CN113892764B - 一种生鲜超市用多功能食材加工台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生鲜超市用多功能食材加工台,属于生鲜食材处理领域,包括加工箱,所述加工箱外侧放置有两个垃圾箱,所述加工箱的底部安装有排水管,所述加工箱靠近垃圾箱的位置处开设有排料口,所述加工箱的顶部设有砧板机构,所述砧板机构的上侧设有清洁机构,所述清洁机构通过移动机构与加工箱的内壁滑动安装,所述加工箱顶部一侧安装有清洗槽;本发明可对生鲜等食材进行便捷的加工处理,处理时产生的垃圾可方便的收集至垃圾箱内,收集过程中不会造成垃圾堵塞,处理后可对砧板进行快速便捷的清洗,保证清洁度,确保食品安全,另外还可对清洗槽内的食材进行便捷的清洗和捞出,并同时排出和收集污水以及食材碎渣等垃圾。

Description

一种生鲜超市用多功能食材加工台
技术领域
本发明涉及生鲜食材处理技术领域,尤其涉及一种生鲜超市用多功能食材加工台。
背景技术
生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程,只做必要保鲜和简单整理上架而出售的初级产品,生鲜商品主要有水果、蔬菜、肉品、水产等食材。生鲜食材需要经过加工处理,方可进行烹饪。
经检索,中国专利号CN 209031521 U公开了一种新型多功能食物加工处理台,包括主体、集液盒、集料盒、清洗台、处理台面板和台盆,所述主体一侧固定连接冰箱柜,所述主体另一侧固定连接清洗台,所述集液盒顶侧设有集料盒。
现有技术中食物加工处理台在实际操作过程中依然存在如下缺点:处理台在对生鲜食材加工处理后,其砧板台面上残留大量的污垢,人工清洁速度慢,清洁效果也较差,容易滋生细菌,影响食品安全;另外食材处理过程中产生的垃圾同样不易收集,给使用者带来不便,因此本发明在此提出一种生鲜超市用多功能食材加工台。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种生鲜超市用多功能食材加工台。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生鲜超市用多功能食材加工台,包括加工箱,所述加工箱外侧放置有两个垃圾箱,所述加工箱的底部安装有排水管,所述加工箱靠近垃圾箱的位置处开设有排料口,所述加工箱的顶部设有砧板机构,所述砧板机构的上侧设有清洁机构,所述清洁机构通过移动机构与加工箱的内壁滑动安装,所述加工箱顶部一侧安装有清洗槽,所述加工箱靠近清洗槽的上侧安装有水龙头,所述水龙头与给水管连接;
所述加工箱的内部以砧板机构中心对称设有两个导料滤板,所述导料滤板均开设有滤水孔,两个所述导料滤板远离砧板机构的一端均向下倾斜至排料口处,且导料滤板远离砧板机构的一端通过转轴与排料口铰接安装,两个所述导料滤板靠近砧板机构一端的下侧均设有翻动机构。
进一步地,所述砧板机构包括板体,所述板体的外侧转动套设有架环,所述架环通过支撑板与加工箱固定,所述板体的下侧固定套设有环形蜗轮,所述环形蜗轮的外侧设有蜗杆,且蜗杆与环形蜗轮相互啮合,所述蜗杆通过旋转电机驱动,所述旋转电机与支撑板的底壁安装;
所述清洁机构包括箱罩,所述箱罩的顶板上安装有清洁电机,所述箱罩的底板和一侧的侧板开设有缺口,所述箱罩的内部转动安装有清洁轴,所述清洁轴通过皮带传动机构与清洁电机的驱动端连接,所述清洁轴通过清洁电机驱动,所述清洁轴安装有螺旋形清洁刷,所述螺旋形清洁刷与板体的顶面摩擦接触;
所述移动机构包括与加工箱内壁固定的两个滑轨,所述箱罩的两端均滑动设置在滑轨上,所述滑轨的上侧设有移动丝杆,所述移动丝杆与箱罩的两端螺纹安装,所述移动丝杆通过移动电机驱动,所述移动电机安装在加工箱的外侧壁上;
两个所述翻动机构均包括安装在翻动轴上的椭圆辊,所述椭圆辊的辊面与导料滤板的底壁相互接触,所述翻动轴的两端与加工箱的内部转动安装,且翻动轴通过翻动电机驱动,所述翻动电机安装在加工箱的外侧壁上。
