CN113898278B - 一种多功能智能塑钢门窗 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种多功能智能塑钢门窗，应用在建筑门窗的领域，其包括门窗框和设置在门窗框内的玻璃，门窗框的上沿内具有送风出腔，送风出腔贯穿门窗框朝向室内的侧壁，门窗框的下沿内具有送风进腔，送风进腔贯穿门窗框朝向室外的侧壁，门窗框的一侧沿内具有连通送风进腔和送风出腔的送风通道，送风进腔内安装有送风机；门窗框的上沿内还具有排风进腔，排风进腔贯穿门窗框朝向室内的侧壁，门窗框的下沿内还具有排风出腔，排风出腔贯穿门窗框朝向室外的侧壁，门窗框的另一侧沿内具有连通排风进腔和排风出腔的排风通道，排风进腔内安装有排风机。本申请可提高室内外的换气效果且不会受到无风的状态、建筑通风环境差的情况以及雨天状态的影响。

Description

一种多功能智能塑钢门窗
技术领域
本申请涉及建筑门窗的领域，尤其是涉及一种多功能智能塑钢门窗。
背景技术
塑钢门窗是常用的建筑门窗的一种，与铝合金门窗共称为市面上节能环保型门窗。塑钢门窗为多腔式结构，且由于自身材料的特性，因此具有良好的隔音隔热性能，其传热性能甚小，可见塑钢门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。
在日常生活中，由于室内人员密集或者室内空间狭小等因素，会导致室内空气污染严重，人们长期居于这种不良环境中，极为损害人们的健康。那么便需要将这些污染空气排放出去，以改善室内空气质量。目前人们常采用开窗通风的方式实现室内外换气，以将室内的污染空气排出去，同时将室外的新鲜空气引入室内。
针对上述中的相关技术，发明人认为这种依靠空气自然流动的开窗通风的方式，换气效果不明显，在无风的状态下或者建筑通风环境差的情况下并不适用，而且也不适用于雨天，会导致雨水落进室内。
发明内容
为了改善依靠开窗通风的方式，换气效果不明显且不适用于雨天的问题，本申请提供一种多功能智能塑钢门窗。
本申请提供的一种多功能智能塑钢门窗采用如下的技术方案：
一种多功能智能塑钢门窗，包括门窗框和设置在门窗框内的玻璃，所述门窗框的上沿内具有送风出腔，所述送风出腔贯穿所述门窗框朝向室内的侧壁，所述门窗框的下沿内具有送风进腔，所述送风进腔贯穿所述门窗框朝向室外的侧壁，所述门窗框的一侧沿内具有连通所述送风进腔和所述送风出腔的送风通道，所述送风进腔内安装有送风机；
所述门窗框的上沿内还具有排风进腔，所述排风进腔贯穿所述门窗框朝向室内的侧壁，所述门窗框的下沿内还具有排风出腔，所述排风出腔贯穿所述门窗框朝向室外的侧壁，所述门窗框的另一侧沿内具有连通所述排风进腔和所述排风出腔的排风通道，所述排风进腔内安装有排风机。
通过采用上述技术方案，送风机和排风机工作时，送风机将室外的新鲜空气通过送风进腔、送风通道及送风出腔强制送入室内，排风机则将室内的污染空气通过排风进腔、排风通道及排风出腔强制排放至室外，从而实现室内外强制换气，以提升室内的空气质量。且该强制换气的效果明显，并且不会受到无风的状态、建筑通风环境差的情况以及雨天状态的影响。
可选的，所述送风进腔内设有安装板，所述安装板沿周缘可拆卸设于所述送风进腔开口处的内壁上，所述安装板上沿周缘连接有内侧板，所述内侧板朝所述送风进腔内部延伸，且所述送风机安装于所述内侧板所形成的区域内；所述送风进腔贯穿所述门窗框朝向室内的侧壁形成安装口，并在所述安装口内可拆卸设有封堵板。
通过采用上述技术方案，由于安装板可拆卸设于送风进腔内，因此内侧板及安装于内侧板内的送风机便于拆卸，这方便了送风机的装卸与检修工作。安装口通常情况下使用封堵板封闭住，当对送风机进行装卸或检修工作时，即可将封堵板从安装口卸除。
