CN113895138A - 一种手办导光板的塑料膜清理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手办导光板的塑料膜清理机，包括机体，机体内设有清理腔，清理腔左侧连通设有开口向左的清理入口，清理入口前后两侧连通有平移腔，清理腔右壁固定设有夹持座，夹持座顶部设有用于将导光板进行吸附夹持的吸嘴，清理腔前后两侧连通设有转轴滑槽，清理腔右侧连通设有位于夹持座上侧的收纳腔，收纳腔内设有能沿转轴滑槽左右滑动的清理箱，清理箱内设有开口向下的转动腔，转动腔后壁内固定设有清理电机，清理电机前侧动力延伸至转动腔内且动力连接有清理转筒，清理转筒内开设有环形阵列的摆动腔，摆动腔内前后两壁之间铰链连接有清理板，本发明能将塑料膜沿手办导光板水平撕去，且方便塑料膜的回收。
Description
技术领域
本发明涉及塑料膜清理及回收领域，尤其涉及一种手办导光板的塑料膜清理机。
背景技术
手办是指未涂装树脂的模件套件，是收藏模型的一种，而导光板是将其进行保护的一种储存装置，现有的手办导光板表面均覆盖有塑料膜，因此手办导光板在拼接之前，需要使用者人为将其携带的塑料膜撕去，使用起来较为不便。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种手办导光板的塑料膜清理机。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种手办导光板的塑料膜清理机，包括机体，机体内设有清理腔，清理腔左侧连通设有开口向左的清理入口，所述清理入口前后两侧连通有平移腔，前后两个平移腔内均设有平移滑块，前侧平移滑块后端面与后侧平移滑块前端面均固定设有平移连杆，前后两个平移连杆分别延伸至清理入口内且固定设有夹紧块，清理腔右壁固定设有夹持座，夹持座顶部设有用于将导光板进行吸附夹持的吸嘴，清理腔前后两侧连通设有转轴滑槽，清理腔右侧连通设有位于夹持座上侧的收纳腔，收纳腔内设有能沿转轴滑槽左右滑动的清理箱，清理箱内设有开口向下的转动腔，转动腔后壁内固定设有清理电机，清理电机前侧动力延伸至转动腔内且动力连接有清理转筒，清理转筒内开设有环形阵列的摆动腔，摆动腔内前后两壁之间铰链连接有清理板。
其中，所述清理箱内后侧设有传动腔，传动腔传动腔内壁固定设有摩擦片，摩擦片内设有转动连接于传动腔前壁的螺纹套筒，清理电机后侧动力连接有花键转轴，花键转轴延伸至传动腔内且外圆面花键连接有花键套筒，花键套筒外圆面与螺纹套筒之间螺纹连接，花键套筒内设有开口向后的传动槽，传动槽内壁固定设有传动卡块。
其中，所述前后两个转轴滑槽前后两侧分别连通设有齿条腔，齿条腔内固定设有齿条，齿条上侧啮合设有直齿轮，后侧直齿轮前端面轴心固定连接有传动转轴，传动转轴前端面延伸至传动腔内且固定设有能与传动卡块相抵的传动板。
其中，所述清理箱内下侧设有伸缩腔，伸缩腔内设有能左右滑动的伸缩滑块，伸缩滑块右端面固定设有伸缩连杆，伸缩连杆右端面延伸至转动腔内且固定设有伸缩卡块，清理板远离清理转筒一侧贯穿设有清理槽，伸缩卡块能在清理槽内相对滑动。
其中，所述清理板前后两侧铰接处固定设有配合使用的扭转弹簧。
其中，所述前后两个夹紧块内设有开口相互靠近的第一升降腔，前后两个第一升降腔上侧均连通设有夹紧板腔，夹紧板腔上侧均设有第二升降腔，第二升降腔内设有升降滑块，升降滑块下端面固定设有升降连杆，升降连杆下端面延伸至夹紧板腔内且固定设有夹紧板。
其中，所述升降滑块下端面与升降腔下壁之间固定设有环绕于升降连杆的夹紧弹簧。
其中，所述夹持座内设有开口向上的夹持腔，夹持腔内设有能上下滑动的吸附座，吸附座上端面固定设有吸附块，吸嘴设置在吸附块上侧。
其中，所述吸附块内设有压力腔，压力腔内设有能上下滑动的吸盘滑板，吸盘滑板上端面固定设有吸盘连杆，吸盘连杆上端面延伸至吸附块上侧且与吸嘴固定连接，吸嘴内与吸盘连杆内连通设有吸附腔。
