CN113914303B - 一种钻孔灌注桩反循环施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钻孔灌注桩反循环施工方法,利用了包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘的砂石分离设备,之后按照钻孔灌注桩反循环工艺用管道和阀门将钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘相互连接起来。本发明的钻孔灌注桩施工系方法在反循环施工中采用了筛网和振动筛来对过滤得到护壁用的泥浆,能够更有效的去除泥浆中的沙砾,过滤后的泥浆更符合反循环施工的需求,提高了成孔的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔灌注桩技术领域,尤其涉及一种钻孔灌注桩反循环施工方法。
背景技术
钻孔灌注桩反循环施工时常常需采用泥浆护壁、悬浮排出钻渣,在钻孔桩穿越砂层地质时,由于沙粒较细,常规施工工艺沙粒悬浮在泥浆不能迅速沉淀,如不采取措施去除泥浆中的沙粒,泥浆含沙率过高易导致孔底成渣过厚,造成钻孔桩质量下降,严重时造成废桩。目前泥浆除砂一般采用沉淀池,采用沉淀池往往除砂效果较差,达不到施工质量要求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有钻孔灌注桩反循环施工工艺泥浆除砂效果不理想,无法满足护壁需求的技术问题。
本发明提供了一种钻孔灌注桩反循环施工方法,包括如下步骤:
(1)布置场地
钻机就位,并在所述钻机附近埋设护筒,放置泥浆箱,之后通过第一管道将桩孔和所述护筒连通,通过第三管道将所述泥浆箱和所述护筒之间连通,所述第三管道上设置有第二阀门;
接着将砂石分离设备停放到作业现场,其中,所述砂石分离设备包括履带式运输车,以及设置在所述履带式运输车上的泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘,所述筛网过滤装置和所述振动筛之间相邻设置,所述接泥浆盘设置在所述筛网过滤装置和所述振动筛的下方;
所述接泥浆盘和所述泥浆箱之间连接有第五管道,所述第五管道上设置有第六阀门;所述泥浆泵和所述筛网过滤装置之间连接有第四管道,所述第四管道上设置有第五阀门;所述泥浆泵和所述钻机的钻杆之间连接有第六管道,所述第六管道上设置有第七阀门;
(2)在对流沙层、卵石层、砂层及透水层以外的地层钻孔时,钻机钻进,开启所述第七阀门、所述第五阀门、所述第六阀门和所述第二阀门,启动所述泥浆泵进行反循环,反循环的泥浆走向为所述桩孔→所述钻机的钻头→所述钻机的钻杆→所述泥浆泵→所述筛网过滤装置→所述振动筛→所述接泥浆盘→所述泥浆箱→所述护筒→所述桩孔。
在本发明一种可选的实施方式中,所述筛网过滤装置包括箱体,设置在所述箱体的顶部的泥浆入口,倾斜设置在所述箱体内并用于过滤泥浆中的粗砂的滤网,与所述箱体的底部铰接用于引导所述滤网过滤后的粗砂排出的滑板;所述泥浆泵与所述泥浆入口管道连接,所述滤网下方的所述箱体上开设有用于过滤后的泥浆流向所述振动筛的泥浆出口。
在本发明一种可选的实施方式中,所述滤网包括靠近所述泥浆入口一侧的第一过滤部,以及靠近所述滑板一侧的第二过滤部,所述第一过滤部上的滤孔为长条形,所述第二过滤部上的滤孔为圆形。
在本发明一种可选的实施方式中,所述振动筛包括第一振动筛和与所述第一振动筛衔接的第二振动筛,所述箱体上的所述泥浆出口流向所述第一振动筛。
在本发明一种可选的实施方式中,所述第一振动筛和第二振动筛上均设置有用于对筛料进行清洗的喷淋管道。
有益效果:本发明提供了一种钻孔灌注桩反循环施工方法,利用了包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘的砂石分离设备,之后按照钻孔灌注桩反循环工艺用管道和阀门将钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘相互连接起来。本发明的钻孔灌注桩施工系方法在反循环施工中采用了筛网和振动筛来对过滤得到护壁用的泥浆,能够更有效的去除泥浆中的沙砾,过滤后的泥浆更符合反循环施工的需求,提高了成孔的质量。
