CN113913094A - 一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113913094A CN113913094A CN202111018679.3A CN202111018679A CN113913094A CN 113913094 A CN113913094 A CN 113913094A CN 202111018679 A CN202111018679 A CN 202111018679A CN 113913094 A CN113913094 A CN 113913094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- scratch
- parts
- agent
- rotating speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 9
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012661 block copolymerization Methods 0.000 claims description 2
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical group O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法，所述水性抗划痕超耐候防腐涂料由如下重量份原料制成：水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂30‑60、触变增稠剂0.5‑3、分散剂0.1‑0.5、润湿剂0.1‑0.4、消泡剂0.1‑0.2、防腐剂0.1‑0.2、流平剂0.1‑0.5、颜料5‑10、填料20‑30、六偏磷酸钠1‑3、去离子水40‑70、水性固化剂15‑35；从而本发明通过采用水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂作为交联剂，使涂层具有很好的物理性能和耐候性，同时加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、玻璃鳞片、氧化石墨烯等颜填料，让漆膜更加致密饱满，使得漆膜具有良好的物理机械性能，而且玻璃鳞片和氧化石墨烯作为良好的防腐填料，大大提高了漆膜的耐酸碱，耐盐雾性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体地涉及一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对涂料的环保要求越来越高，传统溶剂型工业涂料由于含 有大量有机挥发物，对人们的健康有着很大影响，油性转水性成为社会发展趋势。
目前，主流水性工业涂料主要包括水性丙烯酸轻防腐涂料，水性环氧中/底工业涂料和 水性聚氨酯面层涂料。水性丙烯酸防腐涂料以轻防腐为主，主要用于一些钢结构，脚手架 等，对于一些苛刻条件(如酸、碱、溶剂介质、化工大气、海洋环境)的防腐基本上没有应用；水性环氧防腐涂料，在耐水、耐老化上存在缺陷；水性聚氨酯防腐涂料常用作面层 涂料，在耐老化、耐候性上比水性环氧体系好，但与金属的附着力较差，涂层硬度不够。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法，所述水 性抗划痕超耐候防腐涂料不仅具有良好的附着力，可在木材，钢材，混领土等任何底材上 喷涂成型，还具有优异的耐老化、耐候性能，漆膜硬度高，具有很好的耐磨性能，可用于 底面合一。
为了解决这一技术问题，本发明一方面采用以下技术方案：
一种水性抗划痕防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一；取去离子水，在转速300-500转/min下搅拌状态下，再依次加入六偏磷酸钠、 纳米二氧化硅，添加完后搅拌3-5min；然后放入超声波仪中，超声波分散3.5h，分散至粒径 ≤75nm，得到纳米二氧化硅溶胶；
步骤二；取水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂，在300-500转/min的转速搅拌状态下，依次 加入，分散剂、润湿剂、消泡剂、流平剂、防腐剂、触变增稠剂，添加完后搅拌1-2min，得到混合物；
步骤三；将步骤二得到混合物继续搅拌并提高转速至1000-1200转/min，分散20-30min， 降低转速至500-700转/min，依次加入二氧化钛、玻璃鳞片、氧化石墨烯、纳米二氧化硅溶 胶、水性固化剂，然后提高转速至1200-1500转/min，分散至细度≤50μm，制得水性抗划痕 超耐候防腐涂料。
为了解决这一技术问题，本发明又一方面采用以下技术方案：
一种水性抗划痕防腐涂料，所述水性抗划痕超耐候防腐涂料由如下重量份原料制成：
进一步地，所述触变增稠剂为钠基膨润土。
进一步地，所述分散剂为高分子量嵌段共聚型润湿分散剂。
进一步地，所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷和有机硅流平剂中的一种或两种的组 合。
进一步地，所述消泡剂为聚醚改性硅。
进一步地，所述颜料为二氧化钛，所述二氧化钛粒径600-800nm。
进一步地，所述填料为氧化石墨烯、玻璃鳞片、二氧化硅，所述氧化石墨烯的粒径≤ 20μm，所述玻璃鳞片的粒径≤20μm，所述二氧化硅的粒径300-600nm。
进一步地，所述水性固化剂为环脂肪族聚异氰酸酯。
与现有技术相比较，本发明的有益效果如下：
本发明通过采用水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂作为交联剂，使涂层具有很好的物理性能 和耐候性，同时加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、玻璃鳞片、氧化石墨烯等颜填料，让漆 膜更加致密饱满，使得漆膜具有良好的物理机械性能，而且玻璃鳞片和氧化石墨烯作为良好 的防腐填料，大大提高了漆膜的耐酸碱，耐盐雾性。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚。在下面的描述中，提供诸如 具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术 人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。 另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的 特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的 先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程 构成任何限定。
