CN113915659A - 一种集烟罩组件、吸油烟机以及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集烟罩组件、吸油烟机以及控制方法，涉及吸油烟机技术领域，为解决导烟板关闭时的夹手问题，该集烟罩组件包括集烟罩、导烟板、弹性转动件以及提升组件，其中，该集烟罩具有集烟腔，集烟罩上开设有与集烟腔相连通的至少一个进风口。导烟板位于集烟腔内，且设置于进风口处。弹性转动件包括扭转弹簧，扭转弹簧一端与导烟板的第一端抵接，扭转弹簧另一端与集烟罩抵接。提升组件与导烟板的第一端相对的第二端相连，用于将导烟板的第二端朝集烟腔内的方向拉起。本发明用于吸油烟机。

Description

一种集烟罩组件、吸油烟机以及控制方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种集烟罩组件、吸油烟机以及控制方法。

背景技术

现有技术中，控制吸油烟机中导烟板运动的结构复杂，生产成本高，并且由于导烟板是可翻转运动的结构，用户在对吸油烟机擦拭或误操作时存在夹手的风险。导烟板闭合的运动一般通过电机控制，这样一来，当手被夹住时，导烟板仍在电机控制下做闭合方向运动，手不易取出，从而对手部造成伤害。

发明内容

本发明的实施例提供一种集烟罩组件、吸油烟机以及控制方法，采用由扭转弹簧构成的弹性转动件降低了导烟板闭合的夹持力，使手可安全方便的取出。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明提供一种集烟罩组件，该集烟罩组件包括集烟罩、导烟板、弹性转动件以及提升组件。其中，集烟罩具有集烟腔。集烟罩上开设有与集烟腔相连通的至少一个进风口。导烟板位于集烟腔内，且设置于进风口处。弹性转动件包括扭转弹簧，扭转弹簧一端与导烟板的第一端抵接，扭转弹簧另一端与集烟罩抵接。此外，上述提升组件与导烟板的第一端相对的第二端相连，用于将导烟板的第二端朝集烟腔内的方向拉起。

本发明实施例提供的一种集烟罩组件，当具有该集烟罩组件的吸油烟机处于吸油烟的状态时，需要打开集烟罩，可以通过提升组件将导烟板的第二端朝集烟腔内的方向(向上)拉起。此时，位于导烟板第一端的弹性转动件中的扭转弹簧在受压作用下发生弹性变形。在此情况下，导烟板的第二端能够将进风口的一部分露出，使得油烟通过进风口露出的部分吸入集烟腔内，从而实现油烟的收集。

此外，当上述吸油烟机无需吸油烟时，提升组件不再向导烟板的第二端施加朝集烟腔内的方向(向上)拉起的力，导烟板的第二端处于为该导烟板的自由端。在此情况下，位于导烟板第一端的弹性转动件中的扭转弹簧会由上述受压发生弹性形变的状态，转换为弹性恢复的状态。这样一来，由于，该扭转弹簧一端与导烟板的第一端抵接，扭转弹簧另一端与集烟罩抵接，因此导烟板的第二端可以在扭转弹簧弹力恢复的作用下向远离集烟腔内的方向(向下)关闭，从而对进风口进行封堵。由于导烟板在闭合的过程中，该导烟板的第二端是在位于导烟板第一端的扭转弹簧的弹力恢复作用下进行的闭合，因此无需在导烟板的第二端设置直接对该导烟板的第二端施加向下的作用力以使得导烟板闭合的驱动装置。这样一来，在导烟板在闭合过程中，可以减小导烟板的第二端向下的作用力。所以若用户操作不当手伸入导烟板的第二端和集烟罩之间的缝隙时，由于导烟板的第二端向下的作用力较小从而可以减小导烟板夹手对人体造成的伤害。

进一步地，弹性转动件还包括与集烟罩相连的转动支架、与导烟板一个端部相连的导烟板支架以及将转动支架与导烟板支架铰接在一起的固定轴。固定轴上套设有扭转弹簧，扭转弹簧的一端抵接于转动支架上，扭转弹簧的另一端与导烟板支架相连。

