CN113899282A - 一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置及方法，包括底部开口的支架，支架的底部开口上连接有固定测杆，固定测杆上一体化有第一测量杆，第一测量杆和支架的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁；活动测杆的底部一体成型有第二测量杆，第二测量杆和支架的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁，第二测量杆和第一测量杆同轴布置，第二测量杆的未固定端和第一测量杆的未固定端分别顶压在半封闭环形燕尾槽的相对内壁上，活动测杆的顶部一体成型有平移直杆，平移直杆和活动测杆垂直，平移直杆穿插在支架的壁面上，平移直杆的一端顶接在百分表的测量端。本发明能快速准确的完成半封闭环形燕尾槽槽宽尺寸检测。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体属于一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置及方法。
背景技术
半封闭槽具有口部小、内腔大的特点，通常情况下，当槽的落差较小时，可以使用外勾卡尺测量槽宽，但当槽面为斜面时，由于半封闭槽需在固定高度测量内腔槽宽，而常用的测具无法伸入半封闭槽内、无法伸入半封闭槽内的固定高度处或者无法保持在固定高度测量内腔槽宽，导致常用测具无法实现内腔槽宽的检测。此外，由于被测尺寸为环形燕尾槽度面定点宽度尺寸，也无法使用投影法检测。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置及方法，解决目前测具无法测量半封闭槽的槽宽的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，包括活动测杆和底部开口结构的支架，支架的底部开口上连接有固定测杆，所述固定测杆上一体化有第一测量杆，第一测量杆和固定测杆垂直，第一测量杆和支架的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁；
所述活动测杆的底部一体成型有第二测量杆，所述第二测量杆和活动测杆垂直，所述第二测量杆和支架的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁，所述第二测量杆和第一测量杆同轴布置，所述第二测量杆的未固定端和第一测量杆的未固定端分别顶压在半封闭环形燕尾槽的相对内壁上，所述活动测杆的顶部一体成型有平移直杆，平移直杆和活动测杆垂直，所述平移直杆穿插在支架的壁面上，所述平移直杆的一端顶接在百分表的测量端。
进一步的，所述平移直杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端顶压在支架的内壁，所述弹簧的另一端顶压在活动测杆上，所述弹簧位于平移直杆的另一端至活动测杆之间，所述弹簧用于推动活动测杆远离固定测杆运动。
进一步的，所述支架的对称壁面上分别开设第一滑动通孔和第二滑动通孔，所述平移直杆的一端伸入第一滑动通孔中，所述平移直杆的另一端伸入第二滑动通孔中，所述百分表上设有测量表头，所述测量表头伸入在第一滑动通孔中，所述平移直杆的一端顶压在测量表头上。
进一步的，还包括螺钉，所述螺钉伸入在支架的内腔中，所述螺钉用于顶压在百分表的套筒上。
进一步的，所述螺钉和支架螺纹连接。
进一步的，所述固定测杆和活动测杆平行布置。
进一步的，所述固定测杆和支架的底部开口焊接连接。
进一步的，所述第一测量杆的未固定端面和第二测量杆的未固定端面均为圆弧结构。
本发明还提供一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测方法，采用上述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，包括以下步骤：
合并固定测杆和活动测杆，将固定测杆和活动测杆放入被测件的内腔中，支架的底部开口端面和被测件的开口端面对接，固定测杆上的第一测量杆顶压在被测件的一侧弧形内壁，活动测杆远离固定测杆运动，直至活动测杆上的第二测量杆顶压在被测件的另一侧弧形内壁上，调整百分表位置，使平移直杆顶紧百分表的测量端，记录百分表数值，得到被测件的度面定点槽宽尺寸。
进一步的，在测量被测件的度面定点槽宽前，还需要根据被测件的零件结构和设计理论尺寸制作标准件；
根据被测件的测量步骤测量标准件的度面定点槽宽尺寸；
通过对比标准件和被测件的度面定点槽宽的差值，得到被测件的加工量。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，通过在底部开口的支架上连接固定测杆，固定测杆能够根据半封闭环形燕尾槽的弧形内壁高度尺寸进行制作，固定测杆的固定高度满足燕尾槽固定高度的槽宽检测，固定测杆上的第一测量杆和支架的开口端面直接夹持燕尾槽的弧形内壁，活动测杆方便将本装置伸入燕尾槽中，在半封闭环形燕尾槽的指定高度上，实现快速准确的半封闭环形燕尾槽槽宽尺寸检测。