可选的，所述送风进腔的开口处以及所述排风出腔的开口处均设有纱网。
通过采用上述技术方案，在送风进腔的开口处以及排风出腔的开口处设置纱网，用于挡住室外的蚊虫以及其它杂物，以免这些蚊虫或其它杂物进入室内。
可选的，所述安装板上沿周缘还连接有外侧板，所述外侧板朝所述送风进腔外部延伸，所述外侧板所形成的区域内转动连接有转辊，所述转辊沿水平方向设置，所述转辊的周侧壁上连接有若干转叶，所述送风进腔处的纱网环绕各个所述转叶的外缘设置。
通过采用上述技术方案，送风机工作时，在强制风压作用下，驱使转辊带动各个转叶转动，进而带动纱网转动，使得纱网在起到防蚊虫的同时，也具备驱赶蚊虫的作用，以减少蚊虫靠近纱网的可能性。并且由于外侧板连接于安装板上，安装板的可拆卸也便于对外侧板进行拆卸，以使得人员可对纱网定期进行清理。
可选的，各个所述转叶均为弧形结构且均朝着同一侧倾斜设置，同时各个所述转叶也为多孔结构。
通过采用上述技术方案，各个转叶均为弧形结构且均朝着同一侧倾斜设置，该结构使得在强制风压的作用下，转轴和各个转叶更加易于转动。并且各个转叶为多孔结构的设计，是为了保证空气能够正常的流通，以增加室内外换气的效果。
可选的，所述外侧板的内顶壁和内底壁上均设有刷毛毡，所述刷毛毡贴于所述纱网上。
通过采用上述技术方案，两侧的刷毛毡所起的作用，一方面是将纱网与外侧板内壁之间的间隙封堵住，以减小蚊虫飞进送风进腔内的可能性；另一方面刷毛毡具有清理纱网的作用，使得蚊虫或灰尘不易吸附在纱网上而造成纱网堵塞。
可选的，所述刷毛毡朝向所述外侧板内壁的一侧连接有连接板，所述连接板贴于所述外侧板的内壁上；
所述外侧板的侧壁内具有移动腔，所述移动腔贯穿所述外侧板的内壁形成腰型孔，且所述腰型孔的尺寸小于所述移动腔的尺寸，所述移动腔和所述腰型孔均贯穿所述外侧板远离所述安装板的端壁；
所述移动腔内滑动设有移动板，所述腰型孔内滑动设有用于连接所述移动板与所述连接板的连接杆，所述外侧板的内壁上螺纹连接有伸入所述移动腔内并抵紧在所述移动板上的紧固螺钉。
通过采用上述技术方案，连接板用于连接刷毛毡；移动板在移动腔内滑动的同时，带动连接杆在腰型孔内滑动，进而实现便于刷毛毡装卸的作用，以方便人员清理刷毛毡以及更换刷毛毡。且将刷毛毡安装就位后，可通过紧固螺钉将移动板固定住，进而便可将刷毛毡固定住。
可选的，所述送风进腔的开口处、所述送风出腔的开口处、所述排风进腔的开口处以及所述排风出腔的开口处均安装有百叶窗；所述排风出腔开口处的所述百叶窗安装于所述纱网朝向室外的一侧；所述送风进腔开口处的所述百叶窗可拆卸安装于所述外侧板所形成的区域内，且该所述百叶窗位于所述纱网朝向室外的一侧。
通过采用上述技术方案，送风进腔的开口处和排风出腔的开口处所安装的百叶窗，用于挡雨同时也用于挡住灰尘等异物；送风出腔的开口处及排风进腔的开口处所安装的百叶窗则用于挡住灰尘等异物。另外，位于送风进腔的开口处的百叶窗可拆卸安装于外侧板所形成的区域内，因此，当卸除安装板对纱网或者刷毛毡进行清理时，可首先将百叶窗卸除，从而便于人员清理纱网或者刷毛毡。
可选的，安装于所述外侧板所形成区域内的所述百叶窗的周侧壁上连接有弹性扣板，所述弹性扣板抵紧在所述外侧板的内壁上，且所述弹性扣板部分延伸出所述外侧板。
通过采用上述技术方案，弹性扣板随着百叶窗一起安装于外侧板所形成区域内后，弹性扣板会抵紧在外侧板的内壁上，从而对百叶窗进行固定；当需卸除百叶窗时，人员可摁压弹性扣板，使得弹性扣板与外侧板的内壁分离，从而便可将百叶窗从外侧板上卸除。
