CN113916781A - 微塑料定性与定量检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微塑料定性与定量检测装置，其包括箱体、底座、移动装置和加压组件。箱体内设有探头，比色皿放置于底座上，移动装置设于箱体内，移动装置适于带动底座在X方向、Y方向和Z方向上移动，以使比色皿移动至探头的检测范围内，X方向、Y方向和Z方向相互垂直，加压组件与箱体连接，加压组件适于对比色皿内的样品施加压力。根据本发明的微塑料定性与定量检测装置，通过设置移动装置，使底座可以在三个相互垂直的方向上分别调整位置，由此便于对底座进行定位；此外，通过设置加压装置，并对比色皿内的样品施加压力，由此可以观测不同压力下的光学图谱，进而利于微塑料的测定。

Description

微塑料定性与定量检测装置

技术领域

本发明涉及微塑料检测设备技术领域，尤其涉及一种微塑料定性与定量检测装置。

背景技术

塑料是来源于石油的一类高分子聚合物的统称，自十九世纪末第一种塑料被发明出来，至二十世纪中期塑料进入了商业化大量生产的阶段，此后世界塑料制品总产量以每年约10％的速率增长；我国目前是世界第一大塑料制品生产和消费国。

微塑料是一种直径小于5mm的塑料颗粒，其是一种造成污染的主要载体。所以在目前全球保护环境观念下，微塑料的检测被更加重视和关注，微塑料的检测技术也变得越来越被社会所需要。且在随着现代农业对于大棚塑料的需要，其中也会使微塑料污染无法避免的逐步加重，导致在农作区的微塑料成分逐年递长，而在影响农作物生长的同时，极易通过食物链的传递到人体之中，对人产生危害，所以为了保障人们的生命财产安全，我们需要对在这种环境下的土壤进行微塑料检测，判断出微塑料是否在土壤中大面积泛滥，在出现问题时做出相应措施来及时应对。

关于微塑料的检测方法有很多种，有的通过物理表征分析，在物理表征中有目视法、光学显微镜法和电子显微镜。另一种是用化学表征分析，主要是利用傅里叶红外变换光谱、拉曼光谱及气相色谱-质谱联用技术。但是，在化学表征分析方法中显微拉曼光谱的空间分辨率要比红外光谱的空间分辨率要高，由此导致检测设备复杂，成本高。

