CN113894316A - 一种中心孔加工车床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中心孔加工车床，本发明涉及机械加工领域，包括装置主体和加工轴，所述装置主体右侧固定设有固定板，所述固定板右侧固定设有启动开关，所述启动开关可以按压，本发明通过转动杆的转动，完成对加工轴完成夹持和对心，可换式中心钻可以根据实际场合选取最合适的形状，达到了对轴的紧固以及自动对心的效果，实现了不需要重新装拆，快速更换中心钻的目的，操作者只需要手握住手握部位，随后根据需要转动手动转把选择相应的可换式中心钻对准加工轴的端面，启动开关，通过可换式中心钻完成对加工轴的中心孔加工，实现了中心孔加工设备小型化、便携化的目的。

Description

一种中心孔加工车床

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种中心孔加工车床。

背景技术

中心孔就是用于确定工件中心所加工的工艺孔。大多数轴类零件都带有中心孔其主要作用有两点：一是加工时作为工件的定位基准；二是承受工件的自重和切削力。

传统的中心孔加工在车床上完成，需要通过夹具将其固定，同时可以起到对心的作用，随后使用中心钻在轴的圆心位置处加工出一个中心孔，完成后可以进行后续的加工工序。

但是传统的中心孔加工需要使用到车床，在加工时需要重复安装和拆除，十分复杂，且相对较短的轴需要进行中心孔加工时夹具夹持的长度有限，在加工时容易松动，较为不便，由于中心孔使用的场合不同，需要加工成不一样的形状，传统的车床加工需要频繁更换中心钻，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中心孔加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中心孔加工车床，包括装置主体和加工轴，所述装置主体右侧固定设有固定板，所述固定板右侧固定设有启动开关，所述启动开关可以按压，所述装置主体中设有传动空间，所述传动空间左侧设有通孔，所述通孔与外界相通，所述传动空间中设有中心钻切换装置，所述装置主体左侧围绕圆心固定设有六个连接滑杆，所述连接滑杆上设有卡槽，所述卡槽最左侧固定设有连接环，所述连接环中设有一个通槽，每一个所述连接滑杆上滑动设有滑动环，所述滑动环中设有调节固定装置，所述连接滑杆与所述滑动环之间滑动连接，所述滑动环之间固定设有连接块，所述连接块中设有夹持定位装置，所述连接块中设有所述加工轴。

作为优选，所述中心钻切换装置包括转动安装在所述传动空间侧壁之间的转动杆，所述转动杆向右延伸至外空间中，所述转动杆右侧固定设有手动转把，所述转动杆中侧设有转盘，所述转盘围绕圆心均匀设有六个贯通滑槽，所述贯通滑槽中滑动设有滑动套筒，所述滑动套筒与所述贯通滑槽侧壁之间设有阻力弹簧，所述滑动套筒可以左右滑动。

作为优选，所述滑动套筒中转动设有可换式中心钻，六个所述可换式中心钻的形状均不同，可以加工出不同形状的中心孔以满足不同的场合，每个所述可换式中心钻右侧均设有一个键槽，所述传动空间右侧壁设有启动装置，所述启动装置可以转动，所述启动装置中设有一个键轴，所述启动装置的键轴与所述可换式中心钻之间键连接，所述启动装置与所述启动开关之间通过内部的电路相通。

作为优选，所述调节固定装置包括所述滑动环，每一个所述滑动环中均设有内置空间，最上侧的所述内置空间左侧壁转动设有手动转轴，所述手动转轴向左延伸至外空间中，所述手动转轴右端设有一个啮合齿轮，六个所述滑动环之间滑动设有滑动齿圈，所述滑动齿圈左侧设有齿形，所述滑动齿圈与所述手动转轴右端的啮合齿轮啮合且具有自锁性，所述滑动齿圈围绕圆心均匀设有六个楔形块，所述楔形块处于所述内置空间中，所述楔形块为楔形结构。

