CN113899433A - 一种水冻商品净含量计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及计量装置技术领域，具体是涉及一种水冻商品净含量计量装置，包括恒温箱、通过机架安装在恒温箱上方的称重装置、通过安装板设置在恒温箱一侧的除湿装置和安装在机架上设置的吸水装置，称重装置包括：升降机构，设置在机架上，该升降机构包括有一个能够升降的升降箱，该升降箱的长度等于恒温箱的长度；旋转机构，设置在升降箱的内部；称重机构，该称重机构包括若干个与转轴一一对应的称重传感器；除湿装置包括：平移板；摆头风扇；吸水装置包括：吸水海绵，具有一对；升降横向驱动机构，其数量与吸水海绵相同且一一对应，本申请可将水冷商品上残留的余水吸取以及风干，以此实现所有水冷商品的精确计量，提升计量精准度。

Description

一种水冻商品净含量计量装置

技术领域

本发明涉及计量装置技术领域，具体是涉及一种水冻商品净含量计量装置。

背景技术

近年来随着人民生活水平的不断提高，定量包装水冻商品已成为广大人民群众主要的日常消费品。与此同时，一些商家在水冻商品包装中短斤少两，蒙骗消费者，谋取不法利益的情况也屡见不鲜。为了保护消费者的合法权益，保障市场的规范运行，对水冻商品的净含量计量检验已成为质量监督部门的工作重点。

中国专利CN201620212747.8水冻商品净含量计量检验装置中介绍了水冻商品净含量计量检验装置包括支架，以及设置在支架上的恒温水槽、称重机构、升降机构和控制装置；其中，所述恒温水槽设置在称重机构的下部，所述称重机构与升降机构连接，并且升降机构在控制装置的控制下带动称重机构做升降运动。在本申请中水冻商品的检测过程均是在控制装置的控制下自动完成的，大幅度降低检验人员的工作强度，显著减少人工操作带来的误差，有利于提高计量检验工作的效率，进而带来良好的经济效益和社会效益，此设计在对水冷商品解冻后，刚上升的水冷商品上会残留大量的余水，进而影响水冷商品的实际重量，该设计中并未提及将残留的余水清除，因此，我们提出了一种水冻商品净含量计量装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种水冻商品净含量计量装置，本申请可将水冷商品上残留的余水吸取以及风干，以此实现所有水冷商品的精确计量，提升计量精准度。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种水冻商品净含量计量装置，包括恒温箱、通过机架安装在恒温箱上方的称重装置、通过安装板设置在恒温箱一侧的除湿装置和安装在机架上设置的吸水装置，

称重装置包括：

升降机构，设置在机架上，位于恒温箱的正上方，该升降机构包括有一个能够升降的升降箱，该升降箱的长度等于恒温箱的长度；

旋转机构，设置在升降箱的内部，该旋转机构包括若干个沿着升降箱长度方向等间距分布的转轴，转轴沿升降箱的内部能够转动的穿过升降箱的底部向外竖直延伸；

称重机构，该称重机构包括若干个与转轴一一对应的称重传感器，每个称重传感器均竖直安装在对应的转轴底部，每个称重传感器均用于挂设水冷商品；

除湿装置包括：

平移板，能够平移的设置在安装板上，安装板的长度等于恒温箱的长度；

摆头风扇，设置在平移板上，该摆头风扇的工作端朝称重传感器的方向延伸；

吸水装置包括：

吸水海绵，具有一对，对称位于升降箱的下方两侧，每个吸水海绵均能够与所有通过称重传感器挂设的水冷商品两侧滑动抵接；

升降横向驱动机构，其数量与吸水海绵相同且一一对应，两个升降横向驱动机构分别位于两个吸水海绵相互远离的一端，每个升降横向驱动机构的工作端均与对应的吸水海绵两侧传动连接，每个升降横向驱动机构均安装在机架上。

优选地，旋转机构还包括：

水平转杆，呈水平位于升降箱的内部，水平转杆的两端分别与升降箱的内部两端轴接；

第一锥齿，其数量与转轴的数量相同且一一对应的设置在每个转轴的顶端，每个第一锥齿均与每个转轴同轴设置；

第二锥齿，其数量与每个第一锥齿数量相同且一一对应，每个第二锥齿均同轴设置在水平转杆上，每个第二锥齿均与对应的第一锥齿啮合设置；

从动齿轮，同轴设置在水平转杆的一端；

主动齿轮，位于从动齿轮的正上方，主动齿轮与从动齿轮啮合设置，升降箱上开设有用于避让主动齿轮旋转的避让切口；

第一电机，设置在升降箱的顶部，第一电机的输出端与主动齿轮的中心处传动连接。

优选地，每个升降横向驱动机构均包括：

第一丝杆传动机，呈竖直设置在机架的上端中间位置的外壁上；

拨动横杆，呈水平位于升降箱最高位置的一侧，拨动横杆的长度等于升降箱的长度，第一丝杆传动机位于拨动横板的上方中间位置，拨动横杆的中间处设置有呈竖直设置的延伸连接板，延伸链接板的上端与第一丝杆传动机的工作端传动连接；

