CN113909699B - 一种合金铝锭标识激光打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光打印装置，尤其涉及一种合金铝锭标识激光打印装置。提供一种操作简单，能够快速进行打印的合金铝锭标识激光打印装置。一种合金铝锭标识激光打印装置，包括有：底座；壳体，安装在底座顶部；拖料板，滑动式安装在底座上；拉杆，安装在拖料板一侧，拉杆与壳体滑动式连接；第一弹簧，安装在拉杆与壳体之间；导向杆，导向杆为两个，均安装在底座一侧中部。伺服电机的输出轴转动带动导向筒转动，进而带动激光打印机向下滑动对铝锭进行打印，当铝锭位于激光打印机下方后，在第三弹簧复位的作用下，夹板相向移动对铝锭进行固定，当拖料板向后移动后，夹板背向移动打开铝锭，打印后的铝锭随之通过底座前部的下料口掉落。

Description

一种合金铝锭标识激光打印装置

技术领域

本发明涉及一种激光打印装置，尤其涉及一种合金铝锭标识激光打印装置。

背景技术

铝是一种白色金属，铝的密度较小，所以材质较轻，常用于制造汽车、飞机、船舶等海陆空交通工具。铝锭在生产加工的过程中，为了宣传品牌形象，生产商会在其表面印上品牌标志，而传统的打印方式一般是使用丝印，现代丝网印刷技术，是使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，从而印上所需的图文，通过这种方式进行打印需要耗费大量的时间，且操作起来也较为繁琐，导致工作效率低。

因此，发明一种操作简单，能够快速进行打印的合金铝锭标识激光打印装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服传统的打印方式操作起来较为繁琐，导致工作效率低的缺点，要解决的技术问题：提供一种操作简单，能够快速进行打印的合金铝锭标识激光打印装置。

本发明的技术实施方案是：一种合金铝锭标识激光打印装置，包括有：底座；壳体，安装在底座顶部；拖料板，滑动式安装在底座上；拉杆，安装在拖料板一侧，拉杆与壳体滑动式连接；第一弹簧，安装在拉杆与壳体之间；导向杆，导向杆为两个，均安装在底座一侧中部；激光打印机，滑动式安装在两个导向杆之间；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在激光打印机与导向杆之间；驱动机构，安装在底座一侧中部；固定机构，安装在底座一侧。

作为优选，驱动机构包括有：外壳，安装在底座一侧中部；伺服电机，安装在外壳内；轴承座，安装在外壳顶部；导向筒，转动式安装在轴承座上部，导向筒与伺服电机的输出轴连接，导向筒与激光打印机滑动式配合。

作为优选，固定机构包括有：连接杆，连接杆至少为两个，均滑动式安装在底座上；第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在连接杆与底座之间；夹板，夹板为两个，均安装在两个连接杆内端之间。

作为优选，还包括有清除机构，清除机构包括有：第一棘齿，安装在激光打印机下部一侧；固定板，安装在壳体一侧；第一安装板，安装在固定板上部；第一棘轮，转动式安装在第一安装板内上部，第一棘轮与第一棘齿配合；第一齿轮，转动式安装在第一安装板内下部；第一传动组件，安装在第一齿轮与第一棘轮之间；导向板，安装在固定板下部；空心板，滑动式安装在导向板上；第一齿条，安装在空心板上，第一齿条与第一齿轮啮合；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在空心板与导向板之间；擦拭板，滑动式安装在空心板一侧；第五弹簧，第五弹簧至少为两个，均安装在擦拭板与空心板之间。

作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：放料箱，安装在壳体远离激光打印机的一侧；转轴，转轴为两个，均转动式安装在放料箱一侧；扭簧，扭簧为两个，均安装在转轴与放料箱之间；转板，转板为两个，均安装在转轴上；挡料板，挡料板至少为两个，均滑动式安装在放料箱上下两部，挡料板均与相近的转板活动式连接。

作为优选，还包括有松紧机构，松紧机构包括有：第二安装板，第二安装板为两个，均安装在底座与壳体之间；保护壳，保护壳为两个，均安装在壳体一侧；第二传动组件，转动式安装在保护壳内，第二传动组件均与同侧的转轴连接；锥齿轮，锥齿轮至少为两个，分别转动式安装在保护壳一侧和第二安装板内一侧，其中两个锥齿轮均与相近的第二传动组件连接；第二齿轮，第二齿轮为两个，均通过单向轴承安装在另外两个锥齿轮上；第二齿条，第二齿条为两个，均安装在同侧的两个连接杆外端之间，第二齿条均与相近的第二齿轮啮合。

作为优选，还包括有定位机构，定位机构包括有：第二棘齿，第二棘齿为两个，均安装在拖料板两侧；第二棘轮，第二棘轮为两个，均转动式安装在底座中部两侧，第二棘轮均与同侧的第二棘齿配合；空心筒，空心筒为两个，均安装在底座两侧靠近第二棘轮的位置；定位块，定位块为两个，均滑动式安装在空心筒内，定位块均与同侧的夹板配合；第三齿条，第三齿条为两个，均安装在定位块一侧；第六弹簧，第六弹簧为两个，均安装在定位块与相近的空心筒之间；第三齿轮，第三齿轮为两个，均安装在第二棘轮下部，第三齿轮均与同侧的第三齿条啮合。

作为优选，拉杆一侧设有球体。

本发明的有益效果：1、伺服电机的输出轴转动带动导向筒转动，进而带动激光打印机向下滑动对铝锭进行打印。

2、当铝锭位于激光打印机下方后，在第三弹簧复位的作用下，夹板相向移动对铝锭进行固定，当拖料板向后移动后，夹板背向移动打开铝锭，打印后的铝锭随之通过底座前部的下料口掉落。

3、激光打印机向下滑动的同时使得空心板带动擦拭板向左移动，擦拭板向左移动对铝锭表面的杂质进行清理，避免影响打印效果。

4、当拖料板向后移动后，放料箱最下方的一个铝锭掉落至拖料板上，实现了自动下料，方便进行下一轮打印。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明驱动机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明固定机构的立体结构示意图。

图7为本发明清除机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明清除机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明清除机构的第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明下料机构的第一种立体结构示意图。

图11为本发明下料机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明松紧机构的第一种立体结构示意图。

图13为本发明松紧机构的部分立体结构示意图。

图14为本发明松紧机构的第二种立体结构示意图。

图15为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。

图16为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。

图17为本发明定位机构的部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_壳体，3_拖料板，4_拉杆，5_第一弹簧，6_导向杆，7_激光打印机，8_第二弹簧，9_驱动机构，90_外壳，91_伺服电机，92_轴承座，93_导向筒，10_固定机构，100_夹板，101_连接杆，102_第三弹簧，11_清除机构，110_第一棘齿，111_第一安装板，112_第一棘轮，113_第一传动组件，114_第一齿轮，115_固定板，116_导向板，117_空心板，118_第一齿条，119_第四弹簧，1111_擦拭板，1112_第五弹簧，12_下料机构，120_放料箱，121_转轴，122_扭簧，123_转板，124_挡料板，13_松紧机构，130_第二安装板，131_保护壳，132_第二传动组件，133_锥齿轮，134_第二齿轮，135_第二齿条，14_定位机构，140_第二棘齿，141_第二棘轮，142_第三齿条，143_空心筒，144_定位块，145_第六弹簧，146_第三齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种合金铝锭标识激光打印装置，如图1-6所示，包括有底座1、壳体2、拖料板3、拉杆4、第一弹簧5、导向杆6、激光打印机7、第二弹簧8、驱动机构9和固定机构10，底座1顶部设有壳体2，底座1上滑动式设有拖料板3，拖料板3后侧设有拉杆4，拉杆4与壳体2滑动式连接，拉杆4后侧设有球体，拉杆4与壳体2之间绕接有第一弹簧5，底座1前侧中部设有两个导向杆6，两个导向杆6之间滑动式设有激光打印机7，激光打印机7与导向杆6之间均绕接有第二弹簧8，底座1前侧中部设有驱动机构9，底座1前侧设有固定机构10。

在使用该装置时，工作人员将需要进行激光打印的铝锭放在拖料板3上，然后通过固定机构10将铝锭固定，固定好后，通过驱动机构9带动激光打印机7在导向杆6上向下滑动对铝锭进行打印，第二弹簧8发生形变，打印完成后，在第二弹簧8复位的作用下，激光打印机7随之向上滑动复位，这时，工作人员拉动拉杆4向前滑动，第一弹簧5发生形变，拉杆4上的球体能够更方便工作人员借力，拉杆4向前滑动带动拖料板3向前滑动，这时，在固定机构10的作用下，铝锭不会跟随拖料板3向前移动，当拖料板3向前移动至与铝锭脱离后，工作人员松开固定机构10，铝锭随之通过底座1前部的下料口掉落，然后工作人员将新的铝锭放在拖料板3上，放好后，工作人员松开拉杆4，在第一弹簧5复位的作用下，拉杆4随之带动拖料板3向后滑动复位，方便进行下一轮打印。

驱动机构9包括有外壳90、伺服电机91、轴承座92和导向筒93，底座1前侧中部设有外壳90，外壳90内设有伺服电机91，外壳90顶部设有轴承座92，轴承座92上部转动式设有导向筒93，导向筒93与伺服电机91的输出轴连接，导向筒93与激光打印机7滑动式配合。

在使用该装置时，工作人员启动伺服电机91，伺服电机91转动的输出轴转动带动导向筒93转动，导向筒93转动的同时通过斜槽带动激光打印机7向下滑动进行打印，第二弹簧8发生形变，当导向筒93的斜槽转动至与激光打印机7脱离后，在第二弹簧8复位的作用下，激光打印机7随之向上滑动复位，然后工作人员关闭伺服电机91，如此，能够带动激光打印机7向下移动对铝锭进行打印。

固定机构10包括有夹板100、连接杆101和第三弹簧102，底座1前部左右两侧均滑动式设有两个连接杆101，连接杆101与底座1之间均绕接有第三弹簧102，两个连接杆101内端之间均设有夹板100。

在使用该装置时，工作人员拉动连接杆101背向滑动，第三弹簧102发生形变，连接杆101背向滑动带动夹板100背向移动张开，当拖料板3带动铝锭移动至激光打印机7下方后，工作人员松开连接杆101，在第三弹簧102复位的作用下，连接杆101随之带动夹板100相向移动夹住铝锭，当打印完成后，拖料板3向后移动与铝锭脱离时，工作人员再次拉动夹板100松开铝锭，铝锭随之通过底座1前部的下料口掉落，如此，能够在打印时固定铝锭，同时，也方便将打印好的铝锭取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有清除机构11，清除机构11包括有第一棘齿110、第一安装板111、第一棘轮112、第一传动组件113、第一齿轮114、固定板115、导向板116、空心板117、第一齿条118、第四弹簧119、擦拭板1111和第五弹簧1112，激光打印机7下部左侧设有第一棘齿110，壳体2左侧设有固定板115，固定板115上部设有第一安装板111，第一安装板111内上部转动式设有第一棘轮112，第一棘轮112与第一棘齿110配合，第一安装板111内下部转动式设有第一齿轮114，第一齿轮114与第一棘轮112之间连接有第一传动组件113，第一传动组件113为两个皮带轮和一个平皮带组成，两个皮带轮大小不一，第一棘轮112上设有大皮带轮，第一齿轮114上设有小皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，固定板115下部设有导向板116，导向板116上滑动式设有空心板117，空心板117上设有第一齿条118，第一齿条118与第一齿轮114啮合，空心板117与导向板116之间绕接有两个第四弹簧119，空心板117右侧内部滑动式设有擦拭板1111，擦拭板1111与空心板117之间连接有一排第五弹簧1112。

在使用该装置时，激光打印机7向下移动的同时带动第一棘齿110向下移动，第一棘齿110向下移动带动第一棘轮112转动，第一棘轮112转动一圈通过第一传动组件113带动第一齿轮114转动多圈，第一齿轮114转动带动第一齿条118向左移动，第一齿条118向左移动带动空心板117向左滑动，第四弹簧119发生形变，空心板117向左滑动带动擦拭板1111向左移动对铝锭表面的杂质进行清理，在清理的同时，第五弹簧1112能够对擦拭板1111进行缓冲，避免擦拭板1111或铝锭受损，当打印完成后，激光打印机7向上移动带动第一棘齿110向上移动，在第一棘轮112的作用下，第一棘齿110被挤压不与第一棘轮112啮合，当第一棘齿110向上移动至与第一棘轮112脱离后，这时，在第四弹簧119复位的作用下，空心板117随之带动擦拭板1111向右移动复位，如此，能够对铝锭表面的杂质进行清理，避免影响打印效果。

还包括有下料机构12，下料机构12包括有放料箱120、转轴121、扭簧122、转板123和挡料板124，壳体2后侧上部设有放料箱120，放料箱120后侧的左右两侧均转动式设有转轴121，转轴121与放料箱120之间均绕接有扭簧122，转轴121上均设有转板123，放料箱120上下两部的左右两侧均滑动式设有挡料板124，挡料板124均与相近的转板123活动式连接。

在使用该装置时，工作人员可以将多个铝锭叠放在放料箱120内，通过下部的挡料板124对铝锭底部进行支撑，当拖料板3向后移动时，拖料板3推动下部的挡料板124向后滑动打开，最下方的一个铝锭随之掉落在拖料板3上，下部的挡料板124向后滑动的同时带动转板123下部向后摆动，转轴121随之转动，扭簧122发生形变，转板123下部向后摆动，转板123上部则向前摆动，进而推动上部的挡料板124向前滑动挡住下一个铝锭，当拖料板3带着铝锭向前移动后，在扭簧122复位的作用下，转轴121随之带动转板123转动复位，上下两部的挡料板124随之复位，这时，下一个铝锭掉落至放料箱120下方，通过下部的挡料板124对铝锭底部进行支撑，方便进行下一次下料，如此，能够在打印完一个铝锭后自动进行下料，方便进行下一次打印。

还包括有松紧机构13，松紧机构13包括有第二安装板130、保护壳131、第二传动组件132、锥齿轮133、第二齿轮134和第二齿条135，底座1与壳体2之间左右两侧均设有第二安装板130，壳体2后侧左右对称设有保护壳131，保护壳131内设有第二传动组件132，第二传动组件132均与同侧的转轴121连接，第二传动组件132为两个传动轮和一个传动带组成，保护壳131内后侧均转动式设有一个传动轮，后侧的传动轮均与转轴121连接，保护壳131内前侧均转动式设有另一个传动轮，两个传动轮之间均绕接有传动带，保护壳131前侧均转动式设有锥齿轮133，第二安装板130内前侧均转动式设有相同的锥齿轮133，内侧的两个锥齿轮133均与相近的第二传动组件132连接，外侧的两个锥齿轮133上均通过单向轴承设有第二齿轮134，同侧的两个连接杆101外端之间均设有第二齿条135，第二齿条135均与相近的第二齿轮134啮合。

还包括有定位机构14，定位机构14包括有第二棘齿140、第二棘轮141、第三齿条142、空心筒143、定位块144、第六弹簧145和第三齿轮146，拖料板3后部的左右两侧均设有第二棘齿140，底座1中部左右两侧均转动式设有第二棘轮141，第二棘轮141均与同侧的第二棘齿140配合，底座1偏后侧的左右两侧均设有空心筒143，空心筒143内均滑动式设有定位块144，定位块144均与同侧的夹板100配合，定位块144后侧设有第三齿条142，定位块144与相近的空心筒143之间均绕接有第六弹簧145，第二棘轮141下部均设有第三齿轮146，第三齿轮146均与同侧的第三齿条142啮合。

在使用该装置时，拖料板3向后移动带动第二棘齿140向后移动，在第二棘轮141的作用下，第二棘齿140被挤压不与第二棘轮141啮合，当转轴121转动时，通过第二传动组件132带动锥齿轮133转动，锥齿轮133转动带动第二齿轮134转动，第二齿轮134转动带动第二齿条135背向移动，第二齿条135背向移动带动连接杆101背向滑动，第三弹簧102发生形变，进而带动夹板100背向移动松开打印好的铝锭，当夹板100背向移动至与定位块144接触时，夹板100背向移动带动定位块144向后滑动，第六弹簧145发生形变，当夹板100背向移动至与定位块144脱离后，在第六弹簧145复位的作用下，定位块144随之向前滑动卡住夹板100，使夹板100保持张开状态，当拖料板3带动第二棘齿140向前移动至与第二棘轮141啮合时，第二棘齿140向前移动带动第二棘轮141转动，第二棘轮141转动带动第三齿轮146转动，第三齿轮146转动带动第三齿条142向后移动，进而使得定位块144松开夹板100，这时，在第三弹簧102复位的作用下，夹板100随之相向移动夹住铝锭，夹板100相向移动通过连接杆101带动第二齿条135相向移动，第二齿轮134随之反转，在第二齿轮134单向轴承的作用下，锥齿轮133不会反转，从而避免转轴121反转使下一个铝锭掉落，如此，能够在拖料板3向后移动后自动松开打印好的铝锭，在拖料板3复位后自动使夹板100固定下一个铝锭。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种合金铝锭标识激光打印装置，其特征是，包括有：底座（1）；壳体（2），安装在底座（1）顶部；拖料板（3），滑动式安装在底座（1）上；拉杆（4），安装在拖料板（3）一侧，拉杆（4）与壳体（2）滑动式连接；第一弹簧（5），安装在拉杆（4）与壳体（2）之间；导向杆（6），导向杆（6）为两个，均安装在底座（1）一侧中部；激光打印机（7），滑动式安装在两个导向杆（6）之间；第二弹簧（8），第二弹簧（8）为两个，均安装在激光打印机（7）与导向杆（6）之间；驱动机构（9），安装在底座（1）一侧中部；固定机构（10），安装在底座（1）一侧；

固定机构（10）包括有：连接杆（101），连接杆（101）至少为两个，均滑动式安装在底座（1）上；第三弹簧（102），第三弹簧（102）至少为两个，均安装在连接杆（101）与底座（1）之间；夹板（100），夹板（100）为两个，均安装在两个连接杆（101）内端之间；

还包括有下料机构（12），下料机构（12）包括有：放料箱（120），安装在壳体（2）远离激光打印机（7）的一侧；转轴（121），转轴（121）为两个，均转动式安装在放料箱（120）一侧；扭簧（122），扭簧（122）为两个，均安装在转轴（121）与放料箱（120）之间；转板（123），转板（123）为两个，均安装在转轴（121）上；挡料板（124），挡料板（124）至少为两个，均滑动式安装在放料箱（120）上下两部，挡料板（124）均与相近的转板（123）活动式连接；

还包括有松紧机构（13），松紧机构（13）包括有：第二安装板（130），第二安装板（130）为两个，均安装在底座（1）与壳体（2）之间；保护壳（131），保护壳（131）为两个，均安装在壳体（2）一侧；第二传动组件（132），转动式安装在保护壳（131）内，第二传动组件（132）均与同侧的转轴（121）连接；锥齿轮（133），锥齿轮（133）至少为两个，分别转动式安装在保护壳（131）一侧和第二安装板（130）内一侧，其中两个锥齿轮（133）均与相近的第二传动组件（132）连接；第二齿轮（134），第二齿轮（134）为两个，均通过单向轴承安装在另外两个锥齿轮（133）上；第二齿条（135），第二齿条（135）为两个，均安装在同侧的两个连接杆（101）外端之间，第二齿条（135）均与相近的第二齿轮（134）啮合；

还包括有定位机构（14），定位机构（14）包括有：第二棘齿（140），第二棘齿（140）为两个，均安装在拖料板（3）两侧；第二棘轮（141），第二棘轮（141）为两个，均转动式安装在底座（1）中部两侧，第二棘轮（141）均与同侧的第二棘齿（140）配合；空心筒（143），空心筒（143）为两个，均安装在底座（1）两侧靠近第二棘轮（141）的位置；定位块（144），定位块（144）为两个，均滑动式安装在空心筒（143）内，定位块（144）均与同侧的夹板（100）配合；第三齿条（142），第三齿条（142）为两个，均安装在定位块（144）一侧；第六弹簧（145），第六弹簧（145）为两个，均安装在定位块（144）与相近的空心筒（143）之间；第三齿轮（146），第三齿轮（146）为两个，均安装在第二棘轮（141）下部，第三齿轮（146）均与同侧的第三齿条（142）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种合金铝锭标识激光打印装置，其特征是，驱动机构（9）包括有：外壳（90），安装在底座（1）一侧中部；伺服电机（91），安装在外壳（90）内；轴承座（92），安装在外壳（90）顶部；导向筒（93），转动式安装在轴承座（92）上部，导向筒（93）与伺服电机（91）的输出轴连接，导向筒（93）与激光打印机（7）滑动式配合。

3.按照权利要求2所述的一种合金铝锭标识激光打印装置，其特征是，还包括有清除机构（11），清除机构（11）包括有：第一棘齿（110），安装在激光打印机（7）下部一侧；固定板（115），安装在壳体（2）一侧；第一安装板（111），安装在固定板（115）上部；第一棘轮（112），转动式安装在第一安装板（111）内上部，第一棘轮（112）与第一棘齿（110）配合；第一齿轮（114），转动式安装在第一安装板（111）内下部；第一传动组件（113），安装在第一齿轮（114）与第一棘轮（112）之间；导向板（116），安装在固定板（115）下部；空心板（117），滑动式安装在导向板（116）上；第一齿条（118），安装在空心板（117）上，第一齿条（118）与第一齿轮（114）啮合；第四弹簧（119），第四弹簧（119）为两个，均安装在空心板（117）与导向板（116）之间；擦拭板（1111），滑动式安装在空心板（117）一侧；第五弹簧（1112），第五弹簧（1112）至少为两个，均安装在擦拭板（1111）与空心板（117）之间。

4.按照权利要求3所述的一种合金铝锭标识激光打印装置，其特征是，拉杆（4）一侧设有球体。