集烟罩上开设有导烟板支架过孔，导烟板支架穿过导烟板支架过孔与转动支架相连。

进一步地，弹性转动件还包括轴套，轴套套设于固定轴上且位于固定轴和扭转弹簧之间。

进一步地，集烟罩上开设有金属绳过孔。提升组件包括电机支架、电机、转轮以及金属绳。其中，电机支架与集烟罩相连。电机固定在电机支架上。转轮与电机转轴相连。金属绳一端与转轮相连，金属绳另一端穿过金属绳过孔与导烟板相连。

进一步地，提升组件还包括导烟板挂钩，导烟板挂钩包括固定在导烟板上的底座和与底座相连为一体的挂钩本体。底座靠近导烟板的一侧开设有凹槽，金属绳的一端挂设在挂钩本体上，金属绳另一端固定在转轮上。

进一步地，导烟板包括导烟板本体以及折边。其中折边绕导烟板本体一圈设置，且折边厚度大于导烟板本体厚度。

进一步地，集烟罩还包括翻边，翻边围设于进风口处。

进一步地，集烟罩上开设有两个进风口和位于两个进风口之间的灯安装口。集烟罩上开设有油孔。集烟罩组件还包括安装于灯安装口上的灯，且灯靠近油孔一侧的面积大于远离油孔一侧的面积。

进一步地，集烟罩组件还包括油网，油网设置于集烟腔内，且与进风口相连。其中，油网包括首尾相连的油网本体，且油网本体上沿着垂直于油网本体的方向开设有多个网孔。

另一方面，本发明还提供一种吸油烟机，该吸油烟机包括机体以及与机体相连的如上述任一项技术方案中的集烟罩组件。

本发明提供一种吸油烟机，与上述实施例提供的一种集烟罩组件能够获得相同的技术效果，此处不再赘述。

进一步地，吸油烟机还包括控制器，和与控制器电连接的风机组件以及传感器，提升组件包括电机，电机与控制器电连接。

其中，传感器用于检测来自灶具上的油烟浓度并将检测结果发送给控制器。

控制器用于根据检测结果，向电机发送角度控制指令，并向风机组件发送风速控制指令；角度控制指令用于指示电机调节导烟板的提升角度；风速控制指令用于调节风机组件中的叶轮的转速。

最后，本发明还提供一种吸油烟机控制方法，吸油烟机包括集烟罩、导烟板、弹性转动件、提升组件、风机组件、控制器以及传感器；

集烟罩具有集烟腔，集烟罩上开设有与集烟腔相连通的至少一个进风口；导烟板位于集烟腔内，且设置于进风口处；弹性转动件包括扭转弹簧，扭转弹簧一端与导烟板的第一端抵接，扭转弹簧另一端与集烟罩抵接；提升组件与导烟板的第一端相对的第二端相连，用于将导烟板的第二端朝集烟腔内的方向拉起；提升组件包括电机，控制器与风机组件、传感器以及电机电连接；

吸油烟机控制方法包括以下步骤：

传感器对来自灶具的油烟进行检测，并将检测结果输出至控制器，控制器将检测结果与第一预设阈值K1进行比对。

若检测结果小于第一预设阈值K1，则向电机发送第一角度控制指令，并向风机组件发送第一风速控制指令。若检测结果大于或等于第一预设阈值K1，且小于第二预设阈值K2，则向电机发送第二角度控制指令，并向风机组件发送第二风速控制指令。若检测结果大于或等于第二预设阈值K2，则向电机发送第三角度控制指令，并向风机组件发送第三风速控制指令。

电机根据第一角度控制指令，控制导烟板的提升角度为第一提升角度α1；风机组件的叶轮根据第一风速控制指令，以第一转速V1转动。

电机根据第二角度控制指令，控制导烟板的提升角度为第二提升角度α2，α1＜α2；风机组件的叶轮根据第二风速控制指令，以第二转速V2转动，V1＜V2。

电机根据第三角度控制指令，控制导烟板的提升角度为第三提升角度α2，α2＜α3；风机组件的叶轮根据第三风速控制指令，以第三转速转动V3，V2＜V3。

本发明提供一种吸油烟机控制方法，传感器可以检测来自灶具的油烟，控制器可以根据油烟的大小控制风机组件的叶轮转动和控制导烟板开启角度，这样一来，当油烟较小时，风机组件的叶轮可以保持在低转速，不仅更加智能化而且能够节约电能。

附图说明

图1为本发明提供的吸油烟机立体示意图；

图2为本发明提供的图5的D-D剖视示意图；

图3为本发明提供的图1的主视示意图；

图4为本发明提供的扭转弹簧示意图；

图5为本发明提供的集烟罩组件主视示意图；

图6为本发明提供的导烟板、弹性转动件与提升组件组合后的示意图；

图7为本发明提供的图2中的B处放大示意图；

图8为本发明提供的弹性转动件爆炸示意图；

图9为本发明提供的集烟罩组件俯视示意图一；

图10为本发明提供的图8中的转动支架示意图；

图11为本发明提供的导烟板支架、固定轴与轴套连接示意图；

图12为本发明提供的图11中的E-E剖视示意图；

图13为本发明提供的提升组件的爆炸示意图；

图14为本发明提供的集烟罩组件俯视示意图二；

图15为本发明提供的金属绳示意图；

图16为本发明提供的图13中的导烟板挂钩示意图；

图17为本发明提供的图16的F-F剖视示意图；

图18为本发明提供的图16的立体示意图；

图19为本发明提供的导烟板示意图；

图20为本发明提供的图19中的G处剖视示意图；

图21为本发明提供的图2中的A处放大示意图；

图22为本发明提供的油网示意图；

图23为本发明提供的图3中的C-C处剖视示意图；

图24为本发明提供的集烟罩背面立体示意图；

图25为本发明提供的图23中的灯示意图；

图26为本发明提供的控制关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种家用电器，该家用电器可以是如图1所示的吸油烟机001，该吸油烟机001可以包括机体400以及与机体400相连的集烟罩组件300，该集烟罩组件300与机体400相连通。由于该机体400内具有抽烟系统等，例如，风机组件500，可以将集烟罩组件300内的气体吸入到集烟罩组件300内从而进入机体400，这样一来，当机体400内抽烟系统启动时，机体400内的气体就可以排出室外。

以下对上述集烟罩组件300的结构进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，如图2(延图5的D-D进行剖切得到的剖视图)所示，该集烟罩组件300可以包括集烟罩100、导烟板200、弹性转动件1以及提升组件2。其中，集烟罩100具有集烟腔101。

以下对集烟罩100、导烟板200、弹性转动件1以及提升组件2的结构以及设置方式进行举例说明。在本申请的一些实施例中，如图3所示，该集烟罩100上开设有与集烟腔101相连通的至少一个进风口102，本申请实施例以两个进风口102进行举例说明，导烟板200可以位于集烟腔101内，且设置于进风口102处。导烟板200用于关闭后防止集烟腔101内的油烟散发到室内造成污染。

此外，该弹性转动件1可以包括扭转弹簧11，如图4所示，该扭转弹簧11一端(b端)与导烟板200的第一端抵接，扭转弹簧11另一端(a端)与集烟罩100抵接。

需要说明的是，扭转弹簧11与导烟板200或集烟罩100抵接是指，扭转弹簧11可以抵靠于导烟板200或集烟罩100上。例如，该扭转弹簧11可以直接抵靠于导烟板200或集烟罩100上。或者又例如，扭转弹簧11可以通过一中间媒介部件间接抵靠于导烟板200或集烟罩100上。为了使得扭转弹簧11直接抵靠于导烟板200或集烟罩100上，扭转弹簧11可以与导烟板200或集烟罩100直接接触。此外，为了使得扭转弹簧11直接或间接抵靠于导烟板200或集烟罩100上，扭转弹簧11可以与导烟板200或集烟罩活动连接，或者固定连接。本申请扭转弹簧11与导烟板200和集烟罩100的抵接的其他形式不作限定，只要能够保证导烟板200在打开和关闭的过程中，导烟板200能够与扭转弹簧11之间可以进行力传递即可。

此外，提升组件2与导烟板200的第一端相对的第二端相连，用于将导烟板200的第二端朝集烟腔101内的方向拉起，当导烟板200关闭时，提升组件2处于放松状态不会对导烟板200施加力。

由上述可知，本发明实施例提供的一种集烟罩组件300，如图5所示，当具有该集烟罩组件300的吸油烟机001处于吸油烟的状态时，需要打开集烟罩100，可以通过提升组件2将导烟板200的第二端朝集烟腔101内的方向(向上)拉起。此时，位于导烟板200第一端的弹性转动件1中的扭转弹簧11在受压作用下发生弹性变形。在此情况下，导烟板200的第二端能够将进风口102的一部分露出，使得油烟通过进风口102露出的部分吸入集烟腔101内，从而实现油烟的收集。

此外，当上述吸油烟机001无需吸油烟时，图6所示的提升组件2不再向导烟板200的第二端施加朝集烟腔101内的方向(向上)拉起的力，导烟板200的第二端处于为该导烟板200的自由端。在此情况下，位于导烟板200第一端的弹性转动件1中的扭转弹簧11会由上述受压发生弹性形变的状态，转换为弹性恢复的状态。这样一来，由于，该扭转弹簧11一端(b端)与导烟板200的第一端抵接，扭转弹簧11另一端(a端)与集烟罩100抵接，因此导烟板200的第二端可以在扭转弹簧11弹力恢复的作用下向远离集烟腔101内的方向(向下)关闭，从而对进风口102进行封堵。由于导烟板200在闭合的过程中，该导烟板200的第二端是在位于导烟板200第一端的扭转弹簧11的弹力恢复作用下进行的闭合，因此无需在导烟板200的第二端设置直接对该导烟板200的第二端施加向下的作用力以使得导烟板200闭合的驱动装置。这样一来，在导烟板200在闭合过程中，可以减小导烟板200的第二端向下的作用力。所以若用户操作不当手伸入导烟板200的第二端和集烟罩100之间的缝隙时，由于导烟板200的第二端向下的作用力较小从而可以减小导烟板200夹手对人体造成的伤害。

以下对上述提及扭转弹簧11的间接抵靠形式进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，如图7所示，为图2中的B处放大示意图，该弹性转动件1还可以包括与集烟罩100相连的转动支架12、与导烟板200一个端部相连的导烟板支架13以及将转动支架12与导烟板支架13铰接在一起的固定轴14。其中，如图8所示，固定轴14上套设有扭转弹簧11，扭转弹簧11的一端(a端)抵接于转动支架12上，扭转弹簧11的另一端(b端)与导烟板支架13相连。如图9所示，集烟罩100上开设有导烟板支架过孔103，导烟板支架13穿过导烟板支架过孔103与转动支架12相连，这样一来，导烟板支架13就可以在导烟板支架过孔103内活动，且导烟板支架过孔103需预留出足够导烟板支架13活动的空间，保证导烟板支架13在转动过程中不会卡死从而避免导致导烟板200无法关闭的情况发生。

由上述可知，扭转弹簧11的两端分别抵靠在导烟板支架13和转动支架12时，这样一来，当导烟板200受到提升组件2向集烟腔101内方向的拉力时，导烟板200上的导烟板支架13就会对扭转弹簧11的一端(b端)施加一个外力，导烟板200向集烟腔101内靠拢，从而扭转弹簧11受到压缩产生形变，随着导烟板200靠近集烟腔101内的深度越深，扭转弹簧11受到的压缩力越大。当提升组件2释放掉拉力时，由于扭转弹簧11具有一定的弹力，这样一来，导烟板200在扭转弹簧11的一端(b端)的弹力作用下向集烟腔101外部方向移动，直到导烟板200第二端抵靠到集烟罩100时停止移动，此时，扭转弹簧11可以处于微压缩状态，导烟板200在进风口101关闭。在此情况下，导烟板200不会在公共烟道和厨房公共区间之间的气流作用下打开。

如图10所示，转动支架12的一端可以设置有两个支臂121与固定轴14相连，且两个支臂121之间的间距可以为30mm～60mm，当两个支臂之间的间距小于30mm时，两个支臂121的受力点相近，这样一来，不能够对转动支架12形成有力的支撑。当两个支臂121之间的间距大于60mm时，由于支臂121距离过大会影响到整个转动支架12的结构的强度，不利于转动支架12的长期使用。因此，可以将两个支臂121之间的间距设置于30mm～60mm之间，从而即可以保证转动支架12的强度又可以保证转动支架12形成有力的支撑，示例的上述两个支臂121之间的间距可以为30mm、40mm以及60mm。