进一步地,所述箱罩的顶板内壁安装有两个清洗管,两个所述清洗管的下侧均开设有喷水孔,所述清洗管的端部延伸至箱罩的外侧且安装有软管,所述软管与给水管连接。
进一步地,所述皮带传动机构包括皮带轮和皮带,所述清洁电机的驱动端安装有皮带轮,所述清洁轴同样安装有皮带轮,两个所述皮带轮共同安装有皮带,所述箱罩的顶板上开设有与皮带相匹配的通孔。
进一步地,所述垃圾箱的上侧均铰接安装有箱盖。
本发明的另一个目的在于:增加食材清洗和捞出的便捷性,清洗后的污垢和垃圾可便利的收集,因此本发明在上述技术方案的基础上,同时提出如下技术方案:
进一步地,所述清洗槽安装有分离机构,所述分离机构包括设置在清洗槽内部的分离滤板,所述清洗槽的底壁上贯穿开设有第一滤孔,所述分离滤板贯穿开设有第二滤孔,所述清洗槽的内底壁上固定有第一密封柱,且第一密封柱与分离滤板上的第二滤孔相互匹配,所述分离滤板的底壁上固定有第二密封柱,且第二密封柱与清洗槽内底壁上的第一滤孔相互匹配。
进一步地,所述清洗槽的内部竖向转动安装有两个分离丝杆,所述分离滤板与两个分离丝杆螺纹安装,所述分离丝杆的底端均贯穿至清洗槽的下侧安装有伞齿轮,所述清洗槽的下侧设有分离轴,所述分离轴同样安装有伞齿轮,所述分离轴与分离丝杆通过伞齿轮相互啮合实现传动,所述分离轴通过分离电机驱动,所述分离电机安装在加工箱的外侧壁上。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设置砧板机构,砧板机构可旋转,方便在砧板的板体上进行生鲜等食材的加工处理,通过设置可移动的清洁机构可对砧板实现快速便捷且高效的清理,保证砧板的清洁度,避免细菌滋生,保障食品安全。
2、本发明通过设置可翻动的导料滤板并配合翻动机构进行操作,可对生鲜处理时产生的垃圾进行分离,并将固体垃圾便捷的收集在垃圾箱内,由于导料滤板和翻动,因此垃圾排出的过程中不会造成堵塞,垃圾清洁收集过程更加简单快速,自动化程度高。
3、本发明通过设置分离机构,可方便食材在清洗槽内清洗,并在清洗后便捷的将食材取出,食材取出的同时污水和食材碎渣等垃圾也可方便的排出并收集。
综上所述,本发明可对生鲜等食材进行便捷的加工处理,处理时产生的垃圾可方便的收集至垃圾箱内,收集过程中不会造成垃圾堵塞,处理后可对砧板进行快速便捷的清洗,保证清洁度,确保食品安全,另外还可对清洗槽内的食材进行便捷的清洗和捞出,并同时排出和收集污水以及食材碎渣等垃圾。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例一的整体结构示意图;
图2为本发明实施例一的后视图;
图3为本发明实施例一中加工箱的内部剖视图;
图4为本发明中清洁机构与移动机构的安装示意图;
图5为本发明中清洁机构的结构详图;
图6为本发明中砧板机构的结构详图;
图7为本发明中导料滤板和翻动机构在加工箱内部的位置关系图;
图8为本发明实施例二的整体结构示意图;
图9为本发明实施例二的后视图;
图10为实施例二中分离机构与清洗槽的安装剖视图;
图11为实施例二中分离滤板的底面结构示意图。
图中:1加工箱、101排料口、2垃圾箱、3砧板机构、301板体、302架环、303支撑板、304环形蜗轮、305蜗杆、306旋转电机、4箱盖、5清洁机构、501箱罩、502清洁电机、503清洁轴、504皮带传动机构、505螺旋形清洁刷、506清洗管、6移动机构、601移动丝杆、602滑轨、603移动电机、7清洗槽、8水龙头、9导料滤板、901转轴、10翻动机构、1001椭圆辊、1002翻动轴、1003翻动电机、11分离机构、1101分离丝杆、1102分离滤板、1103分离轴、1104伞齿轮、1105分离电机、1106第一密封柱、1107第二密封柱、12给水管、13软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-7,一种生鲜超市用多功能食材加工台,包括加工箱1,加工箱1外侧放置有两个垃圾箱2,加工箱1的底部安装有排水管,如图2中所示,排水管安装在加工箱1的后侧靠底部位置,排水管可外接抽水泵,加速污水排放。