气缸，具有一对，对称设置在拨动横板的底部，每个气缸的输出端分别朝升降箱的方向水平延伸；

安装推板，竖直位于拨动杆靠近升降箱的一端，安装推板的长度等于拨动横板的长度，吸水海绵粘设在安装推板背向拨动横杆的一端，每个气缸的输出端分别与安装推板的两端相连接。

优选地，每个升降横向驱动机构还均包括：

限位杆，具有一对，平行设置在推板靠近拨动横杆的一端两侧，拨动横杆上开设有供每个限位杆穿过的第一限位穿孔；

缓冲弹簧，其数量与限位杆的数量相同且一一对应的套设于每个限位杆上，每个缓冲弹簧的两端分别与安装推板和拨动横板相邻的面抵接设置。

优选地，安装板上设置有沿安装板长度方向水平布置的第二丝杆传动机，平移板呈水平设置在第二丝杆传动机的输出端。

优选地，平移板为矩形状，平移板靠近以及远离恒温箱的一侧分别设置有向上延伸的固定竖板，两个固定竖板之间设有平行设置有轨道，每个轨道的两端分别与两个固定竖板的内侧壁相连接，两个轨道之间设有水平设置的矩形移动架，该矩形移动架能够沿着两个轨道的长度方向往复平移，矩形移动架的两侧设有能够在每个轨道内滑动的滑块，矩形移动架的顶部设置有呈水平设置的纵向移动板。

优选地，纵向移动板的顶部设置有呈竖直设置的第二电机，第二电机的输出端能够转动的穿过纵向移动板的两面向矩形移动架的内部中心处延伸，第二电机的输出端同轴设置有半幅齿轮，半幅齿轮水平设置，矩形移动架的内部两侧设有能够与半幅齿轮啮合的齿条，矩形移动架的内部两侧还开设有用于避让半幅齿轮旋转的弧形避让口。

优选地，两个轨道相互相离的一侧均设有呈水平设置的第一限位光杆，两个第一限位光杆的两端分别与两个固定竖板的内壁相连接，平移板的底部两侧分别设有能够在每个第一限位光杆上滑动的限位套。

优选地，其特征在于，摆头风扇包括：

竖向支板，竖直设置的纵向移动板远离恒温箱的顶部一侧；

圆形中空座，呈竖直设置在竖向支板靠近恒温箱的一侧上端，圆形中空座背向竖直支板的一端中心处同轴设置有第三电机，第三电机的上下两侧对称设置有L型架；

方形框架，位于两个L型架之间，方形框架上下端分别设有与每个L型架末端铰接的第一铰接柱；

第四电机，倾斜位于方形框架的内部，第四电机的输出端朝恒温箱的方向延伸，第四电机的左右两侧分别通过第二铰接柱与方形框架的内部两侧铰接，第四电机的输出端设置有风叶罩，风叶罩内设置有与第四电机输出端同轴设置的风扇叶；

第三电机的输出端设置有径向延伸的转动杆，该转动杆远离第四电机的一端设有向第四电机方向倾斜的倾斜杆，第四电机靠近倾斜杆的末端设置有能够与倾斜杆铰接的第三铰接柱。

优选地，升降机构包括两个侧部矩形架，每个侧部矩形架的内部均设有呈竖直设置的螺杆和第二限位光杆，每个第二限位光杆的两端分别与对应的侧部矩形架的内部上下端固定连接，每个螺杆的上下端分别与对应的侧部矩形架的内部上下端轴接，升降箱的两侧设置有分别向每个侧部矩形架内部延伸的升降块，每个升降块上均设有供每个螺杆螺纹穿行的螺纹穿孔，每个升降块上还均设有供每个第二限位光杆穿行的第二限位穿孔，每个侧部矩形架的顶部分别设置有与每个螺杆一一对应的第五电机，每个第五电机的输出端分别与对应的螺杆顶端传动连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本发明通过设置的两个吸水海绵可将水冷商品两侧初步吸水，再通过平移板与摇摆风扇的配合进一步的将水冷商品进行风干，通过旋转机构可将所有水冷商品进行水平翻转，配合平移板以及摇头风扇进一步的将水冷商品的所有位置充分风干，以此实现所有水冷商品精确计量，解决了如何将水冷商品上残留的余水清除而达到精准测量水冷商品的技术问题。