附图说明
图1为本发明一种钻孔灌注桩反循环施工系统的结构示意图。
图2为本发明一种砂石分离设备的结构示意图。
图3为本发明一种筛网过滤装置的结构示意图。
图4为本发明一种筛网过滤装置的剖视图。
附图标号如下:
10-钻机;20-护筒;30-泥浆箱;40-泥浆泵;50-筛网过滤装置;60-振动筛;70-接泥浆盘;90-第一管道;100-桩孔;120-第三管道;130-第四管道;140-第五管道;160-第二阀门;170-第五阀门;180-第六阀门;190-第六管道;200-第七阀门;290-履带式运输车;300-箱体;310-泥浆入口;320-滤网;330-滑板;340-泥浆出口;350-第一过滤部;360-第二过滤部;470-溜板;370-第一振动筛;380-第二振动筛;390-喷淋管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种钻孔灌注桩反循环施工方法,通过结合本发明的独创的钻孔灌注桩反循环施工系统(参见图1),其中,该方法具体包括如下步骤:
(1)布置场地
参见图1,钻机10就位,并在所述钻机10附近埋设护筒20,放置泥浆箱30,之后通过第一管道90将桩孔100和所述护筒20连通,通过第三管道120将所述泥浆箱30和所述护筒20之间连通,所述第三管道120上设置有第二阀门160;
接着将砂石分离设备停放到作业现场,其中,参见图2,所述砂石分离设备包括履带式运输车290,以及设置在所述履带式运输车290上的泥浆泵40、筛网过滤装置50、振动筛60和接泥浆盘70,所述筛网过滤装置50和所述振动筛60之间相邻设置,所述接泥浆盘70设置在所述筛网过滤装置50和所述振动筛60的下方;
参见图1,所述接泥浆盘70和所述泥浆箱30之间连接有第五管道140,所述第五管道140上设置有第六阀门180;所述泥浆泵40和所述筛网过滤装置50之间连接有第四管道130,所述第四管道130上设置有第五阀门170;所述泥浆泵40和所述钻机10的钻杆之间连接有第六管道190,所述第六管道190上设置有第七阀门200;
(2)在对流沙层、卵石层、砂层及透水层以外的地层进行钻孔时,钻机钻进,开启所述第七阀门200、所述第五阀门170、所述第六阀门180和所述第二阀门160,启动所述泥浆泵40进行反循环,其中,反循环的泥浆走向为所述桩孔100→所述钻机10的钻头→所述钻机10的钻杆→所述泥浆泵40→所述筛网过滤装置50→所述振动筛60→所述接泥浆盘70→所述泥浆箱30→所述护筒20→所述桩孔100。
参见图3,在本发明一种可选的实施方式中,所述筛网过滤装置50包括箱体300,设置在所述箱体300的顶部的泥浆入口310,倾斜设置在所述箱体300内并用于过滤泥浆中的粗砂的滤网320,与所述箱体300的底部铰接用于引导所述滤网320过滤后的粗砂排出的滑板330;所述泥浆泵40与所述泥浆入口310管道连接,所述滤网320下方的所述箱体300上开设有用于过滤后的泥浆流向所述振动筛60的泥浆出口340。所述箱体300的侧壁上还设置有激震器。
参见图3,在本发明一种可选的实施方式中,所述滤网320包括靠近所述泥浆入口310一侧的第一过滤部350,以及靠近所述滑板330一侧的第二过滤部360,所述第一过滤部350上的滤孔为长条形,所述第二过滤部360上的滤孔为圆形。在本实施例中,第一过滤部350上的滤孔为长条形的主要作用是防止从砂石上洗脱后的淤泥堵塞滤孔,同时减小接触摩擦引导冲洗后的砂石快速向下运动,第二过滤部360上的滤孔为圆形则可以避免冲洗干净后的大块砂石碎裂落到滤网320之下。
参见图4,所述第一过滤部350下方的所述箱体300内设置有用于引导泥浆流向所述泥浆出口340的溜板470。在本实施例中,所述泥浆出口340距离所述箱体300的底板是具有一定的高度的,且溜板470位于所述泥浆出口340的一侧要低于所述泥浆出口340的底边设置,这样可以防止落到箱体300内大块砂石流入后续的振动筛,只允许小颗粒的细沙流向振动筛60,设置溜板470的主要目的是使得最终流向振动筛的主要为过滤后泥浆中的细颗粒,便于后续回收。
