CN113914033A - 一种加工棉纱用的多功能分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及棉纱加工技术领域，且公开了一种加工棉纱用的多功能分离设备，包括安装架，所述安装架内顶壁的左侧安装有除杂箱，所述除杂箱两侧的顶部均安装有导向轮，所述除杂箱内腔底部的两侧均活动安装有导向辊，所述安装架内底壁的右侧安装有移动电源。本发明通过水泵和输水管的作用，能够向除杂箱的内部注入除杂用水，将棉纱的一端依次穿过导向轮和导向辊，能够将棉纱持续地通过除杂箱的内部，通过除杂箱内部的除杂用水，能够去除棉纱表面附着的灰尘和杂质，通过表面张力的作用，能够使灰尘和杂质漂浮在水面上，通过隔板能够对漂浮的杂质进行分离，从而能够对棉纱中的杂质进行分离。

Description

一种加工棉纱用的多功能分离设备
技术领域
本发明涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及一种加工棉纱用的多功能分离设备。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品。
棉纱在生产的过程中，由于静电的作用，导致棉纱的表面粘附一些灰尘或杂质，在棉纱完成生产后，无法对灰尘或杂质进行去除，从而影响棉纱整体的品质，针对以上情况提出一种加工棉纱用多功能分离设备来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：棉纱在生产的过程中，由于静电的作用，导致棉纱的表面粘附一些灰尘或杂质，在棉纱完成生产后，无法对灰尘或杂质进行去除，从而影响棉纱整体的品质，而提出的一种加工棉纱用的多功能分离设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种加工棉纱用的多功能分离设备，包括安装架，所述安装架内顶壁的左侧安装有除杂箱，所述除杂箱两侧的顶部均安装有导向轮，所述除杂箱内腔底部的两侧均活动安装有导向辊，所述安装架内底壁的右侧安装有移动电源，所述安装架左侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板与移动电源电连接，所述安装架内底壁的左侧安装有水泵，所述水泵的输入端连通有输水管，所述水泵的输出端与除杂箱相连通，所述除杂箱内腔的中部安装有隔板，所述安装架内顶壁的右侧安装有挤压机构，所述挤压机构的右侧安装有干燥管，所述安装架顶端的右侧安装有加热机构，所述加热机构顶端的中部连通有风机，所述风机与控制面板电连接，所述加热机构的底端连通有等距离排列的导风管，所述导风管的底端与干燥管相连通。
优选的，所述挤压机构包括安装在安装架内顶壁右侧的固定架，所述固定架的上下两内壁均安装有前后对称的复位弹簧，所述复位弹簧的相对的一侧均安装有滚轮架，所述滚轮架的内部均活动安装有挤压辊轮，所述固定架的前后两内壁均竖向开设有上下对称的滑槽，所述滚轮架前后两侧的中部均安装有滑杆，所述滑杆的一端分别活动穿插在滑槽的内部。
优选的，所述加热机构包括安装在安装架顶端右侧的加热架，所述加热架的左右两内壁均安装有导电板，两个导电板相对的一侧共同安装有等距离排列的电热丝，所述电热丝与控制面板电连接。
优选的，所述固定架的底端连通有导水管，所述导水管的一端穿过安装架的右侧。
优选的，所述安装架顶端的左侧安装有支撑架，所述支撑架的右侧活动安装有支撑轮。
优选的，所述安装架底端的四角均安装有自锁脚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过水泵和输水管的作用，能够向除杂箱的内部注入除杂用水，将棉纱的一端依次穿过导向轮和导向辊，能够将棉纱持续地通过除杂箱的内部，通过除杂箱内部的除杂用水，能够去除棉纱表面附着的灰尘和杂质，通过表面张力的作用，能够使灰尘和杂质漂浮在水面上，通过隔板能够对漂浮的杂质进行分离，从而能够对棉纱中的杂质进行分离。
(2)本发明通过复位弹簧的作用，能够带动两个挤压辊轮相接触，能够对经过其中的棉纱进行挤压，便于去除棉纱内部的水分，并且通过导水管对废水进行收集和排放，通过控制面板对电热丝进行供电，能够对经过加热架内部的空气进行加热，通过风机和导风管的作用，能够将热空气导入到干燥管，能够对除杂后的棉纱进行干燥处理，提升了对棉纱的处理效率。
附图说明
图1为本发明整体的内部结构示意图；
图2为本发明实施例一的结构示意图；
图3为本发明实施例二的结构示意图。
图中：1、安装架；2、除杂箱；3、导向辊；4、移动电源；5、自锁脚轮；6、挤压机构；61、固定架；62、复位弹簧；63、滚轮架；64、挤压辊轮；65、滑槽；66、滑杆；7、加热机构；71、加热架；72、导电板；73、电热丝；8、风机；9、导风管；10、干燥管；11、导水管；12、导向轮；13、隔板；14、支撑轮；15、支撑架；16、控制面板；17、水泵；18、输水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种加工棉纱用的多功能分离设备，包括安装架1，安装架1内顶壁的左侧安装有除杂箱2，安装架1顶端的左侧安装有支撑架15，支撑架15的右侧活动安装有支撑轮14，除杂箱2两侧的顶部均安装有导向轮12，除杂箱2内腔底部的两侧均活动安装有导向辊3，棉纱的一端依次穿过导向轮12和导向辊3，能够将棉纱持续地通过除杂箱2的内部，安装架1内底壁的右侧安装有移动电源4，安装架1左侧的顶部安装有控制面板16，控制面板16与移动电源4电连接，安装架1内底壁的左侧安装有水泵17，水泵17的输入端连通有输水管18，水泵17的输出端与除杂箱2相连通，通过水泵17和输水管18的作用，能够向除杂箱2的内部注入除杂用水，除杂箱2内腔的中部安装有隔板13，通过隔板13能够对漂浮的杂质进行分离，从而能够对棉纱中的杂质进行分离，安装架1内顶壁的右侧安装有挤压机构6，固定架61的底端连通有导水管11，导水管11的一端穿过安装架1的右侧，通过导水管11对挤出的废水进行收集和排放，挤压机构6的右侧安装有干燥管10，安装架1顶端的右侧安装有加热机构7，加热机构7顶端的中部连通有风机8，风机8与控制面板16电连接，加热机构7的底端连通有等距离排列的导风管9，导风管9的底端与干燥管10相连通，安装架1底端的四角均安装有自锁脚轮5，通过自锁脚轮5便于对整个装置进行移动。