应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在 三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种 情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可 以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或 其它信息确定B。
实施例1
一种水性抗划痕防腐涂料，按重量份数计，水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂45，分散剂 0.4，润湿剂0.2，消泡剂0.1，防腐剂0.1，触变增稠剂1.1，流平剂0.1，二氧化钛10，纳 米二氧化硅5，玻璃鳞片15，氧化石墨烯10，六偏磷酸钠3，去离子水40，水性固化剂22； 其制备方法：包括以下步骤；
步骤一；取去离子水40，在转速300-500转/min下搅拌状态下，再依次加入六偏磷酸钠 3、纳米二氧化硅5，添加完后搅拌3-5min；然后放入超声波仪中，超声波分散3.5h，分散 至粒径≤75nm，得到纳米二氧化硅溶胶；
步骤二；取水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂45，在300-500转/min的转速搅拌状态下，依 次加入，分散剂0.4、润湿剂0.2、消泡剂0.1、流平剂0.1、防腐剂0.1、触变增稠剂1.1，添加完后搅拌1-2min，得到混合物；
步骤三；将步骤二得到混合物继续搅拌并提高转速至1000-1200转/min，分散20-30min， 降低转速至500-700转/min，依次加入二氧化钛10、玻璃鳞片15、氧化石墨烯10、纳米二 氧化硅溶胶、水性固化剂22，然后提高转速至1200-1500转/min，分散至细度≤50μm，制 得水性抗划痕超耐候防腐涂料。
实施例2
一种水性抗划痕防腐涂料，按重量份数计，水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂50，分散剂 0.4，润湿剂0.2，消泡剂0.1，防腐剂0.1，触变增稠剂1.1，流平剂0.1，二氧化钛10，纳 米二氧化硅7，玻璃鳞片13，氧化石墨烯12，六偏磷酸钠3，去离子水40，水性固化剂25； 其制备方法：包括以下步骤；
步骤一；取去离子水40，在转速300-500转/min下搅拌状态下，再依次加入六偏磷酸钠 3、纳米二氧化硅7，添加完后搅拌3-5min；然后放入超声波仪中，超声波分散3.5h，分散 至粒径≤75nm，得到纳米二氧化硅溶胶；
步骤二；取水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂50，在300-500转/min的转速搅拌状态下，依 次加入，分散剂0.4、润湿剂0.2、消泡剂0.1、流平剂0.1、防腐剂0.1、触变增稠剂1.1，添加完后搅拌1-2min，得到混合物；
步骤三；将步骤二得到混合物继续搅拌并提高转速至1000-1200转/min，分散20-30min， 降低转速至500-700转/min，依次加入二氧化钛10、玻璃鳞片13、氧化石墨烯12、纳米二 氧化硅溶胶、水性固化剂25，然后提高转速至1200-1500转/min，分散至细度≤50μm，制 得水性抗划痕超耐候防腐涂料。
实施例3
一种水性抗划痕防腐涂料，按重量份数计，水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂55，分散剂 0.4，润湿剂0.2，消泡剂0.1，防腐剂0.1，触变增稠剂1.1，流平剂0.1，二氧化钛10，纳 米二氧化硅9，玻璃鳞片10，氧化石墨烯15，六偏磷酸钠3，去离子水40，固化剂27；其制 备方法：包括以下步骤；
步骤一；取去离子水40，在转速300-500转/min下搅拌状态下，再依次加入六偏磷酸钠 3、纳米二氧化硅9，添加完后搅拌3-5min；然后放入超声波仪中，超声波分散3.5h，分散 至粒径≤75nm，得到纳米二氧化硅溶胶；
步骤二；取水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂55，在300-500转/min的转速搅拌状态下，依 次加入，分散剂0.4、润湿剂0.2、消泡剂0.1、流平剂0.1、防腐剂0.1、触变增稠剂1.1，添加完后搅拌1-2min，得到混合物；
步骤三；将步骤二得到混合物继续搅拌并提高转速至1000-1200转/min，分散20-30min， 降低转速至500-700转/min，依次加入二氧化钛10、玻璃鳞片10、氧化石墨烯15、纳米二 氧化硅溶胶、水性固化剂27，然后提高转速至1200-1500转/min，分散至细度≤50μm，制 得水性抗划痕超耐候防腐涂料。
对比试验
对上述三种实施案例所制得水性抗划痕超耐候防腐涂料与现有技术存在的水性环氧防腐 涂料和水性聚氨酯涂料进行性能测试，测试结果如下：
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参 照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然 可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换； 而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与 范围。
Claims (9)
1.一种水性抗划痕防腐涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一；取去离子水，在转速300-500转/min下搅拌状态下，再依次加入六偏磷酸钠、纳米二氧化硅，添加完后搅拌3-5min；然后放入超声波仪中，超声波分散3.5h，分散至粒径≤75nm，得到纳米二氧化硅溶胶；
步骤二；取水性聚天门冬氨酸酯聚脲树脂，在300-500转/min的转速搅拌状态下，依次加入，分散剂、润湿剂、消泡剂、流平剂、防腐剂、触变增稠剂，添加完后搅拌1-2min，得到混合物；
步骤三；将步骤二得到混合物继续搅拌并提高转速至1000-1200转/min，分散20-30min，降低转速至500-700转/min，依次加入二氧化钛、玻璃鳞片、氧化石墨烯、纳米二氧化硅溶胶、水性固化剂，然后提高转速至1200-1500转/min，分散至细度≤50μm，制得水性抗划痕超耐候防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述水性抗划痕超耐候防腐涂料由如下重量份原料制成：
