CN113916120A - 一种数显型高压电缆转弯半径测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，包括基准杆和辅助杆，基准杆通过限位合页与手持部件相连，辅助杆通过限位合页与基准杆相连，手持部件上设有显示模块、按键和充电口，手持部件的内部设有单片机处理模块和电池模块，测量仪还设有测量杆。本发明可以直接得到电缆转弯半径的数值，无需进行人工计算，节省时间；本发明只需将测量仪直接靠在电缆上即可数显出电缆转弯半径，简化了测量步骤，极为方便，也不会存在因人工读数失误导致测量不准确的问题；本发明具备电缆内径转弯半径的测量和电缆外径转弯半径的测量，适用性很强；本发明采用了固定基准杆尺寸、直角角度、高精度电阻传感器测量值，测量精度较人工测量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及电缆转弯半径测量领域，尤其是指一种数显型高压电缆转弯半径测量仪。
背景技术
随着城市迅速发展，高压电缆的应用越来越广泛，高压电缆的安全运行变得格外重要。高压电缆转弯半径是电缆施工和验收时的一个重要参数(大于20倍电缆直径)，当转弯半径不合规时，易造成电缆故障，影响电网安全。现阶段实际施工和验收时一般采用“弦高法”、“三点法”、“弧长法”手工用尺测电缆转弯半径，测量时过程较繁琐、需要过程计算，耗费时间长，且手工测量精度较低。
例如，一种在中国专利文献上公开的“电缆弯曲半径验收定性工具”，其公告号CN110360918A，该工具包括固定件、短金属杆和两个长金属杆，所述短金属杆可上下移动地竖直贯穿在固定件的中部且两者通过顶丝固定，该短金属杆上形成有刻度且刻度值为短金属杆顶部至固定件中心之间的垂直距离值；两个所述长金属杆对称铰接在固定件的两侧，其中固定件的两侧分别设有一限位槽，每个限位槽允许对应的长金属杆从竖直向上状态至水平状态进行90°的旋转。该发明是利用曲线内测量的方法，虽然具有成本低、轻巧、便携、操作简单等优点，是一种电缆弯曲半径验收时用于定性的工具，但是使用该工具是定性工具，进行测量后还是需要进行复杂的计算才能得到电缆的转弯半径，而且需要读取刻度数值，精度低，且容易出现人工失误导致读数不准确。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的进行测量后需要进行复杂的计算才能得到电缆的转弯半径，耗时耗力，而且需要读取刻度数值，刻度精度低，且容易出现人工失误导致读数不准确的问题，提供一种数显型高压电缆转弯半径测量仪。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，包括基准杆和辅助杆，所述基准杆通过限位合页与手持部件相连，所述辅助杆通过限位合页与基准杆相连，所述手持部件上设有显示模块、按键和充电口，所述手持部件的内部设有单片机处理模块和电池模块，所述测量仪还设有测量杆。显示模块采用液晶显示屏进行显示，电池模块采用可充电的锂离子电池，搭配Type C充电口进行充电；本发明的数显型高压电缆转弯半径测量仪，使用单片机处理模块对测量的数据进行计算，将计算结果直在显示模块上进行显示，相比于人工读取刻度数据进行计算，本发明的测量速度更度快，且不会出现因人工读数失误导致测量不准确的问题。
作为本发明的优选方案，所述测量杆为可变电阻传感器，能够在手持部件内进行伸缩移动。测量杆是一个可变电阻传感器，用于测量计算电缆转弯半径所需的数据参数，可变电阻传感器的行程变化灵敏度高、精度高，使得测量电缆转弯半径所需的数据更加快速和准确，使用精度高的数据进行电缆转弯半径的计算，所得到的结果也更加精准。
作为本发明的优选方案，所述测量杆、辅助杆和基准杆的长度比为测量杆：辅助杆：基准杆＝1:1:6。测量杆能够在手持部件内进行伸缩移动，用于测量唯一的变量数据，辅助杆和基准杆是固定长度且不可伸缩，其测量的数值为固定值，根据测量杆所测量的值、辅助杆和基准杆的固定长度值来得到电缆的转弯半径。
作为本发明的优选方案，所述限位合页共有4个。限位合页起到连接和旋转的作用，其中两个限位合页用于连接基准杆和辅助杆，这两个限位合页的旋转角度为270°，另外两个限位合页用于连接基准杆和手持部件，这两个限位合页的旋转角度为90°，使得本发明的测量仪在测量时为“十”字型或“屮”字型。
作为本发明的优选方案，所述基准杆有2根，基准杆的一端分别通过限位合页固定于手持部件的两侧。使用本发明进行测量时，基准杆打开，基准杆与手持部件成90°角；不使用本发明时，将基准杆旋转闭合，基准杆与手持部件成180°角，便于收纳和携带。
