高压导线的中部，为了避免电压过高或是在不确定的情况下电流击穿高压直流电线的绝缘层，导致整个电路被烧毁甚至造成危险，因而通过设置于第二高压导线和第三高压导线进行降压和断路保护了电压表和线路的安全。
3、根据待检测的高压直流电线的长度大小，手动推动固定台通过两个滑块在两个滑轨上滑动，若高压直流电线较长，则使得多个固定台滑动拼接，若高压直流电线较短，则分离出一个固定台或少量固定台，使得高压直流电线的两端均露出固定台外，通过手动旋转转手，转手带动螺纹柱转动，从而螺纹柱底部抵紧安放腔内的高压直流电线，转手和螺纹柱都是高绝缘材料制作，保证安全的同时便于固定和接线。
4、通过高压配电头配送实际用电高压，高压电流经过主导线和导电杆并顺着滑动触座传输至高压电阻杆上，接着高压电流传输至正极高压导线上并连通至高压直流电线的内芯，第一高压导线、第二高压导线、第三高压导线和第四高压导线在绝缘层和正极高压导线之间形成一个降压检测的并联线路。
5、操纵控制器打开电机开关，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆配合两侧的导向杆带动固定座滑动，固定座带动滑动触座在高压电阻杆上滑动，从而逐渐减小高压电阻杆的电阻大小，电压是恒定不变，从而通过的电流逐渐增大，直至高压电阻杆完全成为导体，此时正极高压导线处的电压与主导线的实际应用电压一致，变压器和高压断路器是为了保护电路，通过电机和减速器带动螺纹杆移动，从而带动固定座和滑动触座移动，固定座是高绝缘材料制造，是为了精确控制通过高压电阻杆的电流大小，避免手动滑动使得存在安全隐患。
6、在高压电阻杆阻值逐渐减小的同时，观察电压表的读数变化，若电压表的读数保持不变，则表明高压直流电线的绝缘性能合格，若电压表的读数在慢慢减小，则表明高压直流电线的绝缘性不合格。
本发明通过高压配电头供入实际用电，接好对应导线并操纵控制器接口对高压直流输电线进行绝缘性能检测，快捷方便，安全高效，极大提高了对高压直流输电线的绝缘性能的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的配电机构立体结构示意图；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为本发明的调控机构立体结构示意图；
图6为图5中B处的放大示意图；
图7为本发明的夹持机构局部拆分示意图；
图8为本发明的滑动组件局部拆分示意图；
图9为本发明的限位组件拆分示意图；
图10为本发明的若干固定组件立体结构示意图；
图11为本发明的保护机构立体结构示意图；
图12为本发明的保护机构拆分示意图；
图13为图12中C处的放大示意图；
图中：工作台1、底板2、控制器3、配电机构4、高压配电头40、输电组件41、输电通道410、配电夹头411、主导线412、调控机构5、安装板50、限位柱500、外环501、绝缘环502、加压组件51、高压电阻杆510、导电杆511、滑动触座512、第一接线柱513、第二接线柱514、正极高压导线515、绝缘座516、调节组件52、支撑台520、电机521、螺纹杆522、固定座523、导向杆524、延伸板525、夹持机构6、滑动组件60、滑轨600、滑块601、限位组件61、安装座610、限位槽6100、筒套611、卡接柱612、塔弹簧613、限位片614、卡接板615、限位板616、固定组件62、固定台620、活动槽6200、V形槽6201、安放腔6202、移动架621、螺纹柱622、转手623、保护机构7、降压组件70、保护箱700、散热孔7000、通线槽7001、搭载板7002、安装腔7003、进风口7004、散热风扇7005、承载座701、高压断路器702、变压器703、第一高压导线704、第二高压导线705、检测组件71、电压表710、第三高压导线711、第四高压导线712、电夹7120。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图2所示的一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，包括工作台1、底板2、控制器3、配电机构4、调控机构5、夹持机构6和保护机构7，底板2固定设置于工作台1顶部，控制器3设置于底板2顶部一侧，配电机构4包括高压配电头40和若干输电组件41，高压配电头40固定设置于底板2顶部一侧，若干输电组件41呈直线阵列状固定设置于高压配电头40的一侧，调控机构5包括安装板50、加压组件51和调节组件52，安装板50固定设置于底板2顶端中部，加压组件51固定设置于安装板50上并位于输电组件41旁侧，调节组件52固定设置于加压组件51的正上方，夹持机构6包括滑动组件60、两组限位组件61和若干组固定组件62，滑动组件60固定设置于安装板50上并位于加压组件51旁侧，两组限组件对称并固定设置于滑动组件60的两端，若干组固定组件62均滑动设置于滑动组件60的顶部，保护机构7包括降压组件70和检测组件71，降压组件70固定设置于底板2顶部另一侧，检测组件71固定设置于底板2上并与降压组件70电性连接。
