CN113903164A - 一种烟雾报警器检测并清理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于消防检测领域,尤其是涉及一种烟雾报警器检测并清理的方法。该方法是配合一种烟雾报警器检测并清理装置进行的,该一种烟雾报警器检测并清理装置包括手持杆,手持杆开设有夹持控制滑槽,每个夹持控制滑槽设有夹持控制架,手持杆设有夹持控制机构,每个夹持控制架上部固设有夹持环,每个夹持环设有夹持机构,夹持环上设有摆动连接和密封机构,摆动连接和密封机构上设有密封安装环,密封安装环设有外接体,外接体设有清理气道装置,外接体设有转动动力和支撑机构,外接体设有内转体,内转体设有清理气道,内转体内壁设有烟雾报警器内腔清理机构,外接体设有下槽体,下槽体内部设有雾化装置。

Description

一种烟雾报警器检测并清理的方法
技术领域
本发明属于消防检测领域,尤其是涉及一种烟雾报警器检测并清理的方法。
背景技术
烟雾报警器是现在消防设备中十分重要的组成部分。根据相关资料显示,针对烟雾报警器的性能和使用状态要进行定期的检测,以确保其的完好使用性能和及时触发报警效果。此外,还需要对其进行定期的检查和清洁处理,防止因气流扰动或飞动昆虫产生小范围内的高密度烟尘雾霭,进而发生误报造成不良影响。现有技术中,缺乏对已安装烟雾报警器的定期检测技术,亦缺乏相应的高效清洁手段。综上所述,设计此一种高效准确的烟雾报警器检测并清理的方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种烟雾报警器检测并清理的方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种烟雾报警器检测并清理的方法,该方法是配合一种烟雾报警器检测并清理装置进行的,该一种烟雾报警器检测并清理装置包括手持杆,所述手持杆下部设有便于抓握的手握橡胶层,所述手持杆内设有清理管道、雾化管道、扩张管道和手持杆,所述手持杆上部对称开设有两个夹持控制滑槽,每个所述夹持控制滑槽内设有可往复滑动的夹持控制架,所述手持杆上部设有夹持控制机构,每个所述夹持控制架上部固设有可闭合的夹持环,每个所述夹持环的内圈固设有夹持环橡胶层,每个所述夹持环内部设有夹持机构,所述夹持环上设有摆动连接和密封机构,所述摆动连接和密封机构上固设有密封安装环,所述密封安装环内壁固设有外接体,所述外接体内部设有清理气道装置,所述外接体下部设有转动动力和支撑机构,所述外接体内壁设有抵接的内转体,所述内转体内部开设有清理气道,所述内转体内壁设有烟雾报警器内腔清理机构,所述外接体下部固设有可兜住烟雾报警器的下槽体,所述下槽体内部设有雾化装置。
优选的,所述夹持环所组成的圆环上按六十度均匀设有六个连接杆上机架,每个所述连接杆上机架上设有可自由转动的连接杆转轴,每个所述连接杆转轴上固设有连接杆,每个所述连接杆的末端设有可自由转动的连接杆转轴,每个该所述连接杆转轴固设有连接杆下机架,每个所述连接杆下机架固设有同一密封安装环,所述密封安装环和所述夹持环之间固设有可密闭内腔的密封布罩。
优选的,所述手持杆上部固设有夹持控制气缸,所述夹持控制气缸内对称设有可往复滑动的气缸活塞,每个夹持滑槽上固定设有气缸伸出杆,每个所述气缸伸出杆的末端固设有夹持控制滑块,每个所述夹持控制滑块可在与其所对应的所述夹持控制滑槽内往复滑动,每个所述夹持控制滑块与其所对应的所述夹持控制架固定连接,所述夹持控制滑块与所述夹持控制滑槽之间固设有夹持控制弹簧,所述夹持控制气缸开设有气缸气孔,所述气缸气孔上固设有气缸气道,所述气缸气道与所述扩张管道内腔相互连通,所述夹持控制气缸内部对称固设有避免所述气缸活塞封闭所述气缸气孔的气缸限位块。
优选的,每个所述夹持环在闭合端对称开设有夹持滑槽,每个所述夹持滑槽内设有可往复滑动的夹持滑块,每个所述夹持滑块与所述夹持滑槽之间固设有可闭合所述夹持环的夹持弹簧,每个所述夹持滑块与其所对应的另一所述夹持滑块之间固设有夹持滑杆。
优选的,所述外接体内开设有外接体滑槽,所述外接体滑槽内设有可往复滑动的外接体滑块,所述外接体滑块与所述外接体滑槽之间固设有外接体弹簧,所述外接体内设有连通所述外接体滑槽的外接体气道,所述所述外接体上固设有清理气管,所述清理气管连通所述外接体滑槽的内腔和所述清理管道的内腔。
优选的,所述外接体内壁按六十度均匀固设有六个转动球机架,每个所述转动球机架内设有可自由转动的转动球,每个转动球与所述内转体抵接,所述外接体按六十度均匀设有六个小电动机,每个所述小电动机的输出端固设有小转轮转轴,每个所述小转轮转轴上固设有小转轮,所述内转体的外壁固设有环形转槽,每个所述小转轮皆与所述环形转槽抵接并可带动所述环形转槽转动。
优选的,所述内转体内部开设有内转体气道,所述内转体内部开设有与所述内转体气道内腔连通的内转体环形气道,所述内转体上按六十度均匀开设有六个与所述内转体环形气道相连通的内转体造旋出气道,所述外接体上固设有连通所述内转体内腔的排气孔,所述外接体上固设有连通所述排气孔和所述排气管道的排除气管。
优选的,所述内转体的内壁按六十度均匀固设有六个第一清理滑块,每个所述第一清理滑块上固设有连通所述内转体环形气道和所述第一清理滑块内腔的第一清理滑块气道,所述第一清理滑块内设有可往复滑动的第二清理活塞,所述第二清理活塞上固设有第二清理滑块,所述第二清理活塞和所述第二清理滑块内固设有连通所述第一清理滑块内腔和所述第二清理滑块内腔的第二清理滑块气道,所述第二清理活塞和所述第一清理滑块内腔之间固设有第二清理弹簧,所述第二清理滑块内设有可往复滑动的第三清理活塞,所述第三清理活塞上固设有第三清理滑块,所述第三清理滑块内开设有转体气道,所述第三清理活塞上开设有第三清理气道,所述第三清理活塞与所述第二清理滑块内腔之间固设有第三起立弹簧,所述第三清理滑块内开设有可连通所述第三清理气道和所述转体气道的第三清理气道滑槽,所述第三清理气道滑槽内设有可往复滑动的第三清理气道滑块,所述第三清理气道滑块与所述第三清理气道滑槽之间固设有第三清理气道弹簧,所述第三清理滑块上固设有可清扫所述烟雾报警器过滤罩外壁的过滤罩清理毛刷,所述第三清理滑块开设有转体转槽,所述第三清理滑块内设有可自由转动的转体转轴,所述转体转轴上固设有转体,所述转体上固设有转板,所述转板上固设有烟雾报警器内腔清理毛刷,所述第三清理滑块内开设有环形气槽,所述转体转轴的一端设有扭簧,所述转体转轴的另一端按六十度均匀设有六个可在抵接所述环形气槽内壁转动的叶片,所述环形气槽与所述转体气道连通,所述第三清理滑块上开设有与所述环形气槽连通的环形气槽排气道。
优选的,所述下槽体上开设有下槽体稳压通道,所述下槽体开设有下槽体滑槽,所述下槽体滑槽内设有可往复滑动的下槽体滑块,所述下槽体滑块与所述下槽体滑槽固定设有下槽体弹簧,所述下槽体上固设有防止下槽体滑块滑出的下槽体限位环,所述下槽体上固设有连通所述下槽体滑槽和所述雾化管道的清理气管,所述下槽体内开设有连通所述下槽体滑槽的下槽体进气道,所述下槽体上固设有锥形雾化管,所述锥形雾化管内设有来连通所述下槽体进气道的雾化气道,所述锥形雾化管外设有可滑动取下或卡死的雾化水管,所述雾化水管对称开设有雾化水道,所述雾化水管上固设有密封板,所述密封板可与所述下槽体内壁的非严格密封抵接,所述密封板内开设有与所述下槽体稳压通道连通的密封板稳压通道,所述锥形雾化管上固设有隔板支架,所述隔板支架上固设有隔板。
优选的,在所述下槽体内放置的水可增加颜色和固体颗粒以增强检测效果。
优选的,可将所述第三清理滑块、所述第二清理滑块、所述第一清理滑块的形状改造成弧形,以强化造旋效果,提高清洁效率。
优选的,可针对不同情况适当增减小转轮的数量和转速,以简化结构或提高效率。
有益效果:
本发明通过改进在次提供了一种烟雾报警器检测并清理的方法,与现有技术相比,具有如下改进和优点:
1、通过锥形雾化管、雾化水管和隔板相互配合可以实现由水产生雾化效果,既可以检测烟雾报警器的敏感度,又不会加剧灰尘积累状况,在参与雾化的液体中增加清洁剂还可强化清洁效果。
2、通过第三清理滑块、第二清理滑块、第一清理滑块和内转体造旋出气道的相互配合可制造旋流体,并将其导入烟雾报警器内部,位于第三清理滑块上的过滤罩清理毛刷还可清扫烟雾报警器过滤罩。
3、转体、转体转轴、转板、烟雾报警器内腔清理毛刷可在叶片的带动下实现转动,进而清理烟雾报警器内腔,在结束后亦可在扭簧作用下自动复原。
4、清理管、雾化管道、扩张管道、排气管道皆位于手持杆内,避免了其因可能的弯折造成其内部气流的流通不畅,进而造成可能的不良影响。
附图说明
图1是本设计的主视机构剖视图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B-B处的剖视图;
图4是图1中C-C处的剖视图;
图5是图1中D-D处的剖视图;
图6是图1中E处的局部放大图;
图7是图1中F处的局部放大图;
图8是图1中G处的局部放大图;
图9是图3中H处的局部放大图;
图10是图9中I-I处的剖视图;
图11是图10中G-G处的剖视图;
图中,夹持环10、夹持环橡胶层11、烟雾报警器安装板12、烟雾报警器外壳13、烟雾报警器电路板14、烟雾报警器蜂鸣器15、烟雾报警器过滤罩16、烟雾报警器过滤孔17、烟雾报警器光学迷宫18、烟雾报警器烟雾进入孔19、连接杆上机架20、连接杆转轴21、连接杆22、连接杆下机架23、密封布罩24、密封安装环25、清理气管 26、雾化气管27、排除气管28、清理管道29、雾化管道30、扩张管道31、排气管道33、手持杆34、手握橡胶层35、下槽体稳压通道36、密封板稳压通道37、隔板支架38、隔板39、排气孔40、锥形雾化管41、雾化水管42、密封板43、外接体44、内转体45、下槽体 46、夹持控制架47、夹持滑块48、夹持滑槽49、夹持弹簧50、夹持滑杆51、内转体环形气道52、内转体造旋出气道53、过滤罩清理毛刷54、第三清理滑块55、第二清理滑块56、第一清理滑块57、第一清理滑块气道58、转动球59、转动球机架60、雾化水道61、雾化气道62、外接体滑槽63、外接体弹簧64、外接体滑块65、外接体气道 66、内转体气道67、小转轮转轴68、小转轮69、环形转槽70、小电动机71、下槽体限位环72、下槽体进气道73、下槽体弹簧74、下槽体滑槽75、下槽体滑块76、夹持控制气缸77、气缸伸出杆78、气缸活塞79、气缸限位块80、夹持控制滑块81、夹持控制滑槽82、夹持控制弹簧83、气缸气孔84、气缸气道85、第二清理活塞86、第二清理滑块气道87、第二清理弹簧88、第三清理活塞89、第三起立弹簧 90、转体气道91、第三清理气道92、第三清理气道滑块93、第三清理气道弹簧94、第三清理气道滑槽95、转体转槽96、转体97、转体转轴98、转板99、烟雾报警器内腔清理毛刷100、叶片101、扭簧 102、环形气槽103、环形气槽排气道104。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种烟雾报警器检测并清理的方法,该方法是配合一种烟雾报警器检测并清理装置进行的,该一种烟雾报警器检测并清理装置包括手持杆34,手持杆34下部设有便于抓握的手握橡胶层35,手持杆34内设有清理管道29、雾化管道30、扩张管道31和手持杆 34,手持杆34上部对称开设有两个夹持控制滑槽82,每个夹持控制滑槽82内设有可往复滑动的夹持控制架47,手持杆34上部设有夹持控制机构,每个夹持控制架47上部固设有可闭合的夹持环10,每个夹持环10的内圈固设有夹持环橡胶层11,每个夹持环10内部设有夹持机构,夹持环10上设有摆动连接和密封机构,摆动连接和密封机构上固设有密封安装环25,密封安装环25内壁固设有外接体44,外接体44内部设有清理气道装置,外接体44下部设有转动动力和支撑机构,外接体44内壁设有抵接的内转体45,内转体45内部开设有清理气道,内转体45内壁设有烟雾报警器内腔清理机构,外接体 44下部固设有可兜住烟雾报警器的下槽体46,下槽体46内部设有雾化装置。
如图1、图3所示,夹持环10所组成的圆环上按六十度均匀设有六个连接杆上机架20,每个连接杆上机架20上设有可自由转动的连接杆转轴21,每个连接杆转轴21上固设有连接杆22,每个连接杆 22的末端设有可自由转动的连接杆转轴21,每个该连接杆转轴21固设有连接杆下机架23,每个连接杆下机架23固设有同一密封安装环 25,密封安装环25和夹持环10之间固设有可密闭内腔的密封布罩 24。
如图8所示,手持杆34上部固设有夹持控制气缸77,夹持控制气缸77内对称设有可往复滑动的气缸活塞79,每个夹持滑槽49上固定设有气缸伸出杆78,每个气缸伸出杆78的末端固设有夹持控制滑块81,每个夹持控制滑块81可在与其所对应的夹持控制滑槽82 内往复滑动,每个夹持控制滑块81与其所对应的夹持控制架47固定连接,夹持控制滑块81与夹持控制滑槽82之间固设有夹持控制弹簧 83,夹持控制气缸77开设有气缸气孔84,气缸气孔84上固设有气缸气道85,气缸气道85与扩张管道31内腔相互连通,夹持控制气缸77内部对称固设有避免气缸活塞79封闭气缸气孔84的气缸限位块80。
如图2所示,每个夹持环10在闭合端对称开设有夹持滑槽49,每个夹持滑槽49内设有可往复滑动的夹持滑块48,每个夹持滑块48 与夹持滑槽49之间固设有可闭合夹持环10的夹持弹簧50,每个夹持滑块48与其所对应的另一夹持滑块48之间固设有夹持滑杆51。
如图1和图6所示,外接体44内开设有外接体滑槽63,外接体滑槽63内设有可往复滑动的外接体滑块65,外接体滑块65与外接体滑槽63之间固设有外接体弹簧64,外接体44内设有连通外接体滑槽63的外接体气道66,外接体44上固设有清理气管26,清理气管26连通外接体滑槽63的内腔和清理管道29的内腔。
如图1和我图4、图6所示,外接体44内壁按六十度均匀固设有六个转动球机架60,每个转动球机架60内设有可自由转动的转动球59,每个转动球59与内转体45抵接,外接体44按六十度均匀设有六个小电动机71,每个小电动机71的输出端固设有小转轮转轴68,每个小转轮转轴68上固设有小转轮69,内转体45的外壁固设有环形转槽70,每个小转轮69皆与环形转槽70抵接并可带动环形转槽 70转动。
如图1和图3所示,内转体45内部开设有内转体气道67,内转体45内部开设有与内转体气道67内腔连通的内转体环形气道52,内转体45上按六十度均匀开设有六个与内转体环形气道52相连通的内转体造旋出气道53,外接体44上固设有连通内转体45内腔的排气孔40,外接体44上固设有连通排气孔40和排气管道33的排除气管28。
如图1、图3和图9、图11所示,内转体45的内壁按六十度均匀固设有六个第一清理滑块57,每个第一清理滑块57上固设有连通内转体环形气道52和第一清理滑块57内腔的第一清理滑块气道58,第一清理滑块57内设有可往复滑动的第二清理活塞86,第二清理活塞86上固设有第二清理滑块56,第二清理活塞86和第二清理滑块 56内固设有连通第一清理滑块57内腔和第二清理滑块56内腔的第二清理滑块气道87,第二清理活塞86和第一清理滑块57内腔之间固设有第二清理弹簧88,第二清理滑块56内设有可往复滑动的第三清理活塞89,第三清理活塞89上固设有第三清理滑块55,第三清理滑块55内开设有转体气道91,第三清理活塞89上开设有第三清理气道92,第三清理活塞89与第二清理滑块56内腔之间固设有第三起立弹簧90,第三清理滑块55内开设有可连通第三清理气道92和转体气道91的第三清理气道滑槽95,第三清理气道滑槽95内设有可往复滑动的第三清理气道滑块93,第三清理气道滑块93与第三清理气道滑槽95之间固设有第三清理气道弹簧94,第三清理滑块55 上固设有可清扫烟雾报警器过滤罩16外壁的过滤罩清理毛刷54,第三清理滑块55开设有转体转槽96,第三清理滑块55内设有可自由转动的转体转轴98,转体转轴98上固设有转体97,转体97上固设有转板99,转板99上固设有烟雾报警器内腔清理毛刷100,第三清理滑块55内开设有环形气槽103,转体转轴98的一端设有扭簧102,转体转轴98的另一端按六十度均匀设有六个可在抵接环形气槽103 内壁转动的叶片101,环形气槽103与转体气道91连通,第三清理滑块55上开设有与环形气槽103连通的环形气槽排气道104。
如图1、图4、图5和图7所示,下槽体46上开设有下槽体稳压通道36,下槽体46开设有下槽体滑槽75,下槽体滑槽75内设有可往复滑动的下槽体滑块76,下槽体滑块76与下槽体滑槽75固定设有下槽体弹簧74,下槽体46上固设有防止下槽体滑块76滑出的下槽体限位环72,下槽体46上固设有连通下槽体滑槽75和雾化管道 30的清理气管26,下槽体46内开设有连通下槽体滑槽75的下槽体进气道73,下槽体46上固设有锥形雾化管41,锥形雾化管41内设有来连通下槽体进气道73的雾化气道62,锥形雾化管41外设有可滑动取下或卡死的雾化水管42,雾化水管42对称开设有雾化水道61,雾化水管42上固设有密封板43,密封板43可与下槽体46内壁的非严格密封抵接,密封板43内开设有与下槽体稳压通道36连通的密封板稳压通道37,锥形雾化管41上固设有隔板支架38,隔板支架38 上固设有隔板39。
进一步的,在下槽体46内放置的水可增加颜色和固体颗粒以增强检测效果。
进一步的,可将第三清理滑块55、第二清理滑块56、第一清理滑块57的形状改造成弧形,以强化造旋效果,提高清洁效率。
进一步的,可针对不同情况适当增减小转轮69的数量和转速,以简化结构或提高效率
初始位置:夹持环10未卡与烟雾报警器外壳13外壁,过滤罩清理毛刷54位于第三清理滑块55内部,第三清理滑块55位于第二清理滑块56内部,转体97带动转板99和烟雾报警器内腔清理毛刷100 位于转体转槽96内。所有滑块皆被弹簧顶在极限位置。下槽体46内注入相关液体。
该一种烟雾报警器检测并清理的方法的具体步骤如下:
第一步:卡入烟雾报警器外壁。通过夹持控制气缸77控制气缸活塞79带动夹持控制架47发生位移,进而打开夹持环10,在夹持环 10位于烟雾报警器外壳13外壁后,在夹持控制弹簧83和夹持弹簧 50的作用下卡死。
第二步:雾化检测。气流通过雾化水道61,带动雾化气道62内的液体雾化,雾化的气体进入烟雾报警器外壳13内。对烟雾报警器的敏感度进行检测。
第三步:造旋清理。完成敏感度检测后,清洁气流经由内转体环形气道52、内转体造旋出气道53机内烟雾报警器外壳13内,在过滤罩清理毛刷54、第三清理滑块55、第二清理滑块56的作用下制造旋流,带动进入其内的雾化气体清理烟雾报警器内部。另有气流经由内转体环形气道52顺次进入第一清理滑块57和第二清理滑块56内腔,并将第二清理滑块56和第三清理滑块55推出,过滤罩清理毛刷 54抵接在烟雾报警器过滤罩16外壁上。同时烟雾报警器内腔清理毛刷100被叶片101带动转体转轴98抵接在烟雾报警器外壳13的内壁下部,小电动机71正反转交替启动,带动内转体45开始有限反复转动,过滤罩清理毛刷54和烟雾报警器内腔清理毛刷100开始清洁。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种烟雾报警器检测并清理的方法,该方法是配合一种烟雾报警器检测并清理装置进行的,该一种烟雾报警器检测并清理装置包括手持杆(34),所述手持杆(34)下部设有便于抓握的手握橡胶层(35),所述手持杆(34)内设有清理管道(29)、雾化管道(30)、扩张管道(31)和手持杆(34),所述手持杆(34)上部对称开设有两个夹持控制滑槽(82),每个所述夹持控制滑槽(82)内设有可往复滑动的夹持控制架(47),所述手持杆(34)上部设有夹持控制机构,每个所述夹持控制架(47)上部固设有可闭合的夹持环(10),每个所述夹持环(10)的内圈固设有夹持环橡胶层(11),每个所述夹持环(10)内部设有夹持机构,所述夹持环(10)上设有摆动连接和密封机构,所述摆动连接和密封机构上固设有密封安装环(25),所述密封安装环(25)内壁固设有外接体(44),所述外接体(44)内部设有清理气道装置,所述外接体(44)下部设有转动动力和支撑机构,所述外接体(44)内壁设有抵接的内转体(45),所述内转体(45)内部开设有清理气道,所述内转体(45)内壁设有烟雾报警器内腔清理机构,所述外接体(44)下部固设有可兜住烟雾报警器的下槽体(46),所述下槽体(46)内部设有雾化装置。
2.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述摆动连接和密封机构包括所述夹持环(10)所组成的圆环上按六十度均匀设有六个连接杆上机架(20),每个所述连接杆上机架(20)上设有可自由转动的连接杆转轴(21),每个所述连接杆转轴(21)上固设有连接杆(22),每个所述连接杆(22)的末端设有可自由转动的连接杆转轴(21),每个该所述连接杆转轴(21)固设有连接杆下机架(23),每个所述连接杆下机架(23)固设有同一密封安装环(25),所述密封安装环(25)和所述夹持环(10)之间固设有可密闭内腔的密封布罩(24)。
3.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述夹持控制机构包括所述手持杆(34)上部固设有夹持控制气缸(77),所述夹持控制气缸(77)内对称设有可往复滑动的气缸活塞(79),每个夹持滑槽(49)上固定设有气缸伸出杆(78),每个所述气缸伸出杆(78)的末端固设有夹持控制滑块(81),每个所述夹持控制滑块(81)可在与其所对应的所述夹持控制滑槽(82)内往复滑动,每个所述夹持控制滑块(81)与其所对应的所述夹持控制架(47)固定连接,所述夹持控制滑块(81)与所述夹持控制滑槽(82)之间固设有夹持控制弹簧(83),所述夹持控制气缸(77)开设有气缸气孔(84),所述气缸气孔(84)上固设有气缸气道(85),所述气缸气道(85)与所述扩张管道(31)内腔相互连通,所述夹持控制气缸(77)内部对称固设有避免所述气缸活塞(79)封闭所述气缸气孔(84)的气缸限位块(80)。
4.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述夹持机构包括每个所述夹持环(10)在闭合端对称开设有夹持滑槽(49),每个所述夹持滑槽(49)内设有可往复滑动的夹持滑块(48),每个所述夹持滑块(48)与所述夹持滑槽(49)之间固设有可闭合所述夹持环(10)的夹持弹簧(50),每个所述夹持滑块(48)与其所对应的另一所述夹持滑块(48)之间固设有夹持滑杆(51)。
5.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述清理气道装置包括所述外接体(44)内开设有外接体滑槽(63),所述外接体滑槽(63)内设有可往复滑动的外接体滑块(65),所述外接体滑块(65)与所述外接体滑槽(63)之间固设有外接体弹簧(64),所述外接体(44)内设有连通所述外接体滑槽(63)的外接体气道(66),所述所述外接体(44)上固设有清理气管(26),所述清理气管(26)连通所述外接体滑槽(63)的内腔和所述清理管道(29)的内腔。
6.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述转动动力和支撑机构包括所述外接体(44)内壁按六十度均匀固设有六个转动球机架(60),每个所述转动球机架(60)内设有可自由转动的转动球(59),每个转动球(59)与所述内转体(45)抵接,所述外接体(44)按六十度均匀设有六个小电动机(71),每个所述小电动机(71)的输出端固设有小转轮转轴(68),每个所述小转轮转轴(68)上固设有小转轮(69),所述内转体(45)的外壁固设有环形转槽(70),每个所述小转轮(69)皆与所述环形转槽(70)抵接并可带动所述环形转槽(70)转动。
7.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述清理气道包括所述内转体(45)内部开设有内转体气道(67),所述内转体(45)内部开设有与所述内转体气道(67)内腔连通的内转体环形气道(52),所述内转体(45)上按六十度均匀开设有六个与所述内转体环形气道(52)相连通的内转体造旋出气道(53),所述外接体(44)上固设有连通所述内转体(45)内腔的排气孔(40),所述外接体(44)上固设有连通所述排气孔(40)和所述排气管道(33)的排除气管(28)。
8.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述烟雾报警器内腔清理机构包括所述内转体(45)的内壁按六十度均匀固设有六个第一清理滑块(57),每个所述第一清理滑块(57)上固设有连通所述内转体环形气道(52)和所述第一清理滑块(57)内腔的第一清理滑块气道(58),所述第一清理滑块(57)内设有可往复滑动的第二清理活塞(86),所述第二清理活塞(86)上固设有第二清理滑块(56),所述第二清理活塞(86)和所述第二清理滑块(56)内固设有连通所述第一清理滑块(57)内腔和所述第二清理滑块(56)内腔的第二清理滑块气道(87),所述第二清理活塞(86)和所述第一清理滑块(57)内腔之间固设有第二清理弹簧(88),所述第二清理滑块(56)内设有可往复滑动的第三清理活塞(89),所述第三清理活塞(89)上固设有第三清理滑块(55),所述第三清理滑块(55)内开设有转体气道(91),所述第三清理活塞(89)上开设有第三清理气道(92),所述第三清理活塞(89)与所述第二清理滑块(56)内腔之间固设有第三起立弹簧(90),所述第三清理滑块(55)内开设有可连通所述第三清理气道(92)和所述转体气道(91)的第三清理气道滑槽(95),所述第三清理气道滑槽(95)内设有可往复滑动的第三清理气道滑块(93),所述第三清理气道滑块(93)与所述第三清理气道滑槽(95)之间固设有第三清理气道弹簧(94),所述第三清理滑块(55)上固设有可清扫所述烟雾报警器过滤罩(16)外壁的过滤罩清理毛刷(54),所述第三清理滑块(55)开设有转体转槽(96),所述第三清理滑块(55)内设有可自由转动的转体转轴(98),所述转体转轴(98)上固设有转体(97),所述转体(97)上固设有转板(99),所述转板(99)上固设有烟雾报警器内腔清理毛刷(100),所述第三清理滑块(55)内开设有环形气槽(103),所述转体转轴(98)的一端设有扭簧(102),所述转体转轴(98)的另一端按六十度均匀设有六个可在抵接所述环形气槽(103)内壁转动的叶片(101),所述环形气槽(103)与所述转体气道(91)连通,所述第三清理滑块(55)上开设有与所述环形气槽(103)连通的环形气槽排气道(104)。
9.根据权利要求1的所述一种烟雾报警器检测并清理的方法,其特征在于:所述雾化装置包括所述下槽体(46)上开设有下槽体稳压通道(36),所述下槽体(46)开设有下槽体滑槽(75),所述下槽体滑槽(75)内设有可往复滑动的下槽体滑块(76),所述下槽体滑块(76)与所述下槽体滑槽(75)固定设有下槽体弹簧(74),所述下槽体(46)上固设有防止下槽体滑块(76)滑出的下槽体限位环(72),所述下槽体(46)上固设有连通所述下槽体滑槽(75)和所述雾化管道(30)的清理气管(26),所述下槽体(46)内开设有连通所述下槽体滑槽(75)的下槽体进气道(73),所述下槽体(46)上固设有锥形雾化管(41),所述锥形雾化管(41)内设有来连通所述下槽体进气道(73)的雾化气道(62),所述锥形雾化管(41)外设有可滑动取下或卡死的雾化水管(42),所述雾化水管(42)对称开设有雾化水道(61),所述雾化水管(42)上固设有密封板(43),所述密封板(43)可与所述下槽体(46)内壁的非严格密封抵接,所述密封板(43)内开设有与所述下槽体稳压通道(36)连通的密封板稳压通道(37),所述锥形雾化管(41)上固设有隔板支架(38),所述隔板支架(38)上固设有隔板(39)。
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