作为本发明的优选方案，所述基准杆为铝合金材质。在测量时，基准杆由于需要打开，且基准杆需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带。
作为本发明的优选方案，所述辅助杆有两根，分别通过限位合页与基准杆的另一端相连。使用本发明进行测量时，辅助杆打开，辅助杆与基准杆成90°角；不使用本发明时，将辅助杆向外旋转270°，使得辅助杆与基准杆相贴合，便于收纳和携带。
作为本发明的优选方案，所述辅助杆为铝合金材质。在测量时，辅助杆由于需要打开，且基辅助杆需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带。
作为本发明的优选方案，所述单片机处理模块包括单片机，单片机内包含基于“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法。在使用“弦高法”原理进行缆转弯半径测量时，既可以进行电缆内径转弯半径的测量，也可以进行电缆外径转弯半径的测量。使用本装置进行电缆内径转弯半径的测量时，无需使用到辅助杆，由于两根基准杆的长度一定，因此两根基准杆的两个远端的距离一定，再得到测量杆所测得的数据即可完成对电缆内径转弯半径的计算；使用本装置进行电缆外径转弯半径的测量时，需使用到辅助杆，由于两根基准杆的长度一定，因此两根基准杆的两个远端的距离一定，而辅助杆的长度也是固定的，再得到测量杆所测得的数据即可完成对电缆外径转弯半径的计算。
作为本发明的优选方案，所述按键有2个，分别为开/关机按键和测量模式转换按键。开/关机按键控制测量仪的电源，测量模式转换按键实现对电缆内径转弯半径测量模式和电缆外径转弯半径测量模式的转换。
因此，本发明具有以下有益效果：使用本发明的测量仪进行电缆转弯半径测量，可以直接得到电缆转弯半径的数值，无需进行人工计算，节省时间；使用本发明进行测量，只需将测量仪直接靠在电缆上即可数显出电缆转弯半径，简化了测量步骤，极为方便，也不会存在因人工读数失误导致测量不准确的问题；本发明具备电缆内径转弯半径的测量和电缆外径转弯半径的测量，适用性很强；本发明采用了固定基准杆尺寸、直角角度、高精度电阻传感器测量值，测量精度较人工测量大大提高。
附图说明
图1是本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量状态图；
图2是本发明的测量仪进行电缆外径转弯半径测量状态图；
图3是“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法示意图；
图4是使用本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量示意图；
图5是使用本发明的测量仪进行电缆外径转弯半径测量示意图；
图6是本发明的测量仪处于折叠状态时的状态图；
图7是本发明的测量仪在收纳盒中的状态图；
图8是本发明的测量仪底部的充电口示意图；
图中：1、测量杆；2、基准杆；3、辅助杆；4、限位合页；5、显示模块；6、按键；7、手持部件；8、充电口，9、弯曲电缆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1和图2所示，一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，包括基准杆2和辅助杆3，基准杆2通过限位合页4与手持部件7相连，辅助杆3通过限位合页4与基准杆2相连，手持部件7上设有显示模块5、按键6和充电口8，手持部件7的内部设有单片机处理模块和电池模块，测量仪还设有测量杆1。显示模块5采用液晶显示屏进行显示，电池模块采用可充电的锂离子电池，搭配Type C充电口8进行充电，充电口8位于手持部件7的下方，如图8所示；本发明的数显型高压电缆转弯半径测量仪，使用单片机处理模块对测量的数据进行计算，将计算结果直在显示模块5上进行显示，相比于人工读取刻度数据进行计算，本发明的测量速度更度快，且不会出现因人工读数失误导致测量不准确的问题。
测量杆1为可变电阻传感器，能够在手持部件7内进行伸缩移动。在测量过程中，测量杆1向手持部件7内部收缩时，单片机实时接收测量杆1留在手持部件7外部的杆长的数据，测量结束后，测量杆1可自动向外伸出，以便进行下一次的测量。