其中，所述吸盘滑板内设有连通与吸附腔的通气孔，通气孔内壁之间固定设有单向阀。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明通过对任意尺寸的导光板进行先夹持后撕膜的方式，先通过夹持组件以及吸盘对导光板进行夹持，有效地防止导光板在加工过程中由于万有引力而产生弯曲，同时本装置能将塑料膜沿导光板水平撕去，提高清理效果，并能使塑料膜自动卷起，方便回收。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A的结构示意图。
图3为图1中B-B的结构示意图。
图4为图1中C的放大结构示意图。
图5为图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
本发明实施例手办导光板的塑料膜清理机的结构如图1-图5所示包括机体11，机体11内设有清理腔12，清理腔12左侧连通设有开口向左的清理入口13，清理入口13前后两侧连通设有平移腔26，前后两个平移腔26内均设有能前后滑动的平移滑块27，前侧平移滑块27后端面与后侧平移滑块27前端面均固定设有平移连杆28，前后两个平移滑块27前后两端面与平移腔26前后两壁之间固定设有平移弹簧29，前后两个平移连杆28分别延伸至清理入口13内且固定设有夹紧块15，前后两个夹紧块15内设有开口相互靠近的两个第一升降腔16A，前后两个第一升降腔16A上侧均连通设有夹紧板腔19，夹紧板腔19上侧均设有第二升降腔16B，第二升降腔16B内设有能上下滑动的升降滑块17，升降滑块17为金属块，升降滑块17下端面固定设有升降连杆18，升降连杆18下端面延伸至夹紧板腔19内且固定设有夹紧板20，升降滑块17下端面与升降腔16下壁之间固定设有环绕于升降连杆18的夹紧弹簧21，第二升降腔16B上壁内固定设有夹紧电磁铁22，当夹紧电磁铁22通电后，夹紧电磁铁22会通过磁力带动升降滑块17向下滑动，升降滑块17通过升降连杆18带动夹紧板20向下滑动并压缩夹紧弹簧21，这样夹紧板20能够将手办导光板进行夹持并使其保持水平状态，而且平移腔26左右两侧设有连通于清理入口13的封闭板腔25，两侧封闭板腔25内均设有固定连接于夹紧块15的封闭板23，封闭板23能在封闭板腔25内前后滑动。
清理腔12右壁固定设有夹持座31，夹持座31内设有开口向上的夹持腔32，夹持腔32内设有能上下滑动的吸附座33，吸附座33为金属座，吸附座33下端面与夹持腔32下壁之间固定设有吸附弹簧34，夹持腔32下壁内固定设有吸附电磁铁35，吸附座33上端面固定设有吸附块36，吸附块36内设有压力腔37，压力腔37内设有能上下滑动的吸盘滑板38，吸盘滑板38上端面固定设有吸盘连杆42，吸盘连杆42上端面延伸至吸附块36上侧且固定设有吸嘴44，吸嘴44内与吸盘连杆42内连通设有吸附腔45，吸盘滑板38内设有连通吸附腔45的通气孔40，通气孔40内壁之间固定设有单向阀41，单向阀41能将吸附腔45内的空气导至压力腔37内，吸附电磁铁35通电后，吸附电磁铁35会通过磁力使吸附座33向上滑动并拉伸吸附弹簧34，吸附座33带动吸附块36向上滑动并使吸嘴44与手办导光板下端面相抵，吸嘴44通过吸盘连杆42带动吸盘滑板38相对向下滑动，吸嘴44与手办导光板之间的气压增加，进而将单向阀41打开，单向阀41将吸附腔45内的空气导至压力腔37内，进而提高吸嘴44的吸附效果，进而配合夹紧块15进行对手办导光板夹持，有效地防止手办导光板弯折。这样，由于吸嘴44能将手办导光板右端的下表面进行吸附夹持，而夹紧块15和夹紧板20能够对手办导光板的左端上下表面均进行夹持，加之夹持间距均能调节，所以吸嘴44与夹紧块15以及夹紧板20能对尺寸范围较广的手办导光板进行夹持。