作为优选，每一个所述内置空间下侧均设有一个滑槽，滑槽中滑动设有限制块，所述限制块与所述内置空间侧壁之间设有弹簧，所述限制块与所述楔形块之间抵接连接，所述限制块与其所对应的所述卡槽之间抵接连接，可以限制所述连接滑杆的滑动。

作为优选，所述连接块围绕圆心均匀设有三个环形空间，每个所述环形空间中滑动设有滑动板，所述滑动板右侧固定设有对心夹块，所述对心夹块向下延伸至外空间中，所述对心夹块内侧设有一个防滑层，所述对心夹块与所述加工轴的外侧圆面抵接连接，三个所述对心夹块可以起到夹持以及对所述加工轴对心的作用。

作为优选，每个所述环形空间中转动设有螺纹轴，所述螺纹轴下侧固定设有螺纹，每个所述螺纹轴与其相对应所述滑动板之间螺纹连接，每个所述螺纹轴均设有小齿轮，三个所述环形空间之间滑动设有齿轮环，所述齿轮环右侧设有齿形，所述齿轮环与所述小齿轮之间啮合，所述齿轮环正向滑动时，使得所述小齿轮正向转动，从而使得每个所述滑动板向中间靠近，三个所述对心夹块会向中间靠近，夹紧所述加工轴，同时使得所述加工轴与所述通孔对准，完成夹持和对心。

作为优选，所述连接块右侧转动设有蜗杆轴，所述蜗杆轴左侧设有一个蜗杆，该蜗杆与所述齿轮环啮合且具有自锁性，可以防止所述齿轮环复位。

作为优选，所述装置主体左侧固定设有固定套筒，所述固定套筒的内径大于六个所述连接滑杆形成的近似圆的外径，所述固定套筒外侧设有手握部位，所述手握部位为柔性材料制成，操作者在进行加工时，一只手可以握住所述手握部位，起到稳定的作用。

综上所述，本发明有益效果是：

1、本发明通过转动杆的转动，使得转盘相应转动，从而使得相应的可换式中心钻对准可换式中心钻，且通过对心夹块的作用完成对加工轴完成夹持和对心，可换式中心钻可以根据实际场合选取最合适的形状，达到了对轴的紧固以及自动对心的效果，实现了不需要重新装拆，快速更换中心钻的目的，提高了对于较短的轴进行中心孔加工的效率。

2、本发明通过设置固定套筒和手握部位，操作者只需要手握住手握部位，随后根据需要转动手动转把选择相应的可换式中心钻对准加工轴的端面，按压启动开关，使得启动装置启动，通过可换式中心钻完成对加工轴的中心孔加工，达到了只需要一只手握住手握部位，另一只手按压启动开关即可以完成对轴的中心孔加工的效果，实现了中心孔加工设备小型化、便携化的目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种中心孔加工车床整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A方向结构示意图；

图3为本发明图2中B处局部放大图；

图4为本发明图1中C处局部放大图；

图5为本发明图1中D-D方向结构示意图；

图6为本发明图1中E处局部放大图。

附图中标记分述如下：11、装置主体；12、连接环；13、连接滑杆；14、连接块；15、固定套筒；16、手握部位；17、传动空间；18、启动开关；19、转动杆；20、转盘；21、启动装置；22、可换式中心钻；23、贯通滑槽；24、滑动套筒；25、通孔；26、卡槽；27、滑动环；28、内置空间；29、滑动齿圈；30、楔形块；31、限制块；32、手动转轴；33、环形空间；34、对心夹块；35、滑动板；36、螺纹轴；37、小齿轮；38、齿轮环；39、蜗杆轴；40、加工轴；41、阻力弹簧；42、手动转把；43、固定板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种中心孔加工车床，包括装置主体11和加工轴40，所述装置主体11右侧固定设有固定板43，所述固定板43右侧固定设有启动开关18，所述启动开关18可以按压，所述装置主体11中设有传动空间17，所述传动空间17左侧设有通孔25，所述通孔25与外界相通，所述传动空间17中设有中心钻切换装置，所述装置主体11左侧围绕圆心固定设有六个连接滑杆13，所述连接滑杆13上设有卡槽26，所述卡槽26最左侧固定设有连接环12，所述连接环12中设有一个通槽，每一个所述连接滑杆13上滑动设有滑动环27，所述滑动环27中设有调节固定装置，所述连接滑杆13与所述滑动环27之间滑动连接，所述滑动环27之间固定设有连接块14，所述连接块14中设有夹持定位装置，所述连接块14中设有所述加工轴40。