可选的，所述弹性扣板延伸出所述外侧板的部位一体成型设有扣棱，所述扣棱与所述外侧板的端壁之间抵紧设有密封垫。
通过采用上述技术方案，扣棱位于外侧板的外部，以便于人员摁压弹性扣板；且扣棱与外侧板的端壁之间的密封垫，用于提升密封效果，以减少雨水从弹性扣板与外侧板的内壁之间渗入送风进腔内的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、送风机将室外的新鲜空气通过送风通道强制送入室内，排风机将室内的污染空气通过排风通道强制排放至室外，从而实现室内外强制换气，以提升室内的空气质量；且该强制换气的效果明显，并且不会受到无风的状态、建筑通风环境差的情况以及雨天状态的影响；
2、送风机工作时，在强制风压作用下，驱使转辊带动各个转叶转动，进而带动纱网转动，使得纱网在起到防蚊虫的同时，也具备驱赶蚊虫的作用，以减少蚊虫靠近纱网的可能性；
3、两侧的刷毛毡所起的作用，一方面是将纱网与外侧板内壁之间的间隙封堵住，以减小蚊虫飞进送风进腔内的可能性；另一方面刷毛毡具有清理纱网的作用，使得蚊虫或灰尘不易吸附在纱网上而造成纱网堵塞；且连接板用于连接刷毛毡，实现便于刷毛毡装卸的作用，以方便人员清理刷毛毡以及更换刷毛毡；
4、百叶窗通过弹性扣板可拆卸安装于外侧板所形成区域内后，当卸除安装板对纱网或者刷毛毡进行清理时，可将百叶窗卸除，从而便于人员清理纱网或者刷毛毡。
附图说明
图1是本申请实施例中塑钢门窗朝向室内一侧的示意图。
图2是本申请实施例中塑钢门窗朝向室外一侧的示意图。
图3是本申请实施例中塑钢门窗朝向室外一侧的剖视图。
图4是本申请实施例中安装板、内侧板、外侧板及送风机的示意图。
图5是本申请实施例中外侧板内转辊、转叶及纱网的剖视图。
图6是本申请实施例中排风出腔内百叶窗和纱网的示意图。
图7是图5中A部分的放大图。
附图标记：1、玻璃；2、门窗框；21、送风通道；211、送风进腔；212、送风出腔；22、排风通道；221、排风进腔；222、排风出腔；3、送风机；4、排风机；5、安装口；6、封堵板；7、安装板；8、内侧板；9、外侧板；91、移动腔；92、腰型孔；10、纱网；11、转辊；12、转叶；13、刷毛毡；14、连接板；15、移动板；16、连接杆；17、紧固螺钉；18、百叶窗；19、弹性扣板；20、扣棱；21、密封垫。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多功能智能塑钢门窗。参照图1和图2，多功能智能塑钢门窗包括门窗框2和设置在门窗框2内的玻璃1。
参照图3和图4，门窗框2的下沿内设有送风进腔211，送风进腔211贯穿门窗框2朝向室外的侧壁而形成送风进口，并在送风进腔211内安装有送风机3；门窗框2的上沿内设有送风出腔212，送风出腔212贯穿门窗框2朝向室内的侧壁而形成送风出口，具体地，送风出腔212的尺寸大于送风进腔211的尺寸，送风出腔212为长方形状，而送风进腔211为正方形状，送风进腔211和送风出腔212均位于门窗框2的一侧；在门窗框2靠近送风进腔211和送风出腔212的侧沿内设有送风通道21，送风通道21将送风进腔211和送风出腔212连通。因而送风机3工作，可将室外的新鲜空气通过送风进腔211、送风通道21及送风出腔212强制送入室内。