3.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述触变增稠剂为钠基膨润土。
4.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述分散剂为高分子量嵌段共聚型润湿分散剂。
5.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷和有机硅流平剂中的一种或两种的组合。
6.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述消泡剂为聚醚改性硅。
7.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述颜料为二氧化钛，所述二氧化钛粒径600-800nm。
8.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述填料为氧化石墨烯、玻璃鳞片、纳米二氧化硅，所述氧化石墨烯的粒径≤20μm，所述玻璃鳞片的粒径≤20μm，所述二氧化硅的粒径300-600nm。
9.根据权利要求2所述的一种水性抗划痕防腐涂料，其特征在于：所述水性固化剂为环脂肪族聚异氰酸酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111018679.3A CN113913094A (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111018679.3A CN113913094A (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113913094A true CN113913094A (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79233552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111018679.3A Pending CN113913094A (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113913094A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110564275A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-13 | 吉力水性新材料科技（珠海）有限公司 | 一种新型水性聚脲及其在汽车工程机械方面的应用 |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202111018679.3A patent/CN113913094A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110564275A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-13 | 吉力水性新材料科技（珠海）有限公司 | 一种新型水性聚脲及其在汽车工程机械方面的应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 倪文胜主编, ，山东科学技术出版社 * |
| 孙敏等: "《熔模铸造》", 31 July 2015 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111019504B (zh) | 一种水性聚氨酯涂料组合物及其应用 | |
| CN111393888A (zh) | 一种水性dtm聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN110484095B (zh) | 一种可厚涂水下固化长效防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109370364B (zh) | 一种用于涉酸环境下金属表面的纳米防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109971330B (zh) | 一种车辆构架用丙烯酸面漆及其制备方法 | |
| CN107446116B (zh) | 硅氧烷改性环氧树脂合成及其水性防腐涂料的制备方法 | |
| CN112300703A (zh) | 水性生物基爬架涂料及其制备方法 | |
| CN105482604A (zh) | 一种水性防涂鸦涂料及其制备方法 | |
| CN108285730A (zh) | 适用于户外的高性能聚氨酯地坪水漆 | |
| CN110698955A (zh) | 一种中低温固化水性环氧耐磨涂料及其制备方法 | |
| CN101693801A (zh) | 一种稀土改性外墙水性氟碳涂料及其制备方法 | |
| CN110845879A (zh) | 一种新型环保的水性涂料及其制备方法 | |
| KR102044536B1 (ko) | 도료 키트, 이를 이용한 다층 도막 및 이의 형성 방법 | |
| CN113025185A (zh) | 一种石墨烯超疏水防腐涂料及其制备方法 | |
| CN114292560B (zh) | 一种高耐久性水性氟碳漆及其制备方法 | |
| CN112029382B (zh) | 一种长效防腐无溶剂通用环氧涂料及其制备方法 | |
| CN108129974B (zh) | 一种机车车辆用聚硅氧烷面漆及其制备方法 | |
| CN112322170B (zh) | 一种双组份水性聚氨酯涂料及其制备方法和应用 | |
| CN110982387B (zh) | 一种在金属底材表面具有良好附着力与防腐性的水性环氧涂料及制备方法 | |
| CN110982312B (zh) | 一种初期耐水性优异的水性车间底漆及其制备方法 | |
| CN113913094A (zh) | 一种水性抗划痕防腐涂料及其制备方法 | |
| CN107090232B (zh) | 一种耐小分子有机酸防腐涂料及其制备方法 | |
| CN114437610A (zh) | 一种水性双组份环氧底面合一涂料及其制备方法 | |
| CN114539901A (zh) | 一种水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN113943514A (zh) | 一种高弹性、速干性水性塔筒涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220111 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |