CN113908298A - 一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，包括：装置主体，所述装置主体包括支撑箱，所述支撑箱上开设有旧布槽，所述旧布槽一侧的支撑箱上开设有新布槽。本发明通过设置有电机、第四卡盘、第三卡盘、第二卡盘和第一卡盘，这样利用第一卡盘和第三卡盘之间方形卡块与需要消毒的布卷筒上方形卡槽进行卡位，对长时间存放的卷筒进行固定，以及利用以及第二卡盘和第四卡盘之间的方形卡块与新布卷筒杆上方形卡槽进行卡位，从而将旧筒上的纺织布逐渐卷到新筒上，以及在卷布时对单区域的无纺布进行短时间的快速消毒，避免造成部分无纺布融损，同时也防止了卷筒内部的布匹无法充分消毒，使得本装置的效果更好。

Description

一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备。

背景技术

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

因为无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，所以成品不会出现普通布品那种线头露出的情况，而在无纺布的生产加工中，工厂一般会将无纺布缠绕在滚筒上进行仓库储存，后续使用时将卷装的无纺布取出进行消毒后再进行加工，目前的无纺布消毒一般都是通过紫外线或者通过高温蒸汽进行消毒，但是目前的消毒过程一般是将卷装的无纺布直接放入到紫外线室或者蒸汽室，这就会导致布卷的外卷长时间接触到高温蒸汽，从而容易使得外圈布卷发生融损，而内卷布因为外卷布的包围作用而导致消毒效果不够理想，因此需要设计一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的目前的消毒过程一般是将卷装的无纺布直接放入到紫外线室或者蒸汽室，这就会导致布卷的外卷长时间接触到高温蒸汽，从而容易使得外圈布卷发生融损，而内卷布因为外卷布的包围作用而导致消毒效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，包括：

装置主体，所述装置主体包括支撑箱，所述支撑箱上开设有旧布槽，所述旧布槽一侧的支撑箱上开设有新布槽；

第一卡盘，所述第一卡盘嵌入安装在旧布槽上，所述新布槽的内壁上嵌入安装有第二卡盘，所述第一卡盘和第二卡盘的一端分别设置有第三卡盘和第四卡盘，所述第四卡盘的一端连接有电机，且电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电连接，所述旧布槽、新布槽、第一卡盘和第二卡盘的一端皆通过阻尼转轴套接有方形卡块；

进汽机构，所述进汽机构包括电磁阀，所述电磁阀连接在支撑箱上，所述电磁阀的一面连接有控制面板，所述电磁阀上嵌入安装有主汽管，所述电磁阀的一端嵌入安装有辅汽管；

辅助机构，所述辅助机构的数量为两个，且皆设置在支撑箱的一面。

优选的，防护罩，所述防护罩设置在支撑箱的一端，且电机穿过防护罩与第四卡盘相连接，所述旧布槽和新布槽外侧的支撑箱上开设有密封槽，且防护罩插入在密封槽中，所述防护罩一面的两侧皆嵌入安装有观察窗，所述防护罩的两侧皆连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输入端通过导线与控制面板的输出端电连接。

优选的，集水套，所述集水套连接在支撑箱的一端，所述第一卡盘和第二卡盘的一端延伸连接在集水套的内表面上，且两个电动伸缩杆的一端皆连接在集水套上，所述第一卡盘和第二卡盘外侧的旧布槽和新布槽内壁上皆嵌入安装有环形滤网，且旧布槽和新布槽内部通过环形滤网与集水套内部相通，所述新布槽和旧布槽内侧的支撑箱上嵌入安装有漏水条。

优选的，散气筒，所述散气筒的数量为两个，且两个散气筒皆设置在电磁阀的一面，所述电磁阀的一面连接有第一安装条，且辅汽管的一侧嵌入连接在第一安装条上，所述第一安装条一端的辅汽管上连接有喷气头，且喷气头的数量为两个，所述第一安装条一端的电磁阀上连接有第二安装条，所述两个散气筒皆活动连接在第二安装条上，且套接在喷气头的外侧，两个所述散气筒的外侧皆均匀连接有摩擦条，且散气筒和摩擦条上均匀开设有散气孔；

卡位机构，所述卡位机构设置在第二安装条和第一安装条的内端。

优选的，卡位机构，所述卡位机构包括调节孔，所述第一安装条上开设有调节孔，所述调节孔中插入有把手，所述第二安装条上活动套接有螺纹杆，且把手和螺纹杆相连接，所述螺纹杆上活动套接有螺纹套，且螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套的两侧皆连接有卡位杆；

导向机构，所述导向机构设置在第一安装条和第二安装条的一面。

优选的，限位杆，所述限位杆设置在螺纹杆的一侧，两个所述螺纹套的一面皆连接有限位球，两个所述限位球上皆连接有限位孔，所述限位杆穿过两个限位孔，且两端分别连接在第一安装条和第二安装条上。

优选的，导向机构，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆连接在第一安装条和第二安装条上，所述导向杆的两侧皆连接有一组导向条，且每组导向条的数量为两个，两组所述导向条的内端皆活动连接有一组导向轮，且每组导向轮的数量为两个。

优选的，辅助机构，所述辅助机构包括上料块，所述上料块连接在支撑箱和旧布槽上，且上料块为斜面设计，所述上料块的斜面上开设有滚动槽，且滚动槽的数量为三个，三个所述滚动槽的内壁上皆活动套接有滚筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有电机、第四卡盘、第三卡盘、第二卡盘和第一卡盘，这样利用第一卡盘和第三卡盘之间方形卡块与需要消毒的布卷筒上方形卡槽进行卡位，对长时间存放的卷筒进行固定，以及利用以及第二卡盘和第四卡盘之间的方形卡块与新布卷筒杆上方形卡槽进行卡位，从而将旧筒上的纺织布逐渐卷到新筒上，以及在卷布时对单区域的无纺布进行短时间的快速消毒，避免造成部分无纺布融损，同时也防止了卷筒内部的布匹无法充分消毒，使得本装置的效果更好，对无纺布的保护效果更强，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于进行推广生产。

2、通过设置有密封槽、防护罩、观察窗和电动伸缩杆，这样利用密封槽对防护罩一端的存放效果，使得内部的高温蒸汽更加不容易流入到车间中，避免对车间生产环境造成影响，另外利用观察窗可以对内端布筒的情况进行查看，便于工作人员当内部发生意外缠绕及时通过控制面板使得电机停止工作，避免造成电机损毁的情况。

3、通过设置有集水套、漏水条和环形滤网，这样利用漏水条和环形滤网的漏液效果，使得被防护罩阻挡的蒸汽液化后可以回流到集水套中，方便后续进行回收利用，避免造成不必要能源浪费，让本装置更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构展开立体示意图；

图2为本发明的结构立体示意图；

图3为本发明的结构爆炸立体示意图；

图4为本发明的防护罩结构剖面仰视立体示意图；

图5为本发明的漏水条结构爆炸立体示意图；

图6为本发明的进汽机构结构爆炸立体示意图；

图7为本发明的卡位机构结构立体示意图；

图8为本发明的导向机构结构立体示意图；

图9为本发明的辅助机构结构立体示意图。

图中：1、装置主体；110、支撑箱；111、旧布槽；112、新布槽；113、第一卡盘；114、第二卡盘；115、第三卡盘；116、第四卡盘；117、电机；118、密封槽；119、防护罩；120、观察窗；121、电动伸缩杆；122、集水套；123、漏水条；124、环形滤网；2、进汽机构；210、电磁阀；211、控制面板；212、主汽管；213、辅汽管；214、第一安装条；215、第二安装条；216、喷气头；217、散气筒；218、散气孔；219、摩擦条；3、卡位机构；310、调节孔；311、把手；312、螺纹杆；313、螺纹套；314、卡位杆；315、限位球；316、限位孔；317、限位杆；4、导向机构；410、导向杆；411、导向条；412、导向轮；5、辅助机构；510、上料块；511、滚动槽；512、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，包括：

参见图1、3、4和5可知，装置主体1，装置主体1包括支撑箱110，支撑箱110上开设有旧布槽111，旧布槽111一侧的支撑箱110上开设有新布槽112；

第一卡盘113，第一卡盘113嵌入安装在旧布槽111上，新布槽112的内壁上嵌入安装有第二卡盘114，第一卡盘113和第二卡盘114的一端分别设置有第三卡盘115和第四卡盘116，第四卡盘116的一端连接有电机117，且电机117的输入端通过导线与控制面板211的输出端电连接，旧布槽111、新布槽112、第一卡盘113和第二卡盘114的一端皆通过阻尼转轴套接有方形卡块；

进汽机构2，进汽机构2包括电磁阀210，电磁阀210连接在支撑箱110上，电磁阀210的一面连接有控制面板211，电磁阀210上嵌入安装有主汽管212，电磁阀210的一端嵌入安装有辅汽管213；

辅助机构5，辅助机构5的数量为两个，且皆设置在支撑箱110的一面，这样利用第一卡盘113和第三卡盘115之间方形卡块与需要消毒的布卷筒上方形卡槽进行卡位，对长时间存放的卷筒进行固定，以及利用以及第二卡盘114和第四卡盘116之间的方形卡块与新布卷筒杆上方形卡槽进行卡位，从而将旧筒上的纺织布逐渐卷到新筒上，以及在卷布时对单区域的无纺布进行短时间的快速消毒，避免造成部分无纺布融损，同时也防止了卷筒内部的布匹无法充分消毒，使得本装置的效果更好，对无纺布的保护效果更强，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于进行推广生产。

参见图3和4可知，进一步的，防护罩119，防护罩119设置在支撑箱110的一端，且电机117穿过防护罩119与第四卡盘116相连接，旧布槽111和新布槽112外侧的支撑箱110上开设有密封槽118，且防护罩119插入在密封槽118中，防护罩119一面的两侧皆嵌入安装有观察窗120，防护罩119的两侧皆连接有电动伸缩杆121，且电动伸缩杆121的输入端通过导线与控制面板211的输出端电连接，这样利用密封槽118对防护罩119一端的存放效果，使得内部的高温蒸汽更加不容易流入到车间中，避免对车间生产环境造成影响，另外利用观察窗120可以对内端布筒的情况进行查看，便于工作人员当内部发生意外缠绕及时通过控制面板211使得电机117停止工作，避免造成电机117损毁的情况。

参见图5可知，进一步的，集水套122，集水套122连接在支撑箱110的一端，第一卡盘113和第二卡盘114的一端延伸连接在集水套122的内表面上，且两个电动伸缩杆121的一端皆连接在集水套122上，第一卡盘113和第二卡盘114外侧的旧布槽111和新布槽112内壁上皆嵌入安装有环形滤网124，且旧布槽111和新布槽112内部通过环形滤网124与集水套122内部相通，新布槽112和旧布槽111内侧的支撑箱110上嵌入安装有漏水条123，这样利用漏水条123和环形滤网124的漏液效果，使得被防护罩119阻挡的蒸汽液化后可以回流到集水套122中，方便后续进行回收利用，避免造成不必要能源浪费，让本装置更加环保。

参见图6可知，进一步的，散气筒217，散气筒217的数量为两个，且两个散气筒217皆设置在电磁阀210的一面，电磁阀210的一面连接有第一安装条214，且辅汽管213的一侧嵌入连接在第一安装条214上，第一安装条214一端的辅汽管213上连接有喷气头216，且喷气头216的数量为两个，第一安装条214一端的电磁阀210上连接有第二安装条215，两个散气筒217皆活动连接在第二安装条215上，且套接在喷气头216的外侧，两个散气筒217的外侧皆均匀连接有摩擦条219，且散气筒217和摩擦条219上均匀开设有散气孔218；

卡位机构3，卡位机构3设置在第二安装条215和第一安装条214的内端，这样利用散气筒217配合散气孔218的分散效果使得无纺布在通过两个散气筒217之间时可以更加均匀地进行消毒，同时利用摩擦条219可以保证无纺布在两个散气筒217之间不会打滑，从而带动两个散气筒217进行旋转。

参见图7可知，进一步的，卡位机构3，卡位机构3包括调节孔310，第一安装条214上开设有调节孔310，调节孔310中插入有把手311，第二安装条215上活动套接有螺纹杆312，且把手311和螺纹杆312相连接，螺纹杆312上活动套接有螺纹套313，且螺纹套313的数量为两个，两个螺纹套313的两侧皆连接有卡位杆314；

导向机构4，导向机构4设置在第一安装条214和第二安装条215的一面，这样利用四个卡位杆314的引导作用使得无纺布在进入两个散气筒217以及离开时都具有一定的定位效果和防偏移效果。

参见图7可知，进一步的，限位杆317，限位杆317设置在螺纹杆312的一侧，两个螺纹套313的一面皆连接有限位球315，两个限位球315上皆连接有限位孔316，限位杆317穿过两个限位孔316，且两端分别连接在第一安装条214和第二安装条215上，限位孔316和限位杆317之间限位效果，使得把手311旋转时，螺纹套313不会一起随着旋转。

参见图8可知，进一步的，导向机构4，导向机构4包括导向杆410，导向杆410连接在第一安装条214和第二安装条215上，导向杆410的两侧皆连接有一组导向条411，且每组导向条411的数量为两个，两组导向条411的内端皆活动连接有一组导向轮412，且每组导向轮412的数量为两个，这样利用两组导向轮412对无纺布上进行弯曲引导以及利用导向轮412的毛毡材质粘附无纺布的杂质。

参见图9可知，进一步的，辅助机构5，辅助机构5包括上料块510，上料块510连接在支撑箱110和旧布槽111上，且上料块510为斜面设计，上料块510的斜面上开设有滚动槽511，且滚动槽511的数量为三个，三个滚动槽511的内壁上皆活动套接有滚筒512，这样利用上料块510的斜面以及滚筒512的滚动效果方便无纺布卷筒进行上料和另一侧下料工作。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先通过控制面板211启动电动伸缩杆121，使得电动伸缩杆121启动并带动防护罩119上升，从而将旧布槽111和新布槽112露出，之后利用一侧的上料块510将需要消毒的无纺布筒推到旧布槽111中并使得其杆上的方形槽和第一卡盘113上的方形卡块对位卡和，另一根新杆安装在第二卡盘114上的方形卡块上，之后将无纺布端口抽出，使其依次穿过一组导向轮412内侧，随后穿过散气筒217之间，再穿过另一侧导向轮412内侧，最后连接在新杆上即可，操作完成后，转动把手311，使得螺纹杆312发生旋转，从而使得与其啮合螺纹套313调动卡位杆314运动到合适位置即可，再次通过控制面板211控制电动伸缩杆121下降使得防护罩119复位。

防护罩119复位后，第四卡盘116和第三卡盘115下端的方形卡块分别和新旧卷杆上的方形槽进行对位卡和，之后利用控制面板211启动电机117和电磁阀210，此时电机117带动第四卡盘116发生旋转，从而让新杆发生旋转完成收布工作，再通过拉扯无纺布带动旧杆旋转完成放布工作，同时电磁阀210的开启，会使得主汽管212和辅汽管213接通，从而使得主汽管212中高温高压水蒸汽通过辅汽管213进入到喷气头216中并通过喷气头216释放，此时无纺布的移动会因为和摩擦条219的摩擦而带动两个散气筒217发生旋转，从而让高温蒸汽均匀透过散气孔218对无纺布进行效果，同时在无纺布旋转进过导向轮412时，导向轮412会将无纺布上的杂质进行粘覆。

一段时间后，通过控制面板211关闭电机117和电磁阀210，再使得电动伸缩杆121再次将防护罩119抬起，此时工作人员将新卷的无纺布筒带上余布通过上料块510和滚筒512完成下料即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于，包括：

装置主体（1），所述装置主体（1）包括支撑箱（110），所述支撑箱（110）上开设有旧布槽（111），所述旧布槽（111）一侧的支撑箱（110）上开设有新布槽（112）；

第一卡盘（113），所述第一卡盘（113）嵌入安装在旧布槽（111）上，所述新布槽（112）的内壁上嵌入安装有第二卡盘（114），所述第一卡盘（113）和第二卡盘（114）的一端分别设置有第三卡盘（115）和第四卡盘（116），所述第四卡盘（116）的一端连接有电机（117），且电机（117）的输入端通过导线与控制面板（211）的输出端电连接，所述旧布槽（111）、新布槽（112）、第一卡盘（113）和第二卡盘（114）的一端皆通过阻尼转轴套接有方形卡块；

进汽机构（2），所述进汽机构（2）包括电磁阀（210），所述电磁阀（210）连接在支撑箱（110）上，所述电磁阀（210）的一面连接有控制面板（211），所述电磁阀（210）上嵌入安装有主汽管（212），所述电磁阀（210）的一端嵌入安装有辅汽管（213）；

辅助机构（5），所述辅助机构（5）的数量为两个，且皆设置在支撑箱（110）的一面。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：防护罩（119），所述防护罩（119）设置在支撑箱（110）的一端，且电机（117）穿过防护罩（119）与第四卡盘（116）相连接，所述旧布槽（111）和新布槽（112）外侧的支撑箱（110）上开设有密封槽（118），且防护罩（119）插入在密封槽（118）中，所述防护罩（119）一面的两侧皆嵌入安装有观察窗（120），所述防护罩（119）的两侧皆连接有电动伸缩杆（121），且电动伸缩杆（121）的输入端通过导线与控制面板（211）的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：集水套（122），所述集水套（122）连接在支撑箱（110）的一端，所述第一卡盘（113）和第二卡盘（114）的一端延伸连接在集水套（122）的内表面上，且两个电动伸缩杆（121）的一端皆连接在集水套（122）上，所述第一卡盘（113）和第二卡盘（114）外侧的旧布槽（111）和新布槽（112）内壁上皆嵌入安装有环形滤网（124），且旧布槽（111）和新布槽（112）内部通过环形滤网（124）与集水套（122）内部相通，所述新布槽（112）和旧布槽（111）内侧的支撑箱（110）上嵌入安装有漏水条（123）。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：散气筒（217），所述散气筒（217）的数量为两个，且两个散气筒（217）皆设置在电磁阀（210）的一面，所述电磁阀（210）的一面连接有第一安装条（214），且辅汽管（213）的一侧嵌入连接在第一安装条（214）上，所述第一安装条（214）一端的辅汽管（213）上连接有喷气头（216），且喷气头（216）的数量为两个，所述第一安装条（214）一端的电磁阀（210）上连接有第二安装条（215），所述两个散气筒（217）皆活动连接在第二安装条（215）上，且套接在喷气头（216）的外侧，两个所述散气筒（217）的外侧皆均匀连接有摩擦条（219），且散气筒（217）和摩擦条（219）上均匀开设有散气孔（218）；

卡位机构（3），所述卡位机构（3）设置在第二安装条（215）和第一安装条（214）的内端。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：卡位机构（3），所述卡位机构（3）包括调节孔（310），所述第一安装条（214）上开设有调节孔（310），所述调节孔（310）中插入有把手（311），所述第二安装条（215）上活动套接有螺纹杆（312），且把手（311）和螺纹杆（312）相连接，所述螺纹杆（312）上活动套接有螺纹套（313），且螺纹套（313）的数量为两个，两个所述螺纹套（313）的两侧皆连接有卡位杆（314）；

导向机构（4），所述导向机构（4）设置在第一安装条（214）和第二安装条（215）的一面。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：限位杆（317），所述限位杆（317）设置在螺纹杆（312）的一侧，两个所述螺纹套（313）的一面皆连接有限位球（315），两个所述限位球（315）上皆连接有限位孔（316），所述限位杆（317）穿过两个限位孔（316），且两端分别连接在第一安装条（214）和第二安装条（215）上。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：导向机构（4），所述导向机构（4）包括导向杆（410），所述导向杆（410）连接在第一安装条（214）和第二安装条（215）上，所述导向杆（410）的两侧皆连接有一组导向条（411），且每组导向条（411）的数量为两个，两组所述导向条（411）的内端皆活动连接有一组导向轮（412），且每组导向轮（412）的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：辅助机构（5），所述辅助机构（5）包括上料块（510），所述上料块（510）连接在支撑箱（110）和旧布槽（111）上，且上料块（510）为斜面设计，所述上料块（510）的斜面上开设有滚动槽（511），且滚动槽（511）的数量为三个，三个所述滚动槽（511）的内壁上皆活动套接有滚筒（512）。

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