另外，在一个实施例中，所述中心钻切换装置包括转动安装在所述传动空间17侧壁之间的转动杆19，所述转动杆19向右延伸至外空间中，所述转动杆19右侧固定设有手动转把42，所述转动杆19中侧设有转盘20，所述转盘20围绕圆心均匀设有六个贯通滑槽23，所述贯通滑槽23中滑动设有滑动套筒24，所述滑动套筒24与所述贯通滑槽23侧壁之间设有阻力弹簧41，所述滑动套筒24可以左右滑动。

另外，在一个实施例中，所述滑动套筒24中转动设有可换式中心钻22，六个所述可换式中心钻22的形状均不同，可以加工出不同形状的中心孔以满足不同的场合，每个所述可换式中心钻22右侧均设有一个键槽，所述传动空间17右侧壁设有启动装置21，所述启动装置21可以转动，所述启动装置21中设有一个键轴，所述启动装置21的键轴与所述可换式中心钻22之间键连接，所述启动装置21与所述启动开关18之间通过内部的电路相通，当需要进行钻孔时，首先根据需求相应转动所述手动转把42，使得所述转盘20相应转动，从而使得所述相应的所述可换式中心钻22对准所述启动装置21，当按压下所述启动开关18时，所述启动装置21启动，所述启动装置21开始转动，同时所述启动装置21中的键轴伸长与所述可换式中心钻22通过键连接传动，推动所述可换式中心钻22在所述滑动套筒24中一边转动，一边向左运动，抵住所述加工轴40的端部后会钻出一个中心孔。

另外，在一个实施例中，所述调节固定装置包括所述滑动环27，每一个所述滑动环27中均设有内置空间28，最上侧的所述内置空间28左侧壁转动设有手动转轴32，所述手动转轴32向左延伸至外空间中，所述手动转轴32右端设有一个啮合齿轮，六个所述滑动环27之间滑动设有滑动齿圈29，所述滑动齿圈29左侧设有齿形，所述滑动齿圈29与所述手动转轴32右端的啮合齿轮啮合且具有自锁性，所述滑动齿圈29围绕圆心均匀设有六个楔形块30，所述楔形块30处于所述内置空间28中，所述楔形块30为楔形结构。

另外，在一个实施例中，每一个所述内置空间28下侧均设有一个滑槽，滑槽中滑动设有限制块31，所述限制块31与所述内置空间28侧壁之间设有弹簧，所述限制块31与所述楔形块30之间抵接连接，所述限制块31与其所对应的所述卡槽26之间抵接连接，可以限制所述连接滑杆13的滑动，当需要对所述通孔25的位置进行调节时，要将所述通孔25贴合到所述加工轴40的右侧面时，此时反向转动所述手动转轴32，使得所述滑动齿圈29反向转动，所述楔形块30与所述限制块31分离抵接，所述限制块31从所述卡槽26中推出，此时滑动调节所述连接滑杆13，可以使得所述通孔25的位置左右移动，位置调节完成后，正向转动所述手动转轴32，此时所述滑动齿圈29正向转动一定角度，所述楔形块30与所述限制块31重新抵接，使得所述限制块31重新卡进所述卡槽26中，从而限制所述连接滑杆13的左右滑动，完成调节，且由于所述手动转轴32右端的啮合齿轮与所述滑动齿圈29之间具有自锁性，故不会复位。

另外，在一个实施例中，所述连接块14围绕圆心均匀设有三个环形空间33，每个所述环形空间33中滑动设有滑动板35，所述滑动板35右侧固定设有对心夹块34，所述对心夹块34向下延伸至外空间中，所述对心夹块34内侧设有一个防滑层，所述对心夹块34与所述加工轴40的外侧圆面抵接连接，三个所述对心夹块34可以起到夹持以及对所述加工轴40对心的作用。

另外，在一个实施例中，每个所述环形空间33中转动设有螺纹轴36，所述螺纹轴36下侧固定设有螺纹，每个所述螺纹轴36与其相对应所述滑动板35之间螺纹连接，每个所述螺纹轴36均设有小齿轮37，三个所述环形空间33之间滑动设有齿轮环38，所述齿轮环38右侧设有齿形，所述齿轮环38与所述小齿轮37之间啮合，所述齿轮环38正向滑动时，使得所述小齿轮37正向转动，从而使得每个所述滑动板35向中间靠近，三个所述对心夹块34会向中间靠近，夹紧所述加工轴40，同时使得所述加工轴40与所述通孔25对准，完成夹持和对心。

另外，在一个实施例中，所述连接块14右侧转动设有蜗杆轴39，所述蜗杆轴39左侧设有一个蜗杆，该蜗杆与所述齿轮环38啮合且具有自锁性，可以防止所述齿轮环38复位。

另外，在一个实施例中，所述装置主体11左侧固定设有固定套筒15，所述固定套筒15的内径大于六个所述连接滑杆13形成的近似圆的外径，所述固定套筒15外侧设有手握部位16，所述手握部位16为柔性材料制成，操作者在进行加工时，一只手可以握住所述手握部位16，起到稳定的作用。

具体实施例中，当需要对加工轴40进行中心孔加工时，首先将加工轴40套入到对心夹块34之间，随后正向转动蜗杆轴39，使得齿轮环38正向滑动带动小齿轮37正向转动，进而使得每个滑动板35向中间靠近，三个对心夹块34会向中间靠近，夹紧加工轴40，同时使得加工轴40与通孔25对准，完成夹持和对心步骤，当需要对通孔25的位置进行调节时，需要将通孔25贴合到加工轴40的右侧面，此时反向转动手动转轴32，使得滑动齿圈29反向转动，楔形块30与限制块31分离抵接，限制块31从卡槽26中推出，此时滑动调节连接滑杆13，可以使得通孔25的位置左右移动，位置调节完成后，正向转动手动转轴32，此时滑动齿圈29正向转动一定角度，楔形块30与限制块31重新抵接，使得限制块31重新卡进卡槽26中，从而限制连接滑杆13的左右滑动，完成调节，且由于手动转轴32右端的啮合齿轮与滑动齿圈29之间具有自锁性，故不会复位，当需要进行钻孔时，一只手握住手握部位16，另一只手首先根据需求相应转动手动转把42，使得转盘20相应转动，从而使得相应的可换式中心钻22对准启动装置21，当按压下启动开关18时，启动装置21启动，启动装置21开始转动，同时启动装置21中的键轴伸长与可换式中心钻22通过键连接传动，推动可换式中心钻22在滑动套筒24中一边转动，一边向左运动，抵住加工轴40的端部后会钻出一个中心孔，由于钻取中心孔的深度较浅，故加工过程中的力较小，用手握住手握部位16即可，完成后复位装置。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种中心孔加工车床，包括装置主体(11)和加工轴(40)，其特征在于：所述装置主体(11)右侧固定设有固定板(43)，所述固定板(43)右侧固定设有启动开关(18)，所述启动开关(18)可以按压，所述装置主体(11)中设有传动空间(17)，所述传动空间(17)左侧设有通孔(25)，所述通孔(25)与外界相通，所述传动空间(17)中设有中心钻切换装置，所述装置主体(11)左侧围绕圆心固定设有六个连接滑杆(13)，所述连接滑杆(13)上设有卡槽(26)，所述卡槽(26)最左侧固定设有连接环(12)，所述连接环(12)中设有一个通槽，每一个所述连接滑杆(13)上滑动设有滑动环(27)，所述滑动环(27)中设有调节固定装置，所述连接滑杆(13)与所述滑动环(27)之间滑动连接，所述滑动环(27)之间固定设有连接块(14)，所述连接块(14)中设有夹持定位装置，所述连接块(14)中设有所述加工轴(40)。