此外，当扭转弹簧11在压缩状态时，扭转弹簧11的两个端部(a端和b端)会受力，为了保证扭转弹簧11的稳定性，扭转弹簧11的部分会抵靠在固定轴14上，这样一来，扭转弹簧11的两个端部就会围绕固定轴14转动。为了增加扭转弹簧11与固定轴14之间的运转流畅度，如图11所示，该弹性转动件1还可以包括轴套15，轴套15套设于固定轴14上且位于固定轴14和扭转弹簧11之间。图12(沿图11中的E-E剖视得到的剖视图)能够更加清楚的表达固定轴14和轴套15的位置关系，在此情况下，轴套15可以采用尼龙材质，这样一来，当扭转弹簧11受到压缩时，扭转弹簧11的部分会抵靠在轴套15上，此时，扭转弹簧11与固定轴14就会发生相对的运动，从而增加了润滑度，保证了导烟板支架13和转动支架12相对运动的平稳性。

以下对上述提及的提升组件2的结构进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，如图13所示，该提升组件2可以包括电机支架21、电机22、转轮23以及金属绳24。其中，电机支架21与集烟罩100相连，电机22固定在电机支架21上，转轮23与电机22转轴相连。如图14所示，该集烟罩100上开设有金属绳过孔104。如图15所示，金属绳24的一端为c端与转轮23相连，金属绳24另一端为d端穿过金属绳过孔104与导烟板200相连。在此情况下，电机22的转轮23转动带动金属绳24从而控制导烟板200的上升。在本申请的一些实施例中，金属绳24可以采用不锈钢材质，不仅具有防锈功能而且强度高不易断裂。

在此情况下，在集烟罩100上可设置触摸控制面板按键(也可以为按钮或旋钮)，用于控制整个吸油烟机001工作，在本申请的一些实施例中，控制面板可以单独控制提升组件2中的电机22转轴逆时针转动，从而带动转轮23转动，金属绳24的c端开始在转轮23上缠绕。此时，金属绳24缩短，金属绳24的d端提升导烟板200，扭转弹簧11受到压缩。导烟板200可以提升3～9°后电机22停止运行。在金属绳24和导烟板支架13的作用下，导烟板200处于平衡状态。其中，电机22的停止可以通过程序控制电机22运转一定时间后停止，也可以通过在电机支架21上设置限位结构进行机械限位，本发明对于控制电机22停止运行方式不作限定。

当需要导烟板200关闭时，通过控制面板按键控制电机22顺时针转动，从而带动转轮23转动，金属绳24被释放，扭转弹簧11由压缩状态逐渐恢复，此时导烟板200在扭转弹簧11的弹力下缓缓关闭。当手部被夹住时，可以用另一只手向上慢慢推动导烟板200，此时金属绳处24于放松状态，扭转弹簧11处于微压缩状态，推动导烟板200时克服扭转弹簧11弹力就能够将手取出，由于此时扭转弹簧11的弹力不大，导烟板200的夹持力不会对手部造成伤害。

此外，为了加强金属绳24与导烟板200连接的稳定性，该提升组件2还可以包括如图16所示的导烟板挂钩25，该导烟板挂钩25可以包括固定在导烟板200上的底座251和与底座251相连为一体的挂钩本体252。如图17(沿图16的F-F剖切得到的剖视图)所示，底座251靠近导烟板200的一侧开设有凹槽253，金属绳24的一端挂设在挂钩本体252上，金属绳24另一端固定在转轮23上。这样一来，凹槽253内就可以藏胶体和溢胶，此时，如图18所示，整个底座251可以通过胶体固定在导烟板200上更加稳固。在本申请的一些实施例中，导烟板挂钩25的材质可以选择铝合金、不锈钢等金属材料。

为了防止导烟板200边部磕碰之后影响关闭密封效果，如图19所示，该导烟板200包括导烟板本体201以及折边202。折边202绕导烟板本体201一圈设置，且折边202厚度大于导烟板本体201厚度。这样一来，可以增加导烟板200边部的强度，防止导烟板200在关闭过程中碰到集烟罩100后产生形变从而影响导烟板200的封闭效果。