参照图3至图4所示的每组输电组件41包括输电通道410、配电夹7120头411和主导线412，输电通道410固定设置于高压配电头40的一侧，且输电通道410连通至高压配电头40的内部，配电夹7120头411固定设置于输电通道410的端部，主导线412的一端穿过配电夹7120头411连接至高压配电头40内且与高压配电头40电性连接，配电夹7120头411是为固定主导线412，多组输电通道410可以输入不同等级的电压，便于检测。
参照图5至图6所示的加压组件51包括高压电阻杆510、导电杆511、滑动触座512、第一接线柱513、第二接线柱514、正极高压导线515和两个绝缘座516，两个绝缘座516对称并固定设置于安装板50顶部一侧，高压电阻杆510固定设置于两个绝缘座516之间，导电杆511固定设置于两个绝缘座516之间并位于高压电阻杆510的正上方，滑动触座512滑动设置于导电杆511上，且滑动触座512的底部与高压电阻杆510抵触设置，第一接线柱513固定设置于对应绝缘座516的一侧，且第一接线柱513与导电杆511固定连接，第二接线柱514固定设置于高压电阻杆510的一侧并与高压电阻杆510固定连接，正极高压导线515的一端与第二接线柱514缠绕连接，安装板50上固定设有限位柱500，限位柱500顶部固定设有外环501，外环501内部固定设有绝缘环502，绝缘环502与正极高压导线515套接，主导线412的另一端与第一接线柱513缠绕连接，随着滑动触座512的移动，高压电阻杆510阻值在不断减小，从而通过的电流就会增大，第一接线柱513是为与主导线412的另一端实现电连接，第二接线柱514是为正极高压导线515与高压直流电线内芯与高压电阻杆510实现电连接，限位柱500顶部的外环501是对正极高压导线515进行限位，外环501内的绝缘环502是保证与正极高压导线515隔绝，调节组件52包括支撑台520、电机521、螺纹杆522、固定座523、两个导向杆524和两个延伸板525，支撑台520固定设置于安装板50上并位于对应绝缘座516的旁侧，两个延伸板525对称并固定设置于两个绝缘座516的顶部，电机521呈水平状态固定设置于支撑台520上，且电机521的输出组通过联轴器与螺纹杆522的一端固定连接，螺纹杆522的另一端分别穿过两个延伸板525并与两个延伸板525转动连接，两个导向杆524均固定设置于两个延伸板525之间并位于螺纹杆522的两侧，固定座523滑动设置于两个导向杆524上，且固定座523与螺纹杆522螺纹连接，固定座523的底部与滑动触座512固定连接，两个延伸板525是为螺纹杆522和两个导向杆524提供转动载体，当电机521启动后，电机521的输出轴通过联轴器带动螺纹杆522转动，螺纹杆522配合两个导向杆524带动固定座523在高压电阻杆510上滑动，从而控制通过高压电阻杆510上的电流大小，支撑台520是为高压电阻杆510提供绝缘安装载体。
参照图7至图8所示的滑动组件60包括两个滑轨600和若干个滑块601，两个滑轨600对称并固定设置于安装板50顶部一侧，且两个滑轨600位于两个绝缘座516旁侧，若干个滑块601两两对称并滑动设置于对应两个滑轨600上，两个滑轨600是为若干个滑块601提供滑动载体，滑块601是为固定台620提供固定安装载体，根据待检测的高压直流电线的长度大小，手动推动固定台620通过两个滑块601在两个滑轨600上滑动，若高压直流电线较长，则使得多个固定台620滑动拼接，若高压直流电线较短，则分离出一个固定台620或少量固定台620，使得高压直流电线的两端均露出固定台620外。
参照图9至图10所示的每组限位组件61包括安装座610、筒套611、卡接柱612、塔弹簧613、限位片614、卡接板615和限位板，安装座610固定设置于安装板50上并位于两个滑轨600的一端中部，安装座610的一侧设有限位槽6100，筒套611固定设置于安装座610内部，卡接柱612的一端穿过限位槽6100与筒套611滑动连接，塔弹簧613套设于卡接柱612上，塔弹簧613的一端外缘抵住限位槽6100的两侧内壁，且塔弹簧613的另一端与限位片614固定连接，限位片614套设于卡接柱612上，卡接板615固定设置于卡接柱612的另一端，限位板固定设置于卡接板615的一侧，且限位板与两个滑轨600一端抵触设置，当推动固定台620利用滑块601在两个滑轨600上滑动时，避免对固定台620的撞击从而对高压直流电线的固定造成影响，固定台620滑至碰触限位板，限位板带动卡接板615移动，卡接板615带动卡接柱612往筒套611内部移动，此时塔弹簧613呈压缩状态达到缓冲的目的，每组固定组件62对应两个一对滑块601设置，每组固定组件62包括固定台620、移动架621、螺纹柱622和转手623，固定台620固定设置于对应两个滑块601上，且固定台620的两侧底部均设有活动槽6200，移动架621呈倒U形设置，且移动架621的两端与对应两个活动槽6200限位滑动连接，固定台620的顶部设有V形槽6201，V形槽6201的底部设有安放腔6202，安放腔6202内设有高压直流电线，正极高压导线515的另一端与高压直流电线一端的内芯缠绕设置，螺纹柱622的一端穿过移动架621顶部延伸至V形槽6201内，且螺纹柱622位于安放腔6202的正上方，螺纹柱622的另一端与转手623固定连接，当高压直流电线的两端均露出固定台620外时，通过手动旋转转手623，转手623带动螺纹柱622转动，从而螺纹柱622底部抵紧安放腔6202内的高压直流电线，转手623和螺纹柱622都是高绝缘材料制作，保证安全的同时便于固定和接线，活动槽6200是为移动架621提供滑动限位载体，安放腔6202是为高压直流电线提供放置空间。