2.根据权利要求1所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：所述中心钻切换装置包括转动安装在所述传动空间(17)侧壁之间的转动杆(19)，所述转动杆(19)向右延伸至外空间中，所述转动杆(19)右侧固定设有手动转把(42)，所述转动杆(19)中侧设有转盘(20)，所述转盘(20)围绕圆心均匀设有六个贯通滑槽(23)，所述贯通滑槽(23)中滑动设有滑动套筒(24)，所述滑动套筒(24)与所述贯通滑槽(23)侧壁之间设有阻力弹簧(41)。

3.根据权利要求2所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：所述滑动套筒(24)中转动设有可换式中心钻(22)，六个所述可换式中心钻(22)的形状均不同，可以加工出不同形状的中心孔以满足不同的场合，每个所述可换式中心钻(22)右侧均设有一个键槽，所述传动空间(17)右侧壁设有启动装置(21)，所述启动装置(21)可以转动，所述启动装置(21)中设有一个键轴，所述启动装置(21)的键轴与所述可换式中心钻(22)之间键连接，所述启动装置(21)与所述启动开关(18)之间通过内部的电路相通。

4.根据权利要求3所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：所述调节固定装置包括所述滑动环(27)，每一个所述滑动环(27)中均设有内置空间(28)，最上侧的所述内置空间(28)左侧壁转动设有手动转轴(32)，所述手动转轴(32)向左延伸至外空间中，所述手动转轴(32)右端设有一个啮合齿轮，六个所述滑动环(27)之间滑动设有滑动齿圈(29)，所述滑动齿圈(29)左侧设有齿形，所述滑动齿圈(29)与所述手动转轴(32)右端的啮合齿轮啮合且具有自锁性，所述滑动齿圈(29)围绕圆心均匀设有六个楔形块(30)，所述楔形块(30)处于所述内置空间(28)中，所述楔形块(30)为楔形结构。

5.根据权利要求4所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：每一个所述内置空间(28)下侧均设有一个滑槽，滑槽中滑动设有限制块(31)，所述限制块(31)与所述内置空间(28)侧壁之间设有弹簧，所述限制块(31)与所述楔形块(30)之间抵接连接，所述限制块(31)与其所对应的所述卡槽(26)之间抵接连接。

6.根据权利要求5所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：所述连接块(14)围绕圆心均匀设有三个环形空间(33)，每个所述环形空间(33)中滑动设有滑动板(35)，所述滑动板(35)右侧固定设有对心夹块(34)，所述对心夹块(34)向下延伸至外空间中，所述对心夹块(34)内侧设有一个防滑层，所述对心夹块(34)与所述加工轴(40)的外侧圆面抵接连接。

7.根据权利要求6所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：每个所述环形空间(33)中转动设有螺纹轴(36)，所述螺纹轴(36)下侧固定设有螺纹，每个所述螺纹轴(36)与其相对应所述滑动板(35)之间螺纹连接，每个所述螺纹轴(36)均设有小齿轮(37)，三个所述环形空间(33)之间滑动设有齿轮环(38)，所述齿轮环(38)右侧设有齿形，所述齿轮环(38)与所述小齿轮(37)之间啮合。

8.根据权利要求7所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：所述连接块(14)右侧转动设有蜗杆轴(39)，所述蜗杆轴(39)左侧设有一个蜗杆，该蜗杆与所述齿轮环(38)啮合且具有自锁性。

9.根据权利要求8所述的一种中心孔加工车床，其特征在于：所述装置主体(11)左侧固定设有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)的内径大于六个所述连接滑杆(13)形成的近似圆的外径，所述固定套筒(15)外侧设有手握部位(16)。

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