在本申请的另一些实施例中，如图20所示，为图19中的G处剖视示意图，该导烟板本体201具有第一侧面2011和与第一侧面2011相对的第二侧面2012。折边202具有第三侧面2021和与第三侧面2021相对的第四侧面2022。其中，第一侧面2011和第三侧面2021之间的距离等于第二侧面2012和第四侧面2022之间的距离。这样一来，导烟板200的正反两面结构相近，灯3两侧的进风口102处均可用同一规格导烟板200，降低了生产难度，提升了生产效率，节省了生产成本。

在本申请的另一些实施例中，为了增加集烟罩100进风口102处的机械强度，该集烟罩100还包括如图21所示(图2中的A处放大示意图)的翻边108，翻边108围设于进风口102处。翻边108可以向朝向集烟罩100内部方向翻起，这样一来，集烟罩100外部进风口102处形成圆滑过渡不仅增大了进风口102处的强度，而且还具有美观性，当导烟板200关闭时，导烟板200的端部抵靠在进风口102处，导烟板200的折边202和进风口102处的翻边108相抵接。由于两者抵接部分分别形成折边202和翻边102加固段，因此强度更高，不会由于长时间多次抵靠产生较大形变。

此外，在本申请的一些实施例中，该集烟罩组件300还包括如图22所示的油网4，油网4设置于集烟腔101内，且与进风口102相连。其中，油网4由油网本体41首尾相连围成，且油网本体41上沿着垂直于油网本体41的方向开设有多个网孔411。这样一来，当导烟板200打开后，进风口102与油网4之间的区域形成拢烟腔，油烟在此区域形成负压，油向集烟腔101内流动，油烟经过油网4的网孔411过滤后进入机体400内部并抽到公共烟道中。

在此情况下，为了使用户在光线不佳时也能够使用吸油烟机001，该集烟罩组件300还可以包括灯3，在本申请的一些实施例中，如图23(沿图3中的C-C剖切得到的剖视图)所示，该集烟罩100上开设有两个进风口102和位于两个进风口102之间的灯安装口105。集烟罩100上与灯安装口105相对的另一侧开设有如图24所示的出风口106与机体400相连。其中，该集烟罩100上还开设有图2中的油孔107。灯3安装于灯安装口105上，且灯3靠近油孔107一侧的面积K1大于远离油孔107一侧的面积K2，这样一来，面积大的一侧靠近灶具更加利于吸油烟机工作时对灶具的照明。

示例的，灯3在集烟罩100上的投影可以为三角形、四边形等多边形，其中，当投影为四边形时如图25所示，靠近灶具一侧的边长要大于远离灶具一侧的边长，这样一来，当灯3靠近灶具一侧的面积K1就大于远离灶具一侧的光照面积K2。当投影为三角形时，三角形的一个顶点朝向远离灶具一侧，三角形该顶点对应的边位于靠近灶具一侧，此时，靠近灶具一侧的面积K1就大于远离灶具一侧的面积K2。

此外，在本申请的一些实施例中，如图26所示，该吸油烟机还包括控制器600，和与控制器600电连接的风机组件500以及传感器700，该控制器600可以为PLC或单片机。提升组件2的电机22与控制器600电连接。其中，传感器700用于检测来自灶具上的油烟浓度并将检测结果发送给控制器600。控制器600用于根据检测结果，向电机22发送角度控制指令，并向风机组件500发送风速控制指令；角度控制指令用于指示电机22调节导烟板200的提升角度；风速控制指令用于调节风机组件500中的叶轮的转速。

本发明还提供一种吸油烟机控制方法，包括以下步骤：

传感器700对来自灶具的油烟进行检测，并将检测结果输出至控制器600，控制器600将检测结果与第一预设阈值K1(油烟浓度，单位可以为m³/min)进行比对。

若检测结果小于第一预设阈值K1，则向电机22发送第一角度控制指令，并向风机组件500发送第一风速控制指令。若检测结果大于或等于第一预设阈值K1，且小于第二预设阈值K2，则向电机22发送第二角度控制指令，并向风机组件500发送第二风速控制指令。若检测结果大于或等于第二预设阈值K2，则向电机22发送第三角度控制指令，并向风机组件500发送第三风速控制指令。

