CN113893636A - 一种炭黑清洁生产尾气处理方法 - Google Patents
一种炭黑清洁生产尾气处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113893636A CN113893636A CN202111371622.1A CN202111371622A CN113893636A CN 113893636 A CN113893636 A CN 113893636A CN 202111371622 A CN202111371622 A CN 202111371622A CN 113893636 A CN113893636 A CN 113893636A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- carbon black
- swing adsorption
- pressure swing
- treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 88
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种炭黑清洁生产尾气处理方法,其特征在于,包括沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置,所述沉降系统内设置有三级沉降罐,所述三级沉降罐首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级过滤器,所述三级过滤器首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级洗气塔,所述沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置依次连接,所述变压吸附提氢装置的后端连接设置有焚烧系统,所述焚烧系统连接有脱硫装置,本发明的实施可以将炭黑尾气变废为宝,大大降低了产品能耗,节约了能源资源,降低了产品生产成本,处理后由排气简有组织排放,既杜绝了炭黑尘的无组织排放,又可将捕集到的炭黑尘回用于工艺。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种炭黑清洁生产尾气处理方法。
背景技术
炭黑是重要的工业原料,广泛应用于轮胎等橡胶制品,以及染料、印刷、塑料、涂料、冶金等行业,是不可缺少的工业产品。炭黑生产是以各种重油或石油系统的油、气作为原料,在反应器中经过高温不完全燃烧反应,生成炭黑和燃余尾气,再经过冷却、分离、收集、加工粉碎、成粒、输送、检验、包装等工序制得成品。炭黑工业的发展,促进了社会的进步,同时也增加了对人类生存环境的污染。炭黑生产过程中产生的工艺废气是炭黑工业的主要污染源,能否对炭黑工业废气采取措施进行成功的治理和综合利用,成为限制炭黑工业发展的一个重要制约因素。企业对此开展了炭黑工业清洁生产新技术的工艺研究这一项目的研发。
目前碳黑生产过程中,每立方米尾气中含有70%的氢气,如果直接排放,不但严重污染环境而且造成资源的极大浪费。氢气的燃烧值较高为1.4×108焦/千克,燃烧产物不污染环境,是一种清洁能源,目前已有先进、成熟可靠的技术可将炭黑尾气中的氢气加以回收并以此为清洁能源用作烘干炉燃料烘干物料使用,从而可以增加利润,减少资源浪费。
炭黑工业是传统的重污染行业,其主要污染源为生产工艺废气,包括工艺尾气和炭黑尘。工艺尾气采用余热锅炉燃烧回收热值的综合利用新技术,尾气排放浓度低于传统的焚烧处理,并可以达标排放。炭黑尘采用高效覆膜袋滤器新技术治理,避免了传统袋式除尘器的烧袋现象,除尘效率可达99.99%~99.999%,炭黑尘排放浓度低于15mg/m3,收集后的炭黑可以回用,减少了炭黑的损失量。
发明内容
本发明解决了现有技术存在的碳黑生产过程中,每立方米尾气中含有70%的氢气,如果直接排放,不但严重污染环境而且造成资源的极大浪费问题,提供一种炭黑清洁生产尾气处理方法,其应用时将炭黑尾气回收并利用是合理、可行的,可减少尾气排放,有利于环境保护,采用沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置等设备将炭黑尾气变废为宝,大大降低了产品能耗,节约了能源资源,降低了产品生产成本。
本发明通过以下技术方案实现:
一种炭黑清洁生产尾气处理方法,包括沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置,所述沉降系统内设置有三级沉降罐,所述三级沉降罐首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级过滤器,所述三级过滤器首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级洗气塔,所述沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置依次连接,所述变压吸附提氢装置的后端连接设置有焚烧系统,所述焚烧系统连接有脱硫装置,所述尾气处理方法包括:
(1)首先,将炭黑生产过程中产生的尾气进行集中收集,将收集后的尾气首先通过沉降系统进行处理,将尾气中的粉尘与炭黑颗粒除去;
(2)将处理后的尾气输送至过滤系统进行进一步过滤除去尾气中的粉尘,经过三级过滤器处理后,得到干净的尾气;
(3)将尾气送至净化系统进行清洗,将尾气中所含的剩余的焦油、炭黑除去;
(4)再将尾气输送至变压吸附提氢装置,通过变压吸附提氢装置将尾气中的氢气提取;
(5)最后将剩余的尾气送至焚烧系统进行高温焚烧后,通过脱硫装置处理后排空,尾气中的炭黑和CO可以转变成CO2,H2S和CS可以转化成S02。
进一步的,一种炭黑清洁生产尾气处理方法,所述过滤系统内的三级过滤器设置为袋式过滤器。
进一步的,一种炭黑清洁生产尾气处理方法,所述焚烧系统内设置有焚烧炉,所述焚烧炉内的温度控制在:500℃-900℃。
进一步的,一种炭黑清洁生产尾气处理方法,所述脱硫装置内设置有碱性脱硫剂对尾气进行脱硫处理。
目前,每立方米尾气中含有70%的氢气,如果直接排放,不但严重污染环境而且造成资源的极大浪费问题,所以本申请提供了一种炭黑清洁生产尾气处理方法,包括沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置,所述沉降系统内设置有三级沉降罐,所述三级沉降罐首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级过滤器,所述三级过滤器首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级洗气塔,所述沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置依次连接,所述变压吸附提氢装置的后端连接设置有焚烧系统,所述焚烧系统连接有脱硫装置。在实际使用中,对于炭黑工业清洁生产新技术的工艺研究,由前期调查分析可知,炭黑尾气有一定热值,可考虑处理后回用或释放热值。一般考虑对尾气采取一系列预处理后,建设余热锅炉,将尾气燃烧释放的热量用于供热或发电,然后再对尾气进行统一脱硫处理,既可以回收热值获得经济效益,又可以进一步治理尾气,降低排放浓度,取得环境效益。另外炭黑尘捕集后完全可以回用于工艺,各加工部位采用过滤器进行除尘处理,同时对于炭黑尘无组织排放一般采取下列措施来杜绝:主要生产设备密闭,设备连接均采用焊接连接,造粒采用湿法造粒,滤袋材质选用耐高温的特种纤维,避免因设备密闭性差或经常性烧袋引起的炭黑尘无组织排放。但是,在加工、包装等工位,尽管采取了各种措施,仍不可避免地存在炭黑尘的渗漏,为此应在各个工位均设有集气装置,将车间内炭黑尘收集后由集尘机采用袋滤器收集处理,处理后由排气简有组织排放,既杜绝了炭黑尘的无组织排放,又可将捕集到的炭黑尘回用于工艺。
