CN113916597A - 一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,涉及勘测装置技术领域,该用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,包括钻头,所述钻头的内部设置有偏心盘,所述偏心盘的顶部滑动连接有横板,所述横板的顶部固定连接有连接弹簧,所述横板的顶部焊接有支撑轮。该用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,勘测过程中,遇到坚硬物时,此时滑动板会触碰感应触点,此时可以改变钻探的方向,从而达到了便于改变钻探方向提高勘测装置的使用寿命的效果。当钻头钻到合适位置后,偏心盘偏心转动,此时锥形块带动驱动斜块向左运动,进一步使得勘测头通过探测口伸出钻头的外侧进行取样,从而达到了便于对深层土壤进行取样分析方便勘测人员分析矿料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及勘测装置技术领域,具体为一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置。
背景技术
随着新一代信息技术的发展,现有的矿山矿料用深度勘测装置也越来越智能化,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作等都会使用到智能勘测装置。
目前常见的勘测装置采用钻探的形式取出部分土壤进行检测,但是土壤的内部存在大量的坚硬物,现有的技术都是直接穿透坚硬物,但是这种操作方式会严重影响钻头的使用寿命,可能在勘测的过程中钻头就损坏了,进而影响到正常的勘测工作,且目前勘测都是使用探测器探测土壤成分,不便于取出深层的土壤,不利于勘测人员具体分析土壤成分。
发明内容
为解决上述土壤的内部存在大量的坚硬物,现有的技术都是直接穿透坚硬物,但是这种操作方式会严重影响钻头的使用寿命,可能在勘测的过程中钻头就损坏了,进而影响到正常的勘测工作,且目前勘测都是使用探测器探测土壤成分,不便于取出深层的土壤,不利于勘测人员具体分析土壤成分的问题,实现以上便于改变钻探方向提高勘测装置的使用寿命和便于对深层土壤进行取样分析方便勘测人员分析矿料目的,本发明提供如下技术方案:一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,包括钻头,所述钻头的内部设置有偏心盘,所述偏心盘的顶部滑动连接有横板,所述横板的顶部固定连接有连接弹簧,所述横板的顶部焊接有支撑轮,所述支撑轮的顶部滑动连接有楔形块,所述楔形块的左侧固定连接有槽板,所述槽板的内部滑动连接有锥形块,所述锥形块的内部固定连接有驱动杆,所述驱动杆的左侧焊接有驱动斜块,所述钻头内部的左侧焊接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的左侧焊接有勘测头,所述滑动块的左侧固定连接有复位弹簧,所述钻头的侧面设置探测口,所述探测口的内部铆接有挡板,所述钻头内部的底部设置有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部设置有压力杆,所述滑动板的顶部固定连接有支撑弹簧,所述凹槽内部的顶部设置有感应触点。
进一步的,所述钻头的内部结构左右中心对称且相同。
进一步的,所述偏心盘的背部偏心连接有电机,启动电机偏心盘偏心转动。
进一步的,所述连接弹簧远离横板的一侧固定连接在钻头的内部,便于横板复位。
进一步的,所述槽板的左侧滑动连接在钻头的内部,所述槽板的内部设置有锥形槽,且所述锥形块底部的外壁活动连接在这个锥形槽内部,便于槽板带动锥形块运动。
进一步的,所述勘测头与探测口水平平齐,所述钻头的内部至少设置有两组勘测头,便于勘测头运动到钻头的外部。
进一步的,所述复位弹簧远离滑动块的一侧固定连接在滑槽的内部,所述滑动块右侧的底部与驱动斜块左侧的顶部滑动连接,且所述滑动块右侧的底部为倾斜状,便于驱动滑动块运动。
进一步的,所述挡板顶部的右侧与钻头的侧壁滑动连接,避免大量尘土进入设备,提高设备内部运行稳定性。
进一步的,所述压力杆的底部在钻头的外侧,便于探测外界的坚硬物。
进一步的,所述支撑弹簧远离滑动板的一侧固定连接在凹槽的内部,且所述凹槽内部顶部的感应触点与控制中心有电性连接关系,便于通过感应信号改变装置钻头运动方向。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,具备以下有益效果:
1、该用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,通过钻头和压力杆、滑动板、支撑弹簧、感应触点的配合使用,勘测过程中,钻头向土壤深处运动,当遇到坚硬物时,此时压力杆向上运动,进一步使得滑动板克服支撑弹簧的支撑力而在凹槽的内部向上运动,此时滑动板会触碰感应触点,使得控制中心会收到感应电信号,知晓此时钻探到坚硬物,此时控制中心发出电信号改变钻探的方向,避免钻头持续对坚硬物钻探,从而达到了便于改变钻探方向提高勘测装置的使用寿命的效果。