2.本发明通过水平转杆、每个第一锥齿和每个第二锥齿之间的配合，使所有转轴旋转，同时带动每个称重传感器和每个水冷商品旋转，解决了如何同时驱动所有水冷产品旋转的技术问题。

3.本发明通过每个气缸分别将对应的安装推板推向所有水冷商品的两侧上端，再通过每个第一丝杆传动机分别将对应的吸水海绵朝下移动，使吸水海绵会沿着所有水冷商品的上端两侧一直移动至水冷商品的下端位置，通过吸水海绵将水冷商品的外部余水处进行吸水处理，解决了如何驱动两个吸水海绵同时将所有水冷商品的两侧进行吸水的技术问题。

4.本发明通过每个限位杆配合对应的缓冲弹簧使对应的安装推板起到缓冲作用，通过每个限位杆配合对应的第一限位穿孔使安装推板起到限位作用，解决了如何稳定的使每个吸水海绵抵接并且滑动在水冷商品上进行吸水的技术问题。

5.本发明通过第二丝杆传动架驱动平移板沿着恒温箱的长度方向移动，进而带动摆头风扇平移，解决了如何驱动摆头风扇平移的技术问题。

6.本发明通过矩形移动架两侧设置的滑块分别沿着每个轨道限位移动，解决了如何限位驱动矩形移动架以及摆头风扇往复平移的技术问题。

7.本发明通过第二电机驱动半幅齿轮旋转，半幅齿轮通过两个齿条之间的配合，使矩形移动架往复平移，摆头风扇向经过的水冷商品往复靠近以及远离，解决了如何增加摆头风扇的吹风范围以及吹风强度的技术问题。

8.本发明通过平移板底部两侧色红孩子的限位套分别沿着对应的第一限位光杆限位移动，解决了如何使纵向移动板以及摆头风扇稳定的向水冷商品往复靠近以及远离的技术问题。

9.本发明通过第三电机驱动转动杆绕第三电机的圆周旋转，并通过转动杆末端设置的倾斜杆与第四电机的后端铰接配合，再通过方形框架与两个L型架之间的配合，使第四电机左右以及上下摆动，解决了如何进一步增加摆头风扇对水冷商品吹风的范围的技术问题。

10.本发明通过两个升降块上的螺纹穿孔和第二限位穿孔配合每个螺杆和每个第二限位光杆，使升降板进行升降工序，解决了如何驱动升降箱以及所有水冷商品升降的技术问题。

附图说明

图1为本发明的立体图一；

图2为本发明的立体图二；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的局部立体图一；

图7为本发明的旋转机构的局部立体图一；

图8为本发明的旋转机构的局部立体图二；

图9为本发明的图8中A处放大图；

图10为本发明的升降横向驱动机构的局部立体图；

图11为本发明的局部立体图二；

图12为本发明的局部立体图三；

图13为本发明的局部拆解图；

图14为本发明的图13中B处放大图；

图15为本发明的局部侧视图。

图中标号为：1-恒温箱；2-升降机构；3-升降箱；4-旋转机构；5-转轴；6-称重传感器；7-平移板；8-摆头风扇；9-吸水海绵；10-升降横向驱动机构；11-水平转杆；12-第一锥齿；13-第二锥齿；14-从动齿轮；15-主动齿轮；16-第一电机；17-第一丝杆传动机；18-拨动横杆；19-延伸连接板；20-气缸；21-安装推板；22-限位杆；23-缓冲弹簧；24-第二丝杆传动机；25-固定竖板；26-轨道；27-矩形移动架；28-滑块；29-纵向移动板；30-第二电机；31-半幅齿轮；32-齿条；33-弧形避让口；34-第一限位光杆；35-限位套；36-竖向支板；37-圆形中空座；38-第三电机；39-L型架；40-方形框架；41-第一铰接柱；42-第四电机；43-第二铰接柱；44-风叶罩；45-风扇叶；46-转动杆；47-倾斜杆；48-第三铰接柱；49-侧部矩形架；50-螺杆；51-第二限位光杆；52-升降块；53-第五电机；54-水冷商品；55-安装板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决如何将水冷商品54上残留的余水清除而达到精准测量水冷商品54的技术问题，如图1至图5所示，提供以下技术方案：

一种水冻商品净含量计量装置，包括恒温箱1、通过机架安装在恒温箱1上方的称重装置、通过安装板55设置在恒温箱1一侧的除湿装置和安装在机架上设置的吸水装置，

称重装置包括：

升降机构2，设置在机架上，位于恒温箱1的正上方，该升降机构2包括有一个能够升降的升降箱3，该升降箱3的长度等于恒温箱1的长度；

旋转机构4，设置在升降箱3的内部，该旋转机构4包括若干个沿着升降箱3长度方向等间距分布的转轴5，转轴5沿升降箱3的内部能够转动的穿过升降箱3的底部向外竖直延伸；

称重机构，该称重机构包括若干个与转轴5一一对应的称重传感器6，每个称重传感器6均竖直安装在对应的转轴5底部，每个称重传感器6均用于挂设水冷商品54；

除湿装置包括：

平移板7，能够平移的设置在安装板55上，安装板55的长度等于恒温箱1的长度；

摆头风扇8，设置在平移板7上，该摆头风扇8的工作端朝称重传感器6的方向延伸；

吸水装置包括：

吸水海绵9，具有一对，对称位于升降箱3的下方两侧，每个吸水海绵9均能够与所有通过称重传感器6挂设的水冷商品54两侧滑动抵接；

升降横向驱动机构10，其数量与吸水海绵9相同且一一对应，两个升降横向驱动机构10分别位于两个吸水海绵9相互远离的一端，每个升降横向驱动机构10的工作端均与对应的吸水海绵9两侧传动连接，每个升降横向驱动机构10均安装在机架上。

具体的，第一步、通过人工事先将水冷商品54挂至在每个独立的称重传感器6上，此时称重传感器6处于非工作状态；

第二步、当执行解冻操作时，通过升降机构2将所有挂置称重传感器6上的水冷商品54下降，将所有水冷商品54浸泡在恒温箱1内，通过恒温箱1内的恒温水直至将水冷商品54解冻；

第三步、当执行沥水进和称重操作时，通过升降机构2将所有解冻的水冷商品54提升到最高位置，该最高位置为两个吸水海绵9之间，两个吸水海绵9的延伸方向靠近所有水冷商品54的上端位置的两侧，由于所有水冷商品54刚从恒温箱1内部升起，所有水冷商品54上会附带大量的水，如这时开始称重，附带的水会直接影响水冷商品54的实际重量，因此，通过分别设置的升降横向驱动机构10分别将对应的吸水海绵9伸向所有水冷商品54的两侧上端，两个吸水海绵9分别与所有水冷商品54的两侧抵接，每个升降横向驱动机构10再驱动两个吸水海绵9朝下移动，使两个吸水海绵9分别从所有水冷商品54的上端移动至下端，将所有水冷商品54外包装上多余的水初步吸除，随后复合；

第四步、由于每个吸水海绵9只能将所有水冷商品54外包装上的水大概吸除，水冷商品54上还会残留余水，为了进一步的保证水冷商品54的实际重量，通过除湿机构内设置的风扇二次除湿，二次除湿时，启动摆头风扇8，再通过平移板7驱动摆头风扇8平移，摆头风扇8从左向右依序的将所有并排挂设的水冷商品54进行吹风，此时所有水冷商品54外包装靠近摆头风扇8的一面上的余水完全去除，启动旋转机构4，该旋转机构4能够将所有称重传感器6和对应水冷商品54同时旋转，旋转将所有水冷商品54未通过摆头风扇8二次吹风的另外一面靠近摆头风扇8，这时，摆头风扇8再次工作，通过平移板7驱动摆头风扇8从右向左依序的将所有并排挂设的水冷商品54进行吹风，直至吹向所有水冷商品54，完成对所有水冷商品54外包装上多余的水去除的问题；