测量杆1、辅助杆3和基准杆2的长度比为测量杆1：辅助杆3：基准杆2＝1:1:6。测量杆1能够在手持部件7内进行伸缩移动，用于测量唯一的变量数据，辅助杆3和基准杆2是固定长度且不可伸缩，其测量的数值为固定值，根据测量杆1所测量的值、辅助杆3和基准杆2的固定长度值来得到电缆的转弯半径。
限位合页4共有4个。限位合页起到连接和旋转的作用，其中两个限位合页4用于连接基准杆2和辅助杆3，这两个限位合页4的旋转角度为270°，另外两个限位合页4用于连接基准杆和手持部件7，这两个限位合页4的旋转角度为90°，使得本发明的测量仪在测量时为“十”字型或“屮”字型。
基准杆2有2根，基准杆2的一端分别通过限位合页4固定于手持部件7的两侧。使用本发明进行测量时，基准杆2打开，基准杆2与手持部件7成90°角；不使用本发明时，将基准杆2旋转闭合，基准杆2与手持部件7成180°角，便于收纳和携带。
基准杆2为铝合金材质。在测量时，基准杆2由于需要打开，且基准杆2需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带。
辅助杆3有两根，分别通过限位合页4与基准杆2的另一端相连。使用本发明进行测量时，辅助杆3打开，辅助杆3与基准杆2成90°角；不使用本发明时，将辅助杆3向外旋转270°，使得辅助杆3与基准杆2相贴合，便于收纳和携带。
辅助杆3为铝合金材质。在测量时，辅助杆3由于需要打开，且基辅助杆3需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带。
单片机处理模块包括单片机，单片机内包含基于“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法。在使用“弦高法”原理进行缆转弯半径测量时，既可以进行电缆内径转弯半径的测量，也可以进行电缆外径转弯半径的测量。使用本装置进行电缆内径转弯半径的测量时，无需使用到辅助杆3，由于两根基准杆2的长度一定，因此两根基准杆2的两个远端的距离一定，再得到测量杆1所测得的数据即可完成对电缆内径转弯半径的计算；使用本装置进行电缆外径转弯半径的测量时，需使用到辅助杆3，由于两根基准杆2的长度一定，因此两根基准杆2的两个远端的距离一定，而辅助杆3的长度也是固定的，再得到测量杆1所测得的数据即可完成对电缆外径转弯半径的计算。
按键6有2个，分别为开/关机按键和测量模式转换按键。开/关机按键控制测量仪的电源，测量模式转换按键实现对电缆内径转弯半径测量模式和电缆外径转弯半径测量模式的转换。按键6与单片机处理模块相连，通过按键控制单片机处理模的供电和模式转换。
辅助杆3与电缆接触的一端是直角三角形结构，使得辅助杆3与电缆为点接触，方便测量。
如图3所示，是“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法示意图，一段弯曲电缆9，设电缆半径标准值为R，纵向距离标准值为a，横向距离标准值为b，a与b相互垂直，已知a和b，利用三角函数计算得到电缆转弯半径：
推导出电缆的转弯半径公式为：
在使用本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量时，原理如图4所示，测量杆1测量的数据A为纵向距离标准值a，由于测量仪的基准杆2长度固定，因此横向距离标准值b为一固定值即B，将测量得到的纵向距离标准值A和固定的横向距离标准值B带入上述的转弯半径公式中即可得到弯曲电缆9的转弯半径：
由于实际测量弯曲电缆半径时可能只能测电缆外径，根据“弦高法”数学模型，原理如图5所示，设计增加辅助杆3，辅助杆3的长度为一定值F，测量杆1测量的数据A为纵向距离标准值a，由于测量仪的基准杆2长度固定，因此横向距离标准值b为一固定值即B，将测量得到的纵向距离标准值A、固定的横向距离标准值B和辅助长度F带入转弯半径公式中即可得到弯曲电缆9的转弯半径：
实施例一：电缆内径转弯半径测量，如图4所示，是使用本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量示意图，此时测量仪在测量时为“十”字型，一段弯曲电缆9，将本发明的测量仪打开到如图1所示的状态，按下开/关机按键打开电源，按动测量模式转换按键将测量模式调到电缆内径转弯半径测量模式，手握手持部件7，将本发明的测量仪放置在电缆弯曲处的内侧，使测量杆1顶在电缆上，手握手持部件7缓慢向前推，使测量杆1向手持部件7内部收缩，在这个过程中单片机处理模块中的单片机内根据“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法进行实时计算，计算结果实时在显示模块5的液晶显示屏上显示，调整基准杆2，与测量杆1和弯曲电缆9接触点的切线相平行，直到基准杆2的两端均与弯曲电缆9相接触，此时液晶显示屏上显示的数值即弯曲电缆9的转弯半径，测量完成后，按动开/关机按键关闭电源，将测量仪折叠好，如图6所示，放入收纳盒中即可，如图7所示。