参照图11至图13所示的降压组件70包括保护箱700、承载座701、高压断路器702、变压器703、第一高压导线704和第二高压导线705，保护箱700固定设置于底板2顶部一侧，且保护箱700的相对两侧均设有散热孔7000，保护箱700的一侧设有通线槽7001，承载座701固定设置于保护箱700内部底端一侧，高压断路器702固定设置于承载座701上，变压器703固定设置于保护箱700内部底端并位于高压断路器702旁侧，第一高压导线704的一端与高压直流电线的另一端绝缘层缠绕连接，且第一高压导线704的另一端与高压断路器702正极接口固定连接，第二高压导线705的一端与高压断路器702的负极接口固定连接，且第二高压导线705的另一端与变压器703的高压接口固定连接，保护箱700是为保护高压断路器702和变压器703，第一高压导线704、第二高压导线705、第三高压导线711和第四高压导线712在绝缘层和正极高压导线515之间形成一个降压检测的并联线路，为了避免电压过高或是在不确定的情况下电流击穿高压直流电线的绝缘层，导致整个电路被烧毁甚至造成危险，因而通过设置于第二高压导线705和第三高压导线711进行降压和断路保护了电压表710和线路的安全，保护箱700的内部一侧固定设有搭载板7002，搭载板7002上对称设有两个安装腔7003，保护箱700的一侧对称设有两个进风口7004，两个进风口7004与两个安装腔7003衔接设置，且两个安装腔7003内均固定设有散热风扇7005，搭载板7002是为两个散热风扇7005提供固定安装载体，两个散热风扇7005是对变压器703和高压断路器702进行降温，检测组件71包括电压表710、第三高压导线711和第四高压导线712，电压表710固定设置于底板2顶部并位于控制器3旁侧，第三高压导线711的一端与变压器703的低压接口固定连接，且第三高压导线711的另一端与电压表710的正极接口固定连接，第四高压导线712的一端与电压表710的正极接口固定连接，且第四高压导线712的另一端固定连接有电夹7120，电夹7120与正极高压导线515可拆卸连接，且电夹7120位于限位柱500的旁侧，第三高压导线711是为实现变压器703的低压接口和电压表710的正极接口接通，第四高压导线712是为实现正极高压导线515和电压表710的负极接口接通，电夹7120便于接通和断开。
工作原理：将主导线412的一端牵引并电连接至第一接线柱513上，接着将正极高压导线515的一端电连接至第二接线柱514上，使得正极高压导线515的另一端穿过限位柱500顶部的绝缘环502并与高压直流电线的内芯电连接，将第一高压导线704的一端与高压直流电线的绝缘层外部固定连接，并使得第一高压导线704的另一端与高压断路器702的正极接口固定连接，将第二高压导线705的一端与高压断路器702的负极接口固定连接，并将第二高压导线705的另一端与变压器703的高压接口固定连接，将第三高压导线711的一端与变压器703的对应低压接口固定连接，并将第三高压导线711的另一端与电压表710的正极接口固定连接，将第四高压导线712的一端与电压表710的负极接口固定连接，并将第四高压导线712的另一端的电夹7120固定夹持在正极高压导线515的中部。
根据待检测的高压直流电线的长度大小，手动推动固定台620通过两个滑块601在两个滑轨600上滑动，若高压直流电线较长，则使得多个固定台620滑动拼接，若高压直流电线较短，则分离出一个固定台620或少量固定台620，使得高压直流电线的两端均露出固定台620外，便于固定和接线，通过高压配电头40配送实际用电高压，高压电流经过主导线412和导电杆511并顺着滑动触座512传输至高压电阻杆510上，接着高压电流传输至正极高压导线515上并连通至高压直流电线的内芯，第一高压导线704、第二高压导线705、第三高压导线711和第四高压导线712在绝缘层和正极高压导线515之间形成一个降压检测的并联线路，操纵控制器3打开电机521开关，电机521的输出轴带动螺纹杆522转动，螺纹杆522配合两侧的导向杆524带动固定座523滑动，固定座523带动滑动触座512在高压电阻杆510上滑动，从而逐渐减小高压电阻杆510的电阻大小，电压是恒定不变，从而通过的电流逐渐增大，直至高压电阻杆510完全成为导体，此时正极高压导线515处的电压与主导线412的实际应用电压一致，变压器703和高压断路器702是为了保护电路，在高压电阻杆510阻值逐渐减小的同时，观察电压表710的读数变化，若电压表710的读数保持不变，则表明高压直流电线的绝缘性能合格，若电压表710的读数在慢慢减小，则表明高压直流电线的绝缘性不合格。