综上所述,本发明的以下有益效果:
1、本发明一种炭黑清洁生产尾气处理方法,本发明采用先进技术将炭黑尾气回收并利用是合理、可行的,可减少尾气排放,有利于环境保护,采用沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置等设备将炭黑尾气变废为宝,大大降低了产品能耗,节约了能源资源,降低了产品生产成本。
2、本发明一种炭黑清洁生产尾气处理方法,通过在各个工位均设有集气装置,将车间内炭黑尘收集后由集尘机采用袋滤器收集处理,处理后由排气简有组织排放,既杜绝了炭黑尘的无组织排放,又可将捕集到的炭黑尘回用于工艺,通过采用余热炉焚烧,可以回收热值用于供热或者供电。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
一种炭黑清洁生产尾气处理方法,包括沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置,所述沉降系统内设置有三级沉降罐,所述三级沉降罐首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级过滤器,所述三级过滤器首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级洗气塔,所述沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置依次连接,所述变压吸附提氢装置的后端连接设置有焚烧系统,所述焚烧系统连接有脱硫装置,所述尾气处理方法包括:
(1)首先,将炭黑生产过程中产生的尾气进行集中收集,将收集后的尾气首先通过沉降系统进行处理,将尾气中的粉尘与炭黑颗粒除去;
(2)将处理后的尾气输送至过滤系统进行进一步过滤除去尾气中的粉尘,经过三级过滤器处理后,得到干净的尾气;
(3)将尾气送至净化系统进行清洗,将尾气中所含的剩余的焦油、炭黑除去;
(4)再将尾气输送至变压吸附提氢装置,通过变压吸附提氢装置将尾气中的氢气提取;
(5)最后将剩余的尾气送至焚烧系统进行高温焚烧后,通过脱硫装置处理后排空。
具体的,一种炭黑清洁生产尾气处理方法,所述过滤系统内的三级过滤器设置为袋式过滤器。
具体的,一种炭黑清洁生产尾气处理方法,所述焚烧系统内设置有焚烧炉,所述焚烧炉内的温度控制在:500℃-900℃。
具体的,一种炭黑清洁生产尾气处理方法,所述脱硫装置内设置有碱性脱硫剂对尾气进行脱硫处理。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种炭黑清洁生产尾气处理方法,其特征在于,包括沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置,所述沉降系统内设置有三级沉降罐,所述三级沉降罐首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级过滤器,所述三级过滤器首尾串联连接,所述净化系统内设置有三级洗气塔,所述沉降系统、过滤系统、净化系统、变压吸附提氢装置依次连接,所述变压吸附提氢装置的后端连接设置有焚烧系统,所述焚烧系统连接有脱硫装置,所述尾气处理方法包括:
(1)首先,将炭黑生产过程中产生的尾气进行集中收集,将收集后的尾气首先通过沉降系统进行处理,将尾气中的粉尘与炭黑颗粒除去;
(2)将处理后的尾气输送至过滤系统进行进一步过滤除去尾气中的粉尘,经过三级过滤器处理后,得到干净的尾气;
(3)将尾气送至净化系统进行清洗,将尾气中所含的剩余的焦油、炭黑除去;
(4)再将尾气输送至变压吸附提氢装置,通过变压吸附提氢装置将尾气中的氢气提取;
(5)最后将剩余的尾气送至焚烧系统进行高温焚烧后,通过脱硫装置处理后排空。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑清洁生产尾气处理方法,其特征在于,所述过滤系统内的三级过滤器设置为袋式过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑清洁生产尾气处理方法,其特征在于,所述焚烧系统内设置有焚烧炉,所述焚烧炉内的温度控制在:500℃-900℃。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑清洁生产尾气处理方法,其特征在于,所述脱硫装置内设置有碱性脱硫剂对尾气进行脱硫处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111371622.1A CN113893636A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种炭黑清洁生产尾气处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111371622.1A CN113893636A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种炭黑清洁生产尾气处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113893636A true CN113893636A (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79194736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111371622.1A Pending CN113893636A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种炭黑清洁生产尾气处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113893636A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080105344A (ko) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | 주식회사 에이피시스 | 플라즈마를 이용한 수소 및 카본블랙 제조장치 |
CN103523749A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种利用炭黑尾气制氢的工艺 |
CN105597501A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-25 | 中橡集团炭黑工业研究设计院 | 一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法 |
CN109294284A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-01 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种等离子体裂解富甲烷气制炭黑的方法 |
CN111017875A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 浙江天采云集科技股份有限公司 | 一种天然气直裂解制备H2与CNTs的催化渗透性一体化膜反应器及应用 |
CN112646609A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-13 | 上海浦名能源科技有限公司 | 一种生物质气化制氢的装置及方法 |
CN214020061U (zh) * | 2020-12-17 | 2021-08-24 | 太原黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑尾气发电锅炉烟气超净处理系统 |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202111371622.1A patent/CN113893636A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080105344A (ko) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | 주식회사 에이피시스 | 플라즈마를 이용한 수소 및 카본블랙 제조장치 |
CN103523749A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种利用炭黑尾气制氢的工艺 |
CN105597501A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-25 | 中橡集团炭黑工业研究设计院 | 一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法 |
CN109294284A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-01 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种等离子体裂解富甲烷气制炭黑的方法 |
CN111017875A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 浙江天采云集科技股份有限公司 | 一种天然气直裂解制备H2与CNTs的催化渗透性一体化膜反应器及应用 |
CN214020061U (zh) * | 2020-12-17 | 2021-08-24 | 太原黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑尾气发电锅炉烟气超净处理系统 |
CN112646609A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-13 | 上海浦名能源科技有限公司 | 一种生物质气化制氢的装置及方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孟冠等: "关于炭黑工业清洁生产新技术的应用探析", 《石化技术》 * |
李树钧等: "重油制氢", 《石油炼制与化工》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017128943A1 (zh) | 一种固体垃圾无氧催化热裂解方法 | |
CN102735070A (zh) | 玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝余热发电系统化装置 | |
CN113745685B (zh) | 一种废旧电池回收处置系统及其工艺 | |
CN104566396A (zh) | 一种基于等离子熔融炉处理危险废物系统及方法 | |
CN101671757A (zh) | 一种转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法 | |
CN103453532B (zh) | 电池回收处理系统及方法 | |
CN102261647A (zh) | 高硫煤的富氧燃烧及烟气综合治理流程 | |
CN110304631A (zh) | 一种活性焦二次成型装置及工艺 | |
CN202032589U (zh) | 一种贵金属回收热解焚烧装置 | |
CN113893636A (zh) | 一种炭黑清洁生产尾气处理方法 | |
CN104107602A (zh) | 一种用于高温可燃尘环境的除尘器滤芯在线再生方法 | |
CN111536520A (zh) | 一种用于对固体废物进行无害化及减量化的处理系统及固体废物处理方法 | |
CN211988007U (zh) | 一种用于处理垃圾焚烧烟气的设备 | |
CN212293435U (zh) | 炭化炉废气再利用装置 | |
CN204121953U (zh) | 无味再生橡胶脱硫尾气净化系统 | |
CN204513430U (zh) | 一种烟气余热回收脱硫脱硝一体化装置 | |
CN209857072U (zh) | 一种移动式生活垃圾高温无氧焚烧/裂解装置 | |
CN113058415A (zh) | 废气处理装置及其工艺 | |
CN110683520B (zh) | 低浓度稀废硫酸再生制硫酸的工艺 | |
CN202740997U (zh) | 一种湿法处理污泥焚烧尾气的成套装置 | |
CN102635873A (zh) | 常规电厂锅炉二氧化碳捕集及循环方法 | |
CN207137667U (zh) | 一种烟道气余热回收及脱硫的一体化装置 | |
CN201740409U (zh) | 一种从闭式电石炉尾气中回收余热的装置 | |
CN218469096U (zh) | 一种丙烯酸及丙烯酸酯废液焚烧处理装置 | |
CN212663166U (zh) | 一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的烟气净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220107 |