参见图4,在本发明一种可选的实施方式中,所述第二过滤部360下方的所述箱体300的底板上设置有排放口,所述排放口上安装有阀门。阀门可以便于积蓄在所述箱体中的泥浆排出,以及清理筛网过滤装置中的大块砂石。
参见图2,在本发明一种可选的实施方式中,所述振动筛60包括第一振动筛370和与所述第一振动筛370衔接的第二振动筛380,所述箱体300上的所述泥浆出口340流向所述第一振动筛370。在本实施例中,振动筛60设置有2个可以使得细沙更好的从泥浆中分离处来,同时配合喷淋管道可以实现更好的清洗。
参见图2,在本发明一种可选的实施方式中,所述第一振动筛370和第二振动筛380上均设置有用于对筛料进行清洗的喷淋管道390。
综上所述,本发明提供了一种钻孔灌注桩反循环施工方法,利用了包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘的砂石分离设备,之后按照钻孔灌注桩反循环工艺用管道和阀门将钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘相互连接起来。本发明的钻孔灌注桩施工系方法在反循环施工中采用了筛网和振动筛来对过滤得到护壁用的泥浆,能够更有效的去除泥浆中的沙砾,过滤后的泥浆更符合反循环施工的需求,提高了成孔的质量。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种钻孔灌注桩反循环施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)布置场地
钻机就位,并在所述钻机附近埋设护筒,放置泥浆箱,之后通过第一管道将桩孔和所述护筒连通,通过第三管道将所述泥浆箱和所述护筒之间连通,所述第三管道上设置有第二阀门;
接着将砂石分离设备停放到作业现场,其中,所述砂石分离设备包括履带式运输车,以及设置在所述履带式运输车上的泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛和接泥浆盘,所述筛网过滤装置和所述振动筛之间相邻设置,所述接泥浆盘设置在所述筛网过滤装置和所述振动筛的下方;
所述接泥浆盘和所述泥浆箱之间连接有第五管道,所述第五管道上设置有第六阀门;所述泥浆泵和所述筛网过滤装置之间连接有第四管道,所述第四管道上设置有第五阀门;所述泥浆泵和所述钻机的钻杆之间连接有第六管道,所述第六管道上设置有第七阀门;
(2)在对流沙层、卵石层、砂层及透水层以外的地层钻孔时,钻机钻进,开启所述第七阀门、所述第五阀门、所述第六阀门和所述第二阀门,启动所述泥浆泵进行反循环,反循环的泥浆走向为所述桩孔→所述钻机的钻头→所述钻机的钻杆→所述泥浆泵→所述筛网过滤装置→所述振动筛→所述接泥浆盘→所述泥浆箱→所述护筒→所述桩孔;
所述筛网过滤装置包括箱体,设置在所述箱体的顶部的泥浆入口,倾斜设置在所述箱体内并用于过滤泥浆中的粗砂的滤网,与所述箱体的底部铰接用于引导所述滤网过滤后的粗砂排出的滑板;所述泥浆泵与所述泥浆入口管道连接,所述滤网下方的所述箱体上开设有用于过滤后的泥浆流向所述振动筛的泥浆出口;
所述滤网包括靠近所述泥浆入口一侧的第一过滤部,以及靠近所述滑板一侧的第二过滤部,所述第一过滤部上的滤孔为长条形,所述第二过滤部上的滤孔为圆形,所述第一过滤部下方的所述箱体内设置有用于引导泥浆流向所述泥浆出口的溜板,所述溜板位于所述泥浆出口的一侧低于所述泥浆出口的底边设置。
2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩反循环施工方法,其特征在于,所述振动筛包括第一振动筛和与所述第一振动筛衔接的第二振动筛,所述箱体上的所述泥浆出口流向所述第一振动筛。
3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩反循环施工方法,其特征在于,所述第一振动筛和第二振动筛上均设置有用于对筛料进行清洗的喷淋管道。
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