进一步的，平移直杆上套设的弹簧方便推动活动测杆移动从而实现第一测量杆和第二测量杆分别顶压在燕尾槽的两侧内壁上，省时省力，工作效率更高，经济性能高。
进一步的，螺钉能够固定百分表，保证整个检测装置的稳定可靠检测。
进一步的，第一测量杆的未固定端面和第二测量杆的未固定端面均为圆弧结构方便接触燕尾槽的内壁。
附图说明
图1为半封闭环形燕尾槽标准件结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明测量半封闭环形燕尾槽槽宽的示意图；
附图中：1-半封闭环形燕尾槽，2-支架，3-弹簧，4-螺钉，5-百分表，6-活动测杆，7-固定测杆，8-第二测量杆，9-第一测量杆，10-平移直杆；
A为半封闭环形燕尾槽固定测量高度的槽宽，B为半封闭环形燕尾槽的固定测量高度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
本发明提供一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，可以快速准确的实现半封闭燕尾环槽槽宽尺寸的检测。本发明依据被测半封闭环槽的理论形状轮廓，制作一个相同尺寸规格的半封闭环槽标准件，如图1所示。制作两个测杆、一个支架2、一组弹簧3、一个螺钉4，准备一个百分表5，组成图2所示检测装置。
具体的，本发明包括活动测杆6和底部开口结构的支架2，支架2的底部开口上连接有固定测杆7，在本实施例中固定测杆7焊接连接在支架2的底部开口，固定测杆7上一体化有第一测量杆9，第一测量杆9和固定测杆7垂直，第一测量杆9和支架2的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁；固定测杆7和活动测杆6平行布置，其中，活动测杆6的底部一体成型有第二测量杆8，第二测量杆8和活动测杆6垂直，第二测量杆8和支架2的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁，第二测量杆8的中心轴和第一测量杆9的中心轴同轴布置，第二测量杆8的未固定端和第一测量杆9的未固定端分别顶压在半封闭环形燕尾槽的相对内壁上，活动测杆6的顶部一体成型有平移直杆10，平移直杆10和活动测杆6垂直，平移直杆10穿插在支架2的壁面上，平移直杆10的一端顶接在百分表5的测量端。
具体的，本发明中的平移直杆10上套设有弹簧3，弹簧3的一端顶压在支架2的内腔上，弹簧3的另一端顶压在活动测杆6上，弹簧3位于活动测杆6和平移直杆10的另一端之间，在测量时，先将活动测杆6和固定测杆7合并，弹簧3处于压缩状态，第一测量杆9和第二测量杆8伸入半封闭环形燕尾槽的内腔中，弹簧3释放压缩能量，推动第二测量杆8远离固定测杆7方向移动，直至第二测量杆8顶压在半封闭环形燕尾槽的内壁上；其中，在弹簧3推动平移直杆10移动的同时，平移直杆10的两端分别在支架2的第一滑动通孔和第二滑动通孔滑动，具体的，支架2的对称壁面上分别开设第一滑动通孔和第二滑动通孔，平移直杆10的一端伸入第一滑动通孔中，平移直杆10的另一端伸入第二滑动通孔中，百分表5上连接有测量表头，测量表头伸入在第一滑动通孔中，在第二测量杆8顶压在半封闭环形燕尾槽的内壁上时，平移直杆10的一端顶压在测量表头上。
具体的，支架2上还连接有螺钉4，螺钉4的一端用于顶压百分表5上的测量表头，在第二测量杆8顶压在半封闭环形燕尾槽的内壁上时，调整百分表5上的测量表头，将平移直杆10的一端顶紧测量表头，然后通过螺钉4锁紧测量表头，读取百分表5上的读数即可；优选的，螺钉4和支架2螺纹连接。
在本发明的优选实施例中，第一测量杆9的未固定端面和第二测量杆8的未固定端面均为圆弧结构，便于测量杆和半封闭环形燕尾槽的内壁稳定可靠接触。
本发明在测量半封闭环形燕尾槽的度面定点槽宽时，先拉回活动测杆6，将两个测杆放入半封闭环形燕尾槽内，将支架2的定位面贴紧标准件的外表面，松开活动测杆6，弹簧3使两测杆上的第一测量杆9和第二测量杆8同时贴紧半封闭环形燕尾槽的斜面，如图3所示，调整百分表5位置，使平移直杆10顶紧表头，拧紧螺钉4固定百分表5，记录百分表5数值，拉回活动测杆6，从槽内取出两测杆，再用相同的操作方法检测被测燕尾槽的度面定点宽度尺寸，通过对比标准件与被测槽百分表数值的差值，能够得到被测槽所需的加工量。
具体的，基于上述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，本发明还提供了一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测方法，测量半封闭环形燕尾槽的度面定点槽宽，其中半封闭环形燕尾槽的度面定点为半封闭环形燕尾槽的固定测量高度B，半封闭环形燕尾槽的度面定点槽宽为半封闭环形燕尾槽固定测量高度的槽宽A，具体的，包括以下步骤：
S1：根据被测件的零件结构和设计理论尺寸制作标准件；
S2：根据S1的标准件制作槽宽检测装置，固定测杆7和支架2的开口之间等于半封闭环形燕尾槽的固定测量高度B；
S3：拉回活动测杆6，将两个测杆放入槽内，使支架2的定位面贴紧标准件的外表面，松开活动测杆6，弹簧3使两测杆的第一测量杆9和第二测量杆8同时贴紧槽的斜面，如图3所示，调整百分表5位置，使平移直杆10顶紧表头，拧紧螺钉4固定百分表5，记录百分表5数值，得到标准件的度面定点的槽宽尺寸，拉回活动测杆6，从槽内取出两测杆。
S4：按照S3检测被测半封闭环形燕尾槽的度面定点的槽宽尺寸，得到被测半封闭环形燕尾槽的度面定点实际槽宽尺寸；
S5：通过对比标准件与被测燕尾槽的度面定点槽宽的差值，得到被测燕尾槽的加工量；根据加工量对被测燕尾槽进行加工，最终得到标准尺寸的半封闭环形燕尾槽。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，包括活动测杆(6)和底部开口结构的支架(2)，支架(2)的底部开口上连接有固定测杆(7)，所述固定测杆(7)上一体化有第一测量杆(9)，第一测量杆(9)和固定测杆(7)垂直，第一测量杆(9)和支架(2)的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁；
所述活动测杆(6)的底部一体成型有第二测量杆(8)，所述第二测量杆(8)和活动测杆(6)垂直，所述第二测量杆(8)和支架(2)的开口端面之间用于夹持半封闭环形燕尾槽的弧形内壁，所述第二测量杆(8)和第一测量杆(9)同轴布置，所述第二测量杆(8)的未固定端和第一测量杆(9)的未固定端分别顶压在半封闭环形燕尾槽的相对内壁上，所述活动测杆(6)的顶部一体成型有平移直杆(10)，平移直杆(10)和活动测杆(6)垂直，所述平移直杆(10)穿插在支架(2)的壁面上，所述平移直杆(10)的一端顶接在百分表(5)的测量端。
2.根据权利要求1所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，所述平移直杆(10)上套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端顶压在支架(2)的内壁，所述弹簧(3)的另一端顶压在活动测杆(6)上，所述弹簧(3)位于平移直杆(10)的另一端至活动测杆(6)之间，所述弹簧(3)用于推动活动测杆(6)远离固定测杆(7)运动。
3.根据权利要求1所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，所述支架(2)的对称壁面上分别开设第一滑动通孔和第二滑动通孔，所述平移直杆(10)的一端伸入第一滑动通孔中，所述平移直杆(10)的另一端伸入第二滑动通孔中，所述百分表(5)上设有测量表头，所述测量表头伸入在第一滑动通孔中，所述平移直杆(10)的一端顶压在测量表头上。
4.根据权利要求3所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，还包括螺钉(4)，所述螺钉(4)伸入在支架(2)的内腔中，所述螺钉(4)用于顶压在百分表(5)的套筒上。
5.根据权利要求4所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，所述螺钉(4)和支架(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，所述固定测杆(7)和活动测杆(6)平行布置。
7.根据权利要求1所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，所述固定测杆(7)和支架(2)的底部开口焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，其特征在于，所述第一测量杆(9)的未固定端面和第二测量杆(8)的未固定端面均为圆弧结构。
9.一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测方法，其特征在于，采用权利要求1-8任意一项所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测装置，包括以下步骤：
合并固定测杆(7)和活动测杆(6)，将固定测杆(7)和活动测杆(6)放入被测件的内腔中，支架(2)的底部开口端面和被测件的开口端面对接，固定测杆(7)上的第一测量杆(9)顶压在被测件的一侧弧形内壁，活动测杆(6)远离固定测杆(6)运动，直至活动测杆(6)上的第二测量杆(8)顶压在被测件的另一侧弧形内壁上，调整百分表(5)位置，使平移直杆(10)顶紧百分表(5)的测量端，记录百分表(5)数值，得到被测件的度面定点槽宽尺寸。
10.根据权利要求9所述的一种半封闭环形燕尾槽的槽宽检测方法，其特征在于，在测量被测件的度面定点槽宽前，还需要根据被测件的零件结构和设计理论尺寸制作标准件；
根据被测件的测量步骤测量标准件的度面定点槽宽尺寸；
通过对比标准件和被测件的度面定点槽宽的差值，得到被测件的加工量。
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