电机22根据第一角度控制指令，控制导烟板200的提升角度为第一提升角度α1；风机组件500的叶轮根据第一风速控制指令，以第一转速V1转动。

电机22根据第二角度控制指令，控制导烟板200的提升角度为第二提升角度α2，α1＜α2，其中，α1可以为3°，α2可以为6°，此时若提升角度保持α1不变，噪音变大，影响用户体验。风机组件500的叶轮根据第二风速控制指令，以第二转速V2转动，V1＜V2。

电机22根据第三角度控制指令，控制导烟板200的提升角度为第三提升角度α2，α2＜α3，其中α3可以为9°，风机组件500的叶轮根据第三风速控制指令，以第三转速转动V3，V2＜V3。

本发明提供一种吸油烟机控制方法，传感器700可以检测来自灶具的油烟，控制器600可以根据油烟的大小控制风机组件500的叶轮转动和控制导烟板200开启角度，这样一来，当油烟较小时，风机组件500的叶轮可以保持在低转速，不仅更加智能化而且能够节约电能。

需要说明的是，上述提及是以第一预设阈值K1、第二预设阈值K2进行举例说明，可以为多个阈值参数。对应的，导烟板200的提升角度不限于3°、6°以及9°，可以为多个角度，风机组件500的叶轮转速不限于V1、V2以及V2，可以为多个转速。

以下对上述提及的传感器700进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，传感器700可以为烟雾传感器(可以是气敏电阻式烟雾传感器，或离子式烟雾传感器，以实现对油烟浓度的检测)，安装在集烟罩100靠近灶具的一侧。

在本申请的另一些实施例中，该传感器700可以为温度传感器，安装在灶具上，用于检测灶具的实时温度，一般情况下，温度越高时，油烟越大。这样一来，上述提及的第一预设阈值K1以及第二预设阈值K2可以与温度相对应，工作时，温度传感器将检测结果发送给控制器600，控制器600根据检测结果，向电机22发送角度控制指令，并向风机组件500发送风速控制指令；角度控制指令用于指示电机22调节导烟板的提升角度；风速控制指令用于调节风机组件500中的叶轮的转速。此处不再赘述。

在此情况下，集烟罩100上的触摸控制面板按键(也可以为按钮或旋钮)可以设置有多个档位按键，分别对应风机组件500和电机22设置的多个档位，这样一来，用户可以根据油烟量的大小自行启动相应的按键来满足需求。

此外，在本申请的一些实施例中，可以在吸油烟机001上设置按键，并对吸油烟机001制定多种模式，例如，模式可以分别手动模式和智能模式，未使用下处于手动模式，按下按键后变为智能模式，再按一次变为手动模式，以此反复类推。其中手动模式对应档位按键进行控制，智能模式对应传感器700进行控制。这样一来，用户可以根据需求进行切换。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种集烟罩组件，其特征在于，包括：

集烟罩，具有集烟腔；所述集烟罩上开设有与所述集烟腔相连通的至少一个进风口；

导烟板，位于所述集烟腔内，且设置于所述进风口处；

弹性转动件，包括扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与所述导烟板的第一端抵接，所述扭转弹簧另一端与所述集烟罩抵接；以及，

提升组件，与所述导烟板的第一端相对的第二端相连，用于将所述导烟板的第二端朝所述集烟腔内的方向拉起。

2.根据权利要求1所述的一种集烟罩组件，其特征在于，

所述弹性转动件还包括：

与所述集烟罩相连的转动支架、与所述导烟板一个端部相连的导烟板支架以及将所述转动支架与所述导烟板支架铰接在一起的固定轴；所述固定轴上套设有所述扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端抵接于所述转动支架上，所述扭转弹簧的另一端与所述导烟板支架相连；