发明内容

本发明提供一种微塑料定性与定量检测装置，用以解决现有技术中检测设备复杂的缺陷，实现简化检测设备、节约检测成本。

本发明提供一种微塑料定性与定量检测装置，包括箱体，所述箱体内设有探头；底座，比色皿放置于所述底座上；移动装置，所述移动装置设于箱体内，所述移动装置适于带动底座在X方向、Y方向和Z方向上移动，以使所述比色皿移动至所述探头的检测范围内，所述X方向、所述Y方向和所述Z方向相互垂直；加压组件，所述加压组件与所述箱体连接，所述加压组件适于对所述比色皿内的样品施加压力。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述移动装置包括第一移动组件，所述第一移动组件适于带动所述底座沿所述X方向移动，所述第一移动组件包括第一平台、第一驱动电机和第一丝杠，所述第一驱动电机与所述第一丝杠连接，所述第一丝杠与所述第一平台连接，所述第一丝杠沿所述X方向延伸，所述第一驱动电机驱动所述第一丝杠转动，所述第一丝杠驱动所述第一平台沿所述第一丝杠移动。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述移动装置包括第二移动组件，所述第二移动组件适于带动所述底座沿所述Y方向移动，所述第二移动组件包括第二平台、第二驱动电机和第二丝杠，所述第二驱动电机与所述第二丝杠连接，所述第二丝杠与所述第二平台连接，所述第二平台与所述第一平台连接，所述第二丝杠沿所述Y方向延伸，所述第二驱动电机驱动所述第二丝杠转动，所述第二丝杠驱动所述第二平台沿所述第二丝杠移动。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述移动装置包括第三移动组件，所述第三移动组件适于带动所述底座沿所述Z方向移动，所述第三移动组件包括第三平台、第三驱动电机和第三丝杠，所述第三驱动电机与所述第三丝杠连接，所述第三丝杠与所述第三平台连接，所述第三平台与所述第二平台连接，所述第三丝杠沿所述Z方向延伸，所述第三驱动电机驱动所述第三丝杠转动，所述第三丝杠驱动所述第三平台沿所述第三丝杠移动。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述第二平台上设有沿所述Z方向延伸的限位轨道，所述第三平台上设有限位凸台，所述限位凸台嵌设于所述限位轨道内，且所述限位凸台适于沿所述限位轨道移动。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述第一平台为框架结构，所述第二平台具有固定部，所述固定部嵌设于所述框架结构的镂空部内。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述加压组件包括：悬臂梁，所述悬臂梁的一端与所述箱体固定连接；施压螺钉，所述施压螺钉设于所述悬臂梁的另一端；盖体，所述盖体适于盖设于所述比色皿，所述施压螺钉与所述盖体止抵，且通过旋拧所述施压螺钉调节对所述盖体的压力，所述盖体适于将压力传递至所述比色皿内的样品。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述底座包括：主体部，所述主体部用于承载所述比色皿；支撑腿，所述支撑腿的一端与所述主体部连接，另一端设有压力传感器，所述支撑腿插设于所述移动装置内。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述主体部设有凹槽，所述比色皿嵌设于所述凹槽内。

根据本发明提供的一种微塑料定性与定量检测装置，所述支撑腿为间隔开的多个，每个所述支撑腿上均设有一个压力传感器。本发明提供的微塑料定性与定量检测装置，通过设置移动装置，使底座可以在三个相互垂直的方向上分别调整位置，由此便于对底座进行定位；此外，通过设置加压装置，并对比色皿内的样品施加压力，由此可以观测不同压力下的光学图谱，进而利于微塑料的测定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的微塑料定性与定量检测装置的俯视图；

图2是本发明提供的微塑料定性与定量检测装置的立体图；

图3是本发明提供的微塑料定性与定量检测装置的剖视图；

图4图3中A处的局部放大示意图；

图5是本发明提供的底座立体图；

图6是本发明提供的第一移动组件的主视图；

图7是本发明提供的第一移动组件的侧视图；

图8是本发明提供的第二移动组件的主视图；

图9是本发明提供的第二移动组件的侧视图；

图10是本发明提供的第三移动组件的主视图；

图11是本发明提供的第单移动组件的侧视图；

附图标记：

100：微塑料定性与定量检测装置；

200：比色皿； 300：拉曼取样附件； 110：箱体；

111：探头； 120：底座； 121：主体部；

122：凹槽； 123：支撑腿； 124：压力传感器；

140：第一移动组件； 141：第一平台； 142：镂空部；

143：第一驱动电机； 144：第一丝杠； 145：第一联轴器；

150：第二移动组件； 151：第二平台； 152：限位轨道；

153：固定部； 154：第二驱动电机； 155：第二丝杠；

156：第二联轴器； 160：第三移动组件； 161：第三平台；

162：限位凸台； 164：第三丝杠； 170：加压组件；

171：悬臂梁； 172：施压螺钉； 173：盖体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图11描述本发明的微塑料定性与定量检测装置100。需要说明的是，微塑料定性与定量检测装置100可以为拉曼光纤光谱仪中的一种，拉曼光纤光谱仪可以用于确定化学物质、微塑料颗粒等，其方法是将所测光谱与存有数千种标准光谱的数据库进行对比，从而确定化学物质或微塑料颗粒。微塑料定性与定量检测装置100可以采用探头111观测光谱，探头111可以为显微镜。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的微塑料定性与定量检测装置100，包括箱体110、底座120、移动装置和加压组件170。

具体而言，箱体110内设有探头111，比色皿200放置于底座120上。移动装置设于箱体110内，移动装置适于带动底座120在X方向、Y方向和Z方向上移动，以使比色皿200移动至探头111的检测范围内，X方向、Y方向和Z方向相互垂直。可以理解的是，移动装置可以带动底座120在相互垂直的三个方向上分别移动，从而可以将设于底座120上的比色皿200调整到探头111检测的范围内，由此便于观察比色皿200内的样品。

在不同压力值下，探头111所观测的图谱不相同。为了观测在不同压力值下光谱状态，微塑料定性与定量检测装置100还包括加压组件170。加压组件170与箱体110连接，加压组件170适于对比色皿200内的样品施加压力。

根据本发明实施例的微塑料定性与定量检测装置100，通过设置移动装置，使底座120可以在三个相互垂直的方向上分别调整位置，由此便于对底座120进行定位；此外，通过设置加压装置，并对比色皿200内的样品施加压力，由此可以观测不同压力下的光学图谱，进而利于微塑料的测定。

根据本发明的一些实施例，结合图2、图6以及图7所示，移动装置包括第一移动组件140。第一移动组件140可以带动底座120沿X方向移动。具体地，第一移动组件140可以包括第一平台141、第一驱动电机143和第一丝杠144，第一驱动电机143与第一丝杠144连接，第一丝杠144与第一平台141连接，第一丝杠144沿X方向延伸，第一驱动电机143驱动第一丝杠144转动，第一丝杠144驱动第一平台141沿第一丝杠144移动。采用驱动电机和丝杠的方式进行传动，便于控制底座120的运动精度，从而便于对底座120进行定位。

同样地，驱动底座120沿Y方向的运动方式也可以采用驱动电机和丝杠配合的方式。在一些实施例中，移动装置包括第二移动组件150，第二移动组件150可以带动底座120沿Y方向移动。具体地，结合图2、图8和图9所示，第二移动组件150包括第二平台151、第二驱动电机154和第二丝杠155，第二驱动电机154与第二丝杠155连接，第二丝杠155与第二平台151连接，第二丝杠155沿Y方向延伸，第二驱动电机154驱动第二丝杠155转动，第二丝杠155驱动第二平台151沿第二丝杠155移动。

结合图2可知，第二平台151与第一平台141连接。进一步地，为了简化第一平台141和第二平台151之间的装配关系，第一平台141为框架结构，第二平台151具有固定部153，固定部153嵌设于框架结构的镂空部142内。

根据本发明的一些实施例，结合图2、图10和图11所示，移动装置包括第三移动组件160，第三移动组件160可以带动底座120沿Z方向移动。第三移动组件160包括第三平台161、第三驱动电机和第三丝杠164，第三驱动电机与第三丝杠164连接，第三丝杠164与第三平台161连接，第三丝杠164沿Z方向延伸，第三驱动电机驱动第三丝杠164转动，第三丝杠164驱动第三平台161沿第三丝杠164移动。

在一些示例中，第三平台161与第二平台151连接。如图2所示，根据本发明的一些实施例，第二平台151上设有沿Z方向延伸的限位轨道152，第三平台161上设有限位凸台162，限位凸台162嵌设于限位轨道152内，且限位凸台162适于沿限位轨道152移动。一方面，可以利用限位凸台162和限位轨道152的配合设计，可以限定第三平台161的运动轨迹，从而可以提升第三平台161的运动稳定性；另一方面，限位轨道152可以包裹在限位凸台162的外周，这样设计还可以简化第二平台151和第三平台161之间的装配关系，方便装配。

根据本发明的一些实施例，如图2-图3所示，加压组件170可以包括：悬臂梁171、施压螺钉172和盖体173。其中，悬臂梁171的一端与箱体110固定连接，施压螺钉172设于悬臂梁171的另一端，盖体173适于盖设于比色皿200，施压螺钉172与盖体173止抵，且通过旋拧施压螺钉172调节对盖体173的压力，盖体173适于将压力传递至比色皿200内的样品。

根据本发明的一些实施例，如图3-图5所示，底座120可以包括：主体部121和支撑腿123。其中，主体部121用于承载比色皿200。如图5所示，主体部121设有凹槽122，比色皿200嵌设于凹槽122内，这样可以使比色皿200稳定地与主体部121连接，底座120在跟随移动装置运动时，比色皿200稳定地跟随底座120运动，防止比色皿200内的样品洒落。进一步地，凹槽122的槽深可以为2mm。

支撑腿123的一端与主体部121连接，另一端设有压力传感器124，支撑腿123插设于移动装置内，例如，支撑腿123可以插入第三平台161内。这样，可以提升底座120与移动装置的装配稳定性，使底座120稳定地跟随移动装置运动。如图5所示，支撑腿123为间隔开的多个，每个支撑腿123上均设有一个压力传感器124。

需要说明的是，压力传感器124可以为薄膜压力传感器124，当加压组件170对比色皿200内的样品施加压力时，压力传感器124检测比色皿200承受到的压力值，进而可以实现压力可控，提高测量结果的准确性。

下面以一个具体实施例描述微塑料定性与定量检测装置100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限定。

微塑料定性与定量检测装置100可以用于检测土壤中的微塑料。样品可以为土壤。

具体地，如图1和图2所示，微塑料定性与定量检测装置100包括箱体110、底座120、移动装置和加压组件170。

在本实施例中底座120的设计和比色皿200配套使用，且底座120上留有比色皿200尺寸的凹槽122，用于比色皿200的固定，同时在底座120的底部增加薄膜压力传感器124，然后在比色皿200上部增加加压组件170，薄膜压力传感器124可以检测施加在样品上的压力，通过控制压力值，可以提升检测结果的准确性。

其中，底座120安装在移动装置上。箱体110可以作为光谱仪的重要组成部分和检测部分，使各个零部件组装并和光谱仪进行信息交互，并承担移动装置、底座120和加压组件170的重力及压力。该箱体110的长度可以为288mm、宽度可以为332mm、高度可以为132mm。且箱体110的各个部件可以由方钢焊接而成。

结合图2、和图3所示，移动装置包括第一移动组件140、第二移动组件150和第三移动组件160。三组移动组件均可以通过步进电机控制和丝杠传动来实现底座120在空间内移动。三组移动组件能够在三个不同方向上相互制约，这样的设计能够保证检测平台位移的准确性和有效性，例如，移动装置在水平方向可移动的范围的边界长度可以为25mm，在竖直方向可移动的高度可以为45mm。

具体地，参见图2、图6、图7所示，第一移动组件140可以带动底座120沿X方向移动。具体地，第一移动组件140可以包括第一平台141、第一驱动电机143和第一丝杠144。第一驱动电机143为第一平台141运动的动力源，第一驱动电机143通过第一联轴器145与第一丝杠144连接，第一丝杠144与第一平台141连接，第一丝杠144沿X方向延伸，第一驱动电机143驱动第一丝杠144转动，第一丝杠144驱动第一平台141沿第一丝杠144移动。

结合图2、图8和图9所示，第二移动组件150可以带动底座120沿Y方向移动。第二移动组件150包括第二平台151、第二驱动电机154和第二丝杠155。第二驱动电机154可以为第二平台151运动的动力源，第二驱动电机154通过第二联轴器156与第二丝杠155连接，第二丝杠155沿Y方向延伸，第二驱动电机154驱动第二丝杠155转动，第二丝杠155驱动第二平台151沿第二丝杠155移动。第一平台141为框架结构，第二平台151具有固定部153，固定部153嵌设于框架结构的镂空部142内。

结合图2、图10和图11所示，第三移动组件160可以带动底座120沿Z方向移动。第三移动组件160包括第三平台161、第三驱动电机和第三丝杠164。第三驱动电机为第三平台161运动的动力源，第三驱动电机通过第三联轴器与第三丝杠164连接，第三丝杠164与第三平台161连接，第三丝杠164沿Z方向延伸，第三驱动电机驱动第三丝杠164转动，第三丝杠164驱动第三平台161沿第三丝杠164移动。第二平台151上设有沿Z方向延伸的限位轨道152，第三平台161上设有限位凸台162，限位凸台162嵌设于限位轨道152内，且限位凸台162适于沿限位轨道152移动。

这里，X方向、Y方向、Z方向中的任意两个相互垂直。这样移动装置可以在水平和竖直方向上运动。此外，移动装置在三轴上的运动可以分别控制，保证比色皿200的位移的准确和有效。拉曼取样附件300可以设于第三平台161，同时拉曼取样附件300可以与底座120(也即DXR拉曼光谱基座)连接，拉曼取样附件300可被OMNIC软件识别，并可全过程追踪。

如图2-图3所示，加压组件170可以包括：悬臂梁171、施压螺钉172和盖体173。其中，悬臂梁171的一端与箱体110固定连接。此外，探头111也可以安装固定在箱体110的内壁上，这样的空间结构能方便对比色皿200中测量的物质进行实时加压。施压螺钉172设于悬臂梁171的另一端，盖体173适于盖设于比色皿200，施压螺钉172与盖体173止抵，且通过旋拧施压螺钉172可以调节施压螺钉172对盖体173的压力，盖体173适于将压力传递至比色皿200内的样品。

如图3-图5所示，底座120可以包括：主体部121和多个支撑腿123。其中，主体部121用于承载比色皿200。每个支撑腿123的一端与主体部121连接，另一端设有薄膜压力传感器124，支撑腿123插设于移动装置内。进一步地，凹槽设于主体部121上。

这样，可以通过移动装置调整比色皿200的位置，使比色皿200运动到探头111的检测范围内，再结合加压组件170和薄膜压力传感器124，可以控制施加到比色皿200上的压力，进而可以协助检测人员完成检测工作。

此外，在称重时，对样品施加的压力可控，方便检测人员检测，以获取误差较小的数据结果。在进行检测前，要先将待检测样品进行预处理，取2g的土壤作为样品，要注意土壤的湿度应该要为50％RH，这样处理能够将待检测物体准确定位，例如可以使待检测样品与悬臂梁171之间的垂直距离限定在12mm的位置处。

然后将待测的样品放入比色皿200中，把比色皿200放入底座120的的凹槽122里进行卡位，以保证比色皿200在检测时能够稳定固定在底座120上，位于底座120下方的薄膜压力传感器124可以进行压力检测，移动装置可以在相互垂直的X方向、Z方向和Y方向上分别移动，从而可以对底座120进行定位。

在定位完成后，旋拧施压螺钉172，施压螺钉172可以对盖体173施加压力，薄膜压力传感器124继续检测压力值，此时可以获得在不同压力状况下实验数据。以此来实现对压力的控制，确保被测的土壤中微塑料的所受的压力会对仪器的检测结果产生影响。

在检测中，激光通过探头111经过比色皿200，以此来完成测量，同时探头111固定在箱体110之中，可以在使用时更换箱体110和底座120方便快捷。如图5所示，薄膜压力传感器124与底座120的连接方式是：将底座120上的支柱套入薄膜压力传感器124上以此方便来进行测量、固定。

微塑料定性与定量检测装置100还包括芯片和蓝牙模块。芯片可以为ARM芯片。蓝牙模块、压力传感器124、探头111均可以与芯片通讯连接，实验数据可以通过蓝牙模块传递至终端(例如手机)处，方便实验人员进行数据观察。

微塑料定性与定量检测装置100的工作原理为：

首先将待检测的土壤进行相应的预处理，已达到控制变量的方法，其次能够使待检测物体准确定位到探头111的检测范围内。处理好待检测土壤后，将土壤放入比色皿200中，放入底座120的2mm的凹槽122中进行卡位。

其次，再放入比色皿200和待检测的物体后，在底座120的支撑柱下方的薄膜压力传感器124开始工作，检测整个底座120和放入的待检测物体的重力。当重力不够时，加压组件170可以对比色皿200进行加压，此时可以转动在悬臂梁171上的施压螺钉172给盖体173进行加压，这时薄膜压力传感器124会测出样品重力和来自上部的施压螺钉172加的压力。若压力值达到预设值时，可以通过手机上的蓝牙所接受到的数据观察到，以此来停止加压。以此来完成整个系统的运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设有探头；

底座，比色皿放置于所述底座上；

移动装置，所述移动装置设于箱体内，所述移动装置适于带动底座在X方向、Y方向和Z方向上移动，以使所述比色皿移动至所述探头的检测范围内，所述X方向、所述Y方向和所述Z方向相互垂直；

加压组件，所述加压组件与所述箱体连接，所述加压组件适于对所述比色皿内的样品施加压力。

2.根据权利要求1所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述移动装置包括第一移动组件，所述第一移动组件适于带动所述底座沿所述X方向移动，

所述第一移动组件包括第一平台、第一驱动电机和第一丝杠，所述第一驱动电机与所述第一丝杠连接，所述第一丝杠与所述第一平台连接，所述第一丝杠沿所述X方向延伸，所述第一驱动电机驱动所述第一丝杠转动，所述第一丝杠驱动所述第一平台沿所述第一丝杠移动。

3.根据权利要求2所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述移动装置包括第二移动组件，所述第二移动组件适于带动所述底座沿所述Y方向移动，

所述第二移动组件包括第二平台、第二驱动电机和第二丝杠，所述第二驱动电机与所述第二丝杠连接，所述第二丝杠与所述第二平台连接，所述第二平台与所述第一平台连接，所述第二丝杠沿所述Y方向延伸，所述第二驱动电机驱动所述第二丝杠转动，所述第二丝杠驱动所述第二平台沿所述第二丝杠移动。

4.根据权利要求3所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述移动装置包括第三移动组件，所述第三移动组件适于带动所述底座沿所述Z方向移动，

所述第三移动组件包括第三平台、第三驱动电机和第三丝杠，所述第三驱动电机与所述第三丝杠连接，所述第三丝杠与所述第三平台连接，所述第三平台与所述第二平台连接，所述第三丝杠沿所述Z方向延伸，所述第三驱动电机驱动所述第三丝杠转动，所述第三丝杠驱动所述第三平台沿所述第三丝杠移动。

5.根据权利要求4所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述第二平台上设有沿所述Z方向延伸的限位轨道，所述第三平台上设有限位凸台，所述限位凸台嵌设于所述限位轨道内，且所述限位凸台适于沿所述限位轨道移动。

6.根据权利要求3所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述第一平台为框架结构，所述第二平台具有固定部，所述固定部嵌设于所述框架结构的镂空部内。

7.根据权利要求1所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述加压组件包括：

悬臂梁，所述悬臂梁的一端与所述箱体固定连接；

施压螺钉，所述施压螺钉设于所述悬臂梁的另一端；

盖体，所述盖体适于盖设于所述比色皿，所述施压螺钉与所述盖体止抵，且通过旋拧所述施压螺钉调节对所述盖体的压力，所述盖体适于将压力传递至所述比色皿内的样品。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述底座包括：

主体部，所述主体部用于承载所述比色皿；

支撑腿，所述支撑腿的一端与所述主体部连接，另一端设有压力传感器，所述支撑腿插设于所述移动装置内。

9.根据权利要求8所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述主体部设有凹槽，所述比色皿嵌设于所述凹槽内。

10.根据权利要求8所述的微塑料定性与定量检测装置，其特征在于，所述支撑腿为间隔开的多个，每个所述支撑腿上均设有一个压力传感器。

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