Claims (6)
1.一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，包括工作台(1)、底板(2)、控制器(3)、配电机构(4)、调控机构(5)、夹持机构(6)和保护机构(7)，其特征在于，所述底板(2)固定设置于工作台(1)顶部，所述控制器(3)设置于底板(2)顶部一侧，所述配电机构(4)包括高压配电头(40)和若干输电组件(41)，所述高压配电头(40)固定设置于底板(2)顶部一侧，若干所述输电组件(41)呈直线阵列状固定设置于高压配电头(40)的一侧，所述调控机构(5)包括安装板(50)、加压组件(51)和调节组件(52)，所述安装板(50)固定设置于底板(2)顶端中部，所述加压组件(51)固定设置于安装板(50)上并位于输电组件(41)旁侧，所述调节组件(52)固定设置于加压组件(51)的正上方，所述夹持机构(6)包括滑动组件(60)、两组限位组件(61)和若干组固定组件(62)，所述滑动组件(60)固定设置于安装板(50)上并位于加压组件(51)旁侧，两组所述限位组件对称并固定设置于滑动组件(60)的两端，若干组所述固定组件(62)均滑动设置于滑动组件(60)的顶部，所述保护机构(7)包括降压组件(70)和检测组件(71)，所述降压组件(70)固定设置于底板(2)顶部另一侧，所述检测组件(71)固定设置于底板(2)上；所述加压组件(51)包括高压电阻杆(510)、导电杆(511)、滑动触座(512)、第一接线柱(513)、第二接线柱(514)、正极高压导线(515)和两个绝缘座(516)，两个所述绝缘座(516)对称并固定设置于安装板(50)顶部一侧，所述高压电阻杆(510)固定设置于两个绝缘座(516)之间，所述导电杆(511)固定设置于两个绝缘座(516)之间并位于高压电阻杆(510)的正上方，所述滑动触座(512)滑动设置于导电杆(511)上，且滑动触座(512)的底部与高压电阻杆(510)抵触设置，所述第一接线柱(513)固定设置于设置于对应绝缘座(516)的一侧，且第一接线柱(513)与导电杆(511)固定连接，所述第二接线柱(514)固定设置于高压电阻杆(510)的一侧并与高压电阻杆(510)固定连接，所述正极高压导线(515)的一端与第二接线柱(514)缠绕连接，每组所述输电组件(41)包括输电通道(410)、配电夹(7120)头(411)和主导线(412)，所述输电通道(410)固定设置于高压配电头(40)的一侧，且输电通道(410)连通至高压配电头(40)的内部，所述配电夹(7120)头(411)固定设置于输电通道(410)的端部，所述主导线(412)的一端穿过配电夹(7120)头(411)连接至高压配电头(40)内且与高压配电头(40)电性连接；所述主导线(412)的另一端与第一接线柱(513)缠绕连接；所述降压组件(70)包括保护箱(700)、承载座(701)、高压断路器(702)、变压器(703)、第一高压导线(704)和第二高压导线(705)，所述保护箱(700)固定设置于底板(2)顶部一侧，所述承载座(701)固定设置于保护箱(700)内部底端一侧，所述高压断路器(702)固定设置于承载座(701)上，所述变压器(703)固定设置于保护箱(700)内部底端并位于高压断路器(702)旁侧，所述第一高压导线(704)的一端与高压直流电线的另一端绝缘层缠绕连接，且第一高压导线(704)的另一端与高压断路器(702)正极接口固定连接，所述第二高压导线(705)的一端与高压断路器(702)的负极接口固定连接，且第二高压导线(705)的另一端与变压器(703)的高压接口固定连接；所述检测组件(71)包括电压表(710)、第三高压导线(711)和第四高压导线(712)，所述电压表(710)固定设置于底板(2)顶部并位于控制器(3)旁侧，所述第三高压导线(711)的一端与变压器(703)的低压接口固定连接，且第三高压导线(711)的另一端与电压表(710)的正极接口固定连接，所述第四高压导线(712)的一端与电压表(710)的正极接口固定连接，且第四高压导线(712)的另一端固定连接有电夹(7120)，所述电夹(7120)与正极高压导线(515)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，其特征在于，所述调节组件(52)包括支撑台(520)、电机(521)、螺纹杆(522)、固定座(523)、两个导向杆(524)和两个延伸板(525)，所述支撑台(520)固定设置于安装板(50)上并位于对应绝缘座(516)的旁侧，两个所述延伸板(525)对称并固定设置于两个绝缘座(516)的顶部，所述电机(521)呈水平状态固定设置于支撑台(520)上，且电机(521)的输出组通过联轴