2、该用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,通过钻头和偏心盘、横板、锥形块、驱动斜块、勘测头、探测口的配合使用,当钻头钻到合适位置后,此时控制中心启动偏心盘背部的电机,使得偏心盘偏心转动,进一步使得横板克服连接弹簧的支撑力而向上运动,此时锥形块带动驱动斜块向左运动,进一步使得勘测头通过探测口伸出钻头的外侧进行取样,此时可以进行多组取样,从而达到了便于对深层土壤进行取样分析方便勘测人员分析矿料的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构立体示意图;
图2为本发明整体结构主视剖视示意图;
图3为本发明驱动杆结构立体示意图;
图4为本发明图1中A结构放大示意图;
图5为本发明图1中B结构放大示意图。
图中:1、钻头;2、偏心盘;3、横板;4、连接弹簧;5、支撑轮;6、楔形块;7、槽板;8、锥形块;9、驱动杆;10、驱动斜块;11、滑槽;12、滑动块;13、勘测头;14、复位弹簧;15、探测口;16、挡板;17、凹槽;18、滑动板;19、压力杆;20、支撑弹簧;21、感应触点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置的实施例如下:
请参阅图1-图5,一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,包括钻头1,钻头1的内部结构左右中心对称且相同,钻头1的内部设置有偏心盘2,偏心盘2的背部偏心连接有电机,启动电机偏心盘2偏心转动,偏心盘2的顶部滑动连接有横板3,横板3的顶部固定连接有连接弹簧4,连接弹簧4远离横板3的一侧固定连接在钻头1的内部,便于横板3复位,横板3的顶部焊接有支撑轮5,支撑轮5的顶部滑动连接有楔形块6,楔形块6的左侧固定连接有槽板7,槽板7的左侧滑动连接在钻头1的内部,槽板7的内部设置有锥形槽,且锥形块8底部的外壁活动连接在这个锥形槽内部,便于槽板7带动锥形块8运动,槽板7的内部滑动连接有锥形块8,锥形块8的内部固定连接有驱动杆9,驱动杆9的左侧焊接有驱动斜块10,钻头1内部的左侧焊接有滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有滑动块12,复位弹簧14远离滑动块12的一侧固定连接在滑槽11的内部,滑动块12右侧的底部与驱动斜块10左侧的顶部滑动连接,且滑动块12右侧的底部为倾斜状,便于驱动滑动块12运动,滑动块12的左侧焊接有勘测头13,勘测头13与探测口15水平平齐,钻头1的内部至少设置有两组勘测头13,便于勘测头13运动到钻头1的外部,滑动块12的左侧固定连接有复位弹簧14,钻头1的侧面设置探测口15,探测口15的内部铆接有挡板16,挡板16顶部的右侧与钻头1的侧壁滑动连接,避免大量尘土进入设备,提高设备内部运行稳定性,钻头1内部的底部设置有凹槽17,凹槽17的内部滑动连接有滑动板18,滑动板18的底部设置有压力杆19,压力杆19的底部在钻头1的外侧,便于探测外界的坚硬物,滑动板18的顶部固定连接有支撑弹簧20,支撑弹簧20远离滑动板18的一侧固定连接在凹槽17的内部,且凹槽17内部顶部的感应触点21与控制中心有电性连接关系,便于通过感应信号改变装置钻头1运动方向,凹槽17内部的顶部设置有感应触点21。
工作原理:勘测过程中,钻头1向土壤深处运动,当遇到坚硬物时,因为压力杆19的底部在钻头1的外侧,所以此时压力杆19会向上运动,又因为滑动板18的底部设置有压力杆19,凹槽17的内部滑动连接有滑动板18,滑动板18的顶部固定连接有支撑弹簧20,支撑弹簧20远离滑动板18的一侧固定连接在凹槽17的内部,所以此时滑动板18会克服支撑弹簧20的支撑力而在凹槽17的内部向上运动,又因为凹槽17内部的顶部设置有感应触点21,所以此时滑动板18会触碰感应触点21,又因为凹槽17内部顶部的感应触点21与控制中心有电性连接关系,所以此时控制中心会收到感应电信号,知晓此时钻探到坚硬物,此时控制中心发出电信号改变钻探的方向,避免钻头1持续对坚硬物钻探,从而达到了便于改变钻探方向提高勘测装置的使用寿命的效果。
当钻头1钻到合适位置后,此时控制中心发出信号启动偏心盘2背部的电机,使得偏心盘2偏心转动,因为偏心盘2的顶部滑动连接有横板3,横板3的顶部固定连接有连接弹簧4,连接弹簧4远离横板3的一侧固定连接在钻头1的内部,所以此时横板3会克服连接弹簧4的支撑力而向上运动,又因为横板3的顶部焊接有支撑轮5,所以此时支撑轮5也会向上运动,又因为支撑轮5的顶部滑动连接有楔形块6,楔形块6的左侧固定连接有槽板7,槽板7的左侧滑动连接在钻头1的内部,所以此时槽板7会向左滑动,又因为槽板7的内部设置有锥形槽,且锥形块8底部的外壁活动连接在这个锥形槽内部,所以此时锥形块8也会向左运动。
又因为锥形块8的内部固定连接有驱动杆9,驱动杆9的左侧焊接有驱动斜块10,所以此时驱动斜块10也会向左运动,又因为滑动块12右侧的底部与驱动斜块10左侧的顶部滑动连接,且滑动块12右侧的底部为倾斜状,所以此时滑动块12也可以向左运动,又因为滑动块12的左侧焊接有勘测头13,勘测头13与探测口15水平平齐,所以此时勘测头13可以通过探测口15伸出钻头1的外侧进行取样,又因为钻头1的内部至少设置有两组勘测头13,所以此时可以进行多组取样,从而达到了便于对深层土壤进行取样分析方便勘测人员分析矿料的效果。
综上所述,该用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,勘测过程中,钻头1向土壤深处运动,当遇到坚硬物时,此时压力杆19向上运动,进一步使得滑动板18会克服支撑弹簧20的支撑力而在凹槽17的内部向上运动,此时滑动板18会触碰感应触点21,使得控制中心会收到感应电信号,知晓此时钻探到坚硬物,此时控制中心发出电信号改变钻探的方向,避免钻头1持续对坚硬物钻探,从而达到了便于改变钻探方向提高勘测装置的使用寿命的效果。
当钻头1钻到合适位置后,此时控制中心发出信号启动偏心盘2背部的电机,使得偏心盘2偏心转动,进一步使得横板3克服连接弹簧4的支撑力而向上运动,此时锥形块8带动驱动斜块10向左运动,进一步使得勘测头13通过探测口15伸出钻头1的外侧进行取样,此时可以进行多组取样,从而达到了便于对深层土壤进行取样分析方便勘测人员分析矿料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,包括钻头(1),其特征在于:所述钻头(1)的内部设置有偏心盘(2),所述偏心盘(2)的顶部滑动连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有连接弹簧(4),所述横板(3)的顶部焊接有支撑轮(5),所述支撑轮(5)的顶部滑动连接有楔形块(6),所述楔形块(6)的左侧固定连接有槽板(7),所述槽板(7)的内部滑动连接有锥形块(8),所述锥形块(8)的内部固定连接有驱动杆(9),所述驱动杆(9)的左侧焊接有驱动斜块(10),所述钻头(1)内部的左侧焊接有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑动块(12),所述滑动块(12)的左侧焊接有勘测头(13),所述滑动块(12)的左侧固定连接有复位弹簧(14),所述钻头(1)的侧面设置探测口(15),所述探测口(15)的内部铆接有挡板(16),所述钻头(1)内部的底部设置有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部滑动连接有滑动板(18),所述滑动板(18)的底部设置有压力杆(19),所述滑动板(18)的顶部固定连接有支撑弹簧(20),所述凹槽(17)内部的顶部设置有感应触点(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述钻头(1)的内部结构左右中心对称且相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述偏心盘(2)的背部偏心连接有电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述连接弹簧(4)远离横板(3)的一侧固定连接在钻头(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述槽板(7)的左侧滑动连接在钻头(1)的内部,所述槽板(7)的内部设置有锥形槽,且所述锥形块(8)底部的外壁活动连接在这个锥形槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述勘测头(13)与探测口(15)水平平齐,所述钻头(1)的内部至少设置有两组勘测头(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述复位弹簧(14)远离滑动块(12)的一侧固定连接在滑槽(11)的内部,所述滑动块(12)右侧的底部与驱动斜块(10)左侧的顶部滑动连接,且所述滑动块(12)右侧的底部为倾斜状。
8.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述挡板(16)顶部的右侧与钻头(1)的侧壁滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述压力杆(19)的底部在钻头(1)的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种用于矿山矿料深度勘测的智能勘测装置,其特征在于:所述支撑弹簧(20)远离滑动板(18)的一侧固定连接在凹槽(17)的内部,且所述凹槽(17)内部顶部的感应触点(21)与控制中心有电性连接关系。
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