CN113898193A - 平台梁板内螺栓安装施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冶金建设领域，尤其是一种平台梁板内螺栓安装施工方法，在平台梁板底部的模板上标识螺栓位置，并在平台梁板底部的模板上铺设下层钢筋网片；绑扎底部钢筋；安装螺栓固定支架，螺栓固定支架的下端与下层钢筋网片焊接，相邻螺栓固定支架之间通过连接杆一连接；螺栓下部通过连接杆二与螺栓固定架焊接固定；绑扎平台梁板的上层钢筋网片；当螺栓、埋件等安装完毕后，进行平台梁板侧模的封闭加固；对螺栓进行复测，检查螺栓固定支架是否牢固稳定，螺栓固定支架与上层钢筋网片是否脱开。本发明消除上层钢筋网片对螺栓安装的影响，钢筋绑扎以螺栓为定位中心，保证螺栓的安装精度。

Description

平台梁板内螺栓安装施工方法
技术领域
本发明涉及冶金建设领域，尤其是一种平台梁板内螺栓安装施工方法。
背景技术
在冶金建设领域，特别是加热炉、轧线等区域，预埋螺栓数量多，直径较大。传统的做法都是用角钢（或者槽钢）做支架，下方与底层钢筋网片焊接，上方与上层钢筋网片焊接，这些工作都是在上下钢筋网安装完成后进行。此方法钢筋会影响螺栓安装位置，主要体现所有带锚板的螺栓（IC型）或螺栓套筒的安装过程中。一般板的钢筋网片网格一般为100~200mm之间（净空间更小），梁的钢筋就更紧密了，而锚板尺寸一般较大，在此情况下，现场将进行多余的“拆解钢筋，等螺栓安装完成后再恢复钢筋”的工序，浪费了人力，延长了工期，而且还容易受上层钢筋网片扰动而造成螺栓安装预埋精度降低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种能够实现钢筋一次安装到位，保证螺栓安装精度的平台梁板内螺栓安装施工方法。
本发明采用如下技术方案：
一种平台梁板内螺栓安装施工方法，按照如下步骤进行：
A、测量放线：在支设完毕的平台梁板底部的模板上，将螺栓安装位置标识出来，并在平台梁板底部的模板上铺设下层钢筋网片；
B、绑扎底部钢筋：按照图纸开始绑扎平台底部钢筋；
C、安装螺栓固定支架：螺栓固定支架由支架立杆和支架横杆焊接而成的框架结构，支架立杆的下端与下层钢筋网片焊接，相邻螺栓固定支架之间通过连接杆一连接形成一个整体；
D、螺栓安装：在螺栓的下部焊接连接杆二，连接杆二的左右两端分别与其两侧的支架立杆焊接，螺栓的上部通过固定杆夹紧螺栓并与支架横杆焊接固定；
E、绑扎上部钢筋：螺栓安装完成后，进行平台梁板上层钢筋网片的绑扎，当平台梁板上层钢筋网片与螺栓相互干涉时，可以适当调整钢筋位置避开螺栓的位置；当上层钢筋因排布密集无法避开螺栓时，可将钢筋优化调整为两层或者三层布置；
F、模板封闭：当螺栓、埋件等安装完毕后，进行平台梁板侧模的封闭加固；
G、螺栓复测与微调：最后对螺栓进行复测，检查螺栓固定支架是否牢固稳定，螺栓固定支架与上层钢筋网片是否脱开。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中钢筋绑扎以螺栓定位为中心，避开传统先绑扎钢筋后安装螺栓带来的钢筋切断、拆卸、重新绑扎等一系列工序，降低了施工难度，在保证螺栓安装精度的前提下，提高了施工效率，保证螺栓安装和钢筋绑扎一次安装到位，而且将螺栓与上层钢筋网片脱开，使得螺栓固定支架为一个独立的体系，不受上部载荷扰动影响。
进一步的，本发明采用的优选方案是：
步骤C中的每根支架立杆的底部分别焊接有垫板，支架立杆通过垫板与平台梁板底部的模板连接。
步骤C中的支架立杆的下部与下层钢筋网片之间、支架立杆的上部至支架横杆之间分别设置有斜撑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图中：下层钢筋网片1；支架横杆2；螺栓3；支架立杆4；固定杆5；模板6；斜撑7；连接杆一8；上层钢筋网片9；垫板10；连接杆二11。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