第五步、当所有水冷商品54外包装上的余水完全去除后，启动所有称重传感器6将对应的水冷商品54进行称重，继而完成对水冷商品54的精准计量。

进一步的：

为了解决如何同时驱动所有水冷产品旋转的技术问题，如图7至图9所示，提供以下技术方案：

旋转机构4还包括：

水平转杆11，呈水平位于升降箱3的内部，水平转杆11的两端分别与升降箱3的内部两端轴接；

第一锥齿12，其数量与转轴5的数量相同且一一对应的设置在每个转轴5的顶端，每个第一锥齿12均与每个转轴5同轴设置；

第二锥齿13，其数量与每个第一锥齿12数量相同且一一对应，每个第二锥齿13均同轴设置在水平转杆11上，每个第二锥齿13均与对应的第一锥齿12啮合设置；

从动齿轮14，同轴设置在水平转杆11的一端；

主动齿轮15，位于从动齿轮14的正上方，主动齿轮15与从动齿轮14啮合设置，升降箱3上开设有用于避让主动齿轮15旋转的避让切口；

第一电机16，设置在升降箱3的顶部，第一电机16的输出端与主动齿轮15的中心处传动连接。

具体的，当需要执行每个水冷商品54旋转时，启动第一电机16，第一电机16驱动水平转杆11旋转，水平转杆11分别带动每个第二锥齿13旋转，通过每个第二锥齿13分别驱动对应的第一锥齿12旋转，通过每个第一锥齿12分别驱动每个转轴5旋转，使所有转轴5、称重传感器6以及水冷商品54同时转动。

进一步的：

为了解决如何驱动两个吸水海绵9同时将所有水冷商品54的两侧进行吸水的技术问题，如图10和图15所示，提供以下技术方案：

每个升降横向驱动机构10均包括：

第一丝杆传动机17，呈竖直设置在机架的上端中间位置的外壁上；

拨动横杆18，呈水平位于升降箱3最高位置的一侧，拨动横杆18的长度等于升降箱3的长度，第一丝杆传动机17位于拨动横板的上方中间位置，拨动横杆18的中间处设置有呈竖直设置的延伸连接板19，延伸链接板的上端与第一丝杆传动机17的工作端传动连接；

气缸20，具有一对，对称设置在拨动横板的底部，每个气缸20的输出端分别朝升降箱3的方向水平延伸；

安装推板21，竖直位于拨动杆靠近升降箱3的一端，安装推板21的长度等于拨动横板的长度，吸水海绵9粘设在安装推板21背向拨动横杆18的一端，每个气缸20的输出端分别与安装推板21的两端相连接。

具体的，当需要执行每个吸水海绵9对水冷商品54进行初步吸水操作时，升降箱3带动所有水冷商品54移动至最高位置，此时，两个吸水海绵9与所有水冷商品54的上端位置的两侧对接，启动每个气缸20，推动两个安装推板21朝所有水冷商品54的两侧移动，此时，两个吸水海绵9抵接在水冷商品54的上端两侧，再通过第一丝杆传动机17带动拨动杆以及对应的吸水海绵9向下移动，此时，吸水海绵9会沿着所有水冷商品54的上端两侧一直移动至水冷商品54的下端位置，通过吸水海绵9将水冷商品54的外部余水处进行吸水处理。

进一步的：

为了解决如何稳定的使每个吸水海绵9抵接并且滑动在水冷商品54上进行吸水的技术问题，如图10所示，提供以下技术方案：

每个升降横向驱动机构10还均包括：

限位杆22，具有一对，平行设置在推板靠近拨动横杆18的一端两侧，拨动横杆18上开设有供每个限位杆22穿过的第一限位穿孔；

缓冲弹簧23，其数量与限位杆22的数量相同且一一对应的套设于每个限位杆22上，每个缓冲弹簧23的两端分别与安装推板21和拨动横板相邻的面抵接设置。

具体的，在每个吸水海绵9分别向所有水冷商品54的两侧抵接并且滑动时，设置的每个限位杆22配合对应的缓冲弹簧23起到缓冲作用，通过每个限位杆22配合对应的第一限位穿孔起到限位作用。

进一步的：

为了解决如何驱动摆头风扇8平移的技术问题，如图11所示，提供以下技术方案：

安装板55上设置有沿安装板55长度方向水平布置的第二丝杆传动机24，平移板7呈水平设置在第二丝杆传动机24的输出端。

具体的，当需要将摆头风扇8进行平行移动时，通过第二丝杆传动架驱动平移板7沿着恒温箱1的长度方向移动，进而带动摆头风扇8平移。

进一步的：

为了解决如何限位驱动矩形移动架27以及摆头风扇8往复平移的技术问题，如图12至图14所示，提供以下技术方案：

平移板7为矩形状，平移板7靠近以及远离恒温箱1的一侧分别设置有向上延伸的固定竖板25，两个固定竖板25之间设有平行设置有轨道26，每个轨道26的两端分别与两个固定竖板25的内侧壁相连接，两个轨道26之间设有水平设置的矩形移动架27，该矩形移动架27能够沿着两个轨道26的长度方向往复平移，矩形移动架27的两侧设有能够在每个轨道26内滑动的滑块28，矩形移动架27的顶部设置有呈水平设置的纵向移动板29。