器与螺纹杆(522)的一端固定连接，所述螺纹杆(522)的另一端分别穿过两个延伸板(525)并与两个延伸板(525)转动连接，两个所述导向杆(524)均固定设置于两个延伸板(525)之间并位于螺纹杆(522)的两侧，所述固定座(523)滑动设置于两个导向杆(524)上，且固定座(523)与螺纹杆(522)螺纹连接，所述固定座(523)的底部与滑动触座(512)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，其特征在于，所述滑动组件(60)包括两个滑轨(600)和若干个滑块(601)，两个所述滑轨(600)对称并固定设置于安装板(50)顶部一侧，且两个滑轨(600)位于两个绝缘座(516)旁侧，若干个所述滑块(601)两两对称并滑动设置于对应两个滑轨(600)上。
4.根据权利要求3所述的一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，其特征在于，每组所述限位组件(61)包括安装座(610)、筒套(611)、卡接柱(612)、塔弹簧(613)、限位片(614)、卡接板(615)和限位板，所述安装座(610)固定设置于安装板(50)上并位于两个滑轨(600)的一端中部，所述安装座(610)的一侧设有限位槽(6100)，所述筒套(611)固定设置于安装座(610)内部，所述卡接柱(612)的一端穿过限位槽(6100)与筒套(611)滑动连接，所述塔弹簧(613)套设于卡接柱(612)上，塔弹簧(613)的一端外缘抵住限位槽(6100)的两侧内壁，且塔弹簧(613)的另一端与限位片(614)固定连接，所述限位片(614)套设于卡接柱(612)上，所述卡接板(615)固定设置于卡接柱(612)的另一端，所述限位板固定设置于卡接板(615)的一侧，且限位板与两个滑轨(600)一端抵触设置。
5.根据权利要求4所述的一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，其特征在于，每组所述固定组件(62)对应两个一对滑块(601)设置，每组所述固定组件(62)包括固定台(620)、移动架(621)、螺纹柱(622)和转手(623)，所述固定台(620)固定设置于对应两个滑块(601)上，且固定台(620)的两侧底部均设有活动槽(6200)，所述移动架(621)呈倒U形设置，且移动架(621)的两端与对应两个活动槽(6200)限位滑动连接，所述固定台(620)的顶部设有V形槽(6201)，所述V形槽(6201)的底部设有安放腔(6202)，所述安放腔(6202)内设有高压直流电线，所述正极高压导线(515)的另一端与高压直流电线一端的内芯缠绕设置，所述螺纹柱(622)的一端穿过移动架(621)顶部延伸至V形槽(6201)内，且螺纹柱(622)位于安放腔(6202)的正上方，所述螺纹柱(622)的另一端与转手(623)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置，其特征在于，所述保护箱(700)的内部一侧固定设有搭载板(7002)，所述搭载板(7002)上对称设有两个安装腔(7003)，所述保护箱(700)的一侧对称设有两个进风口(7004)，两个所述进风口(7004)与两个安装腔(7003)衔接设置，且两个安装腔(7003)内均固定设有散热风扇(7005)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111075410.9A CN113917292B (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111075410.9A CN113917292B (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113917292A CN113917292A (zh) | 2022-01-11 |
| CN113917292B true CN113917292B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=79234712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111075410.9A Active CN113917292B (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113917292B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106872864A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-20 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种测试运行工况下套管绝缘性的实验装置 |