清理腔12前后两侧连通设有转轴滑槽70，前后两个转轴滑槽70前后两侧分别连通设有齿条腔67，清理腔12右侧连通设有位于夹持座31上侧的收纳腔47，收纳腔47内设有能沿转轴滑槽70左右滑动的清理箱48，清理箱48内设有开口向下的转动腔49，转动腔49后壁内固定设有清理电机50，清理电机50前侧动力延伸至转动腔49内且动力连接有清理转筒52，清理转筒52内开设有环形阵列的摆动腔53，摆动腔53内前后两壁之间铰链连接有清理板56，清理板56前后两侧铰接处固定设有配合使用的扭转弹簧55。
清理箱48内下侧设有伸缩腔71，伸缩腔71内设有能左右滑动的伸缩滑块72，伸缩滑块72为金属滑块，伸缩滑块72右端面固定设有伸缩连杆73，伸缩连杆73右端面延伸至转动腔49内且固定设有伸缩卡块74，伸缩滑块72与伸缩腔71右壁之间固定设有环绕于伸缩连杆73的伸缩弹簧75，伸缩腔71左壁内固定设有伸缩电磁铁76，清理板56远离清理转筒52一侧贯穿设有清理槽57，伸缩卡块74能在清理槽57内相对滑动，当伸缩电磁铁76通电后，伸缩电磁铁76会通过磁力带动伸缩滑块72向右滑动，伸缩滑块72通过伸缩连杆73带动伸缩卡块74向右滑动，使得伸缩卡块74无法在清理槽57内相对滑动。
清理箱48内后侧设有传动腔59，清理电机50后侧动力连接有花键转轴58，传动腔59内壁固定设有摩擦片61，摩擦片61之间设有转动连接于传动腔59前壁的螺纹套筒60，螺纹套筒60外圆面与摩擦片61之间存在摩擦力，花键转轴58延伸至传动腔59内且外圆面花键连接有花键套筒62，花键套筒62外圆面与螺纹套筒60之间螺纹连接，花键套筒62内设有开口向后的传动槽63，传动槽63内壁固定设有传动卡块64，前后两个齿条腔67下壁固定设有齿条69，齿条69上侧啮合设有直齿轮68，后侧直齿轮68前端面轴心固定连接有传动转轴65，传动转轴65前端面延伸至传动腔59内且固定设有传动板66，花键套筒62能通过使传动卡块64与传动板66之间相抵，进而带动传动转轴65转动。
本发明在未使用时的状态为：前后两个夹紧块15相互靠近，夹紧板20位于夹紧板腔19内上极限位置，吸附座33位于下极限位置，吸盘滑板38位于压力腔37内上极限位置，清理箱48位于收纳腔47内右极限位置，伸缩卡块74位于左极限位置，花键套筒62位于前极限位置。本发明使用时，使用者手动将前后两个夹紧块15分开，前后两个夹紧块15通过前后两个平移连杆28带动前后两个平移滑块27相互远离并压缩平移弹簧29，此时，使用者手动将手办导光板放置在第一升降腔16A，使得夹紧电磁铁22通电，夹紧电磁铁22带动夹紧板20向下滑动以将手办导光板进行夹持并使其保持水平，同时使得吸附电磁铁35通电，使得吸嘴44吸附手办导光板右端的下表面，进而配合夹紧块15进行对手办导光板夹持，有效地防止手办导光板弯折。
手办导光板夹持后，启动清理电机50以带动清理转筒52转动，清理转筒52带动清理板56转动，清理板56在转动过程中与手办导光板上塑料膜相接触，由于手办导光板上的塑料膜与手办导光板之间存在一定吸附性，当清理板56与手办导光板上的塑料膜接触后产生一个刮除的效果，将手办导光板上的塑料膜刮起，而后在持续不断的刮蹭中将塑料膜剥开，此时花键套筒62向后移动的距离不足以使得传动卡块64与传动板66相抵，之后关闭清理电机50且使得伸缩电磁铁76通电，伸缩电磁铁76通过磁力带动伸缩滑块72向右滑动，伸缩滑块72通过伸缩连杆73带动伸缩卡块74向右滑动，此时，伸缩卡块74无法在清理槽57内相对滑动，当伸缩卡块74与清理板56接触后，清理板56在摆动腔53内小角度摆动，从而使清理板56将扭转弹簧55扭紧并使清理板56停止转动，与此同时，开启清理电机50使其带动花键转轴58继续转动，花键转轴58通过花键带动花键套筒62转动，螺纹套筒60通过螺纹使花键套筒62向后滑动，当花键套筒62向后移动使传动卡块64与传动板66相抵时，传动卡块64与传动板66之间的摩擦力大于摩擦片61与螺纹套筒60之间的摩擦力，进而使花键套筒62通过螺纹带动螺纹套筒60同步转动，传动板66通过传动转轴65带动直齿轮68转动，直齿轮68通过轮齿啮合带动清理箱48向左滑动，进而将导光板上端面的塑料膜沿水平面拨开，由于应力，进而使塑料膜自动卷起以回收。