一种平台梁板内螺栓安装施工方法，如图1、2所示，按照如下步骤进行：
A、测量放线：在支设完毕的平台梁板底部的模板6上，将螺栓3的安装中心标识出来，并在平台梁板底部的模板6上铺设下层钢筋网片1。
B、绑扎底部钢筋：按照图纸开始绑扎平台梁板的底部钢筋。
C、安装螺栓固定支架：每个螺栓固定支架是由四根支架立杆4（支架立杆4为角钢）和四根支架横杆2（支架横杆2为角钢）焊接而成的框架结构，每根支架立杆4的下端分别焊接有一块垫板10，支架立杆4通过垫板10放置在平台梁板底部的模板6上，增大支架立杆4底部的受力面积，防止损坏模板6；并且支架立杆4的下部与下层钢筋网片1固定焊接，支架立杆4的下部通过斜撑7（斜撑7为钢筋）与下层钢筋网片1焊接固定，支架立杆4的上部通过斜撑7与支架横杆2固定焊接，相邻两个螺栓固定支架之间分别通过连接杆一8固定焊接形成一个整体。
D、螺栓安装：利用螺栓固定支架将螺栓3进行安装，在螺栓3的下部焊接连接杆二11，连接杆二11的左右两端分别与其两侧的支架立杆4焊接，同时螺栓3的中心与平台梁板底部的模板6上的标识对齐，螺栓3的上部通过固定杆5（角钢或者钢筋）夹紧并与支架横杆2焊接固定。
E、绑扎上部钢筋：螺栓3安装完成后，进行平台梁板上层钢筋网片9的绑扎，当平台梁板的上层钢筋网片9与螺栓3相互干涉时，可以适当调整钢筋位置以避开螺栓3的位置，当上层钢筋因排布紧密无法避开螺栓时，可以将钢筋优化调整为上下两层或三层布置。
F、模板封闭：当螺栓3、埋件等安装完毕后，进行平台梁板侧模的封闭加固。
G、螺栓3复测与微调：最后对螺栓3进行复测，检查螺栓固定支架是否牢固稳定，螺栓固定支架与上层钢筋网片9是否脱开，避免由于螺栓3与上层钢筋网片9未脱开而受扰动产生偏差。
本发明中钢筋绑扎以螺栓3为定位中心，避开传统先绑扎钢筋后安装螺栓带来的钢筋切断、拆卸、重新绑扎等一系列工序，螺栓3上端与上层钢筋网片9脱开，形成独立的系统，不受上部在载荷扰动影响，在保证螺栓3安装精度的前提下，提高了施工效率，使得螺栓3安装一次到位。
本发明先安装平台梁板的板底钢筋，然后进行螺栓3安装，在进行上层钢筋网片9的安装，最后进行螺栓3精调，将螺栓3与上层钢筋网片9脱开，消除了上层钢筋网片9对螺栓3安装的影响，实现了钢筋安装一步到位，保证螺栓3安装精度。
以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种平台梁板内螺栓安装施工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
A、测量放线：在支设完毕的平台梁板底部的模板上，将螺栓安装位置标识出来，并在平台梁板底部的模板上铺设下层钢筋网片；
B、绑扎底部钢筋：按照图纸开始绑扎平台底部钢筋；
C、安装螺栓固定支架：螺栓固定支架由支架立杆和支架横杆焊接而成的框架结构，支架立杆的下端与下层钢筋网片焊接，相邻螺栓固定支架之间通过连接杆一连接形成一个整体；
D、螺栓安装：在螺栓的下部焊接连接杆二，连接杆二的左右两端分别与其两侧的支架立杆焊接，螺栓的上部通过固定杆夹紧螺栓并与支架横杆焊接固定；
E、绑扎上部钢筋：螺栓安装完成后，进行平台梁板上层钢筋网片的绑扎，当平台梁板上层钢筋网片与螺栓相互干涉时，可以适当调整钢筋位置避开螺栓的位置；但是由于上层钢筋因排布密集无法避开螺栓时，可将钢筋优化调整为两层或者三层布置；
F、模板封闭：当螺栓、埋件等安装完毕后，进行平台梁板侧模的封闭加固；
G、螺栓复测与微调：最后对螺栓进行复测，检查螺栓固定支架是否牢固稳定，螺栓固定支架与上层钢筋网片是否脱开。
2.根据权利要求1所述的平台梁板内螺栓安装施工方法，其特征在于：步骤C中的每根支架立杆的底部分别焊接有垫板，支架立杆通过垫板与平台梁板底部的模板连接。
3.根据权利要求1所述的平台梁板内螺栓安装施工方法，其特征在于：步骤C中的支架立杆的下部与下层钢筋网片之间、支架立杆的上部至支架横杆之间分别设置有斜撑。
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