所述集烟罩上开设有导烟板支架过孔，所述导烟板支架穿过所述导烟板支架过孔与所述转动支架相连。

3.根据权利要求2所述的一种集烟罩组件，其特征在于，所述弹性转动件还包括轴套，所述轴套套设于所述固定轴上且位于所述固定轴和所述扭转弹簧之间。

4.根据权利要求1所述的一种集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩上开设有金属绳过孔；

所述提升组件包括：

电机支架，与所述集烟罩相连；

电机，固定在所述电机支架上；

转轮，与所述电机转轴相连；

金属绳，一端与所述转轮相连，所述金属绳另一端穿过所述金属绳过孔与所述导烟板相连。

5.根据权利要求4所述的一种集烟罩组件，其特征在于，

所述提升组件还包括导烟板挂钩，所述导烟板挂钩包括固定在所述导烟板上的底座和与所述底座相连为一体的挂钩本体；

所述底座靠近所述导烟板的一侧开设有凹槽，所述金属绳的一端挂设在挂钩本体上，所述金属绳另一端固定在所述转轮上。

6.根据权利要求1所述的一种集烟罩组件，其特征在于，所述导烟板包括：

导烟板本体；

折边，绕所述导烟板本体一圈设置，且折边厚度大于导烟板本体厚度。

7.根据权利要求1、2或4所述的一种集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩还包括翻边，所述翻边围设于所述进风口处。

8.根据权利要求1所述的一种集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩上开设有两个所述进风口和位于两个进风口之间的灯安装口；

所述集烟罩上开设有油孔；

所述集烟罩组件还包括灯，安装于所述灯安装口上，且所述灯靠近所述油孔一侧的面积大于远离所述油孔一侧的面积。

9.根据权利要求1所述的一种集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩组件还包括油网，所述油网设置于所述集烟腔内，且与所述进风口相连；

其中，所述油网包括首尾相连的油网本体，且所述油网本体上沿着垂直于所述油网本体的方向开设有多个网孔。

10.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括机体以及与所述机体相连的如权利要求1～9任一项所述的集烟罩组件。

11.根据权利要求10所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括控制器，和与所述控制器电连接的风机组件以及传感器，所述提升组件包括电机，所述电机与所述控制器电连接；

其中，所述传感器用于检测来自灶具上的油烟浓度并将检测结果发送给所述控制器；

所述控制器用于根据所述检测结果，向所述电机发送角度控制指令，并向所述风机组件发送风速控制指令；所述角度控制指令用于指示所述电机调节所述导烟板的提升角度；所述风速控制指令用于调节所述风机组件中的叶轮的转速。

12.一种吸油烟机控制方法，其特征在于，所述吸油烟机包括集烟罩、导烟板、弹性转动件、提升组件、风机组件、控制器以及传感器；

所述集烟罩具有集烟腔，所述集烟罩上开设有与所述集烟腔相连通的至少一个进风口；所述导烟板位于所述集烟腔内，且设置于所述进风口处；所述弹性转动件包括扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与所述导烟板的第一端抵接，所述扭转弹簧另一端与所述集烟罩抵接；所述提升组件与所述导烟板的第一端相对的第二端相连，用于将所述导烟板的第二端朝所述集烟腔内的方向拉起；所述提升组件包括电机，所述控制器与所述风机组件、所述传感器以及所述电机电连接；

所述吸油烟机控制方法包括以下步骤：

所述传感器对来自灶具的油烟进行检测，并将所述检测结果输出至所述控制器，所述控制器将所述检测结果与第一预设阈值K1进行比对；

若所述检测结果小于第一预设阈值K1，则向所述电机发送第一角度控制指令，并向所述风机组件发送第一风速控制指令；若所述检测结果大于或等于第一预设阈值K1，且小于第二预设阈值K2，则向所述电机发送第二角度控制指令，并向所述风机组件发送第二风速控制指令；若所述检测结果大于或等于第二预设阈值K2，则向所述电机发送第三角度控制指令，并向所述风机组件发送第三风速控制指令；

所述电机根据所述第一角度控制指令，控制所述导烟板的提升角度为第一提升角度α1；所述风机组件的叶轮根据所述第一风速控制指令，以第一转速V1转动；

所述电机根据所述第二角度控制指令，控制所述导烟板的提升角度为第二提升角度α2，α1＜α2；所述风机组件的叶轮根据所述第二风速控制指令，以第二转速V2转动，V1＜V2；

所述电机根据所述第三角度控制指令，控制所述导烟板的提升角度为第三提升角度α2，α2＜α3；所述风机组件的叶轮根据所述第三风速控制指令，以第三转速转动V3，V2＜V3。

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