| KR20170071158A (ko) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 이정호 | 절연 전선 및 그 제조 방법 |
| CN111693373A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-22 | 南京渔歌信息科技有限公司 | 高压电缆拉伸性能测试系统 |
| CN112810680A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-18 | 姚丙善 | 一种建筑工地用散装钢筋稳定运输装置的工作方法 |
-
2021
- 2021-09-14 CN CN202111075410.9A patent/CN113917292B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170071158A (ko) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 이정호 | 절연 전선 및 그 제조 방법 |
| CN106872864A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-20 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种测试运行工况下套管绝缘性的实验装置 |
| CN111693373A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-22 | 南京渔歌信息科技有限公司 | 高压电缆拉伸性能测试系统 |
| CN112810680A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-18 | 姚丙善 | 一种建筑工地用散装钢筋稳定运输装置的工作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 直流供电系统自动绝缘检测装置;周金明;陈世昌;汪洋;;船电技术(06);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113917292A (zh) | 2022-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204989239U (zh) | 一种变压器试验接线通用装置 | |
| CN207742254U (zh) | 一种吸附式断路器回路电阻测试工具 | |
| CN110988739A (zh) | 一种工业用电漏电检测设备 | |
| CN113917292B (zh) | 一种高压直流输电线的绝缘性能模拟检测装置 | |
| CN203849288U (zh) | 变压器电气例行试验接线转换装置 | |
| CN209266601U (zh) | 低压带电作业用的快速接线夹及绝缘夹持钳 | |
| CN113890046B (zh) | 一种露天煤矿35kV配电线路快速调压系统 | |
| CN203658522U (zh) | 一种安全工器具耐压试验专用装置 | |
| CN216215740U (zh) | 一种插接式空气绝缘母线槽结构 | |
| CN209215494U (zh) | 一种用于多柱并联避雷器电流分布试验的可移动装置 | |
| CN205609426U (zh) | 一种高压隔离开关 | |
| TWM629738U (zh) | 適用於測試一電纜的測試系統 | |
| CN220983411U (zh) | 一种用于牵引供电系统svg无功补偿装置模块故障处理的便携检测装置 | |
| CN206311686U (zh) | 一种避雷器检测装置 | |
| CN215263816U (zh) | 一种便于固定工件的绝缘电阻测试仪 | |
| CN219715654U (zh) | 光伏直流故障电弧模拟实验装置 | |
| CN221202147U (zh) | 一种高压闪络无线调节放电装置 | |
| CN110018333A (zh) | 一种具有伸缩定位的多电压等级验电器的绝缘杆 | |
| CN220022311U (zh) | 一种过电压保护器 | |
| CN217642668U (zh) | 中压三芯电缆中间接头安装定位器 | |
| CN116184267B (zh) | 大电流电感高压检测设备 | |
| CN216387334U (zh) | 一种电力配电线路故障排查装置 | |
| CN220399484U (zh) | 一种母线安规测试用柔性分距机构 | |
| CN211086573U (zh) | 一种验电笔实验台 | |
| CN212043696U (zh) | 一种高低压配电柜壳体加工用固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |