CN113894862B - 一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，包括壳体和限位组件，所述壳体的上壁下端设置有动力组件，所述安装盘的右侧设置有锁死组件，所述驱动组件的外部依次设置有开槽组件、清扫组件和连接组件。本发明的有益效果是：该自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，能够对调节部件进行锁死，防止设备工作时刀具移位，设备的刀具更换结构和锁死结构处于联动状态，能够防止两个结构同时工作出现损坏，设备能够对开孔刀具的之间的距离进行调节，从而调节设备能够开孔的带下，同时自工作时也会因压力的因素自动对刀具进行锁死，防止设备加工时出现尺寸错误，设备具有刀具定位结构便于设备的精准加工。

Description

一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备
技术领域
本发明涉及医疗外壳加工技术领域，具体为一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备。
背景技术
医疗设备在生产中必不可少的一种零件就是医疗外壳，医疗外壳上通常会具有许多的孔隙或者槽路，所以就需要使用开槽开孔一体化设备对医疗外壳进行加工，从而使医疗外壳能够具有某种形状。
现有的开槽开孔一体化设备在工作时会因摩擦力、重力等因素导致刀具会出现移动错误，或者影响刀具的更换，导致设备无法使用正常的刀具对医疗外壳进行加工。
所以需要针对上述问题设计一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，以解决上述背景技术中提出开槽开孔一体化设备在工作时会因摩擦力、重力等因素导致刀具会出现移动错误，或者影响刀具的更换，导致设备无法使用正常的刀具对医疗外壳进行加工的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，包括壳体和限位组件，所述壳体的上壁下端设置有动力组件，且动力组件的左侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有调节组件，且驱动组件的外部设置有安装盘，所述安装盘的右侧设置有锁死组件，所述驱动组件的外部依次设置有开槽组件、清扫组件和连接组件，且连接组件远离安装盘的一端连接有调节自锁组件，所述限位组件位于调节自锁组件的前后两侧，且调节自锁组件远离安装盘的一端连接有开孔组件，所述锁死组件包括电磁铁、第二导杆、永磁块、插杆和钢珠，且电磁铁的上下两端设置有第二导杆，所述第二导杆的外部连接有永磁块，且永磁块的左侧设置有插杆，所述插杆的左端镶嵌有钢珠。
优选的，所述动力组件包括第一电动滑轨、第二电动滑轨、多节液压缸和C形架，且第一电动滑轨的下端安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的下端设置有多节液压缸，且多节液压缸的下端设置有C形架。
优选的，所述驱动组件包括第一电机、轴承和第一齿轮，且第一电机的右端连接有轴承，所述轴承的外部连接有第一齿轮。
优选的，所述调节组件包括第一导杆、第一弹簧和摩擦板，且第一导杆的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右端连接有摩擦板。
优选的，所述开槽组件包括第二齿轮、第一安装杆和开槽刀，且第二齿轮远离安装盘水平中线的一端连接有第一安装杆，所述第一安装杆远离第二齿轮的一端安装有开槽刀。
优选的，所述清扫组件包括第三齿轮、第二安装杆和毛刷，且第三齿轮远离安装盘水平中线的一端连接有第二安装杆，所述第二安装杆远离第三齿轮的一端安装有毛刷。
优选的，所述连接组件包括第四齿轮、第三安装杆和连接座，且第四齿轮远离安装盘水平中线的一端连接有第三安装杆，所述第三安装杆远离第四齿轮的一端安装有连接座。
优选的，所述调节自锁组件包括管体、安装架、第二电机、第二弹簧、圆杆、方杆和锁板，且管体的内部设置有安装架，所述安装架的上端安装有第二电机，且第二电机的左右两侧设置有第二弹簧，所述安装架的下端设置有圆杆，且圆杆的下端连接有方杆，所述方杆的外部设置有锁板。
优选的，所述限位组件包括升降板和第三导杆，且升降板的内部设置有第三导杆。
优选的，所述开孔组件包括箱体、第五齿轮、齿条、伸缩杆和开孔刀，且箱体的内部设置有第五齿轮，所述第五齿轮的左右两侧设置有齿条，且齿条的一端设置有伸缩杆，所述齿条的另一端连接有开孔刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备能够对调节部件进行锁死，防止设备工作时刀具移位，设备的刀具更换结构和锁死结构处于联动状态，能够防止两个结构同时工作出现损坏，设备能够对开孔刀具的之间的距离进行调节，从而调节设备能够开孔的带下，同时自工作时也会因压力的因素自动对刀具进行锁死，防止设备加工时出现尺寸错误，设备具有刀具定位结构便于设备的精准加工。
1、本发明通过电磁铁对永磁块产生斥力，从而使插杆插入到安装盘中，把安装盘卡死，防止安装盘进行转动，从而能够对安装盘上安装的开槽组件、清扫组件和连接组件因其他因素出现位置变化的情况，影响设备使用指定的刀具对医疗外壳进行加工。
2、本发明在锁死组件退出锁死状态时依靠摩擦板通过第一弹簧和第一导杆与第一齿轮之间构成的弹性伸缩结构能够把摩擦板弹出与安装盘接触，从而能够使第一齿轮转动时带动安装盘进行转动更换刀具，使调节组件与锁死组件形成一个联动效果，防止更换刀具和锁死同时处于工作状态，导致设备损害。
3、本发明通过第二电机带动圆杆和方杆旋转，从而使第五齿轮带动齿条进行移动，控制开孔刀的位置位置变化，使两个开孔刀之间的距离出现变化，从而能够更改设备所开孔的大小。
4、本发明通过第二弹簧使开孔刀与医疗外壳接触时能够进行缓冲，从而对开孔刀进行保护，同时开孔刀在进行缓冲时会使方杆进行上升插入到锁板中，实现对方杆的锁死，使方杆无法进行旋转，从而使第五齿轮和齿条也无法进行移动，防止设备开孔时开孔刀之间的距离出现变化。
5、本发明的伸缩杆能够对开孔刀起到支撑和限位的效果，同时通过升降板和第三导杆之间的滑动结构能对开孔组件的升降进行定位，便于开孔组件精准对医疗外壳进行加工。
附图说明
图1为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的正视结构示意图；
图2为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的局部放大结构示意图；
图3为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的安装盘侧视剖面结构示意图；
图4为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的开孔组件剖面放大结构示意图；
图5为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的开孔组件俯视剖面结构示意图；
图7为本发明一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备的开孔组件立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、动力组件；201、第一电动滑轨；202、第二电动滑轨；203、多节液压缸；204、C形架；3、驱动组件；301、第一电机；302、轴承；303、第一齿轮；4、调节组件；401、第一导杆；402、第一弹簧；403、摩擦板；5、安装盘；6、锁死组件；601、电磁铁；602、第二导杆；603、永磁块；604、插杆；605、钢珠；7、开槽组件；701、第二齿轮；702、第一安装杆；703、开槽刀；8、清扫组件；801、第三齿轮；802、第二安装杆；803、毛刷；9、连接组件；901、第四齿轮；902、第三安装杆；903、连接座；10、调节自锁组件；1001、管体；1002、安装架；1003、第二电机；1004、第二弹簧；1005、圆杆；1006、方杆；1007、锁板；11、限位组件；1101、升降板；1102、第三导杆；12、开孔组件；1201、箱体；1202、第五齿轮；1203、齿条；1204、伸缩杆；1205、开孔刀。
具体实施方式
如图1至图7所示，本发明提供一种技术方案：一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，包括壳体1和限位组件11，壳体1的上壁下端设置有动力组件2，且动力组件2的左侧设置有驱动组件3，驱动组件3的一侧设置有调节组件4，且驱动组件3的外部设置有安装盘5，安装盘5的右侧设置有锁死组件6，驱动组件3的外部依次设置有开槽组件7、清扫组件8和连接组件9，且连接组件9远离安装盘5的一端连接有调节自锁组件10，限位组件11位于调节自锁组件10的前后两侧，且调节自锁组件10远离安装盘5的一端连接有开孔组件12，锁死组件6包括电磁铁601、第二导杆602、永磁块603、插杆604和钢珠605，且电磁铁601的上下两端设置有第二导杆602，第二导杆602的外部连接有永磁块603，且永磁块603的左侧设置有插杆604，插杆604的左端镶嵌有钢珠605；
具体操作如下，壳体1能够对设备中其他部件进行支撑，动力组件2能够带动设备的加工部位进行全方位移动加工，驱动组件3能够对设备加工件的转动提供动力，调节组件4能够对安装盘5进行转动调节，从而能够便于更换不同的加工刀具，通过电磁铁601对永磁块603产生斥力，从而使插杆604插入到安装盘5中把安装盘5锁死，第二导杆602对永磁块603的移动具有定位效果，钢珠605能够减少插杆604与第一齿轮303之间的摩擦力，开槽组件7能够对产品进行开槽加工，清扫组件8能够对产品的表面进行清理，连接组件9能够对调节自锁组件10进行连接传动，调节自锁组件10能够对开孔组件12的大小进行调节，开孔组件12能够对产品进行开口加工，限位组件11能够对开孔组件12起到定位的效果。
如图1所示，动力组件2包括第一电动滑轨201、第二电动滑轨202、多节液压缸203和C形架204，且第一电动滑轨201的下端安装有第二电动滑轨202，第二电动滑轨202的下端设置有多节液压缸203，且多节液压缸203的下端设置有C形架204；
第一电动滑轨201和第二电动滑轨202十字安装，能够使设备在整个平面均能够进行移动加工，多节液压缸203能够带动C形架204上下移动，从而使设备的加工件也能够进行上下移动，使设备可以X/Y/Z三轴移动。
如图2所示，驱动组件3包括第一电机301、轴承302和第一齿轮303，且第一电机301的右端连接有轴承302，轴承302的外部连接有第一齿轮303；
第一电机301通过轴承302能够带动第一齿轮303进行转动，从而能够带动设备的各个部件进行转动工作。
如图2所示，调节组件4包括第一导杆401、第一弹簧402和摩擦板403，且第一导杆401的外部设置有第一弹簧402，第一弹簧402的右端连接有摩擦板403；
依靠摩擦板403通过第一弹簧402和第一导杆401与第一齿轮303之间构成的弹性伸缩结构能够把摩擦板403弹出与安装盘5接触，从而能够使第一齿轮303转动时带动安装盘5进行转动更换刀具。
如图3所示，开槽组件7包括第二齿轮701、第一安装杆702和开槽刀703，且第二齿轮701远离安装盘5水平中线的一端连接有第一安装杆702，第一安装杆702远离第二齿轮701的一端安装有开槽刀703；
第二齿轮701能够被驱动组件3带动旋转，从而通过第一安装杆702带动开槽刀703旋转，使开槽刀703能够对产品进行开槽。
如图3所示，清扫组件8包括第三齿轮801、第二安装杆802和毛刷803，且第三齿轮801远离安装盘5水平中线的一端连接有第二安装杆802，第二安装杆802远离第三齿轮801的一端安装有毛刷803；
与开槽组件7同理，第三齿轮801带动第二安装杆802旋转，从而使毛刷803进行转动，对产品的表面进行清理。
如图3所示，连接组件9包括第四齿轮901、第三安装杆902和连接座903，且第四齿轮901远离安装盘5水平中线的一端连接有第三安装杆902，第三安装杆902远离第四齿轮901的一端安装有连接座903；
与开槽组件7同理，第四齿轮901带动第三安装杆902旋转，从而使连接座903进行转动，带动开孔组件12进行转动工作，。
如图5和图7所示，调节自锁组件10包括管体1001、安装架1002、第二电机1003、第二弹簧1004、圆杆1005、方杆1006和锁板1007，且管体1001的内部设置有安装架1002，安装架1002的上端安装有第二电机1003，且第二电机1003的左右两侧设置有第二弹簧1004，安装架1002的下端设置有圆杆1005，且圆杆1005的下端连接有方杆1006，方杆1006的外部设置有锁板1007；
通过第二电机1003带动圆杆1005和方杆1006旋转，从而对开孔组件12进行调节，当开孔刀1205与产品接触按压时通过第二弹簧1004使安装架1002能进行收缩，从而能够使锁板1007卡住方杆1006，防止设备工作时方杆1006出现转动，管体1001能够与连接组件9连接，便于动力传递。
如图4和图7所示，限位组件11包括升降板1101和第三导杆1102，且升降板1101的内部设置有第三导杆1102；
通过升降板1101与第三导杆1102之间的滑动结构能够对开孔组件12进行定位。
如图6和图7所示，开孔组件12包括箱体1201、第五齿轮1202、齿条1203、伸缩杆1204和开孔刀1205，且箱体1201的内部设置有第五齿轮1202，第五齿轮1202的左右两侧设置有齿条1203，且齿条1203的一端设置有伸缩杆1204，齿条1203的另一端连接有开孔刀1205；
第五齿轮1202带动齿条1203进行移动，从而对两个开孔刀1205之间的间距进行调节，伸缩杆1204能够对开孔刀1205起到辅助支撑的效果，箱体1201能够便于其他零件进行的安装和支撑。
工作原理：首先把需要加工从产品放置到壳体1的下表面，然后选用合适的外置夹具对产品进行夹持，打开第一电机301通过轴承302带动第一齿轮303旋转，同时对电磁铁601进行通电，使电磁铁601与永磁块603产生异极磁性进行相吸，从而使插杆604从安装盘5中抽出，同时依靠摩擦板403通过第一弹簧402和第一导杆401与第一齿轮303之间构成的弹性伸缩结构使摩擦板403与安装盘5紧密接触，从而使第一齿轮303转动时能够带动安装盘5进行旋转更换所需的刀具，当所需的刀具快要到达指定位置时电磁铁601的磁极反转，把永磁块603顶开，便于插杆604插入到安装盘5中，对安装盘5进行锁死，防止设备工作时刀具出现移位的情况，钢珠605能够减少插杆604与第一齿轮303之间的摩擦力，从而能够减少设备的能量损耗，当设备进行开槽时把开槽组件7调节到指定位置，通过第一齿轮303带动第二齿轮701旋转，从而使第一安装杆702带动开槽刀703进行转动，通过多节液压缸203带动C形架204下降，使开槽刀703与产品接触进行开槽，通过第一电动滑轨201和第二电动滑轨202使开槽组件7全方位移动进行开槽，当设备进钻孔时，通过第二电机1003带动圆杆1005和方杆1006旋转，使第五齿轮1202带动齿条1203进行移动，从而对两个开孔刀1205之间的间距进行调节，伸缩杆1204能够对开孔刀1205起到辅助支撑的效果，当设备调节完成后同理使动力组件2带动开孔刀1205进行移动工作，当开孔刀1205与产品接触按压时通过第二弹簧1004使安装架1002能进行收缩，从而能够使锁板1007卡住方杆1006，防止设备工作时方杆1006出现转动，影响设备加工出来的孔隙大小，通过升降板1101与第三导杆1102之间的滑动结构能够对开孔组件12进行定位，通过第一齿轮303带动第四齿轮901转动，使第三安装杆902带动连接座903旋转，从而使开孔刀1205进行工作，当设备钻孔开槽加工完成后，把设备调节至清扫状态，使第一齿轮303带动第三齿轮801旋转，从而使第二安装杆802带动毛刷803进行转动工作。

Claims (4)

1.一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，其特征在于，包括壳体(1)和限位组件(11)，所述壳体(1)的上壁下端设置有动力组件(2)，且动力组件(2)的左侧设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的一侧设置有调节组件(4)，且驱动组件(3)的外部设置有安装盘(5)，所述安装盘(5)的右侧设置有锁死组件(6)，所述驱动组件(3)的外部依次设置有开槽组件(7)、清扫组件(8)和连接组件(9)，且连接组件(9)远离安装盘(5)的一端连接有调节自锁组件(10)，所述限位组件(11)位于调节自锁组件(10)的前后两侧，且调节自锁组件(10)远离安装盘(5)的一端连接有开孔组件(12)，所述锁死组件(6)包括电磁铁(601)、第二导杆(602)、永磁块(603)、插杆(604)和钢珠(605)，且电磁铁(601)的上下两端设置有第二导杆(602)，所述第二导杆(602)的外部连接有永磁块(603)，且永磁块(603)的左侧设置有插杆(604)，所述插杆(604)的左端镶嵌有钢珠(605)，所述动力组件(2)包括第一电动滑轨(201)、第二电动滑轨(202)、多节液压缸(203)和C形架(204)，且第一电动滑轨(201)的下端安装有第二电动滑轨(202)，所述第二电动滑轨(202)的下端设置有多节液压缸(203)，且多节液压缸(203)的下端设置有C形架(204)，所述驱动组件(3)包括第一电机(301)、轴承(302)和第一齿轮(303)，且第一电机(301)的右端连接有轴承(302)，所述轴承(302)的外部连接有第一齿轮(303)，所述调节组件(4)包括第一导杆(401)、第一弹簧(402)和摩擦板(403)，且第一导杆(401)的外部设置有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的右端连接有摩擦板(403)，所述开槽组件(7)包括第二齿轮(701)、第一安装杆(702)和开槽刀(703)，且第二齿轮(701)远离安装盘(5)水平中线的一端连接有第一安装杆(702)，所述第一安装杆(702)远离第二齿轮(701)的一端安装有开槽刀(703)，所述清扫组件(8)包括第三齿轮(801)、第二安装杆(802)和毛刷(803)，且第三齿轮(801)远离安装盘(5)水平中线的一端连接有第二安装杆(802)，所述第二安装杆(802)远离第三齿轮(801)的一端安装有毛刷(803)，所述连接组件(9)包括第四齿轮(901)、第三安装杆(902)和连接座(903)，且第四齿轮(901)远离安装盘(5)水平中线的一端连接有第三安装杆(902)，所述第三安装杆(902)远离第四齿轮(901)的一端安装有连接座(903)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，其特征在于，所述调节自锁组件(10)包括管体(1001)、安装架(1002)、第二电机(1003)、第二弹簧(1004)、圆杆(1005)、方杆(1006)和锁板(1007)，且管体(1001)的内部设置有安装架(1002)，所述安装架(1002)的上端安装有第二电机(1003)，且第二电机(1003)的左右两侧设置有第二弹簧(1004)，所述安装架(1002)的下端设置有圆杆(1005)，且圆杆(1005)的下端连接有方杆(1006)，所述方杆(1006)的外部设置有锁板(1007)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，其特征在于，所述限位组件(11)包括升降板(1101)和第三导杆(1102)，且升降板(1101)的内部设置有第三导杆(1102)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化医疗外壳加工的开槽开孔一体化设备，其特征在于，所述开孔组件(12)包括箱体(1201)、第五齿轮(1202)、齿条(1203)、伸缩杆(1204)和开孔刀(1205)，且箱体(1201)的内部设置有第五齿轮(1202)，所述第五齿轮(1202)的左右两侧设置有齿条(1203)，且齿条(1203)的一端设置有伸缩杆(1204)，所述齿条(1203)的另一端连接有开孔刀(1205)。
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