实施例二：电缆外径转弯半径测量，如图5所示，是使用本发明的测量仪进行电缆外径转弯半径测量示意图，此时测量仪在测量时为“屮”字型，一段弯曲电缆9，将本发明的测量仪打开到如图2所示的状态，按下开/关机按键打开电源，按动测量模式转换按键将测量模式调到电缆外径转弯半径测量模式，手握手持部件7，将本发明的测量仪放置在电缆弯曲处的外侧，使测量杆1顶在电缆上，手握手持部件7缓慢向前推，使测量杆1向手持部件7内部收缩，在这个过程中单片机处理模块中的单片机内根据“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法进行实时计算，计算结果实时在显示模块5的液晶显示屏上显示，调整基准杆2，与测量杆1和弯曲电缆9接触点的切线相平行，直到基准杆2两端上的辅助杆3均与弯曲电缆9相接触，此时液晶显示屏上显示的数值即弯曲电缆9的转弯半径，测量完成后，按动开/关机按键关闭电源，将测量仪折叠好，如图6所示，放入收纳盒中即可，如图7所示。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。
Claims (10)
1.一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，包括基准杆（2）和辅助杆（3），所述基准杆（2）通过限位合页（4）与手持部件（7）相连，所述辅助杆（3）通过限位合页（4）与基准杆（2）相连，所述手持部件（7）上设有显示模块（5）、按键（6）和充电口（8），所述手持部件（7）的内部设有单片机处理模块和电池模块，所述测量仪还设有测量杆（1）。
2.根据权利要求1所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述测量杆（1）为可变电阻传感器，能够在手持部件（7）内进行伸缩移动。
3.根据权利要求2所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述测量杆（1）、辅助杆（3）和基准杆（2）的长度比为测量杆（1）：辅助杆（3）：基准杆（2）=1:1:6。
4.根据权利要求1所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述限位合页（4）共有4个。
5.根据权利要求1所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述基准杆（2）有2根，基准杆（2）的一端通过限位合页（4）固定于手持部件（7）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述基准杆（2）为铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述辅助杆（3）有两根，分别通过限位合页（4）与基准杆（2）的另一端相连。
8.根据权利要求7所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述辅助杆（3）为铝合金材质。
9.根据权利要求1所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述单片机处理模块包括单片机，单片机内包含基于“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法。
10.根据权利要求1所述的一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，其特征是，所述按键（6）有2个，分别为开/关机按键和测量模式转换按键。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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