具体的，在矩形移动架27往复平移时，矩形移动架27两侧设置的滑块28分别沿着每个轨道26限位移动。

进一步的：

为了解决如何增加摆头风扇8的吹风范围以及吹风强度的技术问题，如图13至图14所示，提供以下技术方案：

纵向移动板29的顶部设置有呈竖直设置的第二电机30，第二电机30的输出端能够转动的穿过纵向移动板29的两面向矩形移动架27的内部中心处延伸，第二电机30的输出端同轴设置有半幅齿轮31，半幅齿轮31水平设置，矩形移动架27的内部两侧设有能够与半幅齿轮31啮合的齿条32，矩形移动架27的内部两侧还开设有用于避让半幅齿轮31旋转的弧形避让口33。

具体的，在摆头风扇8通过平移板7进行平行移动时，启动第二电机30，第二电机30驱动半幅齿轮31旋转，半幅齿轮31先是沿着两个齿条32其中一个齿条32移动，进而带动矩形移动架27、纵向移动板29和摆头风扇8向水冷商品54的方向移动，随后半幅齿轮31通过弧形避让口33交换到另外一个齿条32移动，这时，矩形移动架27、纵向移动板29以及摆头风扇8朝反方向移动，摆头风扇8在平移的同时，向经过的水冷商品54往复靠近以及远离，增加摆头风扇8的吹风范围以及吹风强度。

进一步的：

为了解决如何使纵向移动板29以及摆头风扇8稳定的向水冷商品54往复靠近以及远离的技术问题，如图12所示，提供以下技术方案：

两个轨道26相互相离的一侧均设有呈水平设置的第一限位光杆34，两个第一限位光杆34的两端分别与两个固定竖板25的内壁相连接，平移板7的底部两侧分别设有能够在每个第一限位光杆34上滑动的限位套35。

具体的，在纵向移动板29以及摆头风扇8向水冷商品54往复靠近以及远离时，平移板7底部两侧色红孩子的限位套35分别沿着对应的第一限位光杆34限位移动。

进一步的：

为了解决如何进一步增加摆头风扇8对水冷商品54吹风的范围的技术问题，如图11至图12所示，提供以下技术方案：

摆头风扇8包括：

竖向支板36，竖直设置的纵向移动板29远离恒温箱1的顶部一侧；

圆形中空座37，呈竖直设置在竖向支板36靠近恒温箱1的一侧上端，圆形中空座37背向竖直支板的一端中心处同轴设置有第三电机38，第三电机38的上下两侧对称设置有L型架39；

方形框架40，位于两个L型架39之间，方形框架40上下端分别设有与每个L型架39末端铰接的第一铰接柱41；

第四电机42，倾斜位于方形框架40的内部，第四电机42的输出端朝恒温箱1的方向延伸，第四电机42的左右两侧分别通过第二铰接柱43与方形框架40的内部两侧铰接，第四电机42的输出端设置有风叶罩44，风叶罩44内设置有与第四电机42输出端同轴设置的风扇叶45，

第三电机38的输出端设置有径向延伸的转动杆46，该转动杆46远离第四电机42的一端设有向第四电机42方向倾斜的倾斜杆47，第四电机42靠近倾斜杆47的末端设置有能够与倾斜杆47铰接的第三铰接柱48。

具体的，当需要向水冷商品54进行吹风时，同时启动第三电机38与第四电机42，第四电机42驱动风扇叶45旋转，通过风扇叶45向水冷商品54的表面进行吹风，第三电机38驱动转动杆46绕第三电机38的圆周旋转，并通过转动杆46末端设置的倾斜杆47与第四电机42的后端铰接配合，再通过方形框架40与两个L型架39之间的配合，使第四电机42左右以及上下摆动，进而增加对水冷商品54的吹风范围。

进一步的：

为了解决如何驱动升降箱3以及所有水冷商品54升降的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：

升降机构2包括两个侧部矩形架49，每个侧部矩形架49的内部均设有呈竖直设置的螺杆50和第二限位光杆51，每个第二限位光杆51的两端分别与对应的侧部矩形架49的内部上下端固定连接，每个螺杆50的上下端分别与对应的侧部矩形架49的内部上下端轴接，升降箱3的两侧设置有分别向每个侧部矩形架49内部延伸的升降块52，每个升降块52上均设有供每个螺杆50螺纹穿行的螺纹穿孔，每个升降块52上还均设有供每个第二限位光杆51穿行的第二限位穿孔，每个侧部矩形架49的顶部分别设置有与每个螺杆50一一对应的第五电机53，每个第五电机53的输出端分别与对应的螺杆50顶端传动连接。