以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种手办导光板的塑料膜清理机，包括机体，机体内设有清理腔，清理腔左侧连通设有开口向左的清理入口，其特征在于，所述清理入口前后两侧连通有平移腔，前后两个平移腔内均设有平移滑块，前侧平移滑块后端面与后侧平移滑块前端面均固定设有平移连杆，前后两个平移连杆分别延伸至清理入口内且固定设有夹紧块，清理腔右壁固定设有夹持座，夹持座顶部设有用于将导光板进行吸附夹持的吸嘴，清理腔前后两侧连通设有转轴滑槽，清理腔右侧连通设有位于夹持座上侧的收纳腔，收纳腔内设有能沿转轴滑槽左右滑动的清理箱，清理箱内设有开口向下的转动腔，转动腔后壁内固定设有清理电机，清理电机前侧动力延伸至转动腔内且动力连接有清理转筒，清理转筒内开设有环形阵列的摆动腔，摆动腔内前后两壁之间铰链连接有清理板。
2.根据权利要求1所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述清理箱内后侧设有传动腔，传动腔传动腔内壁固定设有摩擦片，摩擦片内设有转动连接于传动腔前壁的螺纹套筒，清理电机后侧动力连接有花键转轴，花键转轴延伸至传动腔内且外圆面花键连接有花键套筒，花键套筒外圆面与螺纹套筒之间螺纹连接，花键套筒内设有开口向后的传动槽，传动槽内壁固定设有传动卡块。
3.根据权利要求2所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述前后两个转轴滑槽前后两侧分别连通设有齿条腔，齿条腔内固定设有齿条，齿条上侧啮合设有直齿轮，后侧直齿轮前端面轴心固定连接有传动转轴，传动转轴前端面延伸至传动腔内且固定设有能与传动卡块相抵的传动板。
4.根据权利要求1所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述清理箱内下侧设有伸缩腔，伸缩腔内设有能左右滑动的伸缩滑块，伸缩滑块右端面固定设有伸缩连杆，伸缩连杆右端面延伸至转动腔内且固定设有伸缩卡块，清理板远离清理转筒一侧贯穿设有清理槽，伸缩卡块能在清理槽内相对滑动。
5.根据权利要求1所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述清理板前后两侧铰接处固定设有配合使用的扭转弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述前后两个夹紧块内设有开口相互靠近的第一升降腔，前后两个第一升降腔上侧均连通设有夹紧板腔，夹紧板腔上侧均设有第二升降腔，第二升降腔内设有升降滑块，升降滑块下端面固定设有升降连杆，升降连杆下端面延伸至夹紧板腔内且固定设有夹紧板。
7.根据权利要求6所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述升降滑块下端面与升降腔下壁之间固定设有环绕于升降连杆的夹紧弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述夹持座内设有开口向上的夹持腔，夹持腔内设有能上下滑动的吸附座，吸附座上端面固定设有吸附块，吸嘴设置在吸附块上侧。
9.根据权利要求8所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述吸附块内设有压力腔，压力腔内设有能上下滑动的吸盘滑板，吸盘滑板上端面固定设有吸盘连杆，吸盘连杆上端面延伸至吸附块上侧且与吸嘴固定连接，吸嘴内与吸盘连杆内连通设有吸附腔。
10.根据权利要求9所述的一种手办导光板的塑料膜清理机，其特征在于，所述吸盘滑板内设有连通与吸附腔的通气孔，通气孔内壁之间固定设有单向阀。
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