参照图3，门窗框2的上沿内还设有排风进腔221，排风进腔221贯穿门窗框2朝向室内的侧壁而形成排风进口，并在排风进腔221内安装有排风机4；门窗框2的下沿内还设有排风出腔222，排风出腔222贯穿门窗框2朝向室外的侧壁而形成排风出口，具体地，排风出腔222的尺寸大于排风进腔221的尺寸，排风出腔222为长方形状，而排风进腔221为正方形状，排风进腔221和排风出腔222均位于门窗框2的另一侧；在门窗框2靠近排风进腔221和排风出腔222的侧沿内设有排风通道22，排风通道22将排风进腔221和排风出腔222连通。因而排风机4工作，可将室内的污染空气通过排风进腔221、排风通道22及排风出腔222强制排放至室外。
参照图3和图4，送风机3和排风机4同时工作，实现了室内外强制换气，可提升室内的空气质量。且该强制换气的效果明显，并且不会受到无风的状态、建筑通风环境差的情况以及雨天状态的影响。
参照图1和图3，送风进腔211贯穿门窗框2朝向室内的侧壁而形成安装口5，安装口5通过封堵板6进行封闭，封堵板6可拆卸安装于门窗框2上，具体地，封堵板6是通过螺钉可拆卸安装于门窗框2上。
参照图3和图4，另外，在送风进腔211的内壁上沿送风进口的周缘可拆卸设有安装板7，具体地，安装板7也是通过螺钉可拆卸安装于门窗框2上。安装板7朝向送风进腔211内部的一侧沿周缘一体成型设有内侧板8，故内侧板8可随安装板7一起装卸，送风机3安装于内侧板8所形成的矩形区域内。由于封堵板6及安装板7相对于门窗框2均可拆卸设置，因此，方便了人员对送风机3进行装卸及检修工作。
参照图4和图5，安装板7朝向送风进腔211外部的一侧一体成型设有外侧板9，即外侧板9从送风进腔211延伸至室外，且外侧板9也可随安装板7一起装卸。在外侧板9所形成的矩形区域内沿水平方向转动安装有转辊11，转辊11的周侧壁上均匀连接有若干转叶12，这些转叶12均为多孔结构，且均为弧形结构并朝着同一侧方向倾斜设置。因此，在送风机3的强制风压的作用下，可驱使这些转叶12带动转辊11转动，以驱赶蚊虫使蚊虫不得靠近送风进腔211，且多孔结构的转叶12的设计，可保证空气能够正常的流通。
参照图5，在这些转叶12的外缘之间环绕连接有纱网10，这些转叶12在转动过程中可带动纱网10转动，纱网10起到了防蚊虫以及灰尘等其它异物的作用。另外，当需要对纱网10定期进行清理时，人员可拆除封堵板6和安装板7，将安装板7携带外侧板9从送风进腔211取出，便可对纱网10进行清理。
参照图3和图6，此外，在排风出腔222的排风出口处也设有纱网10，该纱网10也起到了防蚊虫以及灰尘等其它异物的作用，以阻挡室外蚊虫及灰尘进入排风出腔222内。
参照图5和图7，在外侧板9所形成的矩形区域内设有两个刷毛毡13，其中一个刷毛毡13通过一连接板14连接于外侧板9的内顶壁上，另一刷毛毡13通过另一连接板14连接于外侧板9的内底壁上，且两个刷毛毡13均贴合于位于外侧板9内的纱网10表面。因此，该纱网10在转动过程中，两个刷毛毡13所起的作用，一方面是将该纱网10与外侧板9内壁之间的间隙封堵住，以减小蚊虫飞进送风进腔211内的可能性；另一方面刷毛毡13具有清理纱网10的作用，使得蚊虫或灰尘不易吸附在纱网10上而造成纱网10堵塞。
参照图5和图7，外侧板9的顶壁和底壁内均具有移动腔91，移动腔91贯穿外侧板9朝向室外的端壁，移动腔91内滑动设有移动板15。且移动腔91贯穿外侧板9的内壁而形成腰型孔92，腰型孔92位于移动腔91的中部且腰型孔92的尺寸小于移动腔91的尺寸，腰型孔92也贯穿外侧板9朝向室外的端壁，腰型孔92内滑动设有将连接板14与移动板15连接的连接杆16，因此使得刷毛毡13在外侧板9内可拆卸，以便于人员清理刷毛毡13以及更换刷毛毡13。此外，为了将刷毛毡13固定在外侧板9内，可通过紧固螺钉17，将紧固螺钉17从外侧板9内部螺纹连接并伸入至移动腔91内，直至抵紧在移动板15上，从而可将移动板15固定住，进而将刷毛毡13固定住。反之，当需要拆卸刷毛毡13时，只需卸除紧固螺钉17即可。
参照图5和图7，在送风进腔211的送风进口处设有百叶窗18，即该百叶窗18安装在外侧板9所形成的矩形区域内，并位于纱网10朝向室外的一侧。该百叶窗18是可拆卸安装于外侧板9内，具体地，在该百叶窗18的四个侧壁上均一体成型连接有弹性扣板19，弹性扣板19采用具有弹性的塑料材料制作，弹性扣板19为V型结构，在受到力的挤压时，弹性扣板19会处于“闭合”状态，而在力释放后，弹性扣板19则会处于“张口”状态。因此，当朝外侧板9内安装百叶窗18后，弹性扣板19受到外侧板9的挤压趋于“闭合”状态，弹性扣板19在弹性作用下则抵紧在外侧板9的内壁上，从而对该百叶窗18进行固定；当需卸除该百叶窗18时，人员可摁压弹性扣板19，使得弹性扣板19与外侧板9的内壁分离，从而便可将该百叶窗18从外侧板9内卸除。
这种将该百叶窗18设计为可拆卸的结构，是为了方便人员装卸刷毛毡13以及对外侧板9内的纱网10定期进行清理。
参照图7，弹性扣板19远离百叶窗18的四个边沿均延伸出外侧板9，在弹性扣板19延伸出外侧板9的四个边沿上均一体成型连接有扣棱20，扣棱20朝背向弹性扣板19的方向设置，当在弹性扣板19的作用下将该百叶窗18安装就位后，扣棱20会贴合在外侧板9的端壁上，在扣棱20的内表面设有密封垫21，因此密封垫21将会被扣棱20抵紧在外侧板9的端壁上，从而起到密封效果，以减少雨水从弹性扣板19与外侧板9的内壁之间渗入送风进腔211内的可能性。且上述扣棱20还具备便于人员摁压弹性扣板19的作用，提高人员卸除该百叶窗18的便捷性。
参照图1和图2，在送风出腔212的送风出口处、排风进腔221的排风进口处以及排风出腔222的排风出口处也设有百叶窗18，其中，位于排风出腔222的排风出口处的百叶窗18安装于该处纱网10朝向室外的一侧。这三处的百叶窗18与门窗框2均为可拆卸连接，具体地，这三处的百叶窗18均是通过螺钉直接安装于门窗框2上。这些百叶窗18用于挡雨同时也用于挡住灰尘等异物，以提升门窗框2内部空间的清洁。
本申请实施例一种多功能智能塑钢门窗的实施原理为：送风机3和排风机4同时工作，送风机3将室外的新鲜空气通过送风进腔211、送风通道21及送风出腔212强制送入室内，排风机4则将室内的污染空气通过排风进腔221、排风通道22及排风出腔222强制排放至室外，从而实现室内外强制换气，以提升室内的空气质量。且送风机3在运行时，在强制风压的作用下，可驱使这些转叶12带动转辊11转动，进而带动连接于这些转叶12外缘之间的纱网10转动，以驱赶蚊虫使蚊虫不得靠近送风进腔211，同时还起到了防蚊虫以及灰尘等其它异物的作用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能智能塑钢门窗，其特征在于：包括门窗框(2)和设置在门窗框(2)内的玻璃(1)，所述门窗框(2)的上沿内具有送风出腔(212)，所述送风出腔(212)贯穿所述门窗框(2)朝向室内的侧壁，所述门窗框(2)的下沿内具有送风进腔(211)，所述送风进腔(211)贯穿所述门窗框(2)朝向室外的侧壁，所述门窗框(2)的一侧沿内具有连通所述送风进腔(211)和所述送风出腔(212)的送风通道(21)，所述送风进腔(211)内安装有送风机(3)；
所述门窗框(2)的上沿内还具有排风进腔(221)，所述排风进腔(221)贯穿所述门窗框(2)朝向室内的侧壁，所述门窗框(2)的下沿内还具有排风出腔(222)，所述排风出腔(222)贯穿所述门窗框(2)朝向室外的侧壁，所述门窗框(2)的另一侧沿内具有连通所述排风进腔(221)和所述排风出腔(222)的排风通道(22)，所述排风进腔(221)内安装有排风机(4)；
所述送风进腔(211)内设有安装板(7)，所述安装板(7)沿周缘可拆卸设于所述送风进腔(211)开口处的内壁上，所述安装板(7)上沿周缘连接有内侧板(8)，所述内侧板(8)朝所述送风进腔(211)内部延伸，且所述送风机(3)安装于所述内侧板(8)所形成的区域内；所述送风进腔(211)贯穿所述门窗框(2)朝向室内的侧壁形成安装口(5)，并在所述安装口(5)内可拆卸设有封堵板(6)；
所述送风进腔(211)的开口处以及所述排风出腔(222)的开口处均设有纱网(10)；
所述安装板(7)上沿周缘还连接有外侧板(9)，所述外侧板(9)朝所述送风进腔(211)外部延伸，所述外侧板(9)所形成的区域内转动连接有转辊(11)，所述转辊(11)沿水平方向设置，所述转辊(11)的周侧壁上连接有若干转叶(12)，所述送风进腔(211)处的纱网(10)环绕各个所述转叶(12)的外缘设置；
各个所述转叶(12)均为弧形结构且均朝着同一侧倾斜设置，同时各个所述转叶(12)也为多孔结构；
所述外侧板(9)的内顶壁和内底壁上均设有刷毛毡(13)，所述刷毛毡(13)贴于所述纱网(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能智能塑钢门窗，其特征在于：所述刷毛毡(13)朝向所述外侧板(9)内壁的一侧连接有连接板(14)，所述连接板(14)贴于所述外侧板(9)的内壁上；
所述外侧板(9)的侧壁内具有移动腔(91)，所述移动腔(91)贯穿所述外侧板(9)的内壁形成腰型孔(92)，且所述腰型孔(92)的尺寸小于所述移动腔(91)的尺寸，所述移动腔(91)和所述腰型孔(92)均贯穿所述外侧板(9)远离所述安装板(7)的端壁；
所述移动腔(91)内滑动设有移动板(15)，所述腰型孔(92)内滑动设有用于连接所述移动板(15)与所述连接板(14)的连接杆(16)，所述外侧板(9)的内壁上螺纹连接有伸入所述移动腔(91)内并抵紧在所述移动板(15)上的紧固螺钉(17)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能智能塑钢门窗，其特征在于：所述送风进腔(211)的开口处、所述送风出腔(212)的开口处、所述排风进腔(221)的开口处以及所述排风出腔(222)的开口处均安装有百叶窗(18)；所述排风出腔(222)开口处的所述百叶窗(18)安装于所述纱网(10)朝向室外的一侧；所述送风进腔(211)开口处的所述百叶窗(18)可拆卸安装于所述外侧板(9)所形成的区域内，且该所述百叶窗(18)位于所述纱网(10)朝向室外的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种多功能智能塑钢门窗，其特征在于：安装于所述外侧板(9)所形成区域内的所述百叶窗(18)的周侧壁上连接有弹性扣板(19)，所述弹性扣板(19)抵紧在所述外侧板(9)的内壁上，且所述弹性扣板(19)部分延伸出所述外侧板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能智能塑钢门窗，其特征在于：所述弹性扣板(19)延伸出所述外侧板(9)的部位一体成型设有扣棱(20)，所述扣棱(20)与所述外侧板(9)的端壁之间抵紧设有密封垫(21)。
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