在每个垃圾箱2的上侧均铰接安装有箱盖4。加工箱1靠近垃圾箱2的位置处开设有排料口101,生鲜食材处理时产生的垃圾可通过排料口101排入垃圾箱2。
垃圾箱2可套装垃圾袋,或者直接用于盛放垃圾,垃圾箱2与加工箱1相互独立,同时可采用磁吸、卡扣等可拆卸连接方式进行组装。
加工箱1的顶部设有砧板机构3,砧板机构3的上侧设有清洁机构5,清洁机构5通过移动机构6与加工箱1的内壁滑动安装,加工箱1顶部一侧安装有清洗槽7,加工箱1靠近清洗槽7的上侧安装有水龙头8,水龙头8与给水管12连接;
砧板机构3包括板体301,板体301的外侧转动套设有架环302,架环302通过支撑板303与加工箱1固定,板体301的下侧固定套设有环形蜗轮304,环形蜗轮304的外侧设有蜗杆305,且蜗杆305与环形蜗轮304相互啮合,蜗杆305通过旋转电机306驱动,旋转电机306与支撑板303的底壁安装;
生鲜食材放置在砧板机构3的板体301上,人员对食材进行加工处理,处理时,通过旋转电机306驱动蜗杆305与环形蜗轮304相互啮合,从而带动板体301以及上面放置的食材进行转动,此处转动的目的在于方便对体积大,重量较重的食材进行旋转,从而便于对食材的各个部位进行加工。加工时产生的垃圾可直接清理出砧板机构3的板体301。
清洁机构5包括箱罩501,箱罩501的顶板上安装有清洁电机502,箱罩501的底板和一侧的侧板开设有缺口,箱罩501的内部转动安装有清洁轴503,清洁轴503通过皮带传动机构504与清洁电机502的驱动端连接,清洁轴503通过清洁电机502驱动,清洁轴503安装有螺旋形清洁刷505,螺旋形清洁刷505与板体301的顶面摩擦接触;
箱罩501的顶板内壁安装有两个清洗管506,两个清洗管506的下侧均开设有喷水孔,清洗管506的端部延伸至箱罩501的外侧且安装有软管13,软管13与给水管12连接。
皮带传动机构504包括皮带轮和皮带,清洁电机502的驱动端安装有皮带轮,清洁轴503同样安装有皮带轮,两个皮带轮共同安装有皮带,箱罩501的顶板上开设有与皮带相匹配的通孔。
移动机构6包括与加工箱1内壁固定的两个滑轨602,箱罩501的两端均滑动设置在滑轨602上,滑轨602的上侧设有移动丝杆601,移动丝杆601与箱罩501的两端螺纹安装,移动丝杆601通过移动电机603驱动,移动电机603安装在加工箱1的外侧壁上;
食材加工完毕后,对砧板机构3的板体301进行清洗,清洗时,通过移动电机603驱动移动丝杆601转动,移动丝杆601与箱罩501的两端螺纹安装,因此可控制整个清洁机构5移动。
通过清洁电机502驱动皮带轮,并在皮带的配合下对清洁轴503及其安装的皮带轮驱动,从而驱动清洁轴503及其螺旋形清洁刷505旋转,螺旋形清洁刷505与板体301的顶面摩擦接触;因此螺旋形清洁刷505旋转时可对板体301进行清洁。
在清洁时,可开启旋转电机306,驱动板体301转动,使其配合旋转的螺旋形清洁刷505,从而加速清洁,提高清洁效果。
清洗时,通过给水管12依次向软管13和清洗管506内供水,水源从清洗管506的下侧喷水孔排出,对板体301以及螺旋形清洁刷505进行冲洗,提高清洗效率。
加工箱1的内部以砧板机构3中心对称设有两个导料滤板9,导料滤板9均开设有滤水孔,两个导料滤板9远离砧板机构3的一端均向下倾斜至排料口101处,且导料滤板9远离砧板机构3的一端通过转轴901与排料口101铰接安装,两个导料滤板9靠近砧板机构3一端的下侧均设有翻动机构10。
两个翻动机构10均包括安装在翻动轴1002上的椭圆辊1001,椭圆辊1001的辊面与导料滤板9的底壁相互接触,翻动轴1002的两端与加工箱1的内部转动安装,且翻动轴1002通过翻动电机1003驱动,翻动电机1003安装在加工箱1的外侧壁上。