具体的，当需要将所有水冷商品54执行升降工序时，同时启动两个第五电机53，通过每个第五电机53分别驱动对应的螺杆50旋转，每个螺杆50分别与对应的升降块52上的螺纹穿孔配合，使两个升降块52同时驱动升降箱3以及所有水冷商品54升降，每个升降块52上分别设置的第二限位穿孔分别与对应的第二限位光杆51配合，使升降块52限位移动。

本申请通过设置的两个吸水海绵9可将水冷商品54两侧初步吸水，再通过平移板7与摇摆风扇的配合进一步的将水冷商品54进行风干，通过旋转机构4可将所有水冷商品54进行水平翻转，配合平移板7以及摇头风扇进一步的将水冷商品54的所有位置充分风干，以此实现所有水冷商品54精确计量，解决了如何将水冷商品54上残留的余水清除而达到精准测量水冷商品54的技术问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种水冻商品净含量计量装置，包括恒温箱（1）、通过机架安装在恒温箱（1）上方的称重装置、通过安装板（55）设置在恒温箱（1）一侧的除湿装置和安装在机架上设置的吸水装置，其特征在于，

称重装置包括：

升降机构（2），设置在机架上，位于恒温箱（1）的正上方，该升降机构（2）包括有一个能够升降的升降箱（3），该升降箱（3）的长度等于恒温箱（1）的长度；

旋转机构（4），设置在升降箱（3）的内部，该旋转机构（4）包括若干个沿着升降箱（3）长度方向等间距分布的转轴（5），转轴（5）沿升降箱（3）的内部能够转动的穿过升降箱（3）的底部向外竖直延伸；

称重机构，该称重机构包括若干个与转轴（5）一一对应的称重传感器（6），每个称重传感器（6）均竖直安装在对应的转轴（5）底部，每个称重传感器（6）均用于挂设水冷商品（54）；

除湿装置包括：

平移板（7），能够平移的设置在安装板（55）上，安装板（55）的长度等于恒温箱（1）的长度；

摆头风扇（8），设置在平移板（7）上，该摆头风扇（8）的工作端朝称重传感器（6）的方向延伸；

吸水装置包括：

吸水海绵（9），具有一对，对称位于升降箱（3）的下方两侧，每个吸水海绵（9）均能够与所有通过称重传感器（6）挂设的水冷商品（54）两侧滑动抵接；

升降横向驱动机构（10），其数量与吸水海绵（9）相同且一一对应，两个升降横向驱动机构（10）分别位于两个吸水海绵（9）相互远离的一端，每个升降横向驱动机构（10）的工作端均与对应的吸水海绵（9）两侧传动连接，每个升降横向驱动机构（10）均安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，旋转机构（4）还包括：

水平转杆（11），呈水平位于升降箱（3）的内部，水平转杆（11）的两端分别与升降箱（3）的内部两端轴接；

第一锥齿（12），其数量与转轴（5）的数量相同且一一对应的设置在每个转轴（5）的顶端，每个第一锥齿（12）均与每个转轴（5）同轴设置；

第二锥齿（13），其数量与每个第一锥齿（12）数量相同且一一对应，每个第二锥齿（13）均同轴设置在水平转杆（11）上，每个第二锥齿（13）均与对应的第一锥齿（12）啮合设置；

从动齿轮（14），同轴设置在水平转杆（11）的一端；

主动齿轮（15），位于从动齿轮（14）的正上方，主动齿轮（15）与从动齿轮（14）啮合设置，升降箱（3）上开设有用于避让主动齿轮（15）旋转的避让切口；

第一电机（16），设置在升降箱（3）的顶部，第一电机（16）的输出端与主动齿轮（15）的中心处传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，每个升降横向驱动机构（10）均包括：

第一丝杆传动机（17），呈竖直设置在机架的上端中间位置的外壁上；

拨动横杆（18），呈水平位于升降箱（3）最高位置的一侧，拨动横杆（18）的长度等于升降箱（3）的长度，第一丝杆传动机（17）位于拨动横板的上方中间位置，拨动横杆（18）的中间处设置有呈竖直设置的延伸连接板（19），延伸链接板的上端与第一丝杆传动机（17）的工作端传动连接；

气缸（20），具有一对，对称设置在拨动横板的底部，每个气缸（20）的输出端分别朝升降箱（3）的方向水平延伸；

安装推板（21），竖直位于拨动杆靠近升降箱（3）的一端，安装推板（21）的长度等于拨动横板的长度，吸水海绵（9）粘设在安装推板（21）背向拨动横杆（18）的一端，每个气缸（20）的输出端分别与安装推板（21）的两端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，每个升降横向驱动机构（10）还均包括：

限位杆（22），具有一对，平行设置在推板靠近拨动横杆（18）的一端两侧，拨动横杆（18）上开设有供每个限位杆（22）穿过的第一限位穿孔；

缓冲弹簧（23），其数量与限位杆（22）的数量相同且一一对应的套设于每个限位杆（22）上，每个缓冲弹簧（23）的两端分别与安装推板（21）和拨动横板相邻的面抵接设置。

5.根据权利要求4所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，安装板（55）上设置有沿安装板（55）长度方向水平布置的第二丝杆传动机（24），平移板（7）呈水平设置在第二丝杆传动机（24）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，平移板（7）为矩形状，平移板（7）靠近以及远离恒温箱（1）的一侧分别设置有向上延伸的固定竖板（25），两个固定竖板（25）之间设有平行设置有轨道（26），每个轨道（26）的两端分别与两个固定竖板（25）的内侧壁相连接，两个轨道（26）之间设有水平设置的矩形移动架（27），该矩形移动架（27）能够沿着两个轨道（26）的长度方向往复平移，矩形移动架（27）的两侧设有能够在每个轨道（26）内滑动的滑块（28），矩形移动架（27）的顶部设置有呈水平设置的纵向移动板（29）。

7.根据权利要求6所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，纵向移动板（29）的顶部设置有呈竖直设置的第二电机（30），第二电机（30）的输出端能够转动的穿过纵向移动板（29）的两面向矩形移动架（27）的内部中心处延伸，第二电机（30）的输出端同轴设置有半幅齿轮（31），半幅齿轮（31）水平设置，矩形移动架（27）的内部两侧设有能够与半幅齿轮（31）啮合的齿条（32），矩形移动架（27）的内部两侧还开设有用于避让半幅齿轮（31）旋转的弧形避让口（33）。

8.根据权利要求7所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，两个轨道（26）相互相离的一侧均设有呈水平设置的第一限位光杆（34），两个第一限位光杆（34）的两端分别与两个固定竖板（25）的内壁相连接，平移板（7）的底部两侧分别设有能够在每个第一限位光杆（34）上滑动的限位套（35）。

9.根据权利要求1和6的任意一所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，摆头风扇（8）包括：

竖向支板（36），竖直设置的纵向移动板（29）远离恒温箱（1）的顶部一侧；

圆形中空座（37），呈竖直设置在竖向支板（36）靠近恒温箱（1）的一侧上端，圆形中空座（37）背向竖直支板的一端中心处同轴设置有第三电机（38），第三电机（38）的上下两侧对称设置有L型架（39）；

方形框架（40），位于两个L型架（39）之间，方形框架（40）上下端分别设有与每个L型架（39）末端铰接的第一铰接柱（41）；

第四电机（42），倾斜位于方形框架（40）的内部，第四电机（42）的输出端朝恒温箱（1）的方向延伸，第四电机（42）的左右两侧分别通过第二铰接柱（43）与方形框架（40）的内部两侧铰接，第四电机（42）的输出端设置有风叶罩（44），风叶罩（44）内设置有与第四电机（42）输出端同轴设置的风扇叶（45），

第三电机（38）的输出端设置有径向延伸的转动杆（46），该转动杆（46）远离第四电机（42）的一端设有向第四电机（42）方向倾斜的倾斜杆（47），第四电机（42）靠近倾斜杆（47）的末端设置有能够与倾斜杆（47）铰接的第三铰接柱（48）。

10.根据权利要求1所述的一种水冻商品净含量计量装置，其特征在于，升降机构（2）包括两个侧部矩形架（49），每个侧部矩形架（49）的内部均设有呈竖直设置的螺杆（50）和第二限位光杆（51），每个第二限位光杆（51）的两端分别与对应的侧部矩形架（49）的内部上下端固定连接，每个螺杆（50）的上下端分别与对应的侧部矩形架（49）的内部上下端轴接，升降箱（3）的两侧设置有分别向每个侧部矩形架（49）内部延伸的升降块（52），每个升降块（52）上均设有供每个螺杆（50）螺纹穿行的螺纹穿孔，每个升降块（52）上还均设有供每个第二限位光杆（51）穿行的第二限位穿孔，每个侧部矩形架（49）的顶部分别设置有与每个螺杆（50）一一对应的第五电机（53），每个第五电机（53）的输出端分别与对应的螺杆（50）顶端传动连接。

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