实施例一：
如图2所示，挤压机构6包括安装在安装架1内顶壁右侧的固定架61，固定架61的上下两内壁均安装有前后对称的复位弹簧62，复位弹簧62的相对的一侧均安装有滚轮架63，滚轮架63的内部均活动安装有挤压辊轮64，固定架61的前后两内壁均竖向开设有上下对称的滑槽65，滚轮架63前后两侧的中部均安装有滑杆66，滑杆66的一端分别活动穿插在滑槽65的内部，通过复位弹簧62的作用，能够带动两个挤压辊轮64相接触，能够对经过其中的棉纱进行挤压，便于去除棉纱内部的水分，并且通过导水管11对废水进行收集和排放，并且在滚轮架63移动时，带动滑杆66在滑槽65的内部滑动，能够保证挤压辊轮64在移动时保持稳定。
实施例二：
如图3所示，加热机构7包括安装在安装架1顶端右侧的加热架71，加热架71的左右两内壁均安装有导电板72，两个导电板72相对的一侧共同安装有等距离排列的电热丝73，电热丝73与控制面板16电连接，通过控制面板16对电热丝73进行供电，能够对经过加热架71内部的空气进行加热，通过风机8和导风管9的作用，能够将热空气导入到干燥管10，能够对除杂后的棉纱进行干燥处理，提升了对棉纱的处理效率。
本发明中，使用者使用该装置时，将棉纱的一端依次穿过支撑轮14、导向轮12和导向辊3，并使棉纱的一端穿插在固定架61和干燥管10内部，棉纱通过除杂箱2的内部时，通过除杂箱2内部的除杂用水，能够去除棉纱表面附着的灰尘和杂质，通过表面张力的作用，能够使灰尘和杂质漂浮在水面上，通过隔板13能够对漂浮的杂质进行分离，通过复位弹簧62的作用，能够带动两个挤压辊轮64相接触，能够对经过其中的棉纱进行挤压，便于去除棉纱内部的水分，并且通过导水管11对废水进行收集和排放，通过控制面板16对电热丝73进行供电，能够对经过加热架71内部的空气进行加热，通过风机8和导风管9的作用，能够将热空气导入到干燥管10，能够对除杂后的棉纱进行干燥处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种加工棉纱用的多功能分离设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内顶壁的左侧安装有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)两侧的顶部均安装有导向轮(12)，所述除杂箱(2)内腔底部的两侧均活动安装有导向辊(3)，所述安装架(1)内底壁的右侧安装有移动电源(4)，所述安装架(1)左侧的顶部安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)与移动电源(4)电连接，所述安装架(1)内底壁的左侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输入端连通有输水管(18)，所述水泵(17)的输出端与除杂箱(2)相连通，所述除杂箱(2)内腔的中部安装有隔板(13)，所述安装架(1)内顶壁的右侧安装有挤压机构(6)，所述挤压机构(6)的右侧安装有干燥管(10)，所述安装架(1)顶端的右侧安装有加热机构(7)，所述加热机构(7)顶端的中部连通有风机(8)，所述风机(8)与控制面板(16)电连接，所述加热机构(7)的底端连通有等距离排列的导风管(9)，所述导风管(9)的底端与干燥管(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种加工棉纱用的多功能分离设备，其特征在于，所述挤压机构(6)包括安装在安装架(1)内顶壁右侧的固定架(61)，所述固定架(61)的上下两内壁均安装有前后对称的复位弹簧(62)，所述复位弹簧(62)的相对的一侧均安装有滚轮架(63)，所述滚轮架(63)的内部均活动安装有挤压辊轮(64)，所述固定架(61)的前后两内壁均竖向开设有上下对称的滑槽(65)，所述滚轮架(63)前后两侧的中部均安装有滑杆(66)，所述滑杆(66)的一端分别活动穿插在滑槽(65)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种加工棉纱用的多功能分离设备，其特征在于，所述加热机构(7)包括安装在安装架(1)顶端右侧的加热架(71)，所述加热架(71)的左右两内壁均安装有导电板(72)，两个导电板(72)相对的一侧共同安装有等距离排列的电热丝(73)，所述电热丝(73)与控制面板(16)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工棉纱用的多功能分离设备，其特征在于，所述固定架(61)的底端连通有导水管(11)，所述导水管(11)的一端穿过安装架(1)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种加工棉纱用的多功能分离设备，其特征在于，所述安装架(1)顶端的左侧安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的右侧活动安装有支撑轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种加工棉纱用的多功能分离设备，其特征在于，所述安装架(1)底端的四角均安装有自锁脚轮(5)。
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