食材在处理过程中以及清理板体301的过程产生的污水和垃圾离开板体301后,可下落至导料滤板9,污水通过导料滤板9开设的滤水孔流至加工箱1的底部,并利用排水管排放。
垃圾则沿着导料滤板9滑动至排料口101最后落入垃圾箱2内收集,垃圾沿着导料滤板9滑动的过程中,通过翻动电机1003驱动翻动轴1002及其安装的椭圆辊1001,利用椭圆辊1001对导料滤板9进行上下反复翻动,从而促使垃圾可更加快速且顺畅的通过排料口101落入垃圾箱2内收集,避免垃圾堵塞排料口101。
实施例二
参照图9-11,本实施例二在上述实施例一的基础上,在清洗槽7安装有分离机构11,分离机构11包括设置在清洗槽7内部的分离滤板1102,分离滤板1102的顶面安装有把手,方便将其移动,清洗槽7的底壁上贯穿开设有第一滤孔,分离滤板1102贯穿开设有第二滤孔,清洗槽7的内底壁上固定有第一密封柱1106,且第一密封柱1106与分离滤板1102上的第二滤孔相互匹配,分离滤板1102的底壁上固定有第二密封柱1107,且第二密封柱1107与清洗槽7内底壁上的第一滤孔相互匹配。
生鲜食材,在加工前,通过清洗槽7清洗,清洗后将分离滤板1102向上拉动,使得清洗槽7的第一滤孔与离滤板1102上的第二密封柱1107分离,同时分离滤板1102的第二滤孔与清洗槽7上的第二密封柱1107分离,从而将污水排出,分离滤板1102向上拉起时,可将食材和食材碎渣全部取出。将食材分拣出来,将食材碎渣等垃圾丢入加工箱1内部即可。
清洗槽7的内部竖向转动安装有两个分离丝杆1101,分离滤板1102与两个分离丝杆1101螺纹安装,分离丝杆1101的底端均贯穿至清洗槽7的下侧安装有伞齿轮1104,清洗槽7的下侧设有分离轴1103,分离轴1103同样安装有伞齿轮1104,分离轴1103与分离丝杆1101通过伞齿轮1104相互啮合实现传动,分离轴1103通过分离电机1105驱动,分离电机1105安装在加工箱1的外侧壁上。
分离滤板1102的提拉升降操作,还可通过分离电机1105进行电动控制,分离电机1105驱动分离轴1103转动,利用伞齿轮1104的相互啮合,从而控制分离丝杆1101转动,分离丝杆1101与分离滤板1102螺纹配合,从而对分离滤板1102实现升降,此时即可将食材和食材碎渣全部取出,将食材分拣出来,并将食材碎渣等垃圾丢入加工箱1内部即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生鲜超市用多功能食材加工台,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)外侧放置有两个垃圾箱(2),所述加工箱(1)的底部安装有排水管,所述加工箱(1)靠近垃圾箱(2)的位置处开设有排料口(101),所述加工箱(1)的顶部设有砧板机构(3),所述砧板机构(3)的上侧设有清洁机构(5),所述清洁机构(5)通过移动机构(6)与加工箱(1)的内壁滑动安装,所述加工箱(1)顶部一侧安装有清洗槽(7),所述加工箱(1)靠近清洗槽(7)的上侧安装有水龙头(8),所述水龙头(8)与给水管(12)连接;
所述加工箱(1)的内部以砧板机构(3)中心对称设有两个导料滤板(9),所述导料滤板(9)均开设有滤水孔,两个所述导料滤板(9)远离砧板机构(3)的一端均向下倾斜至排料口(101)处,且导料滤板(9)远离砧板机构(3)的一端通过转轴(901)与排料口(101)铰接安装,两个所述导料滤板(9)靠近砧板机构(3)一端的下侧均设有翻动机构(10);
所述砧板机构(3)包括板体(301),所述板体(301)的外侧转动套设有架环(302),所述架环(302)通过支撑板(303)与加工箱(1)固定,所述板体(301)的下侧固定套设有环形蜗轮(304),所述环形蜗轮(304)的外侧设有蜗杆(305),且蜗杆(305)与环形蜗轮(304)相互啮合,所述蜗杆(305)通过旋转电机(306)驱动,所述旋转电机(306)与支撑板(303)的底壁安装;
所述清洁机构(5)包括箱罩(501),所述箱罩(501)的顶板上安装有清洁电机(502),所述箱罩(501)的底板和一侧的侧板开设有缺口,所述箱罩(501)的内部转动安装有清洁轴(503),所述清洁轴(503)通过皮带传动机构(504)与清洁电机(502)的驱动端连接,所述清洁轴(503)通过清洁电机(502)驱动,所述清洁轴(503)安装有螺旋形清洁刷(505),所述螺旋形清洁刷(505)与板体(301)的顶面摩擦接触;
所述移动机构(6)包括与加工箱(1)内壁固定的两个滑轨(602),所述箱罩(501)的两端均滑动设置在滑轨(602)上,所述滑轨(602)的上侧设有移动丝杆(601),所述移动丝杆(601)与箱罩(501)的两端螺纹安装,所述移动丝杆(601)通过移动电机(603)驱动,所述移动电机(603)安装在加工箱(1)的外侧壁上;
两个所述翻动机构(10)均包括安装在翻动轴(1002)上的椭圆辊(1001),所述椭圆辊(1001)的辊面与导料滤板(9)的底壁相互接触,所述翻动轴(1002)的两端与加工箱(1)的内部转动安装,且翻动轴(1002)通过翻动电机(1003)驱动,所述翻动电机(1003)安装在加工箱(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种生鲜超市用多功能食材加工台,其特征在于,所述箱罩(501)的顶板内壁安装有两个清洗管(506),两个所述清洗管(506)的下侧均开设有喷水孔,所述清洗管(506)的端部延伸至箱罩(501)的外侧且安装有软管(13),所述软管(13)与给水管(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种生鲜超市用多功能食材加工台,其特征在于,所述皮带传动机构(504)包括皮带轮和皮带,所述清洁电机(502)的驱动端安装有皮带轮,所述清洁轴(503)同样安装有皮带轮,两个所述皮带轮共同安装有皮带,所述箱罩(501)的顶板上开设有与皮带相匹配的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种生鲜超市用多功能食材加工台,其特征在于,所述清洁轴(503)上安装有两个螺旋形清洁刷(505),两个所述螺旋形清洁刷(505)的长度不同,且两个螺旋形清洁刷(505)以清洁轴(503)上的皮带轮为分界线安装。
5.根据权利要求1所述的一种生鲜超市用多功能食材加工台,其特征在于,所述垃圾箱(2)的上侧均铰接安装有箱盖(4)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种生鲜超市用多功能食材加工台,其特征在于,所述清洗槽(7)安装有分离机构(11),所述分离机构(11)包括设置在清洗槽(7)内部的分离滤板(1102),所述清洗槽(7)的底壁上贯穿开设有第一滤孔,所述分离滤板(1102)贯穿开设有第二滤孔,所述清洗槽(7)的内底壁上固定有第一密封柱(1106),且第一密封柱(1106)与分离滤板(1102)上的第二滤孔相互匹配,所述分离滤板(1102)的底壁上固定有第二密封柱(1107),且第二密封柱(1107)与清洗槽(7)内底壁上的第一滤孔相互匹配。
7.根据权利要求6所述的一种生鲜超市用多功能食材加工台,其特征在于,所述清洗槽(7)的内部竖向转动安装有两个分离丝杆(1101),所述分离滤板(1102)与两个分离丝杆(1101)螺纹安装,所述分离丝杆(1101)的底端均贯穿至清洗槽(7)的下侧安装有伞齿轮(1104),所述清洗槽(7)的下侧设有分离轴(1103),所述分离轴(1103)同样安装有伞齿轮(1104),所述分离轴(1103)与分离丝杆(1101)通过伞齿轮(1104)相互啮合实现传动,所述分离轴(1103)通过分离电机(1105)驱动,所述分离电机(1105)安装在